CN112240332A - 保压治具 - Google Patents

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    • F16B11/00Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing

Abstract

本公开提供了一种保压治具,涉及压合设备技术领域。该保压治具包括第一治具和第二治具,第一治具具有第一配合面,第一配合面上具有第一收容槽,第二治具具有第二配合面,第二配合面上具有第二收容槽,第一收容槽和第二收容槽内分别具有第一保压结构和第一保压结构,第一保压结构包括呈封闭环状的第一支撑凸棱,第二保压结构包括呈封闭环状的第二支撑凸棱和弹性垫,在将第一治具和第二治具配合组装时,通过第一支撑凸棱支撑中框远离触控面板的表面,第二支撑凸棱上的弹性垫支撑触控面板远离中框的表面的边缘,使第一治具和第二治具施加的力可以直接作用在触控面板与中框的粘接处,使触控面板与中框更好的粘接在一起,避免触控面板松脱、浮动。

Description

保压治具
技术领域
本公开涉及压合设备技术领域,特别涉及一种保压治具。
背景技术
保压治具用于产品部件间粘合后的保压,通常包括可配合组装的两个部分。产品部件在粘合后夹在保压治具的两个部分之间进行保压,直至粘合剂凝结。
目前的手机通常都具有触控面板,在进行组装时,需要将触控面板与中框粘接为一体。为了使触控面板与中框更好地连接,将触控面板与中框粘贴后需要采用保压治具进行保压。
发明内容
本公开实施例提供了一种保压治具,能够使触控面板与中框更好地粘接在一起。所述技术方案如下:
本公开实施例提供了一种保压治具,适用于对粘接的触控面板和中框进行保压,所述保压治具包括可配合组装的第一治具和第二治具,所述第一治具具有第一配合面,所述第一配合面上具有第一收容槽,所述第二治具具有第二配合面,所述第二配合面上具有第二收容槽,所述第一治具与所述第二治具被配置为在配合组装时,所述第一收容槽与所述第二收容槽形成收容空间,所述收容空间用于收容所述触控面板和所述中框,所述第一收容槽和所述第二收容槽内分别具有第一保压结构和第二保压结构,所述第一保压结构包括呈封闭环状的第一支撑凸棱,所述第一支撑凸棱用于支撑所述中框远离所述触控面板的表面,所述第二保压结构包括呈封闭环状的第二支撑凸棱和位于所述第二支撑凸棱上的呈封闭环状的弹性垫,所述弹性垫用于支撑所述触控面板远离所述中框的表面的边缘。在将第一治具和第二治具配合组装时,可以将相互粘接的触控面板和中框放置在收容空间中,通过第一支撑凸棱支撑中框远离触控面板的表面,第二支撑凸棱上的弹性垫支撑触控面板远离中框的表面的边缘,而第一支撑凸棱和第二支撑凸棱均呈封闭环状,使第一治具和第二治具施加的力可以直接作用在触控面板与中框的粘接处,使触控面板与中框更好的粘接在一起,避免手机在使用过程中出现触控面板松脱、浮动的问题。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述弹性垫与所述第二支撑凸棱可拆卸连接;或者,所述弹性垫与所述第二支撑凸棱双色成型。将弹性垫设置成可拆卸连接,可以在保压治具使用一段时间后更换弹性垫,延长保压治具的使用寿命,且适时更换弹性垫可以使保压治具提供稳定的作用力,确保产品质量。将弹性垫与第二支撑凸棱双色成型,可以避免弹性垫的松脱。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第二支撑凸棱上具有卡槽,所述弹性垫卡于所述卡槽中。通过设置卡槽,方便弹性垫的拆装。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述弹性垫的横截面为圆形、半圆形或矩形。截面为圆形、半圆形或矩形均方便弹性垫的制作,而且采用圆形或半圆形截面的弹性垫时,弹性垫受压后产生形变,与触控面板形成面接触,即使弹性垫与触控面板存在一定的倾斜,接触面上的压力也比较均匀。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述弹性垫为硅胶垫或橡胶垫。