CN112238646B - 一种热压和冷压组合一体式机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热压和冷压组合一体式机构，其包括：下模板结构，所述下模板结构设置于水平面上，所述下模板结构包括下模板及限位槽；上模板结构，所述上模板结构设置于所述下模板结构的上方，所述上模板结构包括上模板、热压组合结构及冷压组合结构；若干个加热结构，所述若干个加热结构设置于所述上模板的内部；控制单元，所述控制单元及所述加热结构电性连接，利用本发明的热压和冷压组合一体式机构，不仅通过热压组合结构及冷压组合结构实现一体式作业，节省人力与时间，并且降低生产制作成本，还保证产品的外观品质，大大提高产品的生产效率及良率。
Description
【技术领域】
本发明涉及压制成型的技术领域，具体是涉及一种热压和冷压组合一体式机构。
【背景技术】
目前，车间在生产过程中需要对产品的组合部件进行组装，由于组合部件的构成及特性不同，造成产品同时有热压组件和冷压组件制程的要求，现阶段针对产品进行热压组件和冷压组件制程的处理方法为对热压和冷压制程分别制作两套不同的治具，然后分成两站制程完成，该两站制程分别为对产品的点胶后镁合金组件的热压制程使用热压治具进行热压作业；对产品的点胶后磁铁组件的冷压制程使用冷压治具进行冷压作业，然而该处理方法造成治具的生产制作成本费用高，耗费人力与时间，两站制程操作复杂，并且产生了产品的生产效率及良率降低的问题。
有鉴于此，实有必要提供一种热压和冷压组合一体式机构，以解决现阶段的处理方法产生的生产制作成本费用高、耗费人力与时间、两站制程操作复杂、产品的生产效率及良率降低的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种热压和冷压组合一体式机构，以解决现阶段的处理方法产生的生产制作成本费用高、耗费人力与时间、两站制程操作复杂、产品的生产效率及良率降低的问题，所述热压和冷压组合一体式机构包括：
下模板结构，所述下模板结构设置于水平面上，所述下模板结构包括下模板及限位槽，所述下模板设置于水平面上，所述限位槽设置于所述下模板上；
上模板结构，所述上模板结构设置于所述下模板结构的上方，所述上模板结构包括上模板、热压组合结构及冷压组合结构，所述上模板设置于所述下模板的上方，所述热压组合结构设置于所述上模板下表面的两侧边，所述热压组合结构包括热压胶头底座，所述热压胶头底座设置于所述上模板的下表面上，所述冷压组合结构设置于所述上模板下表面的一侧边，所述冷压组合结构包括隔热板及压磁铁隔热胶头，所述隔热板设置于所述上模板的下表面上，所述压磁铁隔热胶头设置于隔热板的下表面上；
若干个加热结构，所述若干个加热结构设置于所述上模板的内部；
控制单元，所述控制单元及所述加热结构电性连接。
可选的，所述隔热板为高密度、高强度隔热板，所述压磁铁隔热胶头的材料为优力胶，所述优力胶具有不导热性及弹性。
可选的，所述热压胶头底座的下表面设有一层硅胶膜，所述硅胶膜具有导热性及弹性。
可选的，所述热压胶头底座与点胶后镁合金组件接触。
可选的，所述压磁铁隔热胶头与点胶后磁铁组件接触。
可选的，所述限位槽的表面设有一层保护薄膜，所述保护薄膜的材料为软胶材料。
可选的，所述热压胶头底座的材料为铝合金，所述铝合金具有良好的导热性。
可选的，所述热压组合结构的热压温度范围为55-80摄氏度，所述冷压组合结构的冷压温度范围为30-40摄氏度。
可选的，所述限位槽与产品的外观尺寸匹配。
相较于现有技术，本发明的热压和冷压组合一体式机构首先通过下模板的限位槽固定产品，其次通过控制单元控制加热结构高温加热上模板，接着通过热压组合结构下压点胶后镁合金组件，利用热压胶头底座及硅胶膜的导热性，传递热量，进行热压作业，同时，通过冷压组合结构下压点胶后磁铁组件，利用隔热板及压磁铁隔热胶头的不导热性，阻隔热量，进行冷压作业，接着通过硅胶膜及压磁铁隔热胶头的弹性有效防止因下压力过大而造成产品损伤，从而保证产品的外观品质及良率，利用本发明的热压和冷压组合一体式机构，不仅通过热压组合结构及冷压组合结构实现一体式作业，节省人力与时间，并且降低生产制作成本，还保证产品的外观品质，大大提高产品的生产效率及良率。
【附图说明】
图1是本发明的热压和冷压组合一体式机构的结构示意图。
图2是本发明的热压和冷压组合一体式机构的另一角度的结构示意图。
图3是本发明的热压和冷压组合一体式机构的下模板结构的结构示意图。
图4是本发明的热压和冷压组合一体式机构的上模板结构的结构示意图。
