CN112250213A - 天然气净化生产废水处理装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气净化生产废水处理装置及工艺，涉及废水处理技术领域。该天然气净化生产废水处理装置包括：絮凝沉淀处理机构，用于对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，并产出一级待处理水。过滤处理机构，用于对一级待处理水进行过滤处理，以去除一级待处理水中的杂质，并产出二级待处理水。树脂软化机构，用于对二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水。反渗透处理机构，用于对三级待处理水进行反渗透处理，以产出淡水。该天然气净化生产废水处理装置及工艺具有产水水质较高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种天然气净化生产废水处理装置及工艺。
背景技术
天然气的开采到消费的过程中需要进行净化处理，以除去杂质、脱硫及脱水，在天然气净化过程中不可避免地会产生大量的生产废水。
但是，天然气净化生产废水是一种污染负荷高、不易处理的工业废水。因此，天然气净化生产废水成为困扰天然气产业发展的一个主要环境问题。
有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的天然气净化生产废水处理装置及工艺显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气净化生产废水处理装置，其具有产水水质较高的特点。
本发明的另一目的在于提供一种天然气净化生产废水处理工艺，其具有产水水质较高的特点。
本发明提供一种技术方案：
第一方面，本发明实施例提供了一种天然气净化生产废水处理装置，包括：絮凝沉淀处理机构，用于对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，并产出一级待处理水；过滤处理机构，用于对所述一级待处理水进行过滤处理，以去除所述一级待处理水中的杂质，并产出二级待处理水；树脂软化机构，用于对所述二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水；反渗透处理机构，用于对所述三级待处理水进行反渗透处理，以产出淡水。
结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述絮凝沉淀处理机构包括药剂反应池、加碱加药器、PAC加药器及PAM加药器；所述药剂反应池设有搅拌器，且包括依次连通的碱反应区、PAC反应区及PAM反应区，所述加碱加药器用于向所述碱反应区添加碱性药剂，所述PAC加药器用于向所述PAC反应区添加聚合氯化铝，所述PAM加药器用于向所述PAM反应区添加聚丙烯酰胺，且能够使得所述天然气净化生产废水依次流经所述碱反应区、所述PAC反应区及所述PAM反应区，从而对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述絮凝沉淀处理机构还包括沉淀池，所述沉淀池为斜管沉淀池，且与所述药剂反应池连接，以用于对经所述药剂反应池的所述天然气净化生产废水进行固液分离，并产出所述一级待处理水。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述天然气净化生产废水处理装置还包括反洗机构；所述反洗机构分别与所述过滤处理机构和所述反渗透处理机构连接，且能够分别对所述过滤处理机构和所述反渗透处理机构进行反洗。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述过滤处理机构包括依次连接的多介质过滤器和UF超滤过滤器；所述多介质过滤器和所述UF超滤过滤器用于依次过滤所述一级待处理水中的杂质，以产出所述二级待处理水。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述反洗机构包括第一反洗器，所述第一反洗器包括相互连接的第一反洗水箱和第一反洗泵；所述第一反洗水箱和所述UF超滤过滤器的出水口连接，以用于容置所述二级待处理水，所述第一反洗泵分别与所述多介质过滤器和所述UF超滤过滤器连接，以用于向所述多介质过滤器和所述UF超滤过滤器输送所述二级待处理水，以对所述多介质过滤器和所述UF超滤过滤器进行反洗。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六实现方式中，所述反渗透处理机构包括一级RO膜处理器；所述一级RO膜处理器与所述树脂软化机构连接，以用于反渗透处理所述三级待处理水，并产出所述淡水。