CN112250054A - 一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 - Google Patents
一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112250054A CN112250054A CN202011249336.3A CN202011249336A CN112250054A CN 112250054 A CN112250054 A CN 112250054A CN 202011249336 A CN202011249336 A CN 202011249336A CN 112250054 A CN112250054 A CN 112250054A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- temperature end
- pressurizing
- barrel
- pushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 27
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004088 simulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 20
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 239000002003 electrode paste Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/90—Carbides
- C01B32/914—Carbides of single elements
- C01B32/942—Calcium carbide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
- F27D11/10—Disposition of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，包括电极筒，电极筒的下部为高温端端部且横向设置，高温端端口堵塞有金属堵头，高温端端部固套有铜瓦；电极筒的上部为低温端端部且竖向设置，低温端端部与高温端端部由弧形过渡部连接，电极筒中位于铜瓦处至弧形过渡部下部的位置留有液态糊推送加压部，在液态糊输送加压部内设有设有推送加压机构；在电极筒的低温端端口上方设有混料装置，该混料装置与电极筒绝缘设置。将电极筒下端端部竖向设置，上端端部横向设置，中部为弧形，在保证电极筒正常下料的同时，配合推送加压机构实现物料的移动和加压，从而模拟竖向电极的制备过程，实现将电极横向制备，从而满足应用横向电极的电石炉或矿热炉的需求。
Description
技术领域
本发明涉及矿热炉用电极的生产技术领域，具体涉及一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统。
背景技术
电石炉是生产电石的主体设备，其主要是通过电极的埋弧电热和物料的电阻电热来加热炉内物料（如生石灰和炭材等），使物料发生化学反应而制成电石。
公告号为CN206783327U的中国发明专利公开了一种生产电石的系统，包括石灰窑、兰炭干燥装置、混合料仓及电石炉，电石炉包括炉体和竖直插设于炉体内的三相电极，炉体的内腔形成电石生产空间，在生产电石时，较为理想的工况为电石生产空间的温度由下向上逐步降低（形成稳定的炉料层环境），电石生产空间由上之下依次分为料层区、热层区和反应区，料层区为炉料的预热区，反应区为炉料发生反应生成电石的区域，热层区为氧化钙和炭材的相互扩散层。维持稳定的炉料层环境，可使电石生产的产、质、耗得以优化，有利于电石的效益最大化。
在电石的实际生产过程中，因混料不均、电极工作长度偏短或电极长时间不能深入炉内，会使料层区的支路电流过大，炉料层的稳定环境遭到破坏，这会引起料层区因过热而结块，导致炉料面透气性差，使电石炉内气体积聚，熔池内压力升高，在压力升高至临界点时，炉内气体夹杂着红料和半成品料快速喷出，即产生电石炉塌料现象。电石炉塌料瞬间产生的高温气浪冲击波，会烧损电石炉的冷却设备和电石设备，同时也给料面操作人员带来极大的危险。
申请号201920582546 .0电石炉及高效节能电石生产系统，公开了一种横向设置在电石炉上的电极，通过炉体的侧壁上设置的电极，直接对下落的炉料进行埋弧电热和电阻电热，上层的炉料不受支路电流的影响，可以保证炉料层由下至上形成温度逐渐降低的稳定炉料层环境，进而促进电石的稳定、安全、高效生产。同时，炉料位于成对的电极端头之间，相对于竖直插入炉体的电极组，可以更高效的利用电极的做功区域，降低电极的无效热损耗，提高电极的利用效率。但无论电石炉还是矿热炉，其使用的电极均为消耗品，需不断补偿。目前，竖向矿热炉的电极采用电极糊制备电极，电极糊制备电极包括竖向的电极筒，在电极筒的下部固套有铜套，在电极筒内填充沥青和碳素，铜套通电后对电极筒的内的物料进行加热，使得，电极筒内物料从上至下依次变成五个分区，即糊状软化区（50-90℃）、液态糊区（100-450℃）、焙烧区域（450-500℃）、电极筒软化区（800℃）和电极末端硬质区（2500℃），铜套位于所述焙烧区域和电极筒软化区，在物料自身重量的作用下，这种结构可烧制竖向设置的电极，这种自培竖向电极是应用目前矿热炉中，与新开发的CN201920582546.0 电石炉及高效节能电石生产系统不匹配，且没有适用于横向电极的制备方案。
发明内容
针对现有技术中的需求，及对电极的功能、质量、应用等需求下，需研发一种新的实现电极横向制备的方案，本发明提供一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统。
一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，包括电极筒，所述电极筒的下部为高温端端部且横向设置，所述高温端端口堵塞有金属堵头，所述高温端端部固套有铜瓦；所述电极筒的上部为低温端端部且竖向设置，所述低温端端部与所述高温端端部由弧形过渡部连接，所述电极筒中位于铜瓦处至所述弧形过渡部下部的位置留有液态糊推送加压部，在所述液态糊输送加压部内设有设有推送加压机构；在所述电极筒的低温端端口上方设有混料装置，所述混料装置的出料口与所述电极筒的低温端端口相通，所述混料装置与所述电极筒绝缘设置。