相比于目前采用的泡棉,采用硅胶和橡胶,弹性垫不容易产生歪曲变形,使用寿命更长,可以更好地向触控面板施加作用力。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第一保压结构还包括用于支撑所述触控面板的表面的多个支撑凸块,所述多个支撑凸块沿所述第一支撑凸棱间隔分布,所述多个支撑凸块均位于所述第一支撑凸棱围成的框内侧。通过多个支撑凸块支撑触控面板,使粘接组件(即相互粘接的触控面板和中框)放置更平稳。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第一保压结构还包括多个限位块,所述多个限位块沿所述第一支撑凸棱间隔分布,所述多个限位块均位于所述第一支撑凸棱围成的框外侧。通过限位块进行限位,可以使粘接组件放置的位置更准确,确保第一支撑凸棱和弹性垫能够支撑在正确的位置。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第一治具还具有与所述第一配合面方向相反的第三配合面,所述第三配合面上具有与所述第二保压结构相同的第三保压结构,所述第二治具还具有与所述第二配合面方向相反的第四配合面,所述第四配合面上具有与所述第一保压结构相同的第四保压结构,所述保压治具还包括与所述第一治具结构相同的第三治具,所述第三治具可配合组装在所述第一配合面或所述第四配合面上。这样第一治具和第二治具的结构完全相同,在将一个第一治具和一个第二治具组装后还可以在第一治具的第三配合面再组装一个第二治具,在第二治具的第四配合面再组装一个第一治具,如此可以将多个第一治具和第二治具组装在一起,对多个粘接组件进行保压,提高工作效率。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第一治具上具有第一定位结构,所述第二治具上具有与所述第一定位结构配合的第二定位结构,所述第一定位结构和所述第二定位结构中的一个为定位槽,另一个为定位凸起。通过定位凸起与定位槽的配合,可以方便将第一治具和第二治具组装到一起。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第一治具上和所述第二治具上均设置有用于相互吸附的磁铁。通过磁铁的吸附作用,方便第一治具与第二治具的组装。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第一配合面上具有拾取槽,所述拾取槽与所述第一收容槽连通。拾取槽可以方便取出粘接组件。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第一配合面上具有指示标识,所述指示标识用于指示所述触控面板和所述中框配合放置于所述第一收容槽时应遵循的朝向。这样可以在取出粘接好的触控面板和中框后,将其以固定的朝向交付下一工位进行后续的加工处理,便于提高流水线的生产效率。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第一治具具有第一分模板,所述第一分模板位于所述第一治具的边缘,所述第一分模板与所述第一配合面平行,所述第二治具具有第二分模板,所述第二分模板位于所述第二治具的边缘,所述第二分模板与所述第二配合面平行,所述第一分模板和所述第二分模板被配置为在所述第一治具与所述第二治具配合组装时,相互间隔。在拆分第一治具和第二治具时,第一分模板和第二分模板可以作为操作人员的施力点,方便拆分。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:通过设置可配合组装的第一治具和第二治具,在将第一治具和第二治具配合组装时,可以将相互粘接的触控面板和中框放置在收容空间中,通过第一支撑凸棱支撑中框远离触控面板的表面,第二支撑凸棱上的弹性垫支撑触控面板远离中框的表面的边缘,而第一支撑凸棱和第二支撑凸棱均呈封闭环状,使第一治具和第二治具施加的力可以直接作用在触控面板与中框的粘接处,使触控面板与中框更好的粘接在一起,避免手机在使用过程中出现触控面板松脱、浮动的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种粘接组件的分解结构示意图;