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述反渗透处理机构还包括二级RO膜处理器；所述二级RO膜处理器与所述一级RO膜处理器的浓水出口连接，并用于对所述一级RO膜处理器产出的浓水进行反渗透处理，并产出所述淡水。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述反洗机构包括反洗加药器和第二反洗器，所述第二反洗器包括相互连接的第二反洗水箱和第二反洗泵，所述反洗加药器与所述第二反洗水箱连接，并用于向所述第二反洗水箱添加化洗药剂；所述第二反洗水箱和所述一级RO膜处理器的出水口连接，以用于容置所述淡水，所述第二反洗泵分别与所述二级RO膜处理器和所述一级RO膜处理器连接，以用于向所述二级RO膜处理器和所述一级RO膜处理器输送含有所述化洗药剂的所述淡水，以对所述二级RO膜处理器和所述一级RO膜处理器进行反洗。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第九种实现方式中，所述第二反洗泵还与所述过滤处理机构连接，以用于向所述过滤处理机构输送含有所述化洗药剂的所述淡水，以对所述过滤处理机构进行反洗。
第二方面，本发明实施例还提供了一种天然气净化生产废水处理工艺，应用于项所述的天然气净化生产废水处理装置，所述天然气净化生产废水处理工艺包括：对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，并产出一级待处理水；对所述一级待处理水进行过滤，以去除所述一级待处理水中的杂质，并产出二级待处理水；对所述二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水；对所述三级待处理水进行反渗透处理，以产出淡水。
相比现有技术，本发明实施例提供的天然气净化生产废水处理装置相对于现有技术的有益效果包括：
絮凝沉淀处理机构、过滤处理机构、树脂软化机构及反渗透处理机构依次连接，以先通过絮凝沉淀处理机构对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，以对天然气净化生产废水进行固液分离，并产出一级待处理水；过滤处理机构再对一级待处理水进行过滤处理，以进一步去除一级待处理水中的机物、胶体、微生物及悬浮物等杂质，保证树脂软化处理的稳定性，并产出二级待处理水；再通过树脂软化机构对二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水；最后再通过反渗透处理机构对三级待处理水进行反渗透处理，以去除三级待处理水中的细菌、病毒、胶体及有机物等，以降低三级待处理水的TDS，从而以产出淡水。这样一来，通过絮凝沉淀处理、过滤处理、树脂软化处理以及反渗透处理的组合工艺来处理天然气净化生产废水，以提高产水水质，以便于使用上述淡水作工业循环冷却水等工业用水。
本发明实施例提供的天然气净化生产废水处理工艺相对于现有技术的有益效果与上述的天然气净化生产废水处理装置相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。
为使本发明的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置的结构示意图。
图2为本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置的絮凝沉淀处理机构的结构示意图。
图3为本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置的过滤处理机构和反洗机构的结构示意图。
图4为本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置的反渗透处理机构的结构示意图。
图5为本发明第二实施例提供的天然气净化生产废水处理工艺的流程示意图。
图标：10-天然气净化生产废水处理装置；11-絮凝沉淀处理机构；111-废水调节池；112-药剂反应池；1121-碱反应区；1122-PAC反应区；1123-PAM反应区；113-加碱加药器；114-PAC加药器；115-PAM加药器；116-沉淀池；117-污泥泵；118-污泥池；12-过滤处理机构；121-多介质过滤器；122-UF超滤过滤器；13-树脂软化机构；15-反渗透处理机构；151-一级RO膜处理器；1511-第一原水箱；1512-第一增压泵；1513-第一保安过滤器；1515-第一高压泵；152-二级RO膜处理器；1521-第二原水箱；1522-第二增压泵；1523-第二保安过滤器；1525-第二高压泵；153-除垢加药器；155-浓水池；156-淡水池；16-反洗机构；161-第一反洗器；1611-第一反洗水箱；1612-第一反洗泵；162-第二反洗器；1621-第二反洗水箱；1622-第二反洗泵；163-反洗加药器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例：
