CN217526558U - 一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镀锌板生产水处理设备技术领域,具体公开了一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,包括储液箱,所述储液箱为敞口结构,所述储液箱顶端设有格栅板,所述储液箱一侧设有排污口,所述排污口为矩形结构,所述排污口上设有排污窗板,所述排污口上方设有出液管道,所述出液管道上设有球阀,所述储液箱内部设有若干过滤筒,所述过滤筒外侧环绕设有加强箍,所述加强箍顶端固定设有吊耳,所述过滤筒通过吊耳设置在格栅板上,本实用新型通过设置的挡板使储液箱形成分隔式容腔,可以避免沉淀物混杂,同时防止因滤筒(布袋)意外破损后对整个储液箱的杂质污染,本实用新型结构简单,操作方便,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,属于镀锌板生产水处理设备技术领域。
背景技术
镀锌板是指表面镀有一层金属锌的钢板,镀锌的作用就是防锈、防腐蚀,防止钢板表面遭受腐蚀而延长其使用寿命。镀锌较其他防锈措施具有经济、高效的特点,故成为目前广泛采用的金属防锈方式。因此,镀锌板已为家用汽车、家用电器及电脑等产品普遍应用,市场需求量较大。
目前工业废液(废水)过滤所使用的主要是滤网、滤芯、滤布等形制,根据过滤器(装置)的结构与所过滤的物质形态选定,对于镀锌板拉矫废液 (废水)而言,大多采用滤网与滤布作为过滤载体,过滤网眼直径(目数) 根据废液(废水)净化后的技术要求选定。虽然拉矫废液(废水)经过初步高位除油与沉淀,但是废液(废水)中仍含有一定的油类物质和金属杂质,因此过滤网脏堵现象不能根治,且随着使用时间而进一步扩展。此时,只能通过更换过滤网(滤芯、滤网、滤布)等恢复期过滤功能,因此日常过滤网的更换维护重复性劳动强度大、费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,包括储液箱,所述储液箱为敞口结构,所述储液箱顶端设有格栅板,所述储液箱一侧设有排污口,所述排污口为矩形结构,所述排污口上设有排污窗板,所述排污口上方设有出液管道,所述出液管道上设有球阀,所述储液箱内部设有若干过滤筒,所述过滤筒外侧环绕设有加强箍,所述加强箍顶端固定设有吊耳,所述过滤筒通过吊耳设置在格栅板上。
优选的,所述储液箱内壁顶端设有卡块,所述格栅板通过卡块设置在储液箱上,所述卡块与储液箱固定连接。
优选的,所述储液箱内部设有挡板,所述挡板设置在储液箱内部底端中间,所述挡板与储液箱固定连接。
优选的,所述排污口与出液管道分别设置在挡板两侧。
优选的,所述过滤筒通过吊耳与格栅板活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型属于镀锌板生产水处理设备技术领域,具体公开了一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,本实用新型具有以下有益效果:
1.设计合理、结构紧凑、外形简洁、占地面积小,可满足含油含金属颗粒物且浊度较高的镀锌板拉矫废液(废水)净化处置的技术要求;
2.开启式结构的矩形储液箱容积可根据拉矫废液(废水)处置当量设定,以一个工作日处置量为宜,底部设置矩形排污孔,便于日常清理底部沉淀物;
3.采用挡板分隔式容腔,避免沉淀物混杂,同时防止因滤筒(布袋)意外破损后对整个储液箱的杂质污染;
4.过滤筒的环形加强箍,抗冲刷能力强,且由顶部吊环与卸扣、管夹组合固定在金属格栅上,定位准确、稳定性好、安全可靠,底部与储液箱底保持一定距离,避免被箱体沉淀物附着;
5.采用两套过滤筒并联安装形制,过滤净化效能提升一倍,进液管外径与格栅间距相匹配,可垂直伸入格栅中进行废液输送,避免废液飞溅;
6.利用重力原理由上至下将拉矫废液(废水)垂直进入过滤筒,由滤网拦截废液中的金属颗粒物与油污,拉矫废液(废水)经过滤筒过滤后溢出进入储液箱,经沉淀后排出,无需驱动,节能降耗;
7.利用垂直水流的冲刷及荡涤作用力对附着在滤网上的油泥进行冲洗,沉淀在过滤筒底部,定期整体更换、清洗过滤筒即可恢复使用功能,日常使用维护便捷、省工省时、实用高效。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的储液箱俯视图;
