CN112248069B - 中药切片机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中药切片机，包括切割腔、两根沿前后方向延伸的驱动辊、切割电机和被两根驱动辊驱动进行转动若干沿前后方向分布的环形切割线刀，驱动辊位于切割腔的外部且分布在切割腔的左右两侧，切割腔的顶壁上设有布气腔，布气腔设有若干朝下吹气的喷气嘴，所述切割腔的右侧壁设有进料口，所述切割腔设有出料口，所述进料口位于所述环形切割线刀的上方，所述环形切割线刀所在的平面为竖平面；所述进料口的前边缘向前超出位于最前侧的所述环形切割线刀，所述进料口的后边缘向后超出位于最后侧的所述环形切割线刀。本发明具有一次能够切出多片中药片的优点，解决了现有的中药裁切机构一次只能够切出一片中药片的问题。

Description

中药切片机
技术领域
本发明属于中药加工领域，具体是一种中药切片机。
背景技术
中药加工生产的过程中，需要提供中药切片机对中药进行切片。中国专利文献中，专利号为CN2020102618714于2020年7月10日公开的名为“一种角度调整的中药材切片装置”的发明专利，其包括延伸底座、液压缸、切刀和主底座板，延伸底座固定安装在主底座板上，液压缸固定安装在延伸底座上，切刀固定安装在液压缸的输出端，其特征在于：所述的切板安装在主底座板上，传送机构固定安装在切板上，压紧机构安装在传送机构上。主要功能在于能够调节切割角度，改变单片的中草药（如山药）的大小，其不足之处在于：一次切割只能够成型一片中药片，故切割效率低。
发明内容
本发明提供一种一次能够切出多片中药片的中药切片机，解决了现有的中药裁切机构一次只能够切出一片中药片的问题。
以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种中药切片机，其特征在于，包括切割腔、两根沿前后方向延伸的驱动辊、驱动驱动辊转动的切割电机和被所述两根驱动辊驱动进行转动的且套设在两根驱动辊上的若干沿前后方向分布的环形切割线刀，所述驱动辊位于切割腔的外部且分布在切割腔的左右两侧，所述环形切割线刀沿左右方向穿过所述切割腔，所述切割腔的顶壁上设有布气腔，所述布气腔设有若干朝下吹气进行按压位于切割腔内的中药材的喷气嘴，所述切割腔的右侧壁设有进料口，所述切割腔设有出料口，所述进料口位于所述环形切割线刀的上方，所述环形切割线刀所在的平面为竖平面；所述进料口的前边缘向前超出位于最前侧的所述环形切割线刀，所述进料口的后边缘向后超出位于最后侧的所述环形切割线刀。使用时，将压缩空气通入源通布气腔连通，中药材经过进料口输入切割腔，驱动辊驱动所有的环形切割线刀转动，中药在重力和平齐嘴喷出的气流的压力作用下压在环形切割线刀上并配合环形切割线刀的转动而被切割为中药片（一次成型的中药片的数量至少为线刀的数量加1（此情形产生在切割腔的大小为长容纳一个中药材下降时），中药片从出料口掉出。本技术方案，驱动辊位于切割腔的外部，能够通过切割时物料的通过性能，驱动辊不会干涉物料的移动和挤压损坏中药材。切通过线刀进行切割，导致的中药损耗小，而且能够竖向对打粒径的中药材进行切割。实现了对中药材的无杆下推，使得中药材既能够有下推的按压力、而按压时不会干涉进料。
作为优选，所述环形切割线刀由单股钢丝首尾连接在一起构成，所述钢丝的直径为2毫米以下。强度好。切割时产生的损耗小。
作为优选，所述驱动辊上设有若干沿驱动辊轴向分布的卡接凹坑排，同一排卡接凹坑排中的卡接凹坑沿驱动辊的周向均匀分布，所述环形切割线刀的内周面上设有若干沿环形切割线刀的周向均匀分布的同所述卡接凹坑配合的卡接凸起，每一个环形切割线刀的所述卡接凸起分别卡接在一排所述卡接凹坑排的卡接凹坑内。切割线刀进行转动时不会产生轴向移位和打滑。
作为优选，所述环形切割线刀所围成的空间内设有两端连接在切割腔的壁上的防止环形切割线刀晃动的沿左右方向延伸的板条，所述板条的上端面设有沿前后方向延伸的上限位通槽、下端面设有沿前后方向延伸的下限位通槽，所述环形切割线刀位于板条上方的部分穿设在所述上限位通槽内且向上超出所述上限位通槽，所述环形切割线刀位于板条下方的部分穿设在所述下限位通槽内，所述环形切割线刀的周向两端都超出所述板条的左右两端。既能够房子环形切割线刀晃动导致切割时切口宽而损耗增加和产生的碎片过多，又能够防止中药材进料时产生偏斜导致中药片被环形切割线刀的下侧再次切割而形成碎片。
