CN215407301U - 一种建筑降板区域悬挑支撑架及结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑降板区域悬挑支撑架及结构，该悬挑支撑架包括支撑钢板、螺杆、调节螺母、支撑套管以及支撑座；多根支撑套管沿竖直方向固定设置于支撑座上，多根螺杆沿竖直方向固定设置于支撑钢板的底面上；调节螺母固定设置于支撑套管顶部的开口上；每根螺杆的一端分别对应穿过支撑套管上的调节螺母，并伸入支撑套管内；螺杆能够在支撑套管内伸缩移动；螺杆上设有螺纹段，螺杆与调节螺母螺纹配合；调节螺母的外径大于支撑套管的内径；本实用新型提供的方案，结构简单、可靠，方便调节，可以将支撑及时调节到降板所需高度，满足工字钢固定稳定性要求，提高现有建筑施工过程中建筑物降板区域悬挑支撑的稳定性和安全性。

Description

一种建筑降板区域悬挑支撑架及结构

技术领域

本实用新型属于建筑降板区域悬挑支撑结构技术领域，具体涉及一种建筑降板区域悬挑支撑架及结构。

背景技术

现有建筑施工过程中，现场经常需要使用悬挑工字钢搭设悬挑脚手架来配合施工，其中工字钢的位置及工字钢的稳定性为其中最重要一环；现有情况下工字钢平铺在板面上进行固定，但是建筑物内有的位置存在降板区域，现场只能使用木方进行铺设，但是使用木方铺设支撑工字钢会导致木方铺设层数较多，结构复杂，工字钢无法及时固定存在较大安全隐患。

基于上述建筑物降板区域支撑中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种建筑降板区域悬挑支撑架及结构，旨在解决现有建筑物降板区域支撑结构复杂、稳定性差的问题之一。

本实用新型提供一种建筑降板区域悬挑支撑架，包括支撑钢板、螺杆、调节螺母、支撑套管以及支撑座；多根支撑套管沿竖直方向固定设置于支撑座上，多根螺杆沿竖直方向固定设置于支撑钢板的底面上；调节螺母固定设置于支撑套管顶部的开口上；每根螺杆的一端分别对应穿过支撑套管上的调节螺母，并伸入支撑套管内；螺杆能够在支撑套管内伸缩移动；螺杆上设有螺纹段，螺杆与调节螺母螺纹配合；调节螺母的外径大于支撑套管的内径。

进一步地，支撑套管的一端焊接固定于支撑座的上端面；螺杆的一端焊接固定于支撑钢板的底面上；调节螺母焊接固定于支撑套管的顶部；螺杆与调节螺母可拆卸连接。

进一步地，螺杆和支撑套管分别包括四根；四根支撑套管围成四边形结构设置于支撑座的上端面；四根螺杆围成四边形结构设置于支撑钢板的底面，并分别与各根支撑套管对应；相邻螺杆之间间距150mm。

进一步地，螺纹段设置于螺杆伸入支撑套管内的一端；支撑套管的高度≥螺纹段的长度。

进一步地，螺杆上还设有支壁段，支壁段设置于螺杆连接支撑钢板的一端；支壁段的长度为100mm；支撑套管和螺纹段的长度分别300mm。

进一步地，支撑钢板为四边形钢板结构，并且支撑钢板的厚度为20mm；支撑座为四边形钢板结构，并且支撑座的厚度为20mm。

相应地，本实用新型还提供一种建筑降板区域悬挑支撑结构，悬挑支撑结构包括悬挑支撑架、悬挑工字钢、降板区域；悬挑支撑架为上述所述的建筑降板区域悬挑支撑架；悬挑支撑架可拆卸地支撑于悬挑工字钢和降板区域之间。

进一步地，悬挑支撑架包括多个，多个悬挑支撑架并排设置于悬挑工字钢和降板区域之间；悬挑支撑架通过其支撑座抵接于降板区域的上端面；悬挑支撑架通过其支撑钢板支撑于悬挑工字钢的底部。

进一步地，悬挑支撑结构包括工字钢压环和双层钢板，悬挑工字钢的顶部支撑于双层钢板的底部；工字钢压环的一端预埋于降板区域内；工字钢压环的另一端沿竖直方向穿过双层钢板，并通过双层螺母锁紧。

进一步地，工字钢压环的上端设有锚环；双层螺母与锚环螺纹配合，并锁紧在双层钢板的上端面；双层钢板和双层螺母之间设有垫片。

本实用新型提供的方案，结构简单、可靠，方便调节，可以将支撑及时调节到降板所需高度，满足工字钢固定稳定性的要求；提高现有建筑施工过程中建筑物降板区域悬挑支撑的稳定性和安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1 为本实用新型一种建筑降板区域悬挑支撑架的主视图；

