CN112238503A - 一种塑料土工格栅成型加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料土工格栅成型加工系统，包括前后对称设置的凸型板、导向杆、碾压装置、底座、位于两组所述导向杆之间左右对称设置有张紧装置、底座的正上方设置有冲孔装置、设置在两组凸型板之间的两组传送装置和清洁装置。本发明所述的放卷辊轴、放卷辊、收卷辊轴、收卷辊、槽轮机构、收卷电机、导向杆、矩形通孔、土工材料、吹风机和圆柱套筒之间的相互配合对方孔内部存留的毛屑进行清洁和对土工材料表面的毛刺进行刮除与打磨，防止土工材料表面不光滑，造成人员划伤。
Description
技术领域
本发明涉及塑料格栅加工技术领域，特别涉及一种塑料土工格栅成型加工系统。
背景技术
土工格栅是一种土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，当作为土木工程使用时，称为土工格栅。
土工格栅主要用于煤矿井下开采时的护帮，可作为锚杆巷道、支护巷道、锚喷巷道等多种巷道的支护材料。用于假顶时，双层以上联合使用；用于增大路基的承载力，延长路基的使用寿命；用于防止路面塌陷或产生裂纹，保持地面美观整齐；用于施工方便，省时，省力，缩短工期，减少维修费用；用于防止涵洞产生裂纹；用于增强土坡，防止水土流失；用于减少垫层厚度，节约造价；用于支撑边坡植草网垫的稳定性绿化环境。
目前，土木材料在冲孔成型时可能会出现以下几个问题：1.土工材料在完成冲孔后，其表面会出现毛刺，孔的内部也可能会存留毛屑，导致冲孔效果不佳；2.刀具在经过长时间使用后，刃部可能会出现磨损，导致切割的宽度出现误差。
为此，本发明提供一种塑料土工格栅成型加工系统。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种塑料土工格栅成型加工系统，包括前后对称设置的凸型板和设置在两组凸型板之间的两组传送装置,所述传送装置位于凸型板侧壁两端，传送装置包括转动设置在两组凸型板下方矩形板之间且靠近左端的放卷辊轴，放卷辊轴的外壁套设有放卷辊，两组所述凸型板下方矩形板之间且靠近右端转动设置有收卷辊轴，收卷辊轴的外壁套设有收卷辊，其中收卷辊轴的一端贯穿凸型板的侧壁，所述槽轮机构包括固定套设在收卷辊轴外壁的槽轮，槽轮的正下方且位于凸型板的侧壁上转动设置有传动轴，传动轴的外壁套设有圆盘，槽轮与圆盘相互配合，圆盘的侧壁靠近边缘处还设置有用于拨动槽轮的圆柱销，槽轮机构的下方且位于凸型板的侧壁上设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有收卷电机，收卷电机的输出端与传动轴的末端固定连接；
两组所述凸型板上方矩形板之间固定连接有底座，底座位于凸型板的侧壁且靠近凸型板上方矩形板的底部，底座的顶部开设有多组方孔，方孔呈横向和纵向分布；
所述底座的正上方设置有冲孔装置，冲孔装置包括固定连接在凸型板顶部的横板，横板顶部设置有开口朝下的匚型架，匚型架的两组垂直段贯穿横板底部的前后两端，且所述横板顶部对应匚型架的两组垂直段的位置开设有，匚型架水平段的底部中心固定连接有圆杆，圆杆贯穿横板的底部，且横板顶部对应圆杆的位置开设有，圆杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧位于横板顶部和匚型架水平段底部之间，圆杆的末端固定连接有连接板，连接板的下方设置有多组方形刀具，方形刀具与底座顶部的方孔一一对应，且方形刀具的侧壁与底座内壁紧密接触，每组所述方形刀具顶部的拐角处固定连接有矩形杆，矩形杆的顶部共同固定连接有方板，连接板与方板通过螺栓固定连接；
横板顶部的后端设置有传动机构，传动机构包括固定连接在匚型架一组竖直段外侧壁上的齿条，横板的顶部左右对称设置有固定架，两组固定架之间转动设置有转轴，转轴的外壁套设有不完全齿轮，齿条和不完全齿轮相互啮合，一组固定架的端面固定连接有支撑座，支撑座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴的末端固定连接。
