CN218292873U - 一种装配式建筑的安装对位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式建筑的安装对位装置，包括安装框体，所述安装框体上设置有若干片用于引导装配式墙体下落，以令预留钢筋孔对准于预留钢筋的弧形引导片，若干片所述弧形引导片沿装配式墙体的周向依次设置，若干片所述弧形引导片之间配合形成有用于安装装配式墙体的安装区域，所述安装区域的底部区域与装配式墙体的底部相适配，且所述安装区域与装配式墙体相适配的底部区域的高度高于预留钢筋的高度，所述安装区域自靠近楼面的一端朝远离楼面的一端呈扩口设置。本申请具有预留钢筋孔与预留钢筋的对位较为便利的效果。

Description

一种装配式建筑的安装对位装置

技术领域

本申请涉及装配式建筑的技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑的安装对位装置。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中大量的在施工现场作业的工作转移到工厂进行，先在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如装配式墙板、装配式楼梯等），接着将加工好的构件和配件运输到建筑施工现场，最后通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构以及现代木结构建筑等，因为其采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理以及智能化应用等技术，因此，其成为了现代工业化生产方式的代表。在建造装配式建筑时，通常需要先在楼面上安装装配式墙板。

相关技术中，在安装装配式墙板时，通常在楼面上设置有预留钢筋，装配式墙体的底部开设有预留钢筋孔，预留钢筋与预留钢筋孔插接配合。安装时，使用吊机将装配式墙体吊运至安装位置的上方，当装配式墙体被吊运至距楼面一米高度时采用人工手扶缓慢下落。再使用镜子伸入到装配式楼面与楼面之前，利用镜子的反射来观测预留钢筋与预留钢筋孔之间的位置，以使得预留钢筋与预留钢筋孔对位，最后进行混凝土灌注。

然而，在预留钢筋孔与预留钢筋进行对位时，由于吊机的吊绳容易发生晃动，从而导致预留钢筋孔与预留钢筋的对位较为困难。

实用新型内容

为了改善相关技术中，在预留钢筋孔与预留钢筋进行对位时，由于吊机的吊绳容易发生晃动，从而导致预留钢筋孔与预留钢筋的对位较为困难的现象，本申请提供一种装配式建筑的安装对位装置。

本申请提供的一种装配式建筑的安装对位装置采用如下的技术方案：

一种装配式建筑的安装对位装置，包括安装框体，所述安装框体上设置有若干片用于引导装配式墙体下落，以令预留钢筋孔对准于预留钢筋的弧形引导片，若干片所述弧形引导片沿装配式墙体的周向依次设置，若干片所述弧形引导片之间配合形成有用于安装装配式墙体的安装区域，所述安装区域的底部区域与装配式墙体的底部相适配，且所述安装区域与装配式墙体相适配的底部区域的高度高于预留钢筋的高度，所述安装区域自靠近楼面的一端朝远离楼面的一端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，当在楼面上装配式墙板时，将本申请的安装对位装置安装至装配式墙板的安装位置。使用吊机将装配式墙体吊运至安装位置的上方，当装配式墙体缓慢下落时，装配式墙体的周侧与弧形引导板相抵接且相滑移。

由于安装区域自靠近楼面的一端朝远离楼面的一端呈扩口设置，从而使得相当于安装区域间接放大了装配式墙板的安装位置，装配式墙板能够较为轻易地通过弧形引导板的引导从而逐渐滑移进安装区域内。

又因为安装区域的底部区域与装配式墙体的底部相适配，且安装区域与装配式墙体相适配的底部区域的高度高于预留钢筋的高度，从而使得装配式墙体滑移进安装区域内后，受到弧形引导板的引导从而逐渐摆正在安装位置上，以使得预留钢筋孔与预留钢筋进行对位。

最后，当吊机逐渐将装配式墙体下落时，预留钢筋插入预留钢筋孔内，从而将装配式墙板放置在安装位置上，最后进行混凝土灌注即可将装配式墙体固定安装在楼面上。

由此可见，本申请使得预留钢筋孔在与预留钢筋进行对位时，尽管吊机的吊绳容易发生晃动，但是由于装配式墙板受到弧形引导板的引导，从而使得预留钢筋孔与预留钢筋的对位较为便利。

