CN213652285U - 一种卧式制瓶机接料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域领域,尤其是一种卧式制瓶机接料机构,针对现有的技术中存在生产包装效率低下,人工操作成本高的问题,现提出如下方案,其包括工作箱和运输带,所述运输带一端转动安装有主轮轴,所述运输带一端活动配备有收集箱,所述工作箱一侧内壁固定安装有电机,所述电机固定安装有传动轴,且传动轴在远离电机的一端转动连接有拨杆,所述传动轴在靠近电机的一端转动连接有伞齿轮,通过漏槽座开设有第一通孔,通过输送管和第一通孔的配合,将产品进行滑动落入下方包装盒内,通过双头伞齿轴和伞齿轮、皮带轴箱配合带动输送带进行转动,通过输送带进行转动带动包装盒进行位移,最后落入收集箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域,尤其涉及一种卧式制瓶机接料机构。
背景技术
众所周知,卧式制瓶机接料机构是一种用于卧式制瓶机使用过程中,对成品进行接收,使其更好进行后续出厂的辅助装置,其在成品接收的领域中得到了广泛的使用;现有的卧式制瓶机接料机构包括工作箱和托盘,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,托盘放置在工作箱内底侧壁;现有的卧式制瓶机接料机构使用时,工作箱放置在卧式制瓶机成品输出端处,成品通过成品输出端输出至托盘上,工作人员可将托盘取出带动托盘上的成品均取出即可;现有的卧式制瓶机接料机构使用中发现,收集成品托盘不能实现自动传输,不能方便生产速度的提高,从而导致生产包装效率低下,人工操作成本高,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产包装效率低下,人工操作成本高的缺点,而提出的一种卧式制瓶机接料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卧式制瓶机接料机构,包括工作箱和运输带,所述运输带一端转动安装有主轮轴,所述运输带一端转动安装有主轮轴,所述运输带一端下方活动配备有收集箱,所述工作箱一侧内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有传动轴,且传动轴在远离电机的一端转动连接有拨杆,所述传动轴外侧转动连接有伞齿轮,所述工作箱内壁一侧固定安装有漏槽座,且漏槽座开设有第一通孔,所述第一通孔内壁固定连接有输送管,所述漏槽座一侧固定连接有固定仓,且固定仓内活动连接有活动臂,所述活动臂一端固定开设有第二通孔,且第二通孔固定套设有双头伞齿轴,所述双头伞齿轴啮合转动安装有皮带轴,所述皮带轴与主轮轴上套设有同一个皮带。
优选的,所述固定仓内壁一侧固定连接有弹簧,所述弹簧一端与活动臂固定连接。
优选的,所述拨杆外侧转动套设有固定轴,且固定轴顶部固定连接在工作箱内壁顶部。
优选的,所述活动臂的外侧固定套设连接有滑索套,且滑索套一侧滑动连接在工作箱的另一侧内壁上,所述漏槽座顶部为凹型。
优选的,所述拨杆一侧固定连接有绳,且绳在远离拨杆一端固定连接在滑索套上,所述漏槽座一侧固定安装有绳滑道,且工作箱内壁一侧转动安装有多个滑轮,所述绳在远离拨杆一端穿过绳滑道、滑轮并固定连接在滑索套上。
本实用新型中,所述一种卧式制瓶机接料机构:
通过电机可以带动传动轴进行转动,通过传动轴带动拨杆进行转动,通过拨杆可以推动产品进行位移,当产品到达指定位置可以通过输送管滑落到包装箱内;
通过滑索套与主轮轴固定连接,当拨杆转动带动绳的同时,通过绳可以带动滑索套进行位置移动,调整活动臂的位置关系,通过双头伞齿轴与活动臂转动连接关系,活动臂在进行位置移动的同时带动双头伞齿轴与伞齿轮、皮带轴进行啮合连接或者分离,当双头伞齿轴与伞齿轮、皮带轴进行啮合连接时,通过电机带动伞齿轮转动,伞齿轮通过双头伞齿轴带动皮带轴进行转动,当皮带轴进行转动时带动输送带进行转动;
本实用新型通过电机带动拨杆对产品进行位置移动调节,通过漏槽座开设有第一通孔,通过输送管和第一通孔的配合,将产品进行滑动落入下方包装盒内,通过双头伞齿轴和伞齿轮、皮带轴箱配合带动输送带进行转动,通过输送带进行转动带动包装盒进行位移,最后落入收集箱内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卧式制瓶机接料机构的主结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种卧式制瓶机接料机构的工作箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种卧式制瓶机接料机构的拨杆侧面结构示意图。