本发明的工作原理：混料装置将混合物料加入电极筒内，通过推送加压机构将电极筒的横向部分填充，铜瓦通电后，物料在高压电流的作用下被加热从而软化和发生化学反应，物料在电极筒的高温端端部发生化学反应，在电极筒的液态糊推送加压部为液压糊状，在电极筒的弧形过渡部为软体糊状，在电极筒的低温端端部为颗粒糊状；推送加压机构在液压糊推送加压部将液压糊状的物料进行推送和加压，使得物料对电极筒高温端端部的物料进行加压并产生与竖向制备电极时物料高温反应部分的同等重力值，从而保证电极的制备质量、密实度和坚硬度，同时金属堵头在高温状态下慢慢融化，使得制备好的电极从电极筒内移出。
进一步为：所述混料装置包括料盅和若干个料仓，所述料仓的出料口均与所述料盅的进料口相通，所述料盅的出料口上设有阀板，所述料盅的出料口位于所述电极筒的低温端端口的正上方并朝向所述电极筒的低温端端口。
进一步为：在所述料仓与所述料盅之间设有皮带称重机，所述皮带称重机包括设置在称重机构上的传输皮带，所述料仓的出料口位于所述传输皮带的正上方且朝向所述传输皮带，所述传输皮带的出料端位于所述料盅的进料口正上方且朝向所述料盅的进料口；保证料盅混合物料的配比，及对料盅和料仓进行绝缘。
进一步为：所述推送加压机构包括分布有螺旋推送加压叶片的传动轴，所述螺旋推送加压叶片位于所述液态糊推送加压部中，所述传动轴与所述液态糊推送加压部同轴设置，所述传动轴的固定端从所述电极筒穿出后经耐热绝缘联轴器后与驱动装置联动，驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与传动轴均固定在耐热绝缘联轴器上；位于液态糊推送加压部的混合物料为液态糊状，且具有流动性，在此处施加推动加压力，使得液态糊对高温端端部的混合物料产生横向的压力，从而保证高温端端部形成的电极具有极高的密实度，保证电极的硬度和均匀度。
进一步为：在所述电极筒的液态糊推送加压部和低温端端部均固套有绝缘耐热瓦套，所述绝缘耐热瓦套通过固定架固定连接在轨道车上，所述驱动装置固定在所述轨道车上，所述轨道车的移动方向沿所述电极筒高温端端部的轴向设置；在轨道车的带动下使得电极筒及制备的电极移向矿热炉，或远离矿热炉，从而调整位于矿热炉两侧对应电极之间的距离。
进一步为：在所述传动轴上位于所述电极筒低温端端部正下方的位置设有所述螺旋推送加压叶片。
本发明的有益效果：将电极筒一端端部竖向设置，另一端端部横向设置，中部为弧形，在保证电极筒正常下料的同时，配合推送加压机构实现物料的移动和加压，从而模拟竖向电机极的制备过程，实现将电极横向制备，从而满足应用横向电极的电石炉或矿热炉的需求；物料从电极筒竖向设置的低温端端部进入，保证物料正常下落并在重力的作用下保证一定的密实度，物料从低温端端部逐渐下落至弧形过渡部和液态糊推送加压部时从颗粒糊状逐渐软化并形成液态糊状，推送加压机构在物料为液态糊状时输送和加压，便于物料移动的同时保证对物料加压的均匀性；本发明设计科学合理，能有效制备横向电极，满足现有技术中的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、料仓；2、皮带称重机；3、料盅；31、阀板；4、电极筒；51、耐热绝缘联轴器；52、驱动装置；53、传动轴；54、螺旋推送加压叶片；6、铜瓦；7、轨道车；8、金属堵头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，如图1所示，包括电极筒4，所述电极筒4的下部为高温端端部且横向设置，所述高温端端口堵塞有金属堵头8，所述高温端端部固套有铜瓦6；所述电极筒4的上部为低温端端部且竖向设置，所述低温端端部与所述高温端端部由弧形过渡部连接，所述电极筒4中位于铜瓦6处至所述弧形过渡部下部的位置留有液态糊推送加压部，在所述液态糊输送加压部内设有设有推送加压机构；在所述电极筒4的低温端端口上方设有混料装置，所述混料装置的出料口与所述电极筒4的低温端端口相通，所述混料装置与所述电极筒4绝缘设置。
其中，所述混料装置包括料盅3和若干个料仓1，所述料仓1的出料口均与所述料盅3的进料口相通，所述料盅3的出料口上设有阀板31，所述料盅3的出料口位于所述电极筒4的低温端端口的正上方并朝向所述电极筒4的低温端端口。
在所述料仓1与所述料盅3之间设有皮带称重机2，所述皮带称重机2包括设置在称重机构上的传输皮带，所述料仓1的出料口位于所述传输皮带的正上方且朝向所述传输皮带，所述传输皮带的出料端位于所述料盅3的进料口正上方且朝向所述料盅3的进料口。
所述推送加压机构包括分布有螺旋推送加压叶片54的传动轴53，所述螺旋推送加压叶片54位于所述液态糊推送加压部中，所述传动轴53与所述液态糊推送加压部同轴设置，所述传动轴53的固定端从所述电极筒4穿出后经耐热绝缘联轴器51后与驱动装置52联动，驱动装置52包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与传动轴53均固定在耐热绝缘联轴器51上。
在所述电极筒4的液态糊推送加压部和低温端端部均固套有绝缘耐热瓦套，所述绝缘耐热瓦套通过固定架固定连接在轨道车7上，所述驱动装置52固定在所述轨道车7上，所述轨道车7的移动方向沿所述电极筒4高温端端部的轴向设置。在所述传动轴53上位于所述电极筒4低温端端部正下方的位置设有所述螺旋推送加压叶片54，位于所述电极筒4低温端端部正下方位置的螺旋推送加压叶片54的高度从传送轴53的自由端至固定端逐渐减小。
本发明的工作原理：混料装置将混合物料加入电极筒内，通过推送加压机构将电极筒的横向部分填充，铜瓦通电后，物料在高压电流的作用下被加热从而软化和发生化学反应，物料在电极筒的高温端端部发生化学反应，在电极筒的液态糊推送加压部为液压糊状，在电极筒的弧形过渡部为软体糊状，在电极筒的低温端端部为颗粒糊状；推送加压机构在液压糊推送加压部将液压糊状的物料进行推送和加压，使得物料对电极筒高温端端部的物料进行加压并产生与竖向制备电极时物料高温反应部分的同等重力值，从而保证电极的制备质量、密实度和坚硬度，同时金属堵头在高温状态下慢慢融化，使得制备好的电极从电极筒内移出。
