CN112244372A - 文胸生产用打扣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了文胸生产用打扣机，包括工作台、上料单元、打扣单元、放料台、放料架和输送装置；工作台：所述放料台设在工作台顶端的右侧，所述放料架设在工作台的左侧面，所述放料台顶端的右侧设有输送装置，所述工作台底端的中部设有存放单元，所述工作台顶端的左侧设有限位单元，所述放料台的左侧设有压料单元，所述工作台底端的左右两侧均设有调节单元，所述工作台的右侧面设有收集单元；上料单元：包含第一直线电机、料箱、上料盘、主电机、L型架和输料管，所述第一直线电机设在工作台顶端中部的后侧，所述第一直线电机动子座的左右两侧均设有L型架，该文胸生产用打扣机，使用简单，操作方便，实用性强。

Description

文胸生产用打扣机

技术领域

本发明涉及打扣机技术领域，具体为文胸生产用打扣机。

背景技术

打扣机（又称四合扣机、啤机、装钮机），其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，打扣机适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等，目前文胸生产使用的打扣机由于对布料没有限位措施，从而使文胸带在打扣时容易出现偏移，同时由于传统上料装置采用的振动盘容易出现定位不准的问题，从而影响后续的打扣效果，并且装置无法根据使用人员的高度进行调节，进而造成人员在后期维修时十分不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供文胸生产用打扣机，使用简单，操作方便，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：文胸生产用打扣机，包括工作台、上料单元、打扣单元、放料台、放料架和输送装置；

工作台：所述放料台设在工作台顶端的右侧，所述放料架设在工作台的左侧面，所述放料台顶端的右侧设有输送装置，所述工作台底端的中部设有存放单元，所述工作台顶端的左侧设有限位单元，所述放料台的左侧设有压料单元，所述工作台底端的左右两侧均设有调节单元，所述工作台的右侧面设有收集单元；

上料单元：包含第一直线电机、料箱、上料盘、主电机、L型架和输料管，所述第一直线电机设在工作台顶端中部的后侧，所述第一直线电机动子座的左右两侧均设有L型架，两个L型架的顶端分别与料箱底端的两侧连接，所述主电机设在料箱的底端，所述主电机的输出轴与上料盘的底端连接，所述上料盘位于料箱内部的底端，所述料箱前侧面的出料口与输料管的后端连接；

打扣单元：包含电机、丝杠、第一活动块、连接杆、安装座和压块，所述安装座有两个且前后对应设在放料台顶端的右侧，两个安装座内侧面的凹槽转动连接有丝杠，所述电机设在安装座的顶端，所述电机的输出轴与丝杠的顶端连接，所述第一活动块与安装座内侧面的凹槽滑动连接，所述第一活动块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接，所述连接杆的两端分别与两个第一活动块的内侧面连接，所述连接杆的底端设有压块；

其中，还包括控制器，所述控制器设在工作台前侧面的右端，所述输送装置、第一直线电机、主电机和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

通过上料单元，可以自动将料箱内部的钉扣准确的放置在文胸带的表面，从而便于后续对文胸带进行打扣处理，通过打扣单元，可以将钉扣固定在文胸带的表面，从而提高文胸带的打扣效率。

进一步的，所述存放单元包含连接座、隔板、固定座、滑动块和存放盒，所述连接座有两个且左右对应设在工作台底端的中部，两个连接座的内侧面均设有滑动槽，所述存放盒的左右两侧均设有滑动块，所述滑动块与连接座内侧面的滑动槽滑动连接，所述存放盒的内部设有固定座，所述固定座左右两侧面的分隔槽与隔板相配合，可以方便对不同种类的备用件分别进行存放，从而便于人员对不同的备用件进行拿取。

