CN217297477U - 一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镀锌板生产的水处理设备技术领域，具体公开了一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，包括箱体，所述箱体顶端设有格栅板，所述格栅板顶端设有两个油水分离装置，所述格栅板底端设有过滤桶，所述过滤桶顶端固定设有夹持块，所述过滤桶通过夹持块固定在格栅板上，所述箱体侧面设有排液口，所述箱体内部底端设有挡板，本实用新型通过设置的分体集成式结构，将高位油水分离、内置油泥分离及拉矫废液储存、静止、过滤等功能有机集成整合，提升镀锌板拉矫废液(废水)净化处置的效能，可满足富含油与金属颗粒物且浊度较高的镀锌板拉矫废液(废水)净化处置的技术要求，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。

Description

一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，属于镀锌板生产的水处理设备技术领域。

背景技术

镀锌板是指表面镀有一层金属锌的钢板，镀锌的作用就是防锈、防腐蚀，防止钢板表面遭受腐蚀而延长其使用寿命。镀锌较其他防锈措施具有经济、高效的特点，故成为目前广泛采用的金属防锈方式。因此，镀锌板已为家用汽车、家用电器及电脑等产品普遍应用，市场需求量较大。

就目前镀锌板所产生的工业废液(废水)净化处置工艺装备而言，大多属于功能较为单一的工艺装备，分别承担其中一种或两种处置工艺，再相互组合而成，虽然能够满足镀锌板生产中所产生的拉矫废液(废水)净化处置要求，但工艺叠加较为繁琐，管线纵横、装备多且存在重复现象，日常运行维护耗工费时压力大。而集多项处置工艺的净化装备占地面积大、一次性投入成本高、日常运行维护费用大，仅适用于大型或工业废液(废水)处置量大的企业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，包括箱体，所述箱体顶端设有格栅板，所述格栅板顶端设有两个油水分离装置，所述格栅板底端设有过滤桶，所述过滤桶顶端固定设有夹持块，所述过滤桶通过夹持块固定在格栅板上，所述箱体侧面设有排液口，所述箱体内部底端设有挡板。

优选的，所述油水分离装置包括储液箱，所述储液箱顶端设有进液口，所述储液箱一侧设有出液管，所述储液箱另一侧设有疏油管和排污管。

优选的，所述出液管高度低于疏油管高度，所述排污管设置在储液箱侧面底端。

优选的，所述储液箱内部设有吸附装置，所述吸附装置设置在出液管和疏油管之间。

优选的，所述出液管一端向储液箱底端延伸，所述出液管一端设有过滤罩，所述出液管另一端设置在过滤桶内。

优选的，所述吸附装置为高分子材料制成。

优选的，所述出液管、疏油管和排污管上设有球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型属于镀锌板生产的水处理设备技术领域，具体公开了一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，本实用新型通过设置的分体集成式结构，将高位油水分离、内置油泥分离及拉矫废液储存、静止、过滤等功能有机集成整合，提升镀锌板拉矫废液(废水)净化处置的效能，设计合理、空间布局及结构紧凑、占地面积小，省工省时、日常使用维护便捷，安全可靠，实用高效，可满足富含油与金属颗粒物且浊度较高的镀锌板拉矫废液(废水)净化处置的技术要求，通过设置的内置双联油污分离器将分离出的浮油输送到外层，同时拦截经脱油的污泥，同时散布的浮油受来水的反复冲刷，进一步促使浮油分离，又使的脱油后的污泥比重增加形成沉淀，从而实现内置吸附、沉淀、分离、过滤的多种功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的油水分离装置示意图；

图中：1、箱体；2、格栅板；3、油水分离装置；4、过滤桶；5、夹持块；6、排液口；7、挡板；301、储液箱；302、进液口；303、出液管；304、疏油管；305、排污管；306、吸附装置；307、过滤罩；308、球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，包括箱体1，所述箱体1顶端设有格栅板2，所述格栅板2顶端设有两个油水分离装置3，所述格栅板2底端设有过滤桶4，所述过滤桶4顶端固定设有夹持块5，所述过滤桶4通过夹持块5固定在格栅板2上，所述箱体1侧面设有排液口6，所述箱体1内部底端设有挡板7。

进一步的，所述油水分离装置3包括储液箱301，所述储液箱301顶端设有进液口302，所述储液箱301一侧设有出液管303，所述储液箱301另一侧设有疏油管304和排污管305。

进一步的，所述出液管303高度低于疏油管304高度，所述排污管305设置在储液箱301侧面底端。

进一步的，所述储液箱301内部设有吸附装置306，所述吸附装置306设置在出液管303和疏油管304之间。

进一步的，所述出液管303一端向储液箱301底端延伸，所述出液管303一端设有过滤罩307，所述出液管303另一端设置在过滤桶4内。

进一步的，所述吸附装置306为高分子材料制成。

进一步的，所述出液管303、疏油管304和排污管305上设有球阀308。

工作原理：本实用新型涉及一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，拉矫废液(废水)垂直输送到油水分离装置3中进行第一次油水混合物的分离，将大多数的油类物质形成浮油通过疏油管304集中外排处置；经去除浮油的拉矫废液(废水)由出液管303输送中位于储液箱301中内置的过滤桶4中进一步过滤分离，出液管303末端的过滤罩307可以对废液进行初步过滤，将废液中的部分杂质进行去除，废液流动至过滤桶4后，过滤桶4对废液进行再次过滤，去除金属杂质及颗粒物，最终经连续两次处理的拉矫废液(废水)由箱体1排液口6排出，在油水分离装置3使用过程中，当油水分离装置3的储液箱301中的吸附装置306下沉后，说明吸附饱和且充满金属杂质，此时关闭进液口302，开启储液箱301，对吸附装置306进行更换；当油水分离装置3底部沉淀物集聚时，可打开排污管305上的球阀308，利用未固结的沉淀物仍具有流动性的特点，排除一定量的污物，以减少对储液箱301有效容积的负面影响，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端设有格栅板(2)，所述格栅板(2)顶端设有两个油水分离装置(3)，所述格栅板(2)底端设有过滤桶(4)，所述过滤桶(4)顶端固定设有夹持块(5)，所述过滤桶(4)通过夹持块(5)固定在格栅板(2)上，所述箱体(1)侧面设有排液口(6)，所述箱体(1)内部底端设有挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，其特征在于：所述油水分离装置(3)包括储液箱(301)，所述储液箱(301)顶端设有进液口(302)，所述储液箱(301)一侧设有出液管(303)，所述储液箱(301)另一侧设有疏油管(304)和排污管(305)。

3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，其特征在于：所述出液管(303)高度低于疏油管(304)高度，所述排污管(305)设置在储液箱(301)侧面底端。

4.根据权利要求2所述的一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，其特征在于：所述储液箱(301)内部设有吸附装置(306)，所述吸附装置(306)设置在出液管(303)和疏油管(304)之间。

5.根据权利要求2所述的一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，其特征在于：所述出液管(303)一端向储液箱(301)底端延伸，所述出液管(303)一端设有过滤罩(307)，所述出液管(303)另一端设置在过滤桶(4)内。

6.根据权利要求4所述的一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，其特征在于：所述吸附装置(306)为高分子材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种用于镀锌板拉矫液的集成式分离净化装置，其特征在于：所述出液管(303)、疏油管(304)和排污管(305)上设有球阀(308)。

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