优选的，所述安装框体上设置有若干个加固块，若干个所述加固块沿装配式墙体的周向依次设置，所述加固块位于所述弧形引导块的下方，所述加固块靠近楼面的一侧抵接于楼面，所述加固块与所述弧形引导片固定连接。

通过采用上述技术方案，加固条与弧形引导片固定连接，且加固条的一侧抵接于楼面，从而使得加固条加强了弧形引导片的结构强度，以使得弧形引导面不易发生变形。

优选的，所述安装框体包括两根呈对称设置的横杆以及两根呈对称设置的纵杆，所述横杆与所述纵杆呈垂直设置；所述纵杆的两端分别连接于两根所述横杆，两根所述横杆上均设置有用于连接固定所述纵杆的固定组件。

通过采用上述技术方案，将安装框体拆分成两根横杆与两根纵杆，从而使得在预留钢筋孔与预留钢筋对位完成后，可先通过解除固定组件对纵杆的固定，从而将安装框体进行拆卸，以便于重复使用。

优选的，两根所述横杆相对的内壁均开设有滑移槽，所述滑移槽贯穿所述横杆的端部，所述纵杆的两端均设置有滑移块，所述滑移块与所述滑移槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，利用滑移块与滑移槽的滑移配合，从而使得两根纵杆之间的间距得以调节，以使得本申请中的安装对位装置能够适配不同长度的装配式墙板。

优选的，所述固定组件包括若干个开设于所述横杆上的螺纹孔以及螺纹配合于所述螺纹孔的锁紧螺栓，若干个所述螺纹孔沿所述滑移槽的长度方向间隔分布，所述螺纹孔贯通所述滑移槽，所述锁紧螺栓穿过所述螺纹孔后抵紧于所述滑移块的侧壁。

通过采用上述技术方案，利用锁紧螺栓穿过螺纹孔后抵紧于滑移块的侧壁，从而使得锁紧螺栓将滑移块锁定在滑移槽内，进而使得锁紧螺栓将纵杆固定在横杆上。

并且，使用锁紧螺栓将纵杆锁定在横杆上的固定方式使得安装框体的拆装较为便捷。

优选的，所述锁紧螺栓上设置有便于旋转所述锁紧螺栓的弧形握持块。

通过采用上述技术方案，弧形握持块的使得使得使用者在转动锁紧螺栓时较为便捷。

优选的，所述横杆的两端均设置有用于将所述安装框体固定在楼面上的配重块。

通过采用上述技术方案，利用配重块的重量从而将安装框体固定在楼面上，并且，横杆的两端均设置有配重块，从而使得安装框体固定在楼面上时保持平衡。

优选的，所述横杆的两端均设置有用于安装所述配重块的置物篮，所述置物篮的顶部开设有置物槽，所述配重块与所述置物槽插接配合。

通过采用上述技术方案，利用配重块与置物槽的插接配合，以便于在横杆拆装配重块。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过沿着装配式墙体的周向依次设置有若干片引导片，若干个引导片之间配合形成有用于安装装配式墙体的安装区域，装配式墙板受到弧形引导板的引导从而逐渐滑移进安装区域内。装配式墙体滑移进安装区域内后，受到弧形引导板的引导从而逐渐摆正在安位置上，以使得预留钢筋孔与预留钢筋进行对位。由此可见，本申请使得预留钢筋孔在与预留钢筋进行对位时，尽管吊机的吊绳容易发生晃动，但是由于装配式墙板受到弧形引导板的引导，从而使得预留钢筋孔与预留钢筋的对位较为便利；

2.通过锁紧螺栓将纵杆连接在横杆上，从而便于安装框体的拆装。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中用于体现横杆、纵杆以及弧形引导片之间的配合关系示意图；

图3是图2中A部分的放大图。

图中，1、安装框体；101、横杆；102、纵杆；2、滑移槽；3、滑移块；4、螺纹孔；5、锁紧螺栓；6、弧形握持块；7、弧形引导片；8、安装区域；9、加固块；10、置物篮；11、置物槽；12、配重块；13、握持部；14、固定槽；15、螺杆；16、楼面；17、装配式墙体；18、预留钢筋。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3，对本申请作进一步详细说明。