进一步的，所述限位单元包含旋转电机、限位块、电动伸缩杆、第二活动块、双向丝杠和固定块，所述固定块设在工作台顶端的左侧，所述固定块顶端的凹槽内转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述旋转电机设在固定块的左侧面，所述旋转电机的输出轴与双向丝杠的后端连接，所述第二活动块有两个且分别与固定块顶端的凹槽滑动连接，两个第二活动块侧面的螺孔分别与双向丝杠的两端螺纹连接，所述第二活动块的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有限位块，所述旋转电机和电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，可以有效限定文胸带的位置，从而防止文胸带在打扣过程中出现晃动，进而影响打扣的效果。

进一步的，所述压料单元包含第二直线电机、插块、旋转轴、支撑座、压辊和连接板，所述连接板有两个且分别设在放料台前后两侧面的左端，所述连接板的顶端设有第二直线电机，所述第二直线电机动子座的内侧面设有支撑座，所述支撑座顶端的插槽与插块相插接，两个插块之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧设有压辊，所述支撑座的左侧面设有更换单元，所述第二直线电机的输入端电连接控制器的输出端，可以将文胸带压在放料台的顶端，从而防止文胸带上下晃动造成钉扣掉落。

进一步的，所述更换单元包含卡块、螺杆、安装架和转轮，所述安装架设在支撑座左侧面的底端，所述安装架中部的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左端设有转轮，所述螺杆的右端转动连接有卡块，所述卡块与插块左侧面的卡槽相卡接，可以方便对压辊进行更换，从而防止压辊损坏影响文胸带下压的效果。

进一步的，所述调节单元包含滑块、内导杆、电动推杆、外导杆和底座，所述内导杆的顶端与工作台底端的一侧连接，所述内导杆与外导杆的顶端滑动连接，所述内导杆的底端与电动推杆的顶端连接，所述电动推杆的底端与外导杆内部的底端连接，所述外导杆的底端与底座上表面的中部连接，所述内导杆的前后两侧均设有滑块，所述滑块与外导杆内部的滑槽滑动连接，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，可以根据人员的身高来调节工作台的高度，从而便于后续对装置进行维修。

进一步的，所述收集单元包含收集盒、安装块和支撑块，所述安装块有两个且前后对应设在工作台的右侧面，所述收集盒的前后两侧均设有支撑块，所述支撑块与安装块顶端的支撑槽相配合，可以将生产好后的文胸带进行收集，从而便于后续的加工。

进一步的，还包括转轴和卡杆，所述转轴有两个且分别转动连接在两个连接座前侧面的底端，所述转轴的外侧设有卡杆，可以对存放盒进行固定，从而防止存放盒出现滑动。

进一步的，还包括料位传感器和警报器，所述料位传感器设在料箱内部的后侧面，所述警报器设在料箱的左侧面，所述警报器的输入端电连接控制器的输出端，所述料位传感器的输出端电连接控制器的输入端，可以对料箱内部的原料进行检测，当原料过少时通过警报器及时的通知人员进行添加。

进一步的，还包括卡扣和橡胶座，所述橡胶座有两个且顶端的前后两侧均设有卡扣，所述卡扣与底座底端的卡孔相卡接，可以增加底座与地面之间的摩擦力，从而使装置的放置更加稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本文胸生产用打扣机，具有以下好处：

1、通过上料单元，可以自动将料箱内部的钉扣准确的放置在文胸带的表面，从而便于后续对文胸带进行打扣处理，通过打扣单元，可以将钉扣固定在文胸带的表面，从而提高文胸带的打扣效率；

2、通过存档单元，可以方便对不同种类的备用件分别进行存放，从而便于人员对不同的备用件进行拿取，通过调节单元，可以根据人员的身高来调节工作台的高度，从而便于后续对装置进行维修；

3、通过限位单元，可以有效限定文胸带的位置，从而防止文胸带在打扣过程中出现晃动，进而影响打扣的效果，通过收集单元，可以将生产好后的文胸带进行收集，从而便于后续的加工；

4、通过压料单元，可以将文胸带压在放料台的顶端，从而防止文胸带上下晃动造成钉扣掉落，设有料位传感器和警报器，可以对料箱内部的原料进行检测，当原料过少时通过警报器及时的通知人员进行添加；