图5是本发明的热压和冷压组合一体式机构的产品的结构示意图。
图6是本发明的热压和冷压组合一体式机构于一较佳实施例中的第一工作状态的结构示意图。
图7是本发明的热压和冷压组合一体式机构于一较佳实施例中的第二工作状态的结构示意图。
图8是本发明的热压和冷压组合一体式机构于一较佳实施例中的第二工作状态的另一角度的结构示意图。
图9是本发明的热压和冷压组合一体式机构于一较佳实施例中的第二工作状态的主视图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1、图2、图3及图4所示，图1是本发明的热压和冷压组合一体式机构的结构示意图，图2是本发明的热压和冷压组合一体式机构的另一角度的结构示意图，图3是本发明的热压和冷压组合一体式机构的下模板结构的结构示意图，图4是本发明的热压和冷压组合一体式机构的上模板结构的结构示意图，所述热压和冷压组合一体式机构100包括：
下模板结构110，所述下模板结构110设置于水平面上，所述下模板结构110包括下模板111及限位槽112，所述下模板111设置于水平面上，所述限位槽112设置于所述下模板111上，所述下模板111及所述限位槽112用于固定产品10(如图5所示)；
上模板结构120，所述上模板结构120设置于所述下模板结构110的上方，所述上模板结构120包括上模板121、热压组合结构122及冷压组合结构123，所述上模板121设置于所述下模板111的上方，所述热压组合结构122设置于所述上模板121下表面的两侧边，所述热压组合结构122包括热压胶头底座124，所述热压胶头底座124设置于所述上模板121的下表面上，所述冷压组合结构123设置于所述上模板121下表面的一侧边，所述冷压组合结构123包括隔热板125及压磁铁隔热胶头126，所述隔热板125设置于所述上模板121的下表面上，所述压磁铁隔热胶头126设置于所述隔热板125的下表面上，所述上模板121用于连接所述热压组合结构122及所述冷压组合结构123，所述热压胶头底座124用于热压点胶后镁合金组件11(如图5所示)，所述隔热板125用于阻隔热量，所述压磁铁隔热胶头126用于冷压点胶后磁铁组件12(如图5所示)；
若干个加热结构(图未视)，所述若干个加热结构(图未视)设置于所述上模板121的内部，所述加热结构(图未视)用于高温加热所述上模板121；
控制单元(图未视)，所述控制单元(图未视)及所述加热结构(图未视)电性连接，所述控制单元(图未视)用于控制加热结构(图未视)高温加热所述上模板121。
其中，所述隔热板125为高密度、高强度隔热板，所述压磁铁隔热胶头126的材料为优力胶，所述优力胶具有不导热性及弹性，由于所述隔热板125为高密度、高强度隔热板，所述压磁铁隔热胶头126的材料为优力胶，所述优力胶具有不导热性及弹性，使得所述冷压组合结构123能够有效冷压点胶后磁铁组件12(如图5所示)，保护点胶后磁铁组件12(如图5所示)不受损伤。
其中，所述热压胶头底座124的下表面设有一层硅胶膜(图未视)，所述硅胶膜(图未视)具有导热性及弹性，由于所述热压胶头底座124的下表面设有一层硅胶膜(图未视)，所述硅胶膜(图未视)具有导热性及弹性，使得所述热压组合结构122能够有效热压点胶后镁合金组件11(如图5所示)，保护点胶后镁合金组件11(如图5所示)不受损伤。
其中，所述热压胶头底座124与点胶后镁合金组件11(如图5所示)接触。
其中，所述压磁铁隔热胶头126与点胶后磁铁组件12(如图5所示)接触。
其中，所述限位槽112的表面设有一层保护薄膜，所述保护薄膜的材料为软胶材料，由于所述限位槽112的表面设有一层保护薄膜，所述保护薄膜的材料为软胶材料，使得产品10(如图5所示)表面不易被划伤，保证其外观品质及良率。
其中，所述热压胶头底座124的材料为铝合金，所述铝合金具有良好的导热性，由于所述热压胶头底座124的材料为铝合金，所述铝合金具有良好的导热性，使得所述上模板121高温加热的热量传递于所述热压胶头底座124上，从而提高热压效率，。
其中，所述热压组合结构122的热压温度范围为55-80摄氏度，所述冷压组合结构123的冷压温度范围为30-40摄氏度，由于所述热压组合结构122的热压温度范围为55-80摄氏度，满足点胶后镁合金组件11(如图5所示)进行热压的温度需求，由于所述冷压组合结构123的冷压温度范围为30-40摄氏度，满足点胶后磁铁组件12(如图5所示)进行冷压工作的特性温度需求。
其中，所述限位槽112与产品(如图5所示)的外观尺寸匹配。
