CN112246009A - 一种酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统 - Google Patents

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李耀
戴永泉
刘峰
林琪淦
伍昊翔
王满长
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Abstract

本发明公开了一种酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，包括雾冷段冷却设备、沉淀水箱、冷却水塔及污水池，所述雾冷段冷却设备、沉淀水箱及冷却水塔依次循环连接，所述沉淀水箱依次包括第一沉淀水箱、第二沉淀水箱、第三沉淀水箱及第四沉淀水箱，所述雾冷段冷却设备通过进水管与所述第一沉淀水箱的进水一侧连接，所述第四沉淀水箱通过出水管与所述冷却水塔连接，所述冷却水塔通过循环水管与所述雾冷段冷却设备连接，所述出水管设有抽水泵与过滤装置。本发明雾冷段冷却设备排出的废水经过沉淀水箱沉淀与过滤装置过滤后，泵送到冷却水塔冷却，再通过循环水管输送到雾冷段冷却设备重新利用，大量废水得到循环利用，节省用水成本，节能环保。

Description

一种酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统
技术领域
本发明涉及钢板加工技术领域，具体涉及一种酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统。
背景技术
酸洗机组钢带在经过炉子加热段之后，需进入冷却段进行冷却到50℃以下，再进入下一加工工段。冷却段分为两部分，风冷和雾冷段，雾冷段将月140℃钢带通过高压水汽接触钢带，将钢带冷却，此段需要使用大量的工业水，进水温度28-36℃，使用后出水温度70℃。使用后直接排掉，废水没有得到循环利用，浪费大量水资源的同时，造成环境污染。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、节能环保的酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，包括雾冷段冷却设备、沉淀水箱、冷却水塔及污水池，所述雾冷段冷却设备、沉淀水箱及冷却水塔依次循环连接，所述沉淀水箱依次包括第一沉淀水箱、第二沉淀水箱、第三沉淀水箱及第四沉淀水箱，所述雾冷段冷却设备通过进水管与所述第一沉淀水箱的进水一侧连接，所述第一沉淀水箱的上部设有第一中隔板，所述第二沉淀水箱的上部设有第二中隔板，所述第一沉淀水箱的顶部与所述第二沉淀水箱的顶部连通，所述第二沉淀水箱的顶部与所述第三沉淀水箱的顶部连通，所述第三沉淀水箱的中部与所述第四沉淀水箱的中部连通，所述第四沉淀水箱的顶部设有液位计，所述第四沉淀水箱通过出水管与所述冷却水塔连接，所述冷却水塔通过循环水管与所述雾冷段冷却设备连接，所述出水管设有抽水泵与过滤装置。
进一步，所述第一沉淀水箱的进水一侧顶部设有与所述污水池连接的溢流管。
进一步，所述沉淀水箱通过排污管与所述污水池连接。
进一步，所述第一沉淀水箱的底部通过第一蝶阀与所述排污管连接。
进一步，所述第二沉淀水箱的底部通过第二蝶阀与所述排污管连接。
进一步，所述过滤装置包括并联连接的出水装置与滤水装置，所述出水装置依次包括第三蝶阀、第一止回阀及第四蝶阀，所述滤水装置依次包括袋滤器装置、第二止回阀及第九蝶阀。
进一步，所述袋滤器装置包括并联连接的第一袋滤器及第二袋滤器，所述第一袋滤器的两端分别连接有第五蝶阀与第六蝶阀，所述第二袋滤器的两端分别连接有第七蝶阀与第八蝶阀。
进一步，所述第一止回阀的输入端与所述第二止回阀的输入端之间连接有一压力表。
相对于现有技术，本发明通过雾冷段冷却设备、沉淀水箱及冷却水塔依次循环连接，沉淀水箱通过出水管与冷却水塔连接，出水管设有抽水泵与过滤装置，使雾冷段冷却设备排出的废水经过沉淀水箱沉淀与过滤装置过滤后，泵送到冷却水塔冷却，再通过循环水管输送到雾冷段冷却设备重新利用，大量废水得到循环利用，节约用水，节省用水成本，避免环境污染，节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
图中：1-雾冷段冷却设备；2-沉淀水箱；3-冷却水塔；4-污水池；5-第一沉淀水箱；6-第二沉淀水箱；7-第三沉淀水箱；8-第四沉淀水箱；9-进水管；10-第一中隔板；11-第二中隔板；12-液位计；13-出水管；14-循环水管；15-抽水泵；16-过滤装置；17-溢流管；18-排污管；19-第一蝶阀；20-第二蝶阀；21-第三蝶阀；22-第一止回阀；23-第四蝶阀；24-第二止回阀；25-第九蝶阀；26-第一袋滤器；27-第二袋滤器；28-第五蝶阀；29-第六蝶阀；30-第七蝶阀；31-第八蝶阀；32-压力表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示本发明的一种酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