请参阅图1，图1为本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置10的结构示意图。
本发明第一实施例提供一种天然气净化生产废水处理装置10，该天然气净化生产废水处理装置10用于处理天然气净化生产废水，且其具有产水水质较高的特点。
以下将具体介绍本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置10的结构组成、工作原理及有益效果。
该天然气净化生产废水处理装置10包括依次连接的絮凝沉淀处理机构11、过滤处理机构12、树脂软化机构13及反渗透处理机构15，其先通过絮凝沉淀处理机构11对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，以对天然气净化生产废水进行固液分离，并产出一级待处理水；过滤处理机构12再对一级待处理水进行过滤处理，以进一步去除一级待处理水中的机物、胶体、微生物及悬浮物等杂质，保证树脂软化处理的稳定性，并产出二级待处理水；再通过树脂软化机构13对二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水；最后再通过反渗透处理机构15对三级待处理水进行反渗透处理，以去除三级待处理水中的细菌、病毒、胶体及有机物等，以降低三级待处理水的TDS(溶解性固体总量，Total dissolvedsolids)，从而以产出淡水。
这样一来，通过絮凝沉淀处理、过滤处理、树脂软化处理以及反渗透处理的组合工艺来处理天然气净化生产废水，以提高产水水质，以便于使用上述淡水作工业循环冷却水等工业用水。
请参阅图1和图2，图2为本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置10的絮凝沉淀处理机构11的结构示意图。
该絮凝沉淀处理机构11包括药剂反应池112、加碱加药器113、PAC加药器114及PAM加药器115，其中，PAC为聚铝(poly aluminum chloride)，PAM为聚丙烯酰胺，药剂反应池112设有搅拌器，以用于加快天然气净化生产废水和药剂反应，且药剂反应池112包括依次连通的碱反应区1121、PAC反应区1122及PAM反应区1123，相邻反应区之间用隔板隔开，以使天然气净化生产废水在单个反应区有效停留时间较长。
加碱加药器113用于向碱反应区1121添加碱性药剂，如碳酸钠等，以中和天然气净化生产废水，以利于金属氧化物沉积，且能够与天然气净化生产废水中金属离子反应生成不溶性的沉淀物；PAC加药器114用于向PAC反应区1122添加聚合氯化铝，以对天然气净化生产废水中胶体等颗粒物起到凝聚作用；PAM加药器115用于向PAM反应区1123添加聚丙烯酰胺，进一步地凝聚天然气净化生产废水中的颗粒，从而使得天然气净化生产废水依次流经碱反应区1121、PAC反应区1122及PAM反应区1123，以对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理。
进一步地，絮凝沉淀处理机构11还可包括沉淀池116，沉淀池116为斜管沉淀池116，且与药剂反应池112连接，通过沉淀池116使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀，水沿斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底，以用于对经药剂反应池112的天然气净化生产废水进行固液分离，并产出一级待处理水。
需要说明的是，絮凝沉淀处理机构11还可包括相互连接的污泥泵117和污泥池118，污泥泵117与沉淀池116的底部和药剂反应池112底部连接，以用于将沉淀池116的底部和药剂反应池112底部聚成薄泥层排入污泥池118。此外，絮凝沉淀处理机构11还可包括废水调节池111，废水调节池111设置在药剂反应池112之前，以使天然气净化生产废水经废水调节池111流入药剂反应池112，以用于收集天然气净化生产废水，对天然气净化生产废水的水量进行调解，以保证后续处理机构的正常运行。此外，沉淀池116的顶部还可设置有出水堰槽(图未标)，以确保出水面水平均匀，避免造成水流不稳定而影响沉降效率。
请参阅图1和图3，图3为本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置10的过滤处理机构12和反洗机构16的结构示意图。