作为优选，所述板条的两端连接有位于切割腔外部的穿设在环形切割线刀内的连接纵杆，所述连接纵杆同切割腔的外表面连接在一起而将板条同切割腔固定在一起。巧妙地解决了位于圆形运动物体内的固定，而且进行安装拆卸时方便。
本发明还包括进料斗，所述进料斗的下端设有倾斜的出料通道，所述出料通道的下端同所述进料口对接在一起，所述出料通道的顶壁的内表面和进料口的顶壁的内表面位于同一个倾斜平面上，所述倾斜平面同所述环形切割线刀的上侧表面的交线位于所述倾斜平面同切割腔的左侧板的内表面的交线的上方。能够使得中药材直径掉落在环形切割线刀上，使得进料时的动能起到阻力切割效果的作用。
作为优选，所述环形切割线刀以上侧部分的移动方向为从左向右的方向的转动。能够提高切割入中药材的力度。
作为优选，所述环形切割线刀以左端高右端低的状态倾斜。能够提高切割效果，使得中药材能够被更通畅低切入。
作为优选，环形切割线刀的外周面上设有横截面为三角形的切割刀刃口，所述切割刀刃口沿环形切割线刀的周向延伸。能够更为通畅低切割入中药材。
作为优选，所述切割腔的前侧壁的内表面和切割腔的后侧板的内表面都为平面，所述切割腔的前侧壁的内表面、切割腔的后侧板的内表面和环形切割线刀所着的平面三者平行，所述切割腔的下端敞开形成所述出料口。能够实现中药片以平置的方式叠在一起进行下料，不会产生混乱。
本发明具有以下技术效果：驱动辊位于切割腔的外部，能够通过切割时物料的通过性能，驱动辊不会干涉物料的移动和挤压损坏中药材。切通过线刀进行切割，导致的中药损耗小，而且能够竖向对打粒径的中药材进行切割。实现了对中药材的无杆下推，使得中药材既能够有下推的按压力、而按压时不会干涉进料。
附图说明
图1是本发明通过沿左右方向延伸的竖平面进行剖切时的剖视示意图；
图2是图1的A处的局部放大示意图；
图3是本发明通过沿前后方向延伸的竖平面进行剖切时的剖视示意图；
图4是图3的B处的局部放大示意图。
图中：切割腔1、驱动辊2、环形切割线刀3、布气腔4、进气口5、喷气嘴6、进料口7、进料口的前边缘8、位于最前侧的环形切割线刀9、进料口的后边缘10、位于最后侧的环形切割线刀11、卡接凹坑12、卡接凸起13、板条14、上限位通槽15、下限位通槽16、连接纵杆17、进料斗18、出料通道19、倾斜平面20、倾斜平面同环形切割线刀的上侧表面的交线21、倾斜平面同切割腔的左侧板的内表面的交线22、切割刀刃口23、切割腔的后侧板的内表面24、出料口25。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
参见图1到图4，一种中药切片机，包括切割腔1、两根沿前后方向延伸的驱动辊2、驱动驱动辊转动的切割电机和被两根驱动辊驱动进行转动的且套设在两根驱动辊上的若干沿前后方向分布的环形切割线刀3。切割刀具体为4把。驱动辊位于切割腔的外部且分布在切割腔的左右两侧，环形切割线刀沿左右方向穿过切割腔，切割腔的顶壁上设有布气腔4，布气腔设有进气口5，布气腔设有若干朝下吹气进行按压位于切割腔内的中药材的喷气嘴6，切割腔的右侧壁设有进料口7，所述切割腔设有出料口，所述进料口位于环形切割线刀的上方，环形切割线刀所在的平面为竖平面；进料口的前边缘8向前超出位于最前侧的环形切割线刀9，进料口的后边缘10向后超出位于最后侧的环形切割线刀11。环形切割线刀由单股钢丝首尾连接在一起构成，钢丝的直径为2毫米以下。驱动辊上设有若干沿驱动辊轴向分布的卡接凹坑排，同一排卡接凹坑排中的卡接凹坑12沿驱动辊的周向均匀分布，环形切割线刀的内周面上设有若干沿环形切割线刀的周向均匀分布的同所述卡接凹坑配合的卡接凸起13，每一个环形切割线刀的卡接凸起分别卡接在一排卡接凹坑排的卡接凹坑内。环形切割线刀所围成的空间内设有两端连接在切割腔的壁上的防止环形切割线刀晃动的沿左右方向延伸的板条14，板条的上端面设有沿前后方向延伸的上限位通槽15、下端面设有沿前后方向延伸的下限位通槽16，环形切割线刀位于板条上方的部分穿设在上限位通槽内且向上超出所述上限位通槽，环形切割线刀位于板条下方的部分穿设在下限位通槽内，环形切割线刀的周向两端都超出板条的左右两端。板条的两端连接有位于切割腔外部的穿设在环形切割线刀内的连接纵杆17，连接纵杆同切割腔的外表面连接在一起而将板条同切割腔固定在一起。