图2 为本实用新型一种建筑降板区域悬挑支撑架的俯视图；

图3 为本实用新型一种建筑降板区域悬挑支撑结构的示意图一；

图4 为本实用新型一种建筑降板区域悬挑支撑结构的示意图二。

图中：1、支撑钢板；2、螺杆；3、调节螺母；4、支撑套管；5、支撑座；10、悬挑支撑架；20、悬挑工字钢；30、降板区域；40、梁；50、挑板；60、工字钢压环；61、锚环；70、双层钢板；80、双层螺母；90、垫片。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图 1至图2所示，本实用新型提供一种建筑降板区域悬挑支撑架，包括支撑钢板1、螺杆2、调节螺母3、支撑套管4以及支撑座5；多根支撑套管4沿竖直方向固定设置于支撑座5上，多根螺杆2沿竖直方向固定设置于支撑钢板1的底面上；调节螺母3固定设置于支撑套管4顶部的开口上；每根螺杆2的一端分别对应穿过支撑套管4上的调节螺母3，并伸入支撑套管4内；螺杆2能够在支撑套管4内伸缩移动；螺杆2上设有螺纹段，螺杆2与调节螺母3螺纹配合；调节螺母3的外径大于支撑套管4的内径；本实用新型提供的建筑降板区域悬挑支撑架，结构简单、可靠，方便调节，在建筑物结构降板区域使用，可调支撑进行固定工字钢，可以将支撑及时调节到降板所需高度，满足工字钢固定稳定性的要求。

优选地，结合上述方案，如图 1至图2所示，支撑套管4的一端焊接固定于支撑座5的上端面，螺杆2的一端焊接固定于支撑钢板1的底面上；具体地，调节螺母3焊接固定于支撑套管4的顶部；进一步地，螺杆2与调节螺母3可拆卸连接，这样可循环使用，可大大减少施工过程中的费用支出和安全隐患。

优选地，结合上述方案，如图 1至图2所示，螺杆2和支撑套管4分别包括四根；四根支撑套管4围成四边形结构设置于支撑座5的上端面，该四边形结构即四根支撑套管4水平面的依次连接为四边形；进一步地，四根螺杆2围成四边形结构设置于支撑钢板1的底面，并分别与各根支撑套管4对应；相邻螺杆2之间间距150mm。

优选地，结合上述方案，如图 1至图2所示，螺纹段设置于螺杆2伸入支撑套管4内的一端；支撑套管4的高度≥螺纹段的长度；进一步地，螺杆2上还设有支壁段，支壁段设置于螺杆2连接支撑钢板1的一端；支壁段的长度为100mm；支撑套管4和螺纹段的长度分别300mm

优选地，结合上述方案，如图 1至图2所示，支撑钢板1为四边形钢板结构，并且支撑钢板1的厚度为20mm；支撑座5为四边形钢板结构，并且支撑座5的厚度为20mm。

相应地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实用新型还提供一种建筑降板区域悬挑支撑结构，该悬挑支撑结构包括悬挑支撑架10、悬挑工字钢20、降板区域30；悬挑支撑架10为上述所述的建筑降板区域悬挑支撑架；进一步地，悬挑支撑架10可拆卸地支撑于悬挑工字钢20和降板区域30之间；具体地，悬挑支撑架在使用过程中，首先调节到最小高度再放置在悬挑工字钢的预定位置，悬挑工字钢尾部及中部的工字钢压环60各放置一个，再调节可调螺母3使支撑顶住悬挑工字钢保证工字钢稳定性。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，悬挑支撑架10包括多个，多个悬挑支撑架10并排设置于悬挑工字钢20和降板区域30之间，起到多重支撑的作用，增强稳定性；进一步地，悬挑支撑架10通过其支撑座5抵接于降板区域30的上端面；悬挑支撑架10通过其支撑钢板1支撑于悬挑工字钢20的底部；进一步地，降板区域30的侧面直接与梁40相连，梁40的另一侧为挑板50。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实用新型还提供一种建筑降板区域悬挑支撑结构还包括工字钢压环60和双层钢板70，悬挑工字钢20的顶部支撑于双层钢板70的底部；工字钢压环60的一端预埋于降板区域30内；工字钢压环60的另一端沿竖直方向穿过双层钢板70，并通过双层螺母80锁紧。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，工字钢压环60的上端设有锚环61；双层螺母80与锚环61螺纹配合，并锁紧在双层钢板70的上端面；双层钢板70和双层螺母80之间设有垫片90。

