CN112240215B - 隔水带、预制构件间防水构造及该防水构造的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种隔水带、预制构件间防水构造及施工方法。该隔水带包括板带，板带的端部设有厚于板带的带端。该防水构造包括相邻的两预制构件，预制构件上设有预留槽道，两预制构件之间设有隔水带，隔水带的带端设在预留槽道内，从而隔水带在两预制构件的间隙之间进行防水。该施工方法为：待预制构件拼装施工完成后，将隔水带端部的带端设在预制构件的预留槽道内，在相邻两预制构件的间隙处形成防水构造。本发明的优点：解决相邻两预制构件之间难以密封隔水、防水施工困难的问题，通过隔水带对相邻两预制构件之间的间隙进行围挡封堵，有效保证相邻两预制构件之间的防水效果，并且结构简单、施工方便。

Description

隔水带、预制构件间防水构造及该防水构造的施工方法

技术领域

本发明涉及防水技术，特别是指一种隔水带、预制构件间防水构造及施工方法。

背景技术

随着我国海绵城市、城市立体交通、人防工程等基础设施建设的深入推进，地下工程断面呈现多样化。未来，地下商业综合体、地铁工程、地下停车场、综合管廊、公路和铁路隧道或箱涵等建设领域将有大量多样化断面空间开发需求。

对于大断面的地下工程，常采用盾构或顶管等掘进机分单元掘进施工，掘进机掘进过程中，拼接各单元掘进机相匹配的管节。各单元管节拼接施工完成后，再进行结构转换，最后形成所需要的大断面地下空间。

在管节拼接的过程中，需要对两管节之间进行防水施工。常用的防水方式，如申请号为201810448368.2的发明专利申请，多采用在两个管节之间设置密封垫，利用两个管节对密封垫的挤压贴合，保证管节间隙的防水。

但是由于盾构或顶管施工的局限性和施工误差的存在，各预制构件间难以做到有效的密贴隔水，难以形成所需要的密闭隔水地下空间。

发明内容

本发明提出一种隔水带、预制构件间防水构造及施工方法，解决了现有预制构件之间采用密封垫难以保证隔水、防水有效性的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种隔水带，包括板带，板带的端部设有厚于板带的带端，板带为隔水主体部分，带端用于实现板带的密封固定。

所述的带端内设有空腔，空腔用于穿设带内注浆管，实现清洗或注浆操作。

所述的隔水带为柔性隔水材料，优选为柔性高分子隔水材料，空腔内设有膨胀剂，膨胀剂膨胀保证带端能与预留槽道的贴紧。

所述的柔性高分子隔水材料内设有抗拉结构，保证隔水带的强度和韧性。

所述的柔性高分子隔水材料可为橡胶，隔水好、弹性强、强度高。

所述的抗拉结构为呈网格状的柔性抗拉材料，保证对隔水带整体强度的提高。

所述的柔性抗拉材料可为高强度尼龙，耐磨性高、弹性回复率高。

所述的带端断面可为圆形、多边形或三角形，根据不同需要选择形状，与预留槽道匹配相互贴合。

所述的隔水带与牵引绳索连接，通过牵引绳索拉拽隔水带在预留槽道内穿设。

一种上述的隔水带的预制构件间防水构造，包括相邻的两预制构件，所述的预制构件上设有预留槽道，两预制构件之间设有隔水带，隔水带的带端设在预留槽道内，从而隔水带在两预制构件的间隙之间进行防水。

所述的预制构件为管节，管节的纵向贯通设置预留槽道，实现隧道内两管节之间的防水密封。

所述的预留槽道设在相邻两管节的相对端面，或设在相邻两管节与相对端面相邻的外端面，实现隔水带布置在不同的位置。

所述的管节包括上下的管节永久结构和左右的管节临时结构，预留槽道设在管节永久结构上，管节拼装成整个隧道端面，拼装完成后，将管节临时结构拆除。

所述的带端与预留槽道的断面相匹配，保证带端与预留槽道的紧密贴合。

所述的带端内设有空腔，带端为柔性隔水材料，空腔内设有膨胀剂，膨胀剂膨胀保证带端能与预留槽道的贴紧。

所述的板带的外侧设有注浆混合料剂，用于对板带进行封堵隔水。

一种上述的预制构件间防水构造的施工方法，包括如下步骤：

步骤a，待预制构件拼装施工完成后，进行隔水带牵引孔的钻孔施工，利用钻孔设备在预制构件外侧钻设牵引孔，钻孔设备的后端连接牵引绳索，牵引孔内注入稠流体物质，减少牵引绳索的摩擦，隔水带与钢夹板连接，钢夹板与牵引绳索连接，通过钢夹板实现隔水带与牵引绳索的连接，钢夹板的前端带刃，对土层进行切削，便于钢夹板前进，预制构件的前后设有工作井，工作井内设有集水井，工作井和集水井为施工提供空间；