5、通过更换单元，可以方便对压辊进行更换，从而防止压辊损坏影响文胸带下压的效果，设有卡扣和橡胶座，可以增加底座与地面之间的摩擦力，从而使装置的放置更加稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明限位单元结构示意图；

图3为本发明A处局部放大结构示意图；

图4为本发明B处局部放大结构示意图；

图5为本发明C处局部放大结构示意图。

图中：1工作台、2上料单元、21第一直线电机、22料箱、23上料盘、24主电机、25 L型架、26输料管、3打扣单元、31电机、32丝杠、33第一活动块、34连接杆、35安装座、36压块、4存放单元、41连接座、42隔板、43固定座、44滑动块、45存放盒、5限位单元、51旋转电机、52限位块、53电动伸缩杆、54第二活动块、55双向丝杠、56固定块、6压料单元、61第二直线电机、62插块、63旋转轴、64支撑座、65压辊、66连接板、7更换单元、71卡块、72螺杆、73安装架、74转轮、8调节单元、81滑块、82内导杆、83电动推杆、84外导杆、85底座、9收集单元、91收集盒、92安装块、93支撑块、10放料台、11放料架、12输送装置、13转轴、14卡杆、15料位传感器、16警报器、17卡扣、18橡胶座、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：文胸生产用打扣机，包括工作台1、上料单元2、打扣单元3、放料台10、放料架11和输送装置12；

工作台1：放料台10设在工作台1顶端的右侧，放料架11设在工作台1的左侧面，放料台10顶端的右侧设有输送装置12，工作台1底端的中部设有存放单元4，存放单元4包含连接座41、隔板42、固定座43、滑动块44和存放盒45，连接座41有两个且左右对应设在工作台1底端的中部，两个连接座41的内侧面均设有滑动槽，存放盒45的左右两侧均设有滑动块44，滑动块44与连接座41内侧面的滑动槽滑动连接，存放盒45的内部设有固定座43，固定座43左右两侧面的分隔槽与隔板42相配合，可以方便对不同种类的备用件分别进行存放，从而便于人员对不同的备用件进行拿取，工作台1顶端的左侧设有限位单元5，限位单元5包含旋转电机51、限位块52、电动伸缩杆53、第二活动块54、双向丝杠55和固定块56，固定块56设在工作台1顶端的左侧，固定块56顶端的凹槽内转动连接有双向丝杠55，双向丝杠55两端的螺纹相反，旋转电机51设在固定块56的左侧面，旋转电机51的输出轴与双向丝杠55的后端连接，第二活动块54有两个且分别与固定块56顶端的凹槽滑动连接，两个第二活动块54侧面的螺孔分别与双向丝杠55的两端螺纹连接，第二活动块54的顶端设有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53的顶端设有限位块52，旋转电机51和电动伸缩杆53的输入端电连接控制器19的输出端，可以有效限定文胸带的位置，从而防止文胸带在打扣过程中出现晃动，进而影响打扣的效果，放料台10的左侧设有压料单元6，压料单元6包含第二直线电机61、插块62、旋转轴63、支撑座64、压辊65和连接板66，连接板66有两个且分别设在放料台10前后两侧面的左端，连接板66的顶端设有第二直线电机61，第二直线电机61动子座的内侧面设有支撑座64，支撑座64顶端的插槽与插块62相插接，两个插块62之间转动连接有旋转轴63，旋转轴63的外侧设有压辊65，支撑座64的左侧面设有更换单元7，第二直线电机61的输入端电连接控制器19的输出端，可以将文胸带压在放料台10的顶端，从而防止文胸带上下晃动造成钉扣掉落，更换单元7包含卡块71、螺杆72、安装架73和转轮74，安装架73设在支撑座64左侧面的底端，安装架73中部的螺孔与螺杆72螺纹连接，螺杆72的左端设有转轮74，螺杆72的右端转动连接有卡块71，卡块71与插块62左侧面的卡槽相卡接，可以方便对压辊65进行更换，从而防止压辊65损坏影响文胸带下压的效果，工作台1底端的左右两侧均设有调节单元8，调节单元8包含滑块81、内导杆82、电动推杆83、外导杆84和底座85，内导杆82的顶端与工作台1底端的一侧连接，内导杆82与外导杆84的顶端滑动连接，内导杆82的底端与电动推杆83的顶端连接，电动推杆83的底端与外导杆84内部的底端连接，外导杆84的底端与底座85上表面的中部连接，内导杆82的前后两侧均设有滑块81，滑块81与外导杆84内部的滑槽滑动连接，电动推杆83的输入端电连接控制器19的输出端，可以根据人员的身高来调节工作台1的高度，从而便于后续对装置进行维修，工作台1的右侧面设有收集单元9，收集单元9包含收集盒91、安装块92和支撑块93，安装块92有两个且前后对应设在工作台1的右侧面，收集盒91的前后两侧均设有支撑块93，支撑块93与安装块92顶端的支撑槽相配合，可以将生产好后的文胸带进行收集，从而便于后续的加工；