图2是一种粘接组件的局部结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一种保压治具的局部结构示意图;
图4是本公开实施例提供的一种第一治具的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一种第二治具的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一种第一治具的局部结构示意图;
图7是本公开实施例提供的一种第一治具的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
图1是一种粘接组件的分解结构示意图。这里的粘接组件10至少包括触控面板11和中框12。中框12上具有用于安装触控面板11的止口12a。图2是一种粘接组件的局部结构示意图。如图2所示,在进行组装时,通常需要将触控面板11与中框12粘接在一起。在粘接后需要对粘接组件10进行保压,直至粘合剂凝固。触控面板11粘接在止口12a中,止口12a对触控面板11不可避免的存在一定面积的遮挡。随着手机的发展,手机的屏占比越来越高,为了追求更高的屏占比,使得止口12a设计得也越来越窄,在保压时,触控面板11难以与中框12粘接牢固。导致手机在使用过程中容易出现触控面板11与中框12松脱的情况,引起触控面板11浮动。
图3是本公开实施例提供的一种保压治具的局部结构示意图。该适用于对粘接的触控面板11和中框12进行保压。如图3所示,该保压治具包括可配合组装的第一治具20和第二治具30。
第一治具20具有第一配合面201,第一配合面201上具有第一收容槽B。第二治具30具有第二配合面301,第二配合面301上具有第二收容槽C。第一治具20与第二治具30被配置为在配合组装时,第一收容槽B与第二收容槽C形成收容空间A,收容空间A用于收容触控面板11和中框12。
图4是本公开实施例提供的一种第一治具的结构示意图。如图4所示,第一收容槽B内具有第一保压结构,第一保压结构包括第一支撑凸棱21。第一支撑凸棱21呈封闭环状,用于支撑中框12远离触控面板11的表面(如图2中的面10a),即第一支撑凸棱21支撑中框12的与触控面板11相反的表面。其中封闭环状并非指一定为圆环,而是指围成一整周的形状,例如圆环、矩形环、多边形环。
图5是本公开实施例提供的一种第二治具的结构示意图。如图5所示,第二收容槽C内具有第二保压结构,第二保压结构包括呈封闭环状的第二支撑凸棱31和位于第二支撑凸棱31上的呈封闭环状的弹性垫311。弹性垫311用于支撑触控面板11远离中框12的表面(如图2中的面10b)的边缘。
通过设置可配合组装的第一治具和第二治具,在将第一治具和第二治具配合组装时,可以将相互粘接的触控面板和中框放置在收容空间中,通过第一支撑凸棱支撑中框远离触控面板的表面,第二支撑凸棱上的弹性垫支撑触控面板远离中框的表面的边缘,而第一支撑凸棱和第二支撑凸棱均呈封闭环状,使第一治具和第二治具施加的力可以直接作用在触控面板与中框的粘接处,使触控面板与中框更好的粘接在一起,避免手机在使用过程中出现触控面板松脱、浮动的问题。
在第一治具20与第二治具30配合组装时,第一支撑凸棱21在第一配合面201上的正投影与第二支撑凸棱31在第一配合面201上的正投影可以至少部分重合,这样可以更好地压紧触控面板11和中框12。
参照图3,第一治具20还可以具有与第一配合面201方向相反的第三配合面202,第三配合面202上具有与第二保压结构相同的第三保压结构。第二治具30还可以具有与第二配合面301方向相反的第四配合面302,第四配合面302上具有与第一保压结构相同的第四保压结构,该保压治具还可以包括与第一治具20结构相同的第三治具,第三治具可配合组装在第一配合面201或第四配合面302上。这样相当于第一治具20、第二治具30、第三治具的结构完全相同,每个第一治具20的两面和每个第二治具30的两面均具有保压结构。在将一个第一治具20和一个第二治具30组装后,还可以在第一治具20的第三配合面202再组装一个第三治具,在第二治具30的第四配合面302再组装一个第三治具,如此就可以将多个第一治具20、多个第二治具30、多个第三治具组装在一起,从而对多个粘接组件10进行保压,提高工作效率。