过滤处理机构12包括依次连接的多介质过滤器121和UF超滤过滤器122，多介质过滤器121过滤一级待处理水中的较大颗粒的杂质，UF超滤过滤器122用于过滤一级待处理水中较小颗粒的杂质，产出二级待处理水。其中，多介质过滤器121采用石英砂及无烟煤等多个介质为滤层，以用于去除水中的悬浮或胶态杂质。且该多介质过滤器121内的滤料根据其比重和粒径的大小在内部有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的下层，比重大和粒径大的砾石(垫层)放在滤床的最下层。以使多介质过滤器121在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料的截留能力。而UF超滤过滤器122的膜元件为中空纤维膜，其在工作时，通过压力使得一级待处理水透过中空纤维膜，以达到对一级待处理水净化、分离、提纯、浓缩的目的。
进一步地，天然气净化生产废水处理装置10还可包括反洗机构16，反洗机构16与过滤处理机构12连接，且能够分别对过滤处理机构12进行反洗。以提高过滤处理机构12的过滤效果，保证过滤处理机构12的使用稳定性。
需要说明的是，在本实施例中，反洗机构16可包括第一反洗器161，第一反洗器161包括相互连接的第一反洗水箱1611和第一反洗泵1612，其中，第一反洗水箱1611和UF超滤过滤器122的出水口连接，以用于容置二级待处理水，而第一反洗泵1612分别与多介质过滤器121和UF超滤过滤器122连接，以用于向多介质过滤器121和UF超滤过滤器122输送二级待处理水，以对多介质过滤器121和UF超滤过滤器122进行反洗。
此外，反洗机构16还与反渗透处理机构15连接，以对反渗透处理机构15进行反洗。
请参阅图1和图4，图4为本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置10的反渗透处理机构15的结构示意图。
反渗透处理机构15包括一级RO膜处理器151(RO，Reverse Osmosis)，一级RO膜处理器151与树脂软化机构13连接，以用于反渗透处理三级待处理水，去除水中的细菌、病毒、胶体及有机物等，并降低三级待处理水的TDS，并产出淡水。
需要说明的是，在树脂软化处理机构和一级RO膜处理器151之间依次设置有第一原水箱1511、第一增压泵1512、第一保安过滤器1513及第一高压泵1515，以使三级待处理水收集于第一原水箱1511，以通过第一原水箱1511调节三级待处理水的水量，且在三级待处理水经第一增压泵1512增压后，经过第一保安过滤器1513拦截污物，再经第一高压泵1515加压送至一级RO膜处理器151，此外，一级RO膜处理器151为卷式RO膜。
进一步地，反渗透处理机构15还可包括二级RO膜处理器152，二级RO膜处理器152，二级RO膜处理器152与一级RO膜处理器151的浓水出口连接，并用于对一级RO膜处理器151产出的浓水进行进一步地反渗透处理，以产出淡水。
需要说明的是，在一级RO膜处理器151的浓水出口和二级RO膜处理器152之间还依次设置有第二原水箱1521、第二增压泵1522、第二保安过滤器1523及第二高压泵1525，以使浓水收集于第一原水箱1511，以通过第二原水箱1521调节浓水水量，且在浓水经第二增压泵1522增压后，经过第二保安过滤器1523拦截污物，再经第二高压泵1525加压送至二级RO膜处理器152，此外，二级RO膜处理器152也为卷式RO膜。
进一步地，渗透处理机构还可包括除垢加药器153，除垢加药器153与第一保安过滤器1513和第一高压泵1515之间的管路以及第二保安过滤器1523和第二高压泵1525之间的管路，以用于投加阻垢剂，防止RO膜结垢堵塞。
需要说明的是，渗透处理机构还可包括浓水池155和淡水池156，以用于容置淡水和二级RO膜处理器152排出的浓水，浓水可由罐车外运，以做进一步处理。淡水池156可与工业循环冷却管道连接，以作为工业循环冷却水使用。
进一步地，请继续参阅图1、图3和图4，反洗机构16还可包括反洗加药器163和第二反洗器162，第二反洗器162包括相互连接的第二反洗水箱1621和第二反洗泵1622，反洗加药器163与第二反洗水箱1621连接，并用于向第二反洗水箱1621添加化洗药剂，如柠檬酸、浓盐水及双氧水等。第二反洗水箱1621和一级RO膜处理器151的出水口以及二级RO膜处理器152的出水口连接，以用于容置淡水，第二反洗泵1622分别与二级RO膜处理器152和一级RO膜处理器151连接，以用于向二级RO膜处理器152和一级RO膜处理器151输送含有化洗药剂的淡水，以对二级RO膜处理器152和一级RO膜处理器151进行反洗，还原膜通量。
此外，第二反洗泵1622还可与过滤处理机构12连接，以用于向过滤处理机构12输送含有化洗药剂的淡水，以对过滤处理机构12进行反洗。
本发明第一实施例提供的天然气净化生产废水处理装置10的工作原理是：
