CN220196771U - 一种钢柱对接焊辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢柱对接焊技术领域，具体为一种钢柱对接焊辅助工具，包括：上柱侧撑，所述上柱侧撑的一侧设有上钢柱并焊接在上钢柱的一端侧壁上，上钢柱的下端设有下钢柱，下钢柱的一端侧壁上焊接有下柱吊耳；上柱侧撑上可拆卸的安装有上撑座，上撑座的下端固定安装有上螺杆，下柱吊耳上可拆装的安装有下底座，本装置由调节螺母、上螺杆、下螺杆、下底座、上顶撑及高强螺栓组成，使用时采用高强螺栓将下底座、上顶撑用过预留孔洞与钢柱吊耳板、侧撑连接，旋转调节螺母，收放上下螺杆，使中间间距增大或缩小，可以使上下对接位置便于操作，安全性好，简化钢柱对接焊施工流程，降低施工难度。

Description

一种钢柱对接焊辅助工具

技术领域

本实用新型涉及钢柱对接焊技术领域，具体为一种钢柱对接焊辅助工具。

背景技术

目前钢结构在建筑中应用越来越广泛，结构柱也多采用钢结构柱。因钢柱无法一次到顶，需要进行分节安装，上下分节钢柱的对接在施工现场进行焊接。

现有技术中，钢柱上下节柱校正采用传统的四根钢丝绳张拉，通过收放钢丝绳进行调节。钢丝绳在固定、拉结过程中非常麻烦，需要在地面制作预埋件，在调整过程中容易将钢丝绳拉断，极易造成安全事故。并且钢丝绳需要固定的柱顶端，工人上下固定钢丝绳、接触钢丝绳都非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢柱对接焊辅助工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢柱对接焊辅助工具，包括：上柱侧撑，所述上柱侧撑的一侧设有上钢柱并焊接在上钢柱的一端侧壁上，上钢柱的下端设有下钢柱，下钢柱的一端侧壁上焊接有下柱吊耳；

上柱侧撑上可拆卸的安装有上撑座，上撑座的下端固定安装有上螺杆，下柱吊耳上可拆装的安装有下底座，下底座的上端固定安装有下螺杆，下螺杆和上螺杆之间通过调节螺母连接。

优选的，所述上撑座和下底座均呈U状，且侧壁上均开设有螺栓孔，上柱侧撑和下柱吊耳的侧壁上均开设有圆孔。

优选的，所述上撑座和下底座的一端均设有加强螺栓，上撑座滑动连接在上柱侧撑的外端，并通过加强螺栓固定住，下底座滑动连接在下柱吊耳的外端，并通过加强螺栓固定住。

优选的，所述调节螺母的左右两端内壁上的螺纹槽对称设置。

优选的，所述调节螺母的左右两端内壁分别和下螺杆以及上螺杆的外壁螺纹连接。

优选的，所述上撑座和下底座的一端外壁上均固定安装有固定板，固定板的侧壁上固定安装有螺纹筒，螺纹筒的一端穿过固定板的侧壁。

优选的，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过螺纹筒并转动连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置由调节螺母、上螺杆、下螺杆、下底座、上顶撑及高强螺栓组成，使用时采用高强螺栓将下底座、上顶撑用过预留孔洞与钢柱吊耳板、侧撑连接，旋转调节螺母，收放上下螺杆，使中间间距增大或缩小，可以使上下对接位置便于操作，安全性好，简化钢柱对接焊施工流程，降低施工难度。

附图说明

图1为本实用新型上钢柱和下钢柱示意图；

图2为本实用新型对接焊辅助工具组成图；

图3为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、下钢柱；2、上钢柱；3、下柱吊耳；4、上柱侧撑；5、下底座；6、上撑座；7、下螺杆；8、上螺杆；9、调节螺母；10、加强螺栓；11、固定板；12、螺纹筒；13、螺纹杆；14、推板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢柱对接焊辅助工具，包括：上柱侧撑4，上柱侧撑4的一侧设有上钢柱2并焊接在上钢柱2的一端侧壁上，上钢柱2的下端设有下钢柱1，下钢柱1的一端侧壁上焊接有下柱吊耳3；