图中:1工作箱、2电机、3传动轴、4伞齿轮、5拨杆、6固定轴、7收集箱、8主轮轴、9绳、10漏槽座、11第一通孔、12输送管、13双头伞齿轴、14第二通孔、15皮带、16皮带轴、17滑索套、18活动臂、19弹簧、20固定仓、21输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种卧式制瓶机接料机构,包括工作箱1和运输带21,运输带21一端转动安装有主轮轴8,运输带21一端下方活动配备有收集箱7,工作箱1一侧内壁固定安装有电机2,电机2的输出轴上固定安装有传动轴3,且传动轴3在远离电机2的一端转动连接有拨杆5,传动轴3外侧转动连接有伞齿轮4,工作箱1内壁一侧固定安装有漏槽座10,且漏槽座10开设有第一通孔11,第一通孔11内壁固定连接有输送管12,漏槽座10一侧固定连接有固定仓20,且固定仓20内活动连接有活动臂18,活动臂18一端固定开设有第二通孔14,且第二通孔14固定套设有双头伞齿轴13,双头伞齿轴13啮合转动安装有皮带轴16,皮带轴16与主轮轴8上套设有同一个皮带15。
本实用新型中,固定仓20内壁一侧固定连接有弹簧19,弹簧19一端与活动臂18固定连接。
本实用新型中,拨杆5外侧转动套设有固定轴6,且固定轴6顶部固定连接在工作箱1内壁顶部。
本实用新型中,活动臂18的外侧固定套设连接有滑索套17,且滑索套17一侧滑动连接在工作箱1的另一侧内壁上,漏槽座10顶部为凹型。
本实用新型中,拨杆5一侧固定连接有绳9,且绳9在远离拨杆5一端固定连接在滑索套17上,漏槽座10一侧固定安装有绳滑道,且工作箱1内壁一侧转动安装有多个滑轮,绳9在远离拨杆5一端穿过绳滑道、滑轮并固定连接在滑索套17上。
本实用新型中,首先将电机2通电运转,电机2通过传动轴3带动拨杆5转动,当成品出现至漏槽座10上时,通过拨杆5转动带动成品在漏槽座10上移动,同时拨杆5在转动时通过绳9拉伸滑索套17带动活动臂18发生位置变化,双头伞齿轴13与活动臂18为固定套设连接,当活动臂18发生位置变化时,双头伞齿轴13也随之进行位置变化,当双头伞齿轴13与伞齿轮4、皮带轴16啮合连接时,带动输送带21进行转动,包装箱放置在输送带21上部进行移动,当成品位置移动到第一通孔11时,通过输送管12下滑到包装箱内,通过拨杆5旋转调节,包装箱匀速前进移动,成品依次滑落到包装箱内,最后通过输送带21转动,将包装箱输送至收集箱7内完结。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卧式制瓶机接料机构,包括工作箱(1)和运输带(21),其特征在于,所述运输带(21)一端转动安装有主轮轴(8),所述运输带(21)一端下方活动配备有收集箱(7),所述工作箱(1)一侧内壁固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定安装有传动轴(3),且传动轴(3)在远离电机(2)的一端转动连接有拨杆(5),所述传动轴(3)外侧转动连接有伞齿轮(4),所述工作箱(1)内壁一侧固定安装有漏槽座(10),且漏槽座(10)开设有第一通孔(11),所述第一通孔(11)内壁固定连接有输送管(12),所述漏槽座(10)一侧固定连接有固定仓(20),且固定仓(20)内活动连接有活动臂(18),所述活动臂(18)一端固定开设有第二通孔(14),且第二通孔(14)固定套设有双头伞齿轴(13),所述双头伞齿轴(13)啮合转动安装有皮带轴(16),所述皮带轴(16)与主轮轴(8)上套设有同一个皮带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式制瓶机接料机构,其特征在于,所述固定仓(20)内壁一侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)一端与活动臂(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式制瓶机接料机构,其特征在于,所述拨杆(5)外侧转动套设有固定轴(6),且固定轴(6)顶部固定连接在工作箱(1)内壁顶部。
4.根据权利要求1所述的一种卧式制瓶机接料机构,其特征在于,所述活动臂(18)的外侧固定套设连接有滑索套(17),且滑索套(17)一侧滑动连接在工作箱(1)的另一侧内壁上,所述漏槽座(10)顶部为凹型。
5.根据权利要求1所述的一种卧式制瓶机接料机构,其特征在于,所述拨杆(5)一侧固定连接有绳(9),且绳(9)在远离拨杆(5)一端固定连接在滑索套(17)上,所述漏槽座(10)一侧固定安装有绳滑道,且工作箱(1)内壁一侧转动安装有多个滑轮,所述绳(9)在远离拨杆(5)一端穿过绳滑道、滑轮并固定连接在滑索套(17)上。
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- 2020-12-07 CN CN202022893135.9U patent/CN213652285U/zh active Active
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