本发明还包括进料斗18，进料斗的下端设有倾斜的出料通道19，出料通道的下端同进料口对接在一起，出料通道的顶壁的内表面和进料口的顶壁的内表面位于同一个倾斜平面20上，倾斜平面同环形切割线刀的上侧表面的交线21位于倾斜平面同切割腔的左侧板的内表面的交线22的上方。使用时环形切割线刀以上侧部分的移动方向为从左向右的方向的转动（即图1中的视角时顺时针转动）。环形切割线刀以左端高右端低的状态倾斜，切削角度为15°以下，本实施例中为8°。环形切割线刀的外周面上设有横截面为三角形的切割刀刃口23，切割刀刃口沿环形切割线刀的周向延伸。切割腔的前侧壁的内表面和切割腔的后侧板的内表面24都为平面，切割腔的前侧壁的内表面、切割腔的后侧板的内表面和环形切割线刀所着的平面三者平行。切割腔的下端敞开形成出料口25。
使用时，中药材从进料斗加入，进气口通压缩空气源连接在一起，通过调节压缩空气源的压力来改变从喷气嘴喷出的气流的压力来改变下压中药材的力度。驱动辊驱动环形切割线刀转动，从而实现将中药材切割为中药片，中药片从出料口正确地掉出。

Claims (10)

1.一种中药切片机，其特征在于，包括切割腔、两根沿前后方向延伸的驱动辊、驱动驱动辊转动的切割电机和被所述两根驱动辊驱动进行转动的且套设在两根驱动辊上的若干沿前后方向分布的环形切割线刀，所述驱动辊位于切割腔的外部且分布在切割腔的左右两侧，所述环形切割线刀沿左右方向穿过所述切割腔，所述切割腔的顶壁上设有布气腔，所述布气腔设有若干朝下吹气进行按压位于切割腔内的中药材的喷气嘴，所述切割腔的右侧壁设有进料口，所述切割腔设有出料口，所述进料口位于所述环形切割线刀的上方，所述环形切割线刀所在的平面为竖平面；所述进料口的前边缘向前超出位于最前侧的所述环形切割线刀，所述进料口的后边缘向后超出位于最后侧的所述环形切割线刀。
2.根据权利要求1所述的中药切片机，其特征在于，所述环形切割线刀由单股钢丝首尾连接在一起构成，所述钢丝的直径为2毫米以下。
3.根据权利要求1所述的中药切片机，其特征在于，所述驱动辊上设有若干沿驱动辊轴向分布的卡接凹坑排，同一排卡接凹坑排中的卡接凹坑沿驱动辊的周向均匀分布，所述环形切割线刀的内周面上设有若干沿环形切割线刀的周向均匀分布的同所述卡接凹坑配合的卡接凸起，每一个环形切割线刀的所述卡接凸起分别卡接在一排所述卡接凹坑排的卡接凹坑内。
4.根据权利要求1所述的中药切片机，其特征在于，所述环形切割线刀所围成的空间内设有两端连接在切割腔的壁上的防止环形切割线刀晃动的沿左右方向延伸的板条，所述板条的上端面设有沿前后方向延伸的上限位通槽、下端面设有沿前后方向延伸的下限位通槽，所述环形切割线刀位于板条上方的部分穿设在所述上限位通槽内且向上超出所述上限位通槽，所述环形切割线刀位于板条下方的部分穿设在所述下限位通槽内，所述环形切割线刀的周向两端都超出所述板条的左右两端。
5.根据权利要求4所述的中药切片机，其特征在于，所述板条的两端连接有位于切割腔外部的穿设在环形切割线刀内的连接纵杆，所述连接纵杆同切割腔的外表面连接在一起而将板条同切割腔固定在一起。
6.根据权利要求1所述的中药切片机，其特征在于，还包括进料斗，所述进料斗的下端设有倾斜的出料通道，所述出料通道的下端同所述进料口对接在一起，所述出料通道的顶壁的内表面和进料口的顶壁的内表面位于同一个倾斜平面上，所述倾斜平面同所述环形切割线刀的上侧表面的交线位于所述倾斜平面同切割腔的左侧板的内表面的交线的上方。
7.根据权利要求6所述的中药切片机，其特征在于，所述环形切割线刀以上侧部分的移动方向为从左向右的方向的转动。
8.根据权利要求1所述的中药切片机，其特征在于，所述环形切割线刀以左端高右端低的状态倾斜。
9.根据权利要求1所述的中药切片机，其特征在于，环形切割线刀的外周面上设有横截面为三角形的切割刀刃口，所述切割刀刃口沿环形切割线刀的周向延伸。
10.根据权利要求1所述的中药切片机，其特征在于，所述切割腔的前侧壁的内表面和切割腔的后侧板的内表面都为平面，所述切割腔的前侧壁的内表面、切割腔的后侧板的内表面和环形切割线刀所着的平面三者平行，所述切割腔的下端敞开形成所述出料口。
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