优选的，所述凸型板之间左右对称固定连接有导向杆，导向杆的端面开设有矩形通孔，矩形通孔沿着导向杆的宽度方向延伸,且两组所述导向杆位于两组传送装置之间。
优选的，位于两组所述导向杆之间左右对称设置有张紧装置，张紧装置位于导向杆的下方，张紧装置包括转动设置在两组凸型板侧壁之间的张紧辊轴，张紧辊轴的外壁套设有张紧辊。
优选的，两组所述凸型板之间对称设置有碾压装置，碾压装置包括固定连接在凸型板侧壁的矩形板，矩形板位于底座的上方，矩形板的底部开设有矩形凹槽。
优选的，所述矩形凹槽沿凸型板的长度方向延伸，矩形凹槽两侧之间转动连接有碾压辊轴，碾压辊轴的外壁套设有碾压辊。
优选的，两组所述凸型板上方矩形板之间通过螺钉电性连接有清洁装置，所述清洁装置包括固定连接在凸型板侧壁的圆柱套筒吹风机，圆柱套筒吹风机的外壁设置有多个圆柱套筒，圆柱套筒的方向朝向方孔，且清洁装置位于碾压装置的上方。
优选的，两组所述凸型板下方矩形板之间设置有收集槽，收集槽的底部固定连接有多组滚轮，收集槽的左右两端中心固定连接有拉环。
有益效果
1.本发明所述的放卷辊轴、放卷辊、收卷辊轴、收卷辊、槽轮机构、收卷电机、导向杆、矩形通孔、土工材料、吹风机和圆柱套筒之间的相互配合对方孔内部存留的毛屑进行清洁和对土工材料表面的毛刺进行刮除与打磨，防止土工材料表面不光滑，造成人员划伤；
2.本发明所述的横板、匚型架、传动机构、圆杆、弹簧、连接板、方形刀具、方板、矩形杆和螺栓之间的相互配合对底座顶部的土工材料进行冲孔，当方形刀具在经过长时间使用出现磨损时，手动旋转螺栓，将更换后的方形刀具通过螺栓螺接在连接板底部，以此实现刀具的更换，防止冲孔的深度出现误差；
3.本发明通过所述的张紧辊轴、张紧辊、导向杆、矩形通孔、矩形板和碾压辊之间的相互配合对土工材料的表面施加适当的压力，使其处于紧绷状态，使底座顶部的土工材料沿着底座的水平方向向收卷辊的方向进行移动，防止土工材料的表面不平整，导致冲孔位置产生偏移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工作状态的结构示意图；
图2是本发明图1中A区域的放大示意图；
图3是本发明中清洁装置与碾压装置的立体图；
图4是本发明工作状态时的结构剖视图；
图5是本发明中底座的结构示意图；
图6是本发明中方形刀具的结构示意图。
图中：10、凸型板；11、导向杆；111、矩形通孔；12、碾压装置；121、矩形板；122、碾压辊；13、底座；131、方孔；14、收集槽；141、滚轮；142、拉环；20、传送装置；21、放卷辊轴；22、放卷辊；23、收卷辊轴；24、收卷辊；25、土工材料；26、槽轮机构；261、槽轮；262、传动轴；263、圆盘；2631、圆柱销；27、支撑架；28、收卷电机；30、张紧装置；31、张紧辊轴；32、张紧辊；40、冲孔装置；41、横板；42、匚型架；43、传动机构；431、齿条；432、固定架；433、转轴；434、不完全齿轮；435、支撑座；436、驱动电机；44、圆杆；45、弹簧；46、连接板；47、方形刀具471、方板；48、矩形杆；49、螺栓；50、清洁装置；51、吹风机；511、圆柱套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种塑料土工格栅成型加工系统，包括前后对称设置的凸型板10和左右对称固定连接在凸型板10之间的导向杆11，导向杆11的端面开设有矩形通孔111，矩形通孔111沿着导向杆11的宽度方向延伸，矩形通孔111的宽度与高度与土工材料25的宽度与高度相同；