图4为本实用新型的过滤筒侧视图;
图中:1、储液箱;2、格栅板;3、排污口;4、排污窗板;5、出液管道;6、球阀;7、过滤筒;8、加强箍;9、吊耳;10、卡块;11、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,包括储液箱1,所述储液箱1为敞口结构,所述储液箱1顶端设有格栅板2,所述储液箱1一侧设有排污口3,所述排污口3 为矩形结构,所述排污口3上设有排污窗板4,所述排污口3上方设有出液管道5,所述出液管道5上设有球阀6,所述储液箱1内部设有若干过滤筒7,所述过滤筒7外侧环绕设有加强箍8,所述加强箍8顶端固定设有吊耳9,所述过滤筒7通过吊耳9设置在格栅板2上。
进一步的,所述储液箱1内壁顶端设有卡块10,所述格栅板2通过卡块 10设置在储液箱1上,所述卡块10与储液箱1固定连接。
进一步的,所述储液箱1内部设有挡板11,所述挡板11设置在储液箱1 内部底端中间,所述挡板11与储液箱1固定连接。
进一步的,所述排污口3与出液管道5分别设置在挡板11两侧。
进一步的,所述过滤筒7通过吊耳9与格栅板2活动连接。
工作原理:本实用新型涉及一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,使用时,将初期除油处置后的拉矫废液由上至下经管路垂直注入储液箱1,由过滤筒7实现对金属颗粒物及油污进行拦截及过滤,拉矫废液(废水)经过滤筒7过滤后溢出进入储液箱1,经沉淀后排出,储液箱1底部采用挡板11分隔式容腔,避免沉淀物混杂,同时可以防止因过滤筒7意外破损后对整个储液箱1的杂质污染,在使用过程中未经处置的拉矫废液(废水)或经初期除油处置的拉矫废液(废水),由上至下经管道输送垂直下落进入过滤筒7中,由过滤筒7拦截过滤废液中的金属颗粒物及油污,由于垂直水流的连续冲刷作用,附着在过滤筒7上的油泥污物下坠到底部,而底部与箱体底部保持一定距离,因而过滤筒7始终受到垂直冲刷和箱体内液体的荡涤作用,经过滤后的拉矫废液(废水)在箱体内沉淀,由于中间挡板11的作用沉淀物经停留在过滤筒7一侧的分隔容腔区域,处于箱体上半部分且经过滤净化处置的废液(废水)外排或重新使用,或进一步环保处置,使用一个阶段后,可打开格栅板2,拆除过滤筒7清洗或更换使用,对于箱体容腔的集聚的沉淀污物,可通过打开排污窗板4,进行清理,本实用新型结构简单,操作方便,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,其特征在于:包括储液箱(1),所述储液箱(1)为敞口结构,所述储液箱(1)顶端设有格栅板(2),所述储液箱(1)一侧设有排污口(3),所述排污口(3)为矩形结构,所述排污口(3)上设有排污窗板(4),所述排污口(3)上方设有出液管道(5),所述出液管道(5)上设有球阀(6),所述储液箱(1)内部设有若干过滤筒(7),所述过滤筒(7)外侧环绕设有加强箍(8),所述加强箍(8)顶端固定设有吊耳(9),所述过滤筒(7)通过吊耳(9)设置在格栅板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,其特征在于:所述储液箱(1)内壁顶端设有卡块(10),所述格栅板(2)通过卡块(10)设置在储液箱(1)上,所述卡块(10)与储液箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,其特征在于:所述储液箱(1)内部设有挡板(11),所述挡板(11)设置在储液箱(1)内部底端中间,所述挡板(11)与储液箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,其特征在于:所述排污口(3)与出液管道(5)分别设置在挡板(11)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板拉矫液的双联筒形污物过滤分离装置,其特征在于:所述过滤筒(7)通过吊耳(9)与格栅板(2)活动连接。
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