CN112248039A - 一种水位传感器生产用管套切割设备及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水位传感器生产用管套切割设备，属于水位传感器生产附属装置技术领域。一种水位传感器生产用管套切割设备，包括底座，底座上固定连接有工作箱，工作箱上滑动连接有第一导辊，工作箱内转动连接有第一转轴，底座上固定连接有右挡板，右挡板固定连接在工作箱上，工作箱顶部固定连接有左挡板，左挡板顶部固定连接有顶板，顶板上固定连接有液压机，液压机底部固定连接有切割刀，第一转轴上固定连接有第一齿轮，右挡板上转动连接有第二转轴，第二转轴贯穿工作箱延伸至其内部固定连接有第二齿轮，底座上设有用于传送管套的传送机构；本发明通过摇动把手使管道自动伸出一定长度，且在管道伸出的过程中切割下的管道也被运送出。

Description

一种水位传感器生产用管套切割设备及其切割方法

技术领域

本发明涉及水位传感器生产附属装置技术领域，尤其涉及一种水位传感器生产用管套切割设备。

背景技术

众所周知，水位传感器生产用管套切割设备是一种用于水位传感器生产过程中，对其管套进行切割操作的辅助装置，其在水位传感器生产附属领域中得到广泛的使用。

现有的水位传感器生产用管套切割设备使用时只需将管套放置在工作台顶端，并使需要切割的区域位于切刀正下方，但切割完之后需要重新动手拉取切割长度，而且切割后的管道通常都是直接掉落，没有专门的运输机构来运出。

发明内容

本发明的目的是为了解决切割完管道需要手动拉取，切割下的管道没有专门的运输机构运出的问题，而提出的一种水位传感器生产用管套切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水位传感器生产用管套切割设备，包括底座，所述底座上固定连接有工作箱，所述工作箱上滑动连接有第一导辊，所述工作箱内转动连接有第一转轴，所述第一转轴顶部固定连接有第二导辊，所述第二导辊转动连接在工作箱顶部，所述底座上固定连接有右挡板，所述右挡板固定连接在工作箱上，所述工作箱顶部固定连接有左挡板，所述左挡板顶部固定连接有顶板，所述顶板固定连接在右挡板的顶部，所述顶板上固定连接有液压机，所述液压机底部固定连接有切割刀，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述右挡板上转动连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿工作箱延伸至其内部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述底座上设有用于传送管套的传送机构。

优选的，所述传送机构包括支架以及转动连接在支架上的传送轴，所述传送轴上转动连接有传送带，所述支架上转动连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿工作箱延伸至其内部固定连接有第四齿轮，所述第一转轴底部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第三转轴上固定连接有第一带轮，所述传送轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接。

优选的，所述左挡板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离左挡板的一端固定连接有导辊架，所述第一导辊转动连接在导辊架上，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与左挡板和导辊架相抵。

优选的，所述工作箱上开设有与导辊架配合的滑槽。

优选的，所述右挡板上固定连接有用于控制液压机的控制开关。

优选的，所述第二转轴上固定连接有把手。

优选的，所述第一导辊和第二导辊的侧壁均与工作箱的侧壁相切。

优选的，所述第一导辊和第二导辊的轴线位于同一平面。

优选的，所述切割刀与第一导辊和第二导辊的侧壁相切。

一种切割方法，包括如下步骤：

S1：将管套放置于工作箱顶部的台面上，牵动管套使其穿过第一导辊和第二导辊之间，第一导辊转动连接在导辊架上，导辊架上固定连接的伸缩杆上套接的弹簧挤压导辊架使第一导辊与管套紧密贴合，将管套牵引出需要切割的长度，管套漏出工作箱外部长度即为需要切割长度；

S2：按下控制开关，此时液压机启动将切割刀向下压，切割刀与第一导辊和第二导辊相切，在向下运动并切割管道时保证其切割位置为管道与工作箱边缘接触位置，并且切割时与第一导辊和第二导辊外壁贴合，不会触碰到第一导辊和第二导辊顶部，切割刀将管道切断，切下的管道掉落到传送带上；