可选地,弹性垫311可以与第二支撑凸棱31可拆卸连接。将第一治具20和第二治具30组装后,作用在粘接组件10上的作用力来源于弹性垫311的弹力,保压治具在使用一段时间后,弹性垫311的弹力会减小,若弹性垫311的弹力过小会影响触控面板11与中框12的粘接。将弹性垫311设置成可拆卸连接,可以在保压治具使用一段时间后更换弹性垫311,延长保压治具的使用寿命,适时更换弹性垫311可以使保压治具提供稳定的作用力,确保触控面板11与中框12的粘接质量。
图6是本公开实施例提供的一种第一治具的局部结构示意图。如图6所示,第二支撑凸棱31上可以具有卡槽31a,弹性垫311卡接于卡槽31a中。通过设置卡槽31a,方便弹性垫311的拆装。可以通过弹性垫311自身的弹性,将弹性垫311的一部分卡入到卡槽31a中以实现弹性垫311的安装。如图6所示,卡槽31a的横截面可以为矩形,在其他可能的实现方式中,卡槽31a的横截面也可以为半圆形、半椭圆形等。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,弹性垫311也可以与第二支撑凸棱31双色成型(双色成型,也可以称为双射成型,是指通过双色模具制作成型,双色模具是两种材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,产品一次出模的模具。这里的两种材料可以指颜色不同的两种材料,也可以指软硬不同的两种材料)。这样弹性垫311与第二支撑凸棱31构成一个不可拆解的整体,弹性垫311不容易松脱。在本实施例中,是软硬不同的两种材料,弹性垫311的材料较软,第二支撑凸棱31的材料较硬。
可选地,弹性垫311可以为硅胶垫或橡胶垫。在相关技术中,通常都采用泡棉提供保压力,但是泡棉在使用一段时间后容易出现歪曲变形,而且泡棉的弹性随着使用时间的增长会快速降低,导致保压力下降很快,寿命较短。相比于泡棉,采用硅胶和橡胶,弹性垫311不容易产生歪曲变形,使用寿命更长,可以更好地向触控面板11施加作用力。
如图6所示,弹性垫311的横截面可以为圆形。弹性垫311的横截面也可以为半圆形。采用圆形或半圆形截面的弹性垫311时,弹性垫311受压后产生形变,与触控面板11形成面接触,即使弹性垫311与触控面板11存在一定的倾斜,接触面上的压力也比较均匀。对于横截面为半圆形的弹性垫311,由于具有一个平面,可以通过平面与第二支撑凸棱31相接,因此第二支撑凸棱31只需要形成一个用于与弹性垫311相接的平面,而对于横截面为圆形的弹性垫311,第二支撑凸棱31上就需要形成一个凹面,因此相较于横截面为圆形的弹性垫311,横截面为半圆形的弹性垫311更便于与第二支撑凸棱31双色成型。
图7是本公开实施例提供的一种第一治具的局部结构示意图。如图7所示,弹性垫311的横截面也可以为矩形。截面为圆形、半圆形或矩形均方便弹性垫311制作均比较方便。横截面为矩形的弹性垫311也便于与第二支撑凸棱31双色成型。
参照图4,第一保压结构还可以包括用于支撑触控面板11表面的多个支撑凸块22。多个支撑凸块22沿第一支撑凸棱21间隔分布,多个支撑凸块22均位于第一支撑凸棱21围成的框内侧。这里位于第一支撑凸棱21围成的框内侧指在第一收容槽B底部的正投影位于第一支撑凸棱21在第一收容槽B底部的正投影围成的区域以内。位于第一支撑凸棱21围成的框外侧则指在第一收容槽B底部的正投影位于第一支撑凸棱21在第一收容槽B底部的正投影围成的区域以外。粘接组件10在放置到第一治具20后,中框12支撑在第一支撑凸棱21上,支撑凸块22位于中框12内,可以对触控面板11提供支撑。通过多个支撑凸块22支撑触控面板11,使粘接组件10放置更平稳。
在第一收容槽B的深度方向上,支撑凸块22的高度大于第一支撑凸棱21的高度,以使得粘接组件10放置在第一收容槽B内时,支撑凸块22可以支撑到触控面板11。
如图4所示,支撑凸块22可以包括基部221和支撑部222,基部221呈块状,支撑部222连接于基部221上,支撑部222用于与触控面板11接触。支撑部222在第一收容槽B底面的正投影可以位于基部221在第一收容槽B底面的正投影内。