上料单元2：包含第一直线电机21、料箱22、上料盘23、主电机24、L型架25和输料管26，第一直线电机21设在工作台1顶端中部的后侧，第一直线电机21动子座的左右两侧均设有L型架25，两个L型架25的顶端分别与料箱22底端的两侧连接，主电机24设在料箱22的底端，主电机24的输出轴与上料盘23的底端连接，上料盘23位于料箱22内部的底端，料箱22前侧面的出料口与输料管26的后端连接，通过上料单元，可以自动将料箱22内部的钉扣准确的放置在文胸带的表面，从而便于后续对文胸带进行打扣处理；

打扣单元3：包含电机31、丝杠32、第一活动块33、连接杆34、安装座35和压块36，安装座35有两个且前后对应设在放料台10顶端的右侧，两个安装座35内侧面的凹槽转动连接有丝杠32，电机31设在安装座35的顶端，电机31的输出轴与丝杠32的顶端连接，第一活动块33与安装座35内侧面的凹槽滑动连接，第一活动块33侧面的螺孔与丝杠32螺纹连接，连接杆34的两端分别与两个第一活动块33的内侧面连接，连接杆34的底端设有压块36，通过打扣单元3，可以将钉扣固定在文胸带的表面，从而提高文胸带的打扣效率；

其中，还包括控制器19，控制器19设在工作台1前侧面的右端，输送装置12、第一直线电机21、主电机24和电机31的输入端电连接控制器19的输出端，控制器19的输入端电连接外部电源的输出端，还包括转轴13和卡杆14，转轴13有两个且分别转动连接在两个连接座41前侧面的底端，转轴13的外侧设有卡杆14，可以对存放盒45进行固定，从而防止存放盒45出现滑动，还包括料位传感器15和警报器16，料位传感器15设在料箱22内部的后侧面，警报器16设在料箱22的左侧面，警报器16的输入端电连接控制器19的输出端，料位传感器15的输出端电连接控制器19的输入端，可以对料箱22内部的原料进行检测，当原料过少时通过警报器16及时的通知人员进行添加，还包括卡扣17和橡胶座18，橡胶座18有两个且顶端的前后两侧均设有卡扣17，卡扣17与底座85底端的卡孔相卡接，可以增加底座85与地面之间的摩擦力，从而使装置的放置更加稳定。