一种装配式建筑的安装对位装置，参照图1，包括放置于楼面16上的安装框体1，安装框体1位于装配式墙体17的安装位置上。其中，安装框体1包括两根呈对称设置的横杆101以及两根呈对称设置的纵杆102，横杆101与纵杆102呈垂直设置，纵杆102的两端分别连接于两根横杆101。

参照图2与图3，两根纵杆102分别位于两根横杆101的两端，且两根纵杆102与两根横杆101之间的连接结构相同，以下以其中一根纵杆102与两根横杆101之间的连接结构进行举例说明。

参照图2与图3，两根横杆101相对的内壁均开设有用于连接纵杆102的滑移槽2，滑移槽2沿横杆101的长度方向设置。纵杆102的两端均固定连接有滑移块3，滑移块3与滑移槽2滑移配合。本实施例中，滑移槽2与滑移块3的纵截面均呈T型设置。

参照图2与图3，两根横杆101上均设置有用于将滑移块3锁定在滑移槽2内，以使得纵杆102与横杆101连接固定的固定组件。具体的，固定组件包括若干个开设于横杆101的顶部的螺纹孔4以及螺纹连接于螺纹孔4的锁紧螺栓5，若干个螺纹孔4沿横杆101的长度方向等间隔分布，且螺纹孔4贯通滑移槽2，锁紧螺栓5穿过螺纹孔4后抵紧于滑移块3的外侧壁。利用锁紧螺栓5抵紧于滑移块3的外侧壁，以此将滑移块3锁定在滑移槽2内。

参照图2与图3，锁紧螺栓5远离滑移块3的一端凸出于螺纹孔4，锁紧螺栓5凸出于螺纹孔4的一端固定连接有便于旋转锁紧螺栓5的弧形握持块6，弧形握持块6的纵截面呈类似倒U型设置。

参照图2，两根横杆101和两根纵杆102上均分别固定连接有一片用于引导装配式墙体17下落，以令预留钢筋18孔对准于预留钢筋18的弧形引导片7，四片弧形引导片7分别位于装配式墙体17的四侧，装配式墙体17与弧形引导片7相抵接且相滑移。

参照图2，四片引导片之间配合形成有用于安装装配式墙体17的安装区域8，安装区域8的底部区域与装配式墙体17的底部相适配，且安装区域8与装配式墙体17相适配的底部区域的高度高于预留钢筋18的高度，安装区域8自靠近楼面16的一端朝远离楼面16的一端呈扩口设置。

参照图2，两根横杆101和两根纵杆102上均分别固定连接有若干个加固块9，若干个位于横杆101上的加固块9沿横杆101的长度方向等间隔分布，若干个位于纵杆102上的加固块9沿纵杆102的长度方向等间隔分布。具体的，加固块9位于弧形引导板的下方，加固块9与位于上方的弧形引导板固定连接，且加固块9靠近楼面16的一侧抵接于楼面16。

参照图2与图3，横杆101的两端均连接有置物篮10，置物篮10内开设有置物槽11，置物槽11贯穿置物篮10的顶部。置物槽11内插接配合有用于将安装框体1固定在楼面16上的配重块12，本实施例中，置物槽11与配重块12的截面均呈方形设置。

参照图2与图3，配重块12的顶部还固定连接有便于取放的握持部13，握持部13的纵截面呈倒U型设置。

参照图2与图3，具体的，横杆101的端部开设有固定槽14，固定槽14的槽壁设置有用于连接置物篮10的内螺纹。置物篮10靠近横杆101的一端固定连接有螺杆15，螺杆15与内螺纹螺纹配合，从而将置物篮10固定在横杆101的端部。

本申请实施例的实施原理为：使用时，将本申请的安装对位装置进行组装，并将组装完成的安装对位装置放置于装配式墙体17的安装位置上，此时，通过握持部13将配重块12放置进置物槽11内，以此将本申请的安装对位装置固定在装配式墙体17的安装位置上。