请参阅图5所示，图5是本发明的热压和冷压组合一体式机构的产品的结构示意图，于本实施例中，产品10包括点胶后镁合金组件11及点胶后磁铁组件12。
请参阅图6所示，图6是本发明的热压和冷压组合一体式机构于一较佳实施例中的第一工作状态的结构示意图，于本实施例中，首先将产品10固定于下模板111上，然后控制单元(图未视)控制加热结构(图未视)高温加热上模板121，此时，上模板结构120没有向下移动，热压组合结构122没有下压产品10。
请参阅图7、图8及图9所示，图7是本发明的热压和冷压组合一体式机构于一较佳实施例中的第二工作状态的结构示意图，图8是本发明的热压和冷压组合一体式机构于一较佳实施例中的第二工作状态的另一角度的结构示意图，图9是本发明的热压和冷压组合一体式机构于一较佳实施例中的第二工作状态的主视图，于本实施例中，控制单元(图未视)控制加热结构(图未视)高温加热上模板121后，上模板121带动热压组合结构122向下移动，热压胶头底座124传递热量并下压，硅胶膜(图未视)导热并下压接触点胶后镁合金组件11，同时，上模板121带动冷压组合结构123向下移动，隔热板125进行阻隔上模板121传递的热量，压磁铁隔热胶头126阻隔热量并下压接触点胶后磁铁组件12，最后完成热压和冷压一体化作业。
相较于现有技术，本发明的热压和冷压组合一体式机构100首先通过下模板111的限位槽112固定产品10，其次通过控制单元(图未视)控制加热结构(图未视)高温加热上模板121，接着通过热压组合结构122下压点胶后镁合金组件11，利用热压胶头底座124及硅胶膜(图未视)的导热性，传递热量，进行热压作业，同时，通过冷压组合结构123下压点胶后磁铁组件12，利用隔热板125及压磁铁隔热胶头126的不导热性，阻隔热量，进行冷压作业，接着通过硅胶膜(图未视)及压磁铁隔热胶头126的弹性有效防止因下压力过大而造成产品10损伤，从而保证产品10的外观品质及良率，利用本发明的热压和冷压组合一体式机构100，不仅通过热压组合结构122及冷压组合结构123实现一体式作业，节省人力与时间，并且降低生产制作成本，还保证产品10的外观品质，大大提高产品10的生产效率及良率。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种热压和冷压组合一体式机构，其特征在于，包括：
下模板结构，所述下模板结构设置于水平面上，所述下模板结构包括下模板及限位槽，所述下模板设置于水平面上，所述限位槽设置于所述下模板上；
上模板结构，所述上模板结构设置于所述下模板结构的上方，所述上模板结构包括上模板、热压组合结构及冷压组合结构，所述上模板设置于所述下模板的上方，所述热压组合结构设置于所述上模板下表面的两侧边，所述热压组合结构包括热压胶头底座，所述热压胶头底座设置于所述上模板的下表面上，所述冷压组合结构设置于所述上模板下表面的一侧边，所述冷压组合结构包括隔热板及压磁铁隔热胶头，所述隔热板设置于所述上模板的下表面上，所述压磁铁隔热胶头设置于隔热板的下表面上；
若干个加热结构，所述若干个加热结构设置于所述上模板的内部；
控制单元，所述控制单元及所述加热结构电性连接；
所述热压组合结构的热压温度范围为55-80摄氏度，所述冷压组合结构的冷压温度范围为30-40摄氏度。
2.根据权利要求1所述的热压和冷压组合一体式机构，其特征在于，所述隔热板为高密度、高强度隔热板，所述压磁铁隔热胶头的材料为优力胶，所述优力胶具有不导热性及弹性。
3.根据权利要求1所述的热压和冷压组合一体式机构，其特征在于，所述热压胶头底座的下表面设有一层硅胶膜，所述硅胶膜具有导热性及弹性。
4.根据权利要求1所述的热压和冷压组合一体式机构，其特征在于，所述热压胶头底座与点胶后镁合金组件接触。
5.根据权利要求1所述的热压和冷压组合一体式机构，其特征在于，所述压磁铁隔热胶头与点胶后磁铁组件接触。
6.根据权利要求1所述的热压和冷压组合一体式机构，其特征在于，所述限位槽的表面设有一层保护薄膜，所述保护薄膜的材料为软胶材料。
7.根据权利要求1所述的热压和冷压组合一体式机构，其特征在于，所述热压胶头底座的材料为铝合金，所述铝合金具有良好的导热性。
8.根据权利要求1所述的热压和冷压组合一体式机构，其特征在于，所述限位槽与产品的外观尺寸匹配。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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