在使用时：接通外部电源，各用电器正常工作，首先将两个橡胶座18顶端两侧的卡扣17与底座85底端的卡孔相卡接，橡胶座18可以增加底座85与地面之间的摩擦力，从而使装置的放置更加稳定，使用控制器19启动电动推杆83带动内导杆82上下移动，内导杆82两侧的滑块81与外导杆84内侧面的滑槽滑动，这样可以根据不同人员的身高来调节工作台1的高度，然后将文胸带轮放到放料架11上，启动旋转电机51带动双向丝杠55转动，从而带动两个限位块52进行移动，这样可以有效限定文胸带的位置，从而防止文胸带在打扣过程中出现晃动，进而影响打扣的效果，然后启动两个第二直线电机61带动压辊65下压，从而将文胸带压在放料台10的顶端，启动主电机24带动上料盘23旋转，使料箱22内部的钉扣通过输料管26放置到文胸带的表面，同时启动第一直线电机21带动料箱22前后移动，从而使钉扣的放置更加均匀，最后启动电机31带动丝杠32旋转，使连接杆34底端的压块36将钉扣固定在文胸带的表面，从而提高文胸带的打扣效率，随后启动输送装置12将文胸带输送到收集盒91内部，料箱22内部的后侧面设有料位传感器15，料位传感器15可以对料箱22内部的原料进行检测，当原料过少时通过警报器16及时的通知人员进行添加，拉动存放盒45使滑动块44与连接座41内侧面的滑动槽滑动，存放盒45内部设有固定座43，固定座43左右两侧面的分隔槽内安装有隔板42，这样可以方便对不同种类的备用件分别进行存放，从而便于人员对不同的备用件进行拿取。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.文胸生产用打扣机，其特征在于：包括工作台(1)、上料单元(2)、打扣单元(3)、放料台(10)、放料架(11)和输送装置(12)；

工作台(1)：所述放料台(10)设在工作台(1)顶端的右侧，所述放料架(11)设在工作台(1)的左侧面，所述放料台(10)顶端的右侧设有输送装置(12)，所述工作台(1)底端的中部设有存放单元(4)，所述工作台(1)顶端的左侧设有限位单元(5)，所述放料台(10)的左侧设有压料单元(6)，所述工作台(1)底端的左右两侧均设有调节单元(8)，所述工作台(1)的右侧面设有收集单元(9)；

上料单元(2)：包含第一直线电机(21)、料箱(22)、上料盘(23)、主电机(24)、L型架(25)和输料管(26)，所述第一直线电机(21)设在工作台(1)顶端中部的后侧，所述第一直线电机(21)动子座的左右两侧均设有L型架(25)，两个L型架(25)的顶端分别与料箱(22)底端的两侧连接，所述主电机(24)设在料箱(22)的底端，所述主电机(24)的输出轴与上料盘(23)的底端连接，所述上料盘(23)位于料箱(22)内部的底端，所述料箱(22)前侧面的出料口与输料管(26)的后端连接；

打扣单元(3)：包含电机(31)、丝杠(32)、第一活动块(33)、连接杆(34)、安装座(35)和压块(36)，所述安装座(35)有两个且前后对应设在放料台(10)顶端的右侧，两个安装座(35)内侧面的凹槽转动连接有丝杠(32)，所述电机(31)设在安装座(35)的顶端，所述电机(31)的输出轴与丝杠(32)的顶端连接，所述第一活动块(33)与安装座(35)内侧面的凹槽滑动连接，所述第一活动块(33)侧面的螺孔与丝杠(32)螺纹连接，所述连接杆(34)的两端分别与两个第一活动块(33)的内侧面连接，所述连接杆(34)的底端设有压块(36)；

其中，还包括控制器(19)，所述控制器(19)设在工作台(1)前侧面的右端，所述输送装置(12)、第一直线电机(21)、主电机(24)和电机(31)的输入端电连接控制器(19)的输出端，所述控制器(19)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：所述存放单元(4)包含连接座(41)、隔板(42)、固定座(43)、滑动块(44)和存放盒(45)，所述连接座(41)有两个且左右对应设在工作台(1)底端的中部，两个连接座(41)的内侧面均设有滑动槽，所述存放盒(45)的左右两侧均设有滑动块(44)，所述滑动块(44)与连接座(41)内侧面的滑动槽滑动连接，所述存放盒(45)的内部设有固定座(43)，所述固定座(43)左右两侧面的分隔槽与隔板(42)相配合。