絮凝沉淀处理机构11、过滤处理机构12、树脂软化机构13及反渗透处理机构15依次连接，以先通过絮凝沉淀处理机构11对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，以对天然气净化生产废水进行固液分离，并产出一级待处理水；过滤处理机构12再对一级待处理水进行过滤处理，以进一步去除一级待处理水中的机物、胶体、微生物及悬浮物等杂质，保证树脂软化处理的稳定性，并产出二级待处理水；再通过树脂软化机构13对二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水；最后再通过反渗透处理机构15对三级待处理水进行反渗透处理，以去除三级待处理水中的细菌、病毒、胶体及有机物等，以降低三级待处理水的TDS，从而以产出淡水。这样一来，通过絮凝沉淀处理、过滤处理、树脂软化处理以及反渗透处理的组合工艺来处理天然气净化生产废水，以提高产水水质，以便于使用上述淡水作工业循环冷却水等工业用水。
综上所述：
本发明第一实施例提供一种天然气净化生产废水处理装置10，其具有产水水质较高的特点。
第二实施例：
请参阅图5，图5为本发明第二实施例提供的天然气净化生产废水处理工艺的流程示意图。
本发明第二实施例提供一种天然气净化生产废水处理工艺，其也具有产水水质较高的特点。
需要说明的是，本实施例所提供的天然气净化生产废水处理工艺，其基本原理及产生的技术效果和上述实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考上述的实施例中相应内容。
该天然气净化生产废水处理工艺包括：
步骤S101：对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，并产出一级待处理水。药剂反应池112使得天然气净化生产废水依次流经碱反应区1121、PAC反应区1122及PAM反应区1123，以对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，且沉淀池116再对经药剂反应池112的天然气净化生产废水进行固液分离，并产出一级待处理水。
步骤S102：对一级待处理水进行过滤，以去除一级待处理水中的杂质，并产出二级待处理水。通过多介质过滤器121过滤一级待处理水中的较大颗粒的杂质，再通过UF超滤过滤器122用于过滤一级待处理水中较小颗粒的杂质，产出二级待处理水。
步骤S103：对二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水。
步骤S104：对三级待处理水进行反渗透处理，以产出淡水。以去除三级待处理水中的细菌、病毒、胶体及有机物等，以降低三级待处理水的TDS(溶解性固体总量，Totaldissolved solids)，从而以产出符合工业循环冷却水等工业用水条件的淡水。
进一步地，天然气净化生产废水处理工艺还可包括：
步骤S105：对过滤处理机构12和反渗透处理机构15进行反洗。以提高过滤处理机构12和反渗透处理机构15的水处理效果。
本发明第二实施例提供的天然气净化生产废水处理工艺的工作原理是：
先通过絮凝沉淀处理机构11对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，以对天然气净化生产废水进行固液分离，并产出一级待处理水；过滤处理机构12再对一级待处理水进行过滤处理，以进一步去除一级待处理水中的机物、胶体、微生物及悬浮物等杂质，保证树脂软化处理的稳定性，并产出二级待处理水；再通过树脂软化机构13对二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水；最后再通过反渗透处理机构15对三级待处理水进行反渗透处理，以去除三级待处理水中的细菌、病毒、胶体及有机物等，以降低三级待处理水的TDS，从而以产出淡水。这样一来，通过絮凝沉淀处理、过滤处理、树脂软化处理以及反渗透处理的组合工艺来处理天然气净化生产废水，以提高产水水质。
综上所述：
本发明第二实施例提供一种天然气净化生产废水处理工艺，其具有产水水质较高的特点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本发明也可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，包括：
絮凝沉淀处理机构(11)，用于对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，并产出一级待处理水；
过滤处理机构(12)，用于对所述一级待处理水进行过滤处理，以去除所述一级待处理水中的杂质，并产出二级待处理水；
树脂软化机构(13)，用于对所述二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水；
反渗透处理机构(15)，用于对所述三级待处理水进行反渗透处理，以产出淡水。
2.根据权利要求1所述的天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，所述絮凝沉淀处理机构(11)包括药剂反应池(112)、加碱加药器(113)、PAC加药器(114)及PAM加药器(115)；