上柱侧撑4上可拆卸的安装有上撑座6，上撑座6的下端固定安装有上螺杆8，下柱吊耳3上可拆装的安装有下底座5，上撑座6和下底座5均呈U状，且侧壁上均开设有螺栓孔(图中未标注)，上柱侧撑4和下柱吊耳3的侧壁上均开设有圆孔(图中未标注)，上撑座6和下底座5的一端均设有加强螺栓10，上撑座6滑动连接在上柱侧撑4的外端，加强螺栓10的一端穿过螺栓孔和圆孔并螺纹连接有螺母，通过加强螺栓10固定住，下底座5滑动连接在下柱吊耳3的外端，加强螺栓10的一端穿过螺栓孔和圆孔并螺纹连接有螺母，通过加强螺栓10固定住。

下底座5的上端固定安装有下螺杆7，下螺杆7和上螺杆8之间通过调节螺母9连接。

调节螺母9的左右两端内壁上的螺纹槽对称设置，调节螺母9的左右两端内壁分别和下螺杆7以及上螺杆8的外壁螺纹连接，通过转动调节螺母9可实现同步向内侧拉动下螺杆7和上螺杆8或者向外侧推动下螺杆7和上螺杆8。

上撑座6和下底座5的一端外壁上均固定安装有固定板11，固定板11的侧壁上固定安装有螺纹筒12，螺纹筒12的一端穿过固定板11的侧壁，螺纹筒12内螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端穿过螺纹筒12并转动连接有推板14，通过转动螺纹杆13，让螺纹杆13带着推板14往内侧移动，推着上钢柱1或者下钢柱2移动，让上钢柱1和下钢柱2对齐。

通过将下钢柱1安装到位，上钢柱2吊装时，根据上钢柱2倾斜方向，在上钢柱2下端焊接上柱侧撑4，钢柱向那边倾斜，侧撑焊接在那边，一般需焊接两个方向即可，当不易调节时，亦可在钢柱四边均焊接侧撑，将上撑座6安装在上柱侧撑4上，将下底座5安装在下柱吊耳3上，通过旋转调节螺母9，收放上下螺杆，使中间间距增大或缩小，同时由于下钢柱1已固定到位，从而可以调整上钢柱2倾斜度，使上钢柱2顶到预定位置，通过检查钢柱垂直度，进行微调并安装到位，即可对上钢柱1和下钢柱2进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢柱对接焊辅助工具，包括：上柱侧撑(4)，其特征在于：所述上柱侧撑(4)的一侧设有上钢柱(2)并焊接在上钢柱(2)的一端侧壁上，上钢柱(2)的下端设有下钢柱(1)，下钢柱(1)的一端侧壁上焊接有下柱吊耳(3)；

上柱侧撑(4)上可拆卸的安装有上撑座(6)，上撑座(6)的下端固定安装有上螺杆(8)，下柱吊耳(3)上可拆装的安装有下底座(5)，下底座(5)的上端固定安装有下螺杆(7)，下螺杆(7)和上螺杆(8)之间通过调节螺母(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢柱对接焊辅助工具，其特征在于：所述上撑座(6)和下底座(5)均呈U状，且侧壁上均开设有螺栓孔，上柱侧撑(4)和下柱吊耳(3)的侧壁上均开设有圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种钢柱对接焊辅助工具，其特征在于：所述上撑座(6)和下底座(5)的一端均设有加强螺栓(10)，上撑座(6)滑动连接在上柱侧撑(4)的外端，并通过加强螺栓(10)固定住，下底座(5)滑动连接在下柱吊耳(3)的外端，并通过加强螺栓(10)固定住。

4.根据权利要求1所述的一种钢柱对接焊辅助工具，其特征在于：所述调节螺母(9)的左右两端内壁上的螺纹槽对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢柱对接焊辅助工具，其特征在于：所述调节螺母(9)的左右两端内壁分别和下螺杆(7)以及上螺杆(8)的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢柱对接焊辅助工具，其特征在于：所述上撑座(6)和下底座(5)的一端外壁上均固定安装有固定板(11)，固定板(11)的侧壁上固定安装有螺纹筒(12)，螺纹筒(12)的一端穿过固定板(11)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种钢柱对接焊辅助工具，其特征在于：所述螺纹筒(12)内螺纹连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的一端穿过螺纹筒(12)并转动连接有推板(14)。