3.根据权利要求1所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：所述限位单元(5)包含旋转电机(51)、限位块(52)、电动伸缩杆(53)、第二活动块(54)、双向丝杠(55)和固定块(56)，所述固定块(56)设在工作台(1)顶端的左侧，所述固定块(56)顶端的凹槽内转动连接有双向丝杠(55)，所述双向丝杠(55)两端的螺纹相反，所述旋转电机(51)设在固定块(56)的左侧面，所述旋转电机(51)的输出轴与双向丝杠(55)的后端连接，所述第二活动块(54)有两个且分别与固定块(56)顶端的凹槽滑动连接，两个第二活动块(54)侧面的螺孔分别与双向丝杠(55)的两端螺纹连接，所述第二活动块(54)的顶端设有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的顶端设有限位块(52)，所述旋转电机(51)和电动伸缩杆(53)的输入端电连接控制器(19)的输出端。

4.根据权利要求1所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：所述压料单元(6)包含第二直线电机(61)、插块(62)、旋转轴(63)、支撑座(64)、压辊(65)和连接板(66)，所述连接板(66)有两个且分别设在放料台(10)前后两侧面的左端，所述连接板(66)的顶端设有第二直线电机(61)，所述第二直线电机(61)动子座的内侧面设有支撑座(64)，所述支撑座(64)顶端的插槽与插块(62)相插接，两个插块(62)之间转动连接有旋转轴(63)，所述旋转轴(63)的外侧设有压辊(65)，所述支撑座(64)的左侧面设有更换单元(7)，所述第二直线电机(61)的输入端电连接控制器(19)的输出端。

5.根据权利要求4所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：所述更换单元(7)包含卡块(71)、螺杆(72)、安装架(73)和转轮(74)，所述安装架(73)设在支撑座(64)左侧面的底端，所述安装架(73)中部的螺孔与螺杆(72)螺纹连接，所述螺杆(72)的左端设有转轮(74)，所述螺杆(72)的右端转动连接有卡块(71)，所述卡块(71)与插块(62)左侧面的卡槽相卡接。

6.根据权利要求1所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：所述调节单元(8)包含滑块(81)、内导杆(82)、电动推杆(83)、外导杆(84)和底座(85)，所述内导杆(82)的顶端与工作台(1)底端的一侧连接，所述内导杆(82)与外导杆(84)的顶端滑动连接，所述内导杆(82)的底端与电动推杆(83)的顶端连接，所述电动推杆(83)的底端与外导杆(84)内部的底端连接，所述外导杆(84)的底端与底座(85)上表面的中部连接，所述内导杆(82)的前后两侧均设有滑块(81)，所述滑块(81)与外导杆(84)内部的滑槽滑动连接，所述电动推杆(83)的输入端电连接控制器(19)的输出端。

7.根据权利要求1所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：所述收集单元(9)包含收集盒(91)、安装块(92)和支撑块(93)，所述安装块(92)有两个且前后对应设在工作台(1)的右侧面，所述收集盒(91)的前后两侧均设有支撑块(93)，所述支撑块(93)与安装块(92)顶端的支撑槽相配合。

8.根据权利要求2所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：还包括转轴(13)和卡杆(14)，所述转轴(13)有两个且分别转动连接在两个连接座(41)前侧面的底端，所述转轴(13)的外侧设有卡杆(14)。

9.根据权利要求1所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：还包括料位传感器(15)和警报器(16)，所述料位传感器(15)设在料箱(22)内部的后侧面，所述警报器(16)设在料箱(22)的左侧面，所述警报器(16)的输入端电连接控制器(19)的输出端，所述料位传感器(15)的输出端电连接控制器(19)的输入端。

10.根据权利要求6所述的文胸生产用打扣机，其特征在于：还包括卡扣(17)和橡胶座(18)，所述橡胶座(18)有两个且顶端的前后两侧均设有卡扣(17)，所述卡扣(17)与底座(85)底端的卡孔相卡接。

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