所述药剂反应池(112)设有搅拌器，且包括依次连通的碱反应区(1121)、PAC反应区(1122)及PAM反应区(1123)，所述加碱加药器(113)用于向所述碱反应区(1121)添加碱性药剂，所述PAC加药器(114)用于向所述PAC反应区(1122)添加聚合氯化铝，所述PAM加药器(115)用于向所述PAM反应区(1123)添加聚丙烯酰胺，且能够使得所述天然气净化生产废水依次流经所述碱反应区(1121)、所述PAC反应区(1122)及所述PAM反应区(1123)，从而对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理。
3.根据权利要求2所述的天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，所述絮凝沉淀处理机构(11)还包括沉淀池(116)，所述沉淀池(116)为斜管沉淀池(116)，且与所述药剂反应池(112)连接，以用于对经所述药剂反应池(112)的所述天然气净化生产废水进行固液分离，并产出所述一级待处理水。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，所述天然气净化生产废水处理装置(10)还包括反洗机构(16)；
所述反洗机构(16)分别与所述过滤处理机构(12)和所述反渗透处理机构(15)连接，且能够分别对所述过滤处理机构(12)和所述反渗透处理机构(15)进行反洗。
5.根据权利要求4所述的天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，所述过滤处理机构(12)包括依次连接的多介质过滤器(121)和UF超滤过滤器(122)；
所述多介质过滤器(121)和所述UF超滤过滤器(122)用于依次过滤所述一级待处理水中的杂质，以产出所述二级待处理水。
6.根据权利要求5所述的天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，所述反洗机构(16)包括第一反洗器(161)，所述第一反洗器(161)包括相互连接的第一反洗水箱(1611)和第一反洗泵(1612)；
所述第一反洗水箱(1611)和所述UF超滤过滤器(122)的出水口连接，以用于容置所述二级待处理水，所述第一反洗泵(1612)分别与所述多介质过滤器(121)和所述UF超滤过滤器(122)连接，以用于向所述多介质过滤器(121)和所述UF超滤过滤器(122)输送所述二级待处理水，以对所述多介质过滤器(121)和所述UF超滤过滤器(122)进行反洗。
7.根据权利要求4所述的天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，所述反渗透处理机构(15)包括一级RO膜处理器(151)；
所述一级RO膜处理器(151)与所述树脂软化机构(13)连接，以用于反渗透处理所述三级待处理水，并产出所述淡水。
8.根据权利要求7所述的天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，所述反渗透处理机构(15)还包括二级RO膜处理器(152)；
所述二级RO膜处理器(152)与所述一级RO膜处理器(151)的浓水出口连接，并用于对所述一级RO膜处理器(151)产出的浓水进行反渗透处理，并产出所述淡水。
9.根据权利要求8所述的天然气净化生产废水处理装置，其特征在于，所述反洗机构(16)包括反洗加药器(163)和第二反洗器(162)，所述第二反洗器(162)包括相互连接的第二反洗水箱(1621)和第二反洗泵(1622)，所述反洗加药器(163)与所述第二反洗水箱(1621)连接，并用于向所述第二反洗水箱(1621)添加化洗药剂；
所述第二反洗水箱(1621)和所述一级RO膜处理器(151)的出水口连接，以用于容置所述淡水，所述第二反洗泵(1622)分别与所述二级RO膜处理器(152)和所述一级RO膜处理器(151)连接，以用于向所述二级RO膜处理器(152)和所述一级RO膜处理器(151)输送含有所述化洗药剂的所述淡水，以对所述二级RO膜处理器(152)和所述一级RO膜处理器(151)进行反洗。
10.一种天然气净化生产废水处理工艺，其特征在于，应用于如权利要求1-9中任意一项所述的天然气净化生产废水处理装置(10)，所述天然气净化生产废水处理工艺包括：
对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理，并产出一级待处理水；
对所述一级待处理水进行过滤，以去除所述一级待处理水中的杂质，并产出二级待处理水；
对所述二级待处理水进行软化处理，并产出三级待处理水；
对所述三级待处理水进行反渗透处理，以产出淡水。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210122 |