其中，位于液态糊推送加压部的混合物料为液态糊状，且具有流动性，在此处施加推动加压力，使得液态糊对高温端端部的混合物料产生横向的压力，从而保证高温端端部形成的电极具有极高的密实度，保证电极的硬度和均匀度。在轨道车的带动下使得电极筒及制备的电极移向矿热炉，或远离矿热炉，从而调整位于矿热炉两侧对应电极之间的距离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，其特征在于：包括电极筒，所述电极筒的下部为高温端端部且横向设置，所述高温端端口堵塞有金属堵头，所述高温端端部固套有铜瓦；所述电极筒的上部为低温端端部且竖向设置，所述低温端端部与所述高温端端部由弧形过渡部连接，所述电极筒中位于铜瓦处至所述弧形过渡部下部的位置留有液态糊推送加压部，在所述液态糊输送加压部内设有设有推送加压机构；在所述电极筒的低温端端口上方设有混料装置，所述混料装置的出料口与所述电极筒的低温端端口相通，所述混料装置与所述电极筒绝缘设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，其特征在于：所述混料装置包括料盅和若干个料仓，所述料仓的出料口均与所述料盅的进料口相通，所述料盅的出料口上设有阀板，所述料盅的出料口位于所述电极筒的低温端端口的正上方并朝向所述电极筒的低温端端口。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，其特征在于：在所述料仓与所述料盅之间设有皮带称重机，所述皮带称重机包括设置在称重机构上的传输皮带，所述料仓的出料口位于所述传输皮带的正上方且朝向所述传输皮带，所述传输皮带的出料端位于所述料盅的进料口正上方且朝向所述料盅的进料口。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，其特征在于：所述推送加压机构包括分布有螺旋推送加压叶片的传动轴，所述螺旋推送加压叶片位于所述液态糊推送加压部中，所述传动轴与所述液态糊推送加压部同轴设置，所述传动轴的固定端从所述电极筒穿出后经耐热绝缘联轴器后与驱动装置联动。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，其特征在于：在所述电极筒的液态糊推送加压部和低温端端部均固套有绝缘耐热瓦套，所述绝缘耐热瓦套通过固定架固定连接在轨道车上，所述驱动装置固定在所述轨道车上，所述轨道车的移动方向沿所述电极筒高温端端部的轴向设置。
6.根据权利要求4所述的一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统，其特征在于：在所述传动轴上位于所述电极筒低温端端部正下方的位置设有所述螺旋推送加压叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011249336.3A CN112250054B (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011249336.3A CN112250054B (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112250054A true CN112250054A (zh) | 2021-01-22 |
| CN112250054B CN112250054B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=74266877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011249336.3A Active CN112250054B (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112250054B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03156283A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-04 | Asahi Glass Co Ltd | 電気炉用炉底電極と直流電気炉 |
| JPH1197017A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-09 | Mitsubishi Chemical Corp | 電極用炭材の製造方法 |
| CN101786619A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-28 | 汩罗市鑫祥碳素制品有限公司 | 竖式高温连续石墨化炉 |
| CN202799248U (zh) * | 2012-08-14 | 2013-03-13 | 宝钢特种材料有限公司 | 一种真空自耗炉焊接堵头 |
| CN103855586A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-11 | 西北有色金属研究院 | 一种Bi-2212线材超导接头的制备方法 |
| CN104773734A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-15 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种联产电石和铁合金的方法和装置 |
| CN104860314A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 电石炉和利用该电石炉制备电石的方法 |
| CN206872434U (zh) * | 2017-04-26 | 2018-01-12 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种新型电石生产装置 |
| CN107601469A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 成都格莱飞科技股份有限公司 | 一种用于生产石墨烯的装置 |