，包括雾冷段冷却设备1、沉淀水箱2、冷却水塔3及污水池4，雾冷段冷却设备1、沉淀水箱2及冷却水塔3依次循环连接，沉淀水箱2依次包括第一沉淀水箱5、第二沉淀水箱6、第三沉淀水箱7及第四沉淀水箱8，雾冷段冷却设备1通过进水管9与第一沉淀水箱5的进水一侧连接，第一沉淀水箱5的上部设有第一中隔板10，第二沉淀水箱6的上部设有第二中隔板11，第一沉淀水箱5的顶部与第二沉淀水箱6的顶部连通，第二沉淀水箱6的顶部与第三沉淀水箱7的顶部连通，第三沉淀水箱7的中部与第四沉淀水箱8的中部连通，第四沉淀水箱8的顶部设有液位计12，第四沉淀水箱8通过出水管13与冷却水塔3连接，冷却水塔3通过循环水管14与雾冷段冷却设备1连接，出水管13设有抽水泵15与过滤装置16。通过雾冷段冷却设备1、沉淀水箱2及冷却水塔3依次循环连接，沉淀水箱2通过出水管13与冷却水塔3连接，出水管13设有抽水泵15与过滤装置16，使雾冷段冷却设备1排出的废水经过沉淀水箱2沉淀与过滤装置16过滤后，泵送到冷却水塔3冷却，再通过循环水管14输送到雾冷段冷却设备1重新利用，大量废水得到循环利用，节约用水，节省用水成本，避免环境污染，节能环保。
第一沉淀水箱5的进水一侧顶部设有与污水池4连接的溢流管17，利于满溢的废水从溢流管17排出到污水池4。
沉淀水箱2通过排污管18与污水池4连接。
第一沉淀水箱5的底部通过第一蝶阀19与排污管18连接，排出第一沉淀水箱5底部的沉淀物。
第二沉淀水箱6的底部通过第二蝶阀20与排污管18连接，排出第一沉淀水箱6底部的沉淀物。
过滤装置16包括并联连接的出水装置与滤水装置，出水装置依次包括第三蝶阀21、第一止回阀22及第四蝶阀23，滤水装置依次包括袋滤器装置、第二止回24阀及第九蝶阀25，可以根据废水的杂质污染程度选择对废水过滤或不过滤。
袋滤器装置包括并联连接的第一袋滤器26及第二袋滤器27，第一袋滤器26的两端分别连接有第五蝶阀28与第六蝶阀29，第二袋滤器27的两端分别连接有第七蝶阀30与第八蝶阀31，可以根据废水的多少选择第一袋滤器26过滤，或第二袋滤器27过滤，或第一袋滤器26与第二袋滤器27同时过滤，使用更方便。
第一止回阀22的输入端与第二止回阀24的输入端之间连接有一压力表32，监测过滤装置16的内部压力变化，了解废水的流动顺畅情况与过滤情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，其特征在于：包括雾冷段冷却设备、沉淀水箱、冷却水塔及污水池，所述雾冷段冷却设备、沉淀水箱及冷却水塔依次循环连接，所述沉淀水箱依次包括第一沉淀水箱、第二沉淀水箱、第三沉淀水箱及第四沉淀水箱，所述雾冷段冷却设备通过进水管与所述第一沉淀水箱的进水一侧连接，所述第一沉淀水箱的上部设有第一中隔板，所述第二沉淀水箱的上部设有第二中隔板，所述第一沉淀水箱的顶部与所述第二沉淀水箱的顶部连通，所述第二沉淀水箱的顶部与所述第三沉淀水箱的顶部连通，所述第三沉淀水箱的中部与所述第四沉淀水箱的中部连通，所述第四沉淀水箱的顶部设有液位计，所述第四沉淀水箱通过出水管与所述冷却水塔连接，所述冷却水塔通过循环水管与所述雾冷段冷却设备连接，所述出水管设有抽水泵与过滤装置。
2.根据权利要求1所述的酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，其特征在于：所述第一沉淀水箱的进水一侧顶部设有与所述污水池连接的溢流管。
3.根据权利要求1所述的酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，其特征在于：所述沉淀水箱通过排污管与所述污水池连接。
4.根据权利要求3所述的酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，其特征在于：所述第一沉淀水箱的底部通过第一蝶阀与所述排污管连接。
5.根据权利要求3所述的酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，其特征在于：所述第二沉淀水箱的底部通过第二蝶阀与所述排污管连接。
6.根据权利要求1所述的酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，其特征在于：所述过滤装置包括并联连接的出水装置与滤水装置，所述出水装置依次包括第三蝶阀、第一止回阀及第四蝶阀，所述滤水装置依次包括袋滤器装置、第二止回阀及第九蝶阀。
7.根据权利要求6所述的酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，其特征在于：所述袋滤器装置包括并联连接的第一袋滤器及第二袋滤器，所述第一袋滤器的两端分别连接有第五蝶阀与第六蝶阀，所述第二袋滤器的两端分别连接有第七蝶阀与第八蝶阀。
8.根据权利要求6所述的酸洗机组雾冷段冷却水自动回收系统，其特征在于：所述第一止回阀的输入端与所述第二止回阀的输入端之间连接有一压力表。
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