S3：当管道被切割完一次之后切割刀升起，此时摇动把手使第二转轴旋转，第二转轴上的第二齿轮与第一齿轮啮合，依次带动第一转轴转动，当第一转轴转动时，其顶部固定连接的第二导辊随之一同转动，将待切割的管道继续引出一定的长度，当管道被引出的时候第一导辊也随管道的引出转动，第一导辊紧密挤压管道，不仅使管道位置得到固定，且随管道伸出的过程转动减少了摩擦力，第一转轴转动时其底部固定连接的第三齿轮一同转动，第三齿轮转动带动与其啮合连接的第四齿轮转动，此时第三转轴也转动，第三转轴上固定连接的第二带轮通过皮带带动第一带轮转动从而带动传送带转动，将切断的管道运送；

S4：重复S2和S3对管道进行继续切割。

与现有技术相比，本发明提供了一种水位传感器生产用管套切割设备，具备以下有益效果：

1、该水位传感器生产用管套切割设备，通过将管道放置在工作箱顶部，并使其穿过第一导辊和第二导辊之间，第一导辊转动连接在导辊架上，导辊架上的伸缩杆套接有弹簧挤压导辊架使第一导辊紧密贴合在管道侧壁，牵引出需要切割管道的长度，按下控制开关使切割刀下落将管道切断，转动把手带动第二转轴旋转，第二转轴转动带动啮合连接的第一齿轮转动，从而使第一转轴转动，第二导辊也与第一转轴一起转动，将管道向外送出，同时第一转轴底部的第三齿轮转动带动与其啮合的第四齿轮转动，从而第三转轴转动，第三转轴转动带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，从而带动传送带转动将切割下的管道运送。

附图说明

图1为本发明提出的一种水位传感器生产用管套切割设备的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种水位传感器生产用管套切割设备的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种水位传感器生产用管套切割设备的结构示意图三。

图中：1、底座；101、工作箱；102、右挡板；103、左挡板；104、顶板；2、液压机；201、切割刀；202、控制开关；3、第二导辊；301、第一转轴；3011、第一齿轮；3012、第三齿轮；302、第二转轴；3021、第二齿轮；3022、把手；4、第一导辊；401、导辊架；4011、伸缩杆；4012、弹簧；5、支架；501、传送带；5011、传送轴；5012、第二带轮；5013、皮带；502、第三转轴；5021、第一带轮；5022、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1，一种水位传感器生产用管套切割设备，包括底座1，底座1上固定连接有工作箱101，工作箱101上滑动连接有第一导辊4，工作箱101内转动连接有第一转轴301，第一转轴301顶部固定连接有第二导辊3，第二导辊3转动连接在工作箱101顶部，底座1上固定连接有右挡板102，右挡板102固定连接在工作箱101上，工作箱101顶部固定连接有左挡板103，左挡板103顶部固定连接有顶板104，顶板104固定连接在右挡板102的顶部，顶板104上固定连接有液压机2，液压机2底部固定连接有切割刀201，第一转轴301上固定连接有第一齿轮3011，右挡板102上转动连接有第二转轴302，第二转轴302贯穿工作箱101延伸至其内部固定连接有第二齿轮3021，第二齿轮3021与第一齿轮3011啮合，底座1上设有用于传送管套的传送机构。

实施例2：

参照图2，与实施例1基本相同，更进一步的是，传送机构包括支架5以及转动连接在支架5上的传送轴5011，传送轴5011上转动连接有传送带501，支架5上转动连接有第三转轴502，第三转轴502贯穿工作箱101延伸至其内部固定连接有第四齿轮5022，第一转轴301底部固定连接有第三齿轮3012，第三齿轮3012与第四齿轮5022啮合，第三转轴502上固定连接有第一带轮5021，传送轴5011上固定连接有第二带轮5012，第一带轮5021通过皮带5013与第二带轮5012转动连接。