本实用新型提供的方案，结构简单、可靠，方便调节，可以将支撑及时调节到降板所需高度，满足工字钢固定稳定性的要求；提高现有建筑施工过程中建筑物降板区域悬挑支撑的稳定性和安全性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑降板区域悬挑支撑架，其特征在于，包括支撑钢板（1）、螺杆（2）、调节螺母（3）、支撑套管（4）以及支撑座（5）；多根所述支撑套管（4）沿竖直方向固定设置于所述支撑座（5）上，多根所述螺杆（2）沿竖直方向固定设置于所述支撑钢板（1）的底面上；所述调节螺母（3）固定设置于所述支撑套管（4）顶部的开口上；每根所述螺杆（2）的一端分别对应穿过所述支撑套管（4）上的调节螺母（3），并伸入所述支撑套管（4）内；所述螺杆（2）能够在所述支撑套管（4）内伸缩移动；所述螺杆（2）上设有螺纹段，所述螺杆（2）与所述调节螺母（3）螺纹配合；所述调节螺母（3）的外径大于所述支撑套管（4）的内径。

2.根据权利要求1所述的建筑降板区域悬挑支撑架，其特征在于，所述支撑套管（4）的一端焊接固定于所述支撑座（5）的上端面；所述螺杆（2）的一端焊接固定于所述支撑钢板（1）的底面上；所述调节螺母（3）焊接固定于所述支撑套管（4）的顶部；所述螺杆（2）与所述调节螺母（3）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的建筑降板区域悬挑支撑架，其特征在于，所述螺杆（2）和所述支撑套管（4）分别包括四根；四根所述支撑套管（4）围成四边形结构设置于所述支撑座（5）的上端面；四根所述螺杆（2）围成四边形结构设置于所述支撑钢板（1）的底面，并分别与各根支撑套管（4）对应；相邻所述螺杆（2）之间间距150mm。

4.根据权利要求1所述的建筑降板区域悬挑支撑架，其特征在于，所述螺纹段设置于所述螺杆（2）伸入所述支撑套管（4）内的一端；所述支撑套管（4）的高度≥所述螺纹段的长度。

5.根据权利要求4所述的建筑降板区域悬挑支撑架，其特征在于，所述螺杆（2）上还设有支壁段，所述支壁段设置于所述螺杆（2）连接所述支撑钢板（1）的一端；所述支壁段的长度为100mm；所述支撑套管（4）和所述螺纹段的长度分别300mm。

6.根据权利要求1所述的建筑降板区域悬挑支撑架，其特征在于，所述支撑钢板（1）为四边形钢板结构，并且所述支撑钢板（1）的厚度为20mm；所述支撑座（5）为四边形钢板结构，并且所述支撑座（5）的厚度为20mm。

7.一种建筑降板区域悬挑支撑结构，所述悬挑支撑结构包括悬挑支撑架（10）、悬挑工字钢（20）、降板区域（30）；其特征在于，所述悬挑支撑架（10）为上述权利要求1至6任一项所述的建筑降板区域悬挑支撑架；所述悬挑支撑架（10）可拆卸地支撑于所述悬挑工字钢（20）和所述降板区域（30）之间。

8.根据权利要求7所述的建筑降板区域悬挑支撑结构，其特征在于，所述悬挑支撑架（10）包括多个，多个所述悬挑支撑架（10）并排设置于所述悬挑工字钢（20）和所述降板区域（30）之间；所述悬挑支撑架（10）通过其支撑座（5）抵接于所述降板区域（30）的上端面；所述悬挑支撑架（10）通过其支撑钢板（1）支撑于所述悬挑工字钢（20）的底部。

9.根据权利要求7所述的建筑降板区域悬挑支撑结构，其特征在于，所述悬挑支撑结构包括工字钢压环（60）和双层钢板（70），所述悬挑工字钢（20）的顶部支撑于所述双层钢板（70）的底部；所述工字钢压环（60）的一端预埋于所述降板区域（30）内；所述工字钢压环（60）的另一端沿竖直方向穿过所述双层钢板（70），并通过双层螺母（80）锁紧。

10.根据权利要求9所述的建筑降板区域悬挑支撑结构，其特征在于，所述工字钢压环（60）的上端设有锚环（61）；所述双层螺母（80）与所述锚环（61）螺纹配合，并锁紧在所述双层钢板（70）的上端面；所述双层钢板（70）和所述双层螺母（80）之间设有垫片（90）。

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