步骤b，进行隔水带的安装施工，将隔水带穿入预留槽道的一端，通过牵引绳索带动隔水带在预留槽道内穿设，将隔水带从预留槽道的一端穿至另一端，，采用卷扬机作为牵引设备拖拽牵引绳索，为牵引绳索提供拉力，将隔水带端部的带端设在预制构件的预留槽道内，在相邻两预制构件的间隙处形成防水构造，穿设的同时在带端的空腔内穿设带内注浆管，带内注浆管注入清洗液，对预留槽道进行润滑、清理和清洗；

步骤c，进行注浆胀带施工，带端的空腔内穿设带内注浆管，带内注浆管向空腔内注浆，边注浆边后退拉出带内注浆管，直至带内注浆管完全被拉出，浆液使得柔性隔水材料的带端膨胀，带端紧密贴合在预留槽道内，保证密封贴合效果；

步骤d，进行隔水带外侧的注浆施工，利用预制构件上的预埋注浆管向隔水带外侧处注浆，在隔水带的外侧形成封堵防水结构，保证隔水带的防水效果。

本发明的优点：解决相邻两预制构件之间难以密封隔水、防水施工困难的问题，通过隔水带对相邻两预制构件之间的间隙进行围挡封堵，有效保证相邻两预制构件之间的防水效果，并且结构简单、施工方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明隔水带结构示意图。

图2为图1的I-I剖面图（圆形时）。

图3为图1的I-I剖面图（多边形时）。

图4为图1的I-I剖面图（三角形时）。

图5为预制构件间防水前示意图。

图6为图5中A处放大图（一）。

图7为图5中A处放大图（二）。

图8为预制构件间防水前俯视图。

图9为预制构件间防水处理图（一）。

图10为图9中B处放大图。

图11为预制构件间防水处理图（二）。

图12为图11中C处放大图。

图13为施工步骤图（一）。

图14为施工步骤图（二）。

图15为施工步骤图（三）。

图16为施工步骤图（四）。

图中：1为隔水带；2为带内注浆管；3为钢夹板；4为铆钉；5为牵引绳索；6为管节永久结构；7为管节临时结构；8为工作井；9为集水井；10为钻孔设备；11为牵引设备；12为预埋注浆管；13为注浆混合料剂；a为柔性高分子隔水材料，b为柔性抗拉材料，c为空腔，d为预留槽道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1~4所示，一种隔水带，隔水带1包括两端的带端和中间的板带，带端厚于板带，带端用于安装在预留槽道内。带端断面为圆形、多边形或三角形，带端与预留槽道的断面相匹配，预留槽道断面规格略大于带端。带端内设有空腔c，空腔c用于穿设带内注浆管2，带内注浆管用于预留槽道的润滑、清理或空腔的注浆，在隔水带施工完成后，空腔内注浆使得柔性隔水材料的带端膨胀。

隔水带1为柔性隔水材料，优选为柔性高分子隔水材料a（例如橡胶），柔性高分子隔水材料a内设有抗拉结构，抗拉结构为柔性抗拉材料b（例如高强度尼龙），柔性抗拉材料b呈网格状。

实施例2

如图5~8所示，一种上述的隔水带的预制构件间防水构造，包括预制构件，预制构件为管节，管节的纵向贯通设置预留槽道d，并预留槽道设在相邻两管节的相对端面，或设在相邻两管节与相对端面相邻的外端面。具体的，管节包括上下的管节永久结构6（如混凝土、钢结构）和左右的管节临时结构7（如钢结构），预留槽道d设在管节永久结构6上。

隔水带的穿设安装需要牵引力，隔水带1的前侧通过钢夹板3、铆钉4与牵引绳索5连接，牵引绳索5与牵引设备11连接，牵引设备可采用卷扬机。通过牵引设备的拖拽，牵引绳索拉着隔水带在预留槽道内穿设安装。钢夹板的前端带刃，便于在移动时切削土体。

根据预留槽道的位置不同，选择牵引绳索的位置不同。当预留槽道位于相对端面上时，牵引绳索可位于相邻两预制构件的间隙处。当预留槽道位于外端面上时，牵引绳索5可位于管节外侧的牵引孔内，但需要事先通过钻孔设备对牵引孔进行钻设施工，在牵引孔内注入惰性稠流体物质（例如油脂），对牵引孔进行填充，避免土体进入孔内。

如图9~12所示，预制构件上设有预埋注浆管12，预埋注浆管12的一端位于预制构件内侧，另一端位于预制构件外侧并对准隔水带1的外侧处附近，预埋注浆管用于对隔水带进行注浆，形成隔水带的封堵隔水结构，确保管节件密封良好。

如图13~16所示，管节的前后设有工作井8，工作井8内设有集水井9，集水井兼隔水带施工的工作井。

实施例3

一种上述的预制构件间防水构造的施工方法，包括如下步骤。

步骤a，如图13所示，预制构件制作时根据需要施工预埋槽道，待预制构件拼装施工完成后，进行隔水带牵引孔的钻孔施工，利用钻孔设备10在预制构件外侧钻设牵引孔，沿预制构件间隙从一端工作井钻向另一端工作井，并钻孔设备10的后端连接牵引绳索5。如图14所示，牵引孔贯通后，移除钻孔设备，安装牵引设备11进行隔水带1的安装。

步骤b，如图15所示，进行隔水带1安装施工，将隔水带1两端的带端设在预制构件的预留槽道内，具体的，在隔水带1安装中，将隔水带1穿入预留槽道的一端，牵引绳索与隔水带连接，通过牵引绳索5带动隔水带1在预留槽道内穿设，将隔水带1从预留槽道的一端穿至另一端。

利用牵引设备11拖拽牵引绳索5，牵引设备采用卷扬机提供拖拽力，通过牵引绳索5带动隔水带1在预留槽道内穿设，将隔水带从一端工作井拉向另一端工作井，在相邻两预制构件的间隙处形成防水构造。

在隔水带安装施工中，同时进行预留槽道的润滑、清理和清洗施工，带端的空腔c内穿设带内注浆管2，带内注浆管略长于隔水带，通过带内注浆管2注入清洗液（例如清水），对预留槽道进行润滑、清理和清洗，直至隔水带被拉通。

步骤c，进行注浆胀带施工，移除牵引设备，割除隔水带位于预留槽道外部的多余部分，并对带端的空腔两端用塞子或砂布进行封堵，通过带内注浆管2向空腔c内注浆，边注浆边后退拉出带内注浆管，直至带内注浆管完全被拉出。注浆过程中，保证注浆量与带内注浆管后退速度相匹配，注浆量确保空腔发生膨胀，使得带端紧密贴合在预留槽道内，确保密封效果。待浆液凝固后安装其他部位隔水带，完成预制构件间的防水密封。

步骤d，进行隔水带外侧的注浆施工，可利用预制构件上的预埋注浆管12，向隔水带1外侧处附近注入速凝的注浆混合料剂13（例如水泥粉和煤灰的混合浆液，或者泥水和砂浆的混合物），保证隔水带1密封良好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制构件间防水构造的施工方法，其特征在于，隔水带包括板带，板带的端部设有厚于板带的带端，带端内设有空腔，带端为柔性隔水材料，空腔内设有注浆管，隔水带通过钢夹板与牵引绳连接，且钢夹板的前端带刃；

所述隔水带的预制构件间防水构造为：相邻的两预制构件，预制构件的纵向贯通设置预留槽道，两预制构件之间设有隔水带，隔水带的带端设在预留槽道内，所述的预制构件包括上下设置的预制构件永久结构和左右设置的预制构件临时结构，预留槽道设在上下设置的预制构件永久结构上；

施工方法包括如下步骤：

步骤a，待预制构件拼装施工完成后，进行隔水带牵引孔的钻孔施工，利用钻孔设备在预制构件外侧钻设牵引孔，钻孔设备的后端连接牵引绳索，牵引孔内注入稠流体物质；

步骤b，进行隔水带的安装施工，将隔水带的带端穿入预留槽道的一端，通过牵引绳索带动板带进而带动带端在预留槽道内穿设，将隔水带的带端从预留槽道的一端穿至另一端，将隔水带端部的带端设在预制构件的预留槽道内，在相邻两预制构件的间隙处形成防水构造，穿设的同时在带端的空腔内穿设带内注浆管，带内注浆管注入清洗液，对预留槽道进行润滑、清理和清洗；

步骤c，进行注浆胀带施工，带端的空腔内穿设带内注浆管，带内注浆管向空腔内注浆，边注浆边后退拉出带内注浆管，直至带内注浆管完全被拉出，浆液使得柔性隔水材料的带端膨胀，带端紧密贴合在预留槽道内；

步骤d，进行隔水带外侧的注浆施工，利用预制构件上的预埋注浆管向隔水带外侧处注浆，在隔水带的外侧形成封堵防水结构。

2.根据权利要求1所述的预制构件间防水构造的施工方法，其特征在于，所述隔水带与钢夹板连接，钢夹板与牵引绳索连接，钢夹板的前端带刃对土层进行切削。

3.根据权利要求1或2所述的预制构件间防水构造的施工方法，其特征在于，所述注浆管长于隔水带。

4.根据权利要求3所述的预制构件间防水构造的施工方法，其特征在于，所述带端和板带内设有网格状的抗拉结构。

5.根据权利要求4所述的预制构件间防水构造的施工方法，其特征在于，所述空腔内注浆使得带端膨胀，且带端紧密贴合在预留槽道内。

6.根据权利要求1或2或5所述的预制构件间防水构造的施工方法，其特征在于，所述的板带的外侧设有注浆混合料剂。

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