支撑部222与基部221之间还可以连接肋板223,以提高支撑部222的强度,避免支撑部222折断。
第一保压结构还可以包括多个限位块23。多个限位块23沿第一支撑凸棱21间隔分布,多个限位块23均位于第一支撑凸棱21围成的框外。在放置粘接组件10时,多个限位块23对中框12进行限位,可以使中框12刚好支撑到第一支撑凸棱21上。通过限位块23的限位作用,使粘接组件10放置的位置更准确,从而确保第一支撑凸棱21和弹性垫311支撑在正确的位置。多个限位块23可以设置在第一治具20的第一收容槽B的侧壁上。
第一治具20的第一配合面201上还可以具有拾取槽20b,拾取槽20b与第一收容槽B连通,拾取槽20b可以方便取出粘接组件10。
如图4所示,第一配合面201上可以具有指示标识25,指示标识25可以用于指示触控面板11和中框12配合放置于第一收容槽B时应遵循的朝向,这样在取出粘接好粘接组件10后,将其以固定的朝向交付下一工位进行后续的加工处理,便于提高流水线的生产效率。
示例性地,指示标识25可以是箭头。在其他可能的实现方式中,指示标识25也可以是其他符号,例如三角符号等。
第一治具20上可以具有第一定位结构,第二治具30上可以具有与第一定位结构配合的第二定位结构,第一定位结构和第二定位结构中的一个为定位槽,另一个为定位凸起。如图4所示,第一治具20上可以设有多个定位凸起24,如图5所示,第二治具30上可以设有与多个定位凸起24一一对应的多个定位槽30b。在配合组装第一治具20和第二治具30时,定位凸起24可以插入到相应的定位槽30b中,使得弹性垫311能够正确压在触控面板11的边缘。
当然,也可以在第二治具30上设置定位凸起,在第一治具20上设置定位槽,或者也可以在第一治具20上设置定位凸起和定位槽,在第二治具30上也设置定位凸起和定位槽。
定位凸起24位于第一收容槽B之外,定位槽30b位于第二收容槽C之外。作为一种示例,定位凸起24和定位槽30b可以分别位于第一治具20和第二治具30的边缘。
可选地,第一治具20上和第二治具30上还可以均设置有用于相互吸附的磁铁(未示出)。在配合组装第一治具20和第二治具30时,通过磁铁的吸附,使第一治具20和第二治具30相连接,弹性垫311受到压缩从而压紧触控面板11。这里的磁铁可以是电磁铁也可以是永磁铁,采用电磁铁可以方便调节磁铁之间的吸力大小,也更加方便分离第一治具20和第二治具30。
第一治具20上和第二治具30上可以具有多个磁铁安装孔,例如图4中所示的第一治具20上的磁铁安装孔20a和图5中所示的第二治具30上的磁铁安装孔30a,磁铁可以插装并固定在磁铁安装孔内。多个磁铁安装孔可以围绕收容槽布置,使得第一治具20和第二治具30组装时受力更加均匀。
如图4所示,第一治具20还可以具有第一分模板203,第一分模板203可以位于第一治具20的边缘,第一分模板203可以与第一配合面201平行。如图5所示,第二治具20可以具有第二分模板303,第二分模板303可以位于第二治具20的边缘,第二分模板303可以与第二配合面301平行。第一分模板203和第二分模板303被配置为在第一治具20与第二治具30配合组装时,相互间隔。在拆分第一治具20和第二治具30时,第一分模板203和第二分模板303可以作为操作人员的施力点,方便拆分。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (13)

1.一种保压治具,适用于对粘接的触控面板(11)和中框(12)进行保压,其特征在于,
所述保压治具包括可配合组装的第一治具(20)和第二治具(30),所述第一治具(20)具有第一配合面(201),所述第一配合面(201)上具有第一收容槽(B),所述第二治具(30)具有第二配合面(301),所述第二配合面(301)上具有第二收容槽(C),所述第一治具(20)与所述第二治具(30)被配置为在配合组装时,所述第一收容槽(B)与所述第二收容槽(C)形成收容空间(A),所述收容空间(A)用于收容所述触控面板(11)和所述中框(12),
