CN218862080U - 新型建筑复合钢材模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型建筑复合钢材模板，包括模板，所述模板的两侧均设置有多个连接环，多个所述连接环的侧壁处均贯穿设置有限位装置，多个所述连接环的侧壁处均固定连接有延长装置，所述模板的上端贯穿设置有两个放置槽，两个所述放置槽内均设置有组合杆，两个所述组合杆的上端均固定连接有提拉装置，两个所述放置槽的内底部处均固定连接有连接座，两个所述连接座的内壁处均设置有摩擦垫，两个所述组合杆的下端均位于连接座内部。本实用新型结构设计合理，具有方便对接模板，无需额外部件，零件易收纳的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及新型建筑复合钢材模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现有技术中，建筑模板在使用的过程中，一般都会采用外在的固定方式来固定模板的位置，比较麻烦，而且不易固定，容易移位，因此，我们提出了新型建筑复合钢材模板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型建筑复合钢材模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
新型建筑复合钢材模板，包括模板，所述模板的两侧均设置有多个连接环，多个所述连接环的侧壁处均贯穿设置有限位装置，多个所述连接环的侧壁处均固定连接有延长装置，所述模板的上端贯穿设置有两个放置槽，两个所述放置槽内均设置有组合杆，两个所述组合杆的上端均固定连接有提拉装置，两个所述放置槽的内底部处均固定连接有连接座，两个所述连接座的内壁处均设置有摩擦垫，两个所述组合杆的下端均位于连接座内部。
优选地，所述限位装置包括贯穿设置在连接环侧壁上的多个连接孔，多个所述连接孔等间距贯穿分布在连接环的侧壁上，其中一个所述连接孔内螺纹连接有限位销，对应位置处的所述组合杆的侧壁处贯穿设置有插孔，所述限位销的尾端可进入到插孔内。
优选地，所述延长装置包括固定连接在连接环侧壁上的固定杆，对应位置处的所述模板的侧壁上贯穿设置有侧槽，所述固定杆位于侧槽内，所述固定杆上位于侧槽内的一端与侧槽的内底部之间通过弹簧弹性连接。
优选地，所述提拉装置包括固定连接在组合杆上端的顶板，所述顶板的上端贯穿设置有凹槽，所述凹槽的内壁处固定连接有拉环，所述顶板的尺寸与放置槽的尺寸相对应。
优选地，多个所述弹簧处于初始状态下时，多个所述连接环均与模板的侧壁相抵。
优选地，位于组合杆侧壁上的多个插孔的数量与模板一侧处的多个连接环的数量相等。
本实用新型具有以下有益效果；
本实用新型中，通过设置限位装置、延长装置、提拉装置相互配合，在模板上设置用于连接的连接环，让各个模板都可以彼此之间对接固定，并且可以通过隐藏设置在模板上的组合杆贯穿各个对接好的连接环，并且可以通过各个限位销固定组合杆与连接环的相对位置，可以根据需求的角度来组合模板，方便对接，无需额外工具，而且组合杆可以收纳在放置槽内不会丢失，周转率高，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型建筑复合钢材模板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的新型建筑复合钢材模板的模板剖视图；
图3为本实用新型提出的新型建筑复合钢材模板的连接座轴测图。
图中：1模板、2放置槽、3顶板、4拉环、5连接环、6限位销、7连接孔、8固定杆、9弹簧、10侧槽、11连接座、12组合杆、13插孔、14摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，新型建筑复合钢材模板，包括模板1，模板1的两侧均设置有多个连接环5，多个连接环5的侧壁处均贯穿设置有限位装置，多个连接环5的侧壁处均固定连接有延长装置，延长装置包括固定连接在连接环5侧壁上的固定杆8，对应位置处的模板1的侧壁上贯穿设置有侧槽10，固定杆8位于侧槽10内，固定杆8上位于侧槽10内的一端与侧槽10的内底部之间通过弹簧9弹性连接，多个弹簧9处于初始状态下时，多个连接环5均与模板1的侧壁相抵。