实施例3：

参照图1，与实施例1基本相同，更进一步的是，左挡板103上固定连接有伸缩杆4011，伸缩杆4011远离左挡板103的一端固定连接有导辊架401，第一导辊4转动连接在导辊架401上，伸缩杆4011上套接有弹簧4012，弹簧4012的两端分别与左挡板103和导辊架401相抵，工作箱101上开设有与导辊架401配合的滑槽。

实施例4：

参照图1，与实施例1基本相同，更进一步的是，右挡板102上固定连接有用于控制液压机2的控制开关202。

实施例5：

参照图1，与实施例1基本相同，更进一步的是，第二转轴302上固定连接有把手3022。

实施例6：

参照图3，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一导辊4和第二导辊3的侧壁均与工作箱101的侧壁相切，第一导辊4和第二导辊3的轴线位于同一平面，切割刀201与第一导辊4和第二导辊3的侧壁相切。

水位传感器生产用管套切割设备的切割方法，包括如下步骤：

S1：将管套放置于工作箱101顶部的台面上，牵动管套使其穿过第一导辊4和第二导辊3之间，第一导辊4转动连接在导辊架401上，导辊架401上固定连接的伸缩杆4011上套接的弹簧4012挤压导辊架401使第一导辊4与管套紧密贴合，将管套牵引出需要切割的长度，管套漏出工作箱101外部长度即为需要切割长度；

S2：按下控制开关202，此时液压机2启动将切割刀201向下压，切割刀201与第一导辊4和第二导辊3相切，在向下运动并切割管道时保证其切割位置为管道与工作箱101边缘接触位置，并且切割时与第一导辊4和第二导辊3外壁贴合，不会触碰到第一导辊4和第二导辊3顶部，切割刀201将管道切断，切下的管道掉落到传送带501上；

S3：当管道被切割完一次之后切割刀201升起，此时摇动把手3022使第二转轴302旋转，第二转轴302上的第二齿轮3021与第一齿轮3011啮合，依次带动第一转轴301转动，当第一转轴301转动时，其顶部固定连接的第二导辊3随之一同转动，将待切割的管道继续引出一定的长度，当管道被引出的时候第一导辊4也随管道的引出转动，第一导辊4紧密挤压管道，不仅使管道位置得到固定，且随管道伸出的过程转动减少了摩擦力，第一转轴301转动时其底部固定连接的第三齿轮3012一同转动，第三齿轮3012转动带动与其啮合连接的第四齿轮5022转动，此时第三转轴502也转动，第三转轴502上固定连接的第二带轮5021通过皮带5013带动第一带轮5012转动从而带动传送带501转动，将切断的管道运送；

S4：重复S2和S3对管道进行继续切割。

工作原理：本发明中，将管道放置在工作箱101顶部，并使其穿过第一导辊4和第二导辊3之间，第一导辊4转动连接在导辊架401上，导辊架401上的伸缩杆4011套接有弹簧4012挤压导辊架401使第一导辊4紧密贴合在管道侧壁，牵引出需要切割管道的长度，按下控制开关202使切割刀201下落将管道切断，转动把手3022带动第二转轴302旋转，第二转轴302转动带动啮合连接的第一齿轮3011转动，从而使第一转轴301转动，第二导辊3也与第一转轴301一起转动，将管道向外送出，同时第一转轴301底部的第三齿轮3012转动带动与其啮合的第四齿轮5022转动，从而第三转轴502转动，第三转轴502转动带动第一带轮5021转动，第一带轮5021通过皮带5013带动第二带轮5012转动，从而带动传送带501转动将切割下的管道运送。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水位传感器生产用管套切割设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有工作箱（101），所述工作箱（101）上滑动连接有第一导辊（4），所述工作箱（101）内转动连接有第一转轴（301），所述第一转轴（301）顶部固定连接有第二导辊（3），所述第二导辊（3）转动连接在工作箱（101）顶部，所述底座（1）上固定连接有右挡板（102），所述右挡板（102）固定连接在工作箱（101）上，所述工作箱（101）顶部固定连接有左挡板（103），所述左挡板（103）顶部固定连接有顶板（104），所述顶板（104）固定连接在右挡板（102）的顶部，所述顶板（104）上固定连接有液压机（2），所述液压机（2）底部固定连接有切割刀（201），所述第一转轴（301）上固定连接有第一齿轮（3011），所述右挡板（102）上转动连接有第二转轴（302），所述第二转轴（302）贯穿工作箱（101）延伸至其内部固定连接有第二齿轮（3021），所述第二齿轮（3021）与第一齿轮（3011）啮合，所述底座（1）上设有用于传送管套的传送机构。