| CN111076553A (zh) * | 2019-07-26 | 2020-04-28 | 李启山 | 一种开封及堵塞电石炉排料口方法和所用器件 |
| CN213802925U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-07-27 | 河南省德耀节能科技股份有限公司 | 一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202011249336.3A patent/CN112250054B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03156283A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-04 | Asahi Glass Co Ltd | 電気炉用炉底電極と直流電気炉 |
| JPH1197017A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-09 | Mitsubishi Chemical Corp | 電極用炭材の製造方法 |
| CN101786619A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-28 | 汩罗市鑫祥碳素制品有限公司 | 竖式高温连续石墨化炉 |
| CN202799248U (zh) * | 2012-08-14 | 2013-03-13 | 宝钢特种材料有限公司 | 一种真空自耗炉焊接堵头 |
| CN103855586A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-11 | 西北有色金属研究院 | 一种Bi-2212线材超导接头的制备方法 |
| CN104773734A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-15 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种联产电石和铁合金的方法和装置 |
| CN104860314A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 电石炉和利用该电石炉制备电石的方法 |
| CN206872434U (zh) * | 2017-04-26 | 2018-01-12 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种新型电石生产装置 |
| CN107601469A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 成都格莱飞科技股份有限公司 | 一种用于生产石墨烯的装置 |
| CN111076553A (zh) * | 2019-07-26 | 2020-04-28 | 李启山 | 一种开封及堵塞电石炉排料口方法和所用器件 |
| CN213802925U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-07-27 | 河南省德耀节能科技股份有限公司 | 一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112250054B (zh) | 2024-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102320715B (zh) | 玻璃配合料预烧处理工艺及其设备 | |
| CN101696116B (zh) | 大规格石墨电极的生产方法 | |
| CN213802925U (zh) | 一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 | |
| CN103435277A (zh) | 一种用于生产轻烧氧化镁的内燃气烧竖窑及方法 | |
| CN210176466U (zh) | 电石炉及高效节能电石生产系统 | |
| CN112250054A (zh) | 一种高效节能矿热炉用横向电极的生产系统 | |
| CN105514361A (zh) | 一种负极材料无舟皿碳化工艺 | |
| CN209873000U (zh) | 短流程处理铁基多金属矿料的熔炼系统 | |
| CN106288776A (zh) | 一种锂电池粉料烧结用全自动双推板电阻炉 | |
| CN107500295A (zh) | 冶炼炉 | |
| CN106892429A (zh) | 一种电石炉及生产电石的方法 | |
| CN108439407A (zh) | 一种氧热法生产电石的装置 | |
| CN110818302A (zh) | 一种磷石膏煅烧建筑石膏的生产设备 | |
| CN111747655A (zh) | 矿渣棉的制备方法和矿渣棉的制备装置 | |
| CN203583320U (zh) | 一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备 | |
| CN212457952U (zh) | 一种安全高效矿热炉的电极可调控结构 | |
| CN105066691A (zh) | 微波冶炼炉及其微波加热还原与电炉精炼复合冶炼工艺 | |
| CN104071800A (zh) | 生产硅酸钠的工艺及装置 | |
| CN204923835U (zh) | 一种可连续投料的燃气回转熔炼炉 | |
| CN110885201B (zh) | 一种磷石膏煅烧建筑石膏的综合炉 | |
| CN213021018U (zh) | 一种矿热炉的电极安装结构 | |
| CN207192801U (zh) | 一种电石炉 | |
| CN103033044B (zh) | 连续高温碳化炉及连续生产粗颗粒碳化物粉末的方法 | |
| CN111003957A (zh) | 一种磷石膏煅烧建筑石膏的收尘装置 | |
| CN106191464B (zh) | 一种红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |