CN112239162A - 一种塔机双预埋节结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塔机双预埋节结构，包括主体、导向机构和固定机构，所述主体包括有大预埋节、小预埋节和混凝土基础承台，所述小预埋节位于大预埋节的内部，所述大预埋节和小预埋节位于混凝土基础承台的内部，所述大预埋节的底端连接有支腿。本发明通过设置一号螺栓和二号螺栓，将固定杆穿过限位柱，通过固定限位柱对小预埋节进行固定，通过一号螺栓将固定杆与连接板进行固定，通过一号螺栓将连接板与大预埋节进行固定，从而对固定杆进行固定，将二号螺栓穿过连接孔与连接块组合，将大预埋节与小预埋节进行固定，便于通过多个固定装置对小预埋节进行固定，增强了小预埋节的牢固性。

Description

一种塔机双预埋节结构

技术领域

本发明涉及塔机领域，具体为一种塔机双预埋节结构。

背景技术

塔机是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔机是工地上一种必不可少的设备。

专利CN205802813U提供了一种塔机双预埋节，包括大预埋节、小预埋节、连杆、斜支撑和斜杆，小预埋节安装在大预埋节内，小预埋节与大预埋节通过连杆连接，大预埋节和小预埋节浇筑在同一混凝土基础承台内。该专利有效地解决了大小型塔机在施工中置换的技术难题，降低塔机运行成本，保证塔机置换的作业安全，减小施工难度，整体性好，固定简单，操作方便。但是，该专利在使用过程中，通过吊机将小预埋节吊入大预埋节中时的位置容易发生偏差，增大了安装时的工作量；同时，直接通过连杆对大预埋节和小预埋节进行固定，固定不牢靠，容易发生危险。

发明内容

为了解决小预埋节安装吊入大预埋节时，位置容易发生偏差，增大了安装时的工作量；且直接通过连杆对大预埋节和小预埋节进行固定，固定不牢靠，容易发生危险的问题，本发明的目的是提供一种塔机双预埋节结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塔机双预埋节结构，包括主体、导向机构和固定机构，所述主体包括有大预埋节、小预埋节和混凝土基础承台，所述小预埋节位于大预埋节的内部，所述大预埋节和小预埋节位于混凝土基础承台的内部，所述大预埋节的底端连接有支腿；

其中，所述导向机构包括有位于大预埋节内壁的导向板，所述大预埋节的内壁位于导向板的下方连接有安装柱，所述小预埋节的底端设置有限位柱，所述安装柱的内部位于限位柱的下方设置有贯穿于安装柱的限位槽。

优选地，所述固定机构包括有位于限位柱内壁的固定杆，所述固定杆的一端连接有连接板，所述连接板的内部设置有贯穿于连接板的固定槽，所述固定槽的内壁连接有一号螺栓，所述固定槽的一端与大预埋节相连，所述大预埋节和小预埋节的顶部内部皆设置有连接孔，所述连接孔的内壁连接有二号螺栓，所述二号螺栓的外壁连接有连接块。

优选地，所述导向板的一端为斜面，所述导向板的外壁与小预埋节的外壁相契合。

优选地，所述限位柱与限位槽设置有四组，所述限位柱的外壁与限位槽的内壁相契合。

优选地，所述限位柱的内壁与固定杆的外壁相契合。

优选地，所述固定杆的一端设置有螺纹孔，所述固定杆的螺纹孔和固定槽的内壁皆设置有内螺纹，所述一号螺栓的螺杆外壁设置有外螺纹，所述一号螺栓的外壁螺纹与固定杆和固定槽的内螺纹相契合。

优选地，所述大预埋节的内部位于连接板的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与固定槽的内螺纹相同。

优选地，所述连接孔和连接块的内壁皆设置有内螺纹，所述二号螺栓的螺杆外壁设置有外螺纹，所述二号螺栓的外螺纹与连接孔和连接块的内螺纹相契合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置导向板将大预埋节进行安装，安装完成后通过吊机将小预埋节吊入大预埋节内，小预埋节与导向板接触，沿着导向板进入大预埋节内，限位柱穿过限位槽，限位柱与限位槽贴合对小预埋节进行限位，便于在将小预埋节放入大预埋节内时，对小预埋节进行限位，减小了安装时的工作量；

2、本发明通过设置一号螺栓和二号螺栓，将固定杆穿过限位柱，通过固定限位柱对小预埋节进行固定，通过一号螺栓将固定杆与连接板进行固定，通过一号螺栓将连接板与大预埋节进行固定，从而对固定杆进行固定，将二号螺栓穿过连接孔与连接块组合，将大预埋节与小预埋节进行固定，便于通过多个固定装置对小预埋节进行固定，增强了小预埋节的牢固性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明小预埋节的安装示意图；

图4为本发明固定杆的安装示意图；

图5为本发明A处的放大图；

图6为本发明二号螺栓的安装示意图。

图中：11、大预埋节；12、小预埋节；13、混凝土基础承台；14、支腿；20、导向机构；21、导向板；22、限位柱；23、限位槽；24、安装柱；30、固定机构；31、固定杆；32、连接板；33、固定槽；34、一号螺栓；35、连接孔；36、二号螺栓；37、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，一种塔机双预埋节结构，包括主体、导向机构20和固定机构30，主体包括有大预埋节11、小预埋节12和混凝土基础承台13，小预埋节12位于大预埋节11的内部，大预埋节11和小预埋节12位于混凝土基础承台13的内部，大预埋节11的底端连接有支腿14；

其中，导向机构20包括有位于大预埋节11内壁的导向板21，大预埋节11的内壁位于导向板21的下方连接有安装柱24，小预埋节12的底端设置有限位柱22，安装柱24的内部位于限位柱22的下方设置有贯穿于安装柱24的限位槽23。

请着重参阅图4-6，固定机构30包括有位于限位柱22内壁的固定杆31，固定杆31的一端连接有连接板32，连接板32的内部设置有贯穿于连接板32的固定槽33，固定槽33的内壁连接有一号螺栓34，固定槽33的一端与大预埋节11相连，大预埋节11和小预埋节12的顶部内部皆设置有连接孔35，连接孔35的内壁连接有二号螺栓36，二号螺栓36的外壁连接有连接块37，便于对小预埋节12进行固定。

请着重参阅图3，导向板21的一端为斜面，导向板21的外壁与小预埋节12的外壁相契合，便于对小预埋节12进行导向，同时便于小预埋节12与导向板21贴合进行滑动。

请着重参阅图，限位柱22与限位槽23设置有四组，限位柱22的外壁与限位槽23的内壁相契合，便于限位柱22在限位槽23内滑动。

请着重参阅图4，限位柱22的内壁与固定杆31的外壁相契合，便于固定杆31在限位柱22的内壁滑动。

请着重参阅图5，固定杆31的一端设置有螺纹孔，固定杆31的螺纹孔和固定槽33的内壁皆设置有内螺纹，一号螺栓34的螺杆外壁设置有外螺纹，一号螺栓34的外壁螺纹与固定杆31和固定槽33的内螺纹相契合，便于通过一号螺栓34将固定杆31与连接板32进行固定。

请着重参阅图6，大预埋节11的内部位于连接板32的一侧设置有螺纹孔，螺纹孔的内螺纹与固定槽33的内螺纹相同，便于通过一号螺栓34将连接板32与大预埋节11进行固定。

请着重参阅图6，连接孔35和连接块37的内壁皆设置有内螺纹，二号螺栓36的螺杆外壁设置有外螺纹，二号螺栓36的外螺纹与连接孔35和连接块37的内螺纹相契合，便于通过二号螺栓36和连接块37组合，将大预埋节11与小预埋节12进行固定。

工作原理：首先，将大预埋节11进行安装，安装完成后通过吊机将小预埋节12吊入大预埋节11内，小预埋节12与导向板21接触，沿着导向板21进入大预埋节11内，限位柱22穿过限位槽23，限位柱22与限位槽23贴合对小预埋节12进行限位，安装时，将固定杆31穿过限位柱22，通过固定限位柱22对小预埋节12进行固定，通过一号螺栓34将固定杆31与连接板32进行固定，通过一号螺栓34将连接板32与大预埋节11进行固定，从而对固定杆31进行固定，将二号螺栓36穿过连接孔35与连接块37组合，将大预埋节11与小预埋节12进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。

Claims (8)

1.一种塔机双预埋节结构，包括主体、导向机构（20）和固定机构（30），其特征在于：所述主体包括有大预埋节（11）、小预埋节（12）和混凝土基础承台（13），所述小预埋节（12）位于大预埋节（11）的内部，所述大预埋节（11）和小预埋节（12）位于混凝土基础承台（13）的内部，所述大预埋节（11）的底端连接有支腿（14）；

其中，所述导向机构（20）包括有位于大预埋节（11）内壁的导向板（21），所述大预埋节（11）的内壁位于导向板（21）的下方连接有安装柱（24），所述小预埋节（12）的底端设置有限位柱（22），所述安装柱（24）的内部位于限位柱（22）的下方设置有贯穿于安装柱（24）的限位槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种塔机双预埋节结构，其特征在于：所述固定机构（30）包括有位于限位柱（22）内壁的固定杆（31），所述固定杆（31）的一端连接有连接板（32），所述连接板（32）的内部设置有贯穿于连接板（32）的固定槽（33），所述固定槽（33）的内壁连接有一号螺栓（34），所述固定槽（33）的一端与大预埋节（11）相连，所述大预埋节（11）和小预埋节（12）的顶部内部皆设置有连接孔（35），所述连接孔（35）的内壁连接有二号螺栓（36），所述二号螺栓（36）的外壁连接有连接块（37）。

3.根据权利要求1所述的一种塔机双预埋节结构，其特征在于：所述导向板（21）的一端为斜面，所述导向板（21）的外壁与小预埋节（12）的外壁相契合。

4.根据权利要求1所述的一种塔机双预埋节结构，其特征在于：所述限位柱（22）与限位槽（23）设置有四组，所述限位柱（22）的外壁与限位槽（23）的内壁相契合。

5.根据权利要求2所述的一种塔机双预埋节结构，其特征在于：所述限位柱（22）的内壁与固定杆（31）的外壁相契合。

6.根据权利要求2所述的一种塔机双预埋节结构，其特征在于：所述固定杆（31）的一端设置有螺纹孔，所述固定杆（31）的螺纹孔和固定槽（33）的内壁皆设置有内螺纹，所述一号螺栓（34）的螺杆外壁设置有外螺纹，所述一号螺栓（34）的外壁螺纹与固定杆（31）和固定槽（33）的内螺纹相契合。

7.根据权利要求2所述的一种塔机双预埋节结构，其特征在于：所述大预埋节（11）的内部位于连接板（32）的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与固定槽（33）的内螺纹相同。

8.根据权利要求2所述的一种塔机双预埋节结构，其特征在于：所述连接孔（35）和连接块（37）的内壁皆设置有内螺纹，所述二号螺栓（36）的螺杆外壁设置有外螺纹，所述二号螺栓（36）的外螺纹与连接孔（35）和连接块（37）的内螺纹相契合。

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