使用吊机将装配式墙体17吊运至安装位置的上方，当装配式墙体17缓慢下落时，装配式墙体17的周侧与弧形引导板相抵接且相滑移。

由于安装区域8自靠近楼面16的一端朝远离楼面16的一端呈扩口设置，从而使得相当于安装区域8间接放大了装配式墙板的安装位置，装配式墙板能够较为轻易地通过弧形引导板的引导从而逐渐滑移进安装区域8内。

又因为安装区域8的底部区域与装配式墙体17的底部相适配，且安装区域8与装配式墙体17相适配的底部区域的高度高于预留钢筋18的高度，从而使得装配式墙体17滑移进安装区域8内后，受到弧形引导板的引导从而逐渐摆正在安装位置上，以使得预留钢筋18孔与预留钢筋18进行对位。

最后，当吊机逐渐将装配式墙体17下落时，预留钢筋18插入预留钢筋18孔内，从而将装配式墙板放置在安装位置上，最后进行混凝土灌注即可将装配式墙体17固定安装在楼面16上。

由此可见，本申请使得预留钢筋18孔在与预留钢筋18进行对位时，尽管吊机的吊绳容易发生晃动，但是由于装配式墙板受到弧形引导板的引导，从而使得预留钢筋18孔与预留钢筋18的对位较为便利。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式建筑的安装对位装置，其特征在于，包括安装框体（1），所述安装框体（1）上设置有若干片用于引导装配式墙体（17）下落，以令预留钢筋（18）孔对准于预留钢筋（18）的弧形引导片（7），若干片所述弧形引导片（7）沿装配式墙体（17）的周向依次设置，若干片所述弧形引导片（7）之间配合形成有用于安装装配式墙体（17）的安装区域（8），所述安装区域（8）的底部区域与装配式墙体（17）的底部相适配，且所述安装区域（8）与装配式墙体（17）相适配的底部区域的高度高于预留钢筋（18）的高度，所述安装区域（8）自靠近楼面（16）的一端朝远离楼面（16）的一端呈扩口设置。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的安装对位装置，其特征在于，所述安装框体（1）上设置有若干个加固块（9），若干个所述加固块（9）沿装配式墙体（17）的周向依次设置，所述加固块（9）位于所述弧形引导块的下方，所述加固块（9）靠近楼面（16）的一侧抵接于楼面（16），所述加固块（9）与所述弧形引导片（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的安装对位装置，其特征在于，所述安装框体（1）包括两根呈对称设置的横杆（101）以及两根呈对称设置的纵杆（102），所述横杆（101）与所述纵杆（102）呈垂直设置；所述纵杆（102）的两端分别连接于两根所述横杆（101），两根所述横杆（101）上均设置有用于连接固定所述纵杆（102）的固定组件。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑的安装对位装置，其特征在于，两根所述横杆（101）相对的内壁均开设有滑移槽（2），所述滑移槽（2）贯穿所述横杆（101）的端部，所述纵杆（102）的两端均设置有滑移块（3），所述滑移块（3）与所述滑移槽（2）滑移配合。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑的安装对位装置，其特征在于，所述固定组件包括若干个开设于所述横杆（101）上的螺纹孔（4）以及螺纹配合于所述螺纹孔（4）的锁紧螺栓（5），若干个所述螺纹孔（4）沿所述滑移槽（2）的长度方向间隔分布，所述螺纹孔（4）贯通所述滑移槽（2），所述锁紧螺栓（5）穿过所述螺纹孔（4）后抵紧于所述滑移块（3）的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑的安装对位装置，其特征在于，所述锁紧螺栓（5）上设置有便于旋转所述锁紧螺栓（5）的弧形握持块（6）。

7.根据权利要求3所述的一种装配式建筑的安装对位装置，其特征在于，所述横杆（101）的两端均设置有用于将所述安装框体（1）固定在楼面（16）上的配重块（12）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑的安装对位装置，其特征在于，所述横杆（101）的两端均设置有用于安装所述配重块（12）的置物篮（10），所述置物篮（10）的顶部开设有置物槽（11），所述配重块（12）与所述置物槽（11）插接配合。

Images