所述第一收容槽(B)和所述第二收容槽(C)内分别具有第一保压结构和第二保压结构,所述第一保压结构包括呈封闭环状的第一支撑凸棱(21),所述第一支撑凸棱(21)用于支撑所述中框(12)远离所述触控面板(11)的表面,所述第二保压结构包括呈封闭环状的第二支撑凸棱(31)和位于所述第二支撑凸棱(31)上的呈封闭环状的弹性垫(311),所述弹性垫(311)用于支撑所述触控面板(11)远离所述中框(12)的表面的边缘。
2.根据权利要求1所述的保压治具,其特征在于,所述弹性垫(311)与所述第二支撑凸棱(31)可拆卸连接;或者,所述弹性垫(311)与所述第二支撑凸棱(31)双色成型。
3.根据权利要求2所述的保压治具,其特征在于,所述第二支撑凸棱(31)上具有卡槽(31a),所述弹性垫(311)卡接于所述卡槽(31a)中。
4.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述弹性垫(311)的横截面为圆形、半圆形或矩形。
5.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述弹性垫(311)为硅胶垫或橡胶垫。
6.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述第一保压结构还包括用于支撑所述触控面板(11)的表面的多个支撑凸块(22),所述多个支撑凸块(22)沿所述第一支撑凸棱(21)间隔分布,所述多个支撑凸块(22)均位于所述第一支撑凸棱(21)围成的框内侧。
7.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述第一保压结构还包括多个限位块(23),所述多个限位块(23)沿所述第一支撑凸棱(21)间隔分布,所述多个限位块(23)均位于所述第一支撑凸棱(21)围成的框外侧。
8.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述第一治具(20)还具有与所述第一配合面(201)方向相反的第三配合面(202),所述第三配合面(202)上具有与所述第二保压结构相同的第三保压结构,所述第二治具(30)还具有与所述第二配合面(301)方向相反的第四配合面(302),所述第四配合面(302)上具有与所述第一保压结构相同的第四保压结构,所述保压治具还包括与所述第一治具(20)结构相同的第三治具,所述第三治具配合组装在所述第一配合面(201)或所述第四配合面(302)上。
9.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述第一治具(20)上具有第一定位结构,所述第二治具(30)上具有与所述第一定位结构配合的第二定位结构,所述第一定位结构和所述第二定位结构中的一个为定位槽,另一个为定位凸起。
10.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述第一治具(20)上和所述第二治具(30)上均设置有用于相互吸附的磁铁。
11.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述第一配合面(201)上具有拾取槽(20b),所述拾取槽(20b)与所述第一收容槽(B)连通。
12.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述第一配合面(201)上具有指示标识(25),所述指示标识(25)用于指示所述触控面板(11)和所述中框(12)配合放置于所述第一收容槽(B)时应遵循的朝向。
13.根据权利要求1~3任一项所述的保压治具,其特征在于,所述第一治具(20)具有第一分模板(203),所述第一分模板(203)位于所述第一治具(20)的边缘,所述第一分模板(203)与所述第一配合面(201)平行,所述第二治具(30)具有第二分模板(303),所述第二分模板(303)位于所述第二治具(30)的边缘,所述第二分模板(303)与所述第二配合面(301)平行,所述第一分模板(203)和所述第二分模板(303)被配置为在所述第一治具(20)与所述第二治具(30)配合组装时,相互间隔。
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