具体地，模板1的上端贯穿设置有两个放置槽2，两个放置槽2内均设置有组合杆12，两个组合杆12的上端均固定连接有提拉装置，提拉装置包括固定连接在组合杆12上端的顶板3，顶板3的上端贯穿设置有凹槽，凹槽的内壁处固定连接有拉环4，顶板3的尺寸与放置槽2的尺寸相对应，两个放置槽2的内底部处均固定连接有连接座11，两个连接座11的内壁处均设置有摩擦垫14，两个组合杆12的下端均位于连接座11内部。
具体地，限位装置包括贯穿设置在连接环5侧壁上的多个连接孔7，多个连接孔7等间距贯穿分布在连接环5的侧壁上，其中一个连接孔7内螺纹连接有限位销6，对应位置处的组合杆12的侧壁处贯穿设置有插孔13，限位销6的尾端可进入到插孔13内。
值得一提的是，位于组合杆12侧壁上的多个插孔13的数量与模板1一侧处的多个连接环5的数量相等。
本实用新型中，操作人员将多个模板1根据实际需求来拼接，决定好角度以后操作人员让对应位置处的两个模板1之间的多个连接环5上下对应重合，然后从模板1上的放置槽2内通过顶板3上的拉环4将其中一个组合杆12抽出，然后插入到彼此重合的各个连接环5内对其限位，此时操作人员可以根据模板1彼此之间的角度来插入对应的限位销6到对应的连接孔7与插孔13内，可以固定组合杆12与多个连接环5的位置，起到固定模板1的作用，在如法炮制将别的模板1全部组合在一起即可，组合过程中，各自对应的连接环5是可以被拉伸的，如果模板1与别的模板1之间需要间隙或者是放置别的部件的话，对应的连接环5在重合的前提下是可以通过弹簧9与固定杆8往外延伸的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型建筑复合钢材模板，包括模板(1)，其特征在于，所述模板(1)的两侧均设置有多个连接环(5)，多个所述连接环(5)的侧壁处均贯穿设置有限位装置，多个所述连接环(5)的侧壁处均固定连接有延长装置，所述模板(1)的上端贯穿设置有两个放置槽(2)，两个所述放置槽(2)内均设置有组合杆(12)，两个所述组合杆(12)的上端均固定连接有提拉装置，两个所述放置槽(2)的内底部处均固定连接有连接座(11)，两个所述连接座(11)的内壁处均设置有摩擦垫(14)，两个所述组合杆(12)的下端均位于连接座(11)内部。
2.根据权利要求1所述的新型建筑复合钢材模板，其特征在于，所述限位装置包括贯穿设置在连接环(5)侧壁上的多个连接孔(7)，多个所述连接孔(7)等间距贯穿分布在连接环(5)的侧壁上，其中一个所述连接孔(7)内螺纹连接有限位销(6)，对应位置处的所述组合杆(12)的侧壁处贯穿设置有插孔(13)，所述限位销(6)的尾端可进入到插孔(13)内。
3.根据权利要求1所述的新型建筑复合钢材模板，其特征在于，所述延长装置包括固定连接在连接环(5)侧壁上的固定杆(8)，对应位置处的所述模板(1)的侧壁上贯穿设置有侧槽(10)，所述固定杆(8)位于侧槽(10)内，所述固定杆(8)上位于侧槽(10)内的一端与侧槽(10)的内底部之间通过弹簧(9)弹性连接。
4.根据权利要求1所述的新型建筑复合钢材模板，其特征在于，所述提拉装置包括固定连接在组合杆(12)上端的顶板(3)，所述顶板(3)的上端贯穿设置有凹槽，所述凹槽的内壁处固定连接有拉环(4)，所述顶板(3)的尺寸与放置槽(2)的尺寸相对应。
5.根据权利要求3所述的新型建筑复合钢材模板，其特征在于，多个所述弹簧(9)处于初始状态下时，多个所述连接环(5)均与模板(1)的侧壁相抵。
6.根据权利要求2所述的新型建筑复合钢材模板，其特征在于，位于组合杆(12)侧壁上的多个所述插孔(13)的数量与模板(1)一侧处的多个连接环(5)的数量相等。
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- 2022-06-07 CN CN202221433954.8U patent/CN218862080U/zh active Active
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