2.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，所述传送机构包括支架（5）以及转动连接在支架（5）上的传送轴（5011），所述传送轴（5011）上转动连接有传送带（501），所述支架（5）上转动连接有第三转轴（502），所述第三转轴（502）贯穿工作箱（101）延伸至其内部固定连接有第四齿轮（5022），所述第一转轴（301）底部固定连接有第三齿轮（3012），所述第三齿轮（3012）与第四齿轮（5022）啮合，所述第三转轴（502）上固定连接有第一带轮（5021），所述传送轴（5011）上固定连接有第二带轮（5012），所述第一带轮（5021）通过皮带（5013）与第二带轮（5012）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，所述左挡板（103）上固定连接有伸缩杆（4011），所述伸缩杆（4011）远离左挡板（103）的一端固定连接有导辊架（401），所述第一导辊（4）转动连接在导辊架（401）上，所述伸缩杆（4011）上套接有弹簧（4012），所述弹簧（4012）的两端分别与左挡板（103）和导辊架（401）相抵。

4.根据权利要求3所述的一种水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，所述工作箱（101）上开设有与导辊架（401）配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，所述右挡板（102）上固定连接有用于控制液压机（2）的控制开关（202）。

6.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，所述第二转轴（302）上固定连接有把手（3022）。

7.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，所述第一导辊（4）和第二导辊（3）的侧壁均与工作箱（101）的侧壁相切。

8.根据权利要求7所述的一种水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，所述第一导辊（4）和第二导辊（3）的轴线位于同一平面。

9.根据权利要求8所述的一种水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，所述切割刀（201）与第一导辊（4）和第二导辊（3）的侧壁相切。

10.一种切割方法，应用于权利要求1-9所述的水位传感器生产用管套切割设备，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将管套放置于工作箱（101）顶部的台面上，牵动管套使其穿过第一导辊（4）和第二导辊（3）之间，第一导辊（4）转动连接在导辊架（401）上，导辊架（401）上固定连接的伸缩杆（4011）上套接的弹簧（4012）挤压导辊架（401）使第一导辊（4）与管套紧密贴合，将管套牵引出需要切割的长度，管套漏出工作箱（101）外部长度即为需要切割长度；

S2：按下控制开关（202），此时液压机（2）启动将切割刀（201）向下压，切割刀（201）与第一导辊（4）和第二导辊（3）相切，在向下运动并切割管道时保证其切割位置为管道与工作箱（101）边缘接触位置，并且切割时与第一导辊（4）和第二导辊（3）外壁贴合，不会触碰到第一导辊（4）和第二导辊（3）顶部，切割刀（201）将管道切断，切下的管道掉落到传送带（501）上；

S3：当管道被切割完一次之后切割刀（201）升起，此时摇动把手（3022）使第二转轴（302）旋转，第二转轴（302）上的第二齿轮（3021）与第一齿轮（3011）啮合，依次带动第一转轴（301）转动，当第一转轴（301）转动时，其顶部固定连接的第二导辊（3）随之一同转动，将待切割的管道继续引出一定的长度，当管道被引出的时候第一导辊（4）也随管道的引出转动，第一导辊（4）紧密挤压管道，不仅使管道位置得到固定，且随管道伸出的过程转动减少了摩擦力，第一转轴（301）转动时其底部固定连接的第三齿轮（3012）一同转动，第三齿轮（3012）转动带动与其啮合连接的第四齿轮（5022）转动，此时第三转轴（502）也转动，第三转轴（502）上固定连接的第二带轮（5021）通过皮带（5013）带动第一带轮（5012）转动从而带动传送带（501）转动，将切断的管道运送；

S4：重复S2和S3对管道进行继续切割。

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