两组凸型板10之间设置有两组传送装置20，传送装置20位于凸型板10侧壁两端，且两组导向杆11位于两组传送装置20之间，传送装置20包括转动设置在两组凸型板10下方矩形板之间且靠近左端的放卷辊轴21，放卷辊轴21的外壁套设有放卷辊22，放卷辊22的外壁收卷有土工材料25，两组凸型板10下方矩形板之间且靠近右端转动设置有收卷辊轴23，收卷辊轴23的外壁套设有收卷辊24，土工材料25的另一端收卷在收卷辊24的外壁上，其中收卷辊轴23的一端贯穿凸型板10的侧壁，槽轮机构26包括固定套设在收卷辊轴23外壁的槽轮261，槽轮261的正下方且位于凸型板10的侧壁上转动设置有传动轴262，传动轴262的外壁套设有圆盘263，槽轮261与圆盘263相互配合，圆盘263的侧壁靠近边缘处还设置有用于拨动槽轮261的圆柱销2631，槽轮机构26的下方且位于凸型板10的侧壁上设置有支撑架27，支撑架27的顶部安装有收卷电机28，收卷电机28的输出端与传动轴262的末端固定连接；
位于两组导向杆11之间左右对称设置有张紧装置30，张紧装置30位于导向杆11的下方，张紧装置30包括转动设置在两组凸型板10侧壁之间的张紧辊轴31，张紧辊轴31的外壁套设有张紧辊32。
工作时，启动收卷电机28，使其带动圆盘263转动，圆柱销圆柱销2631随着圆盘263作连续回转，圆柱销2631未进入槽轮261的径向槽时，由于槽轮261的内凹锁止弧被圆盘263的外凹锁止弧卡住，故槽轮261不动，圆柱销2631刚进入槽轮261径向槽时的位置，此时锁止弧也刚被松开，槽轮261受圆柱销2631的驱使而转动，如此往复，槽轮261在圆柱销2631的带动下做单向间歇性转动，而与槽轮261同轴连接的收卷辊24也同步转动，使冲孔后的土工材料25间歇收卷在收卷辊24外壁上，土工材料25的另一端在收卷辊24的拉力作用下通过导向杆11的内部和张紧辊32的外壁向右进行间歇放卷，冲孔后土工材料25的表面与右端导向杆11的内部紧密接触，使其对土工材料25表面的毛刺进行刮除与打磨，防止土工材料25表面不光滑，造成人员划伤，将张紧辊32的外壁与土工材料25的顶部接触，且对土工材料25的表面施加适当的压力，使其处于紧绷状态，防止土工材料25的表面不平整，导致冲孔位置产生偏移。
两组凸型板10上方矩形板之间固定连接有底座13，底座13位于凸型板10的侧壁且靠近凸型板10上方矩形板的底部，底座13的顶部开设有多组方孔131，方孔131呈横向和纵向分布，两组凸型板10之间对称设置有碾压装置12，碾压装置12包括固定连接在凸型板10侧壁的矩形板121，矩形板121位于底座13的上方，矩形板121的底部开设有矩形凹槽(图中未示出)，矩形凹槽沿凸型板10的长度方向延伸，矩形凹槽两侧之间转动连接有碾压辊轴(图中未示出)，碾压辊轴的外壁套设有碾压辊122，碾压辊122的底端至底座13顶部的距离与土工材料25的厚度相同；
底座13的正上方设置有冲孔装置40，冲孔装置40包括固定连接在凸型板10顶部的横板41，横板41顶部设置有开口朝下的匚型架42，匚型架42的两组垂直段贯穿横板41底部的前后两端，且横板41顶部对应匚型架42的两组垂直段的位置开设有411，匚型架42水平段的底部中心固定连接有圆杆44，圆杆44贯穿横板41的底部，且横板41顶部对应圆杆44的位置开设有412，圆杆44的外壁套设有弹簧45，弹簧45位于横板41顶部和匚型架42水平段底部之间，圆杆44的末端固定连接有连接板46，连接板46的下方设置有多组方形刀具47，方形刀具47与底座13顶部的方孔131一一对应，且方形刀具47的侧壁与底座13内壁紧密接触，每组方形刀具47顶部的拐角处固定连接有矩形杆48，矩形杆48的顶部共同固定连接有方板471，连接板46与方板471通过螺栓49固定连接；
横板41顶部的后端设置有传动机构43，传动机构43包括固定连接在匚型架42一组竖直段外侧壁上的齿条431，横板41的顶部左右对称设置有固定架432，两组固定架432之间转动设置有转轴433，转轴433的外壁套设有不完全齿轮434，齿条431和不完全齿轮434相互啮合，一组固定架432的端面固定连接有支撑座435，支撑座435的顶部安装有驱动电机436，驱动电机436的输出端与转轴433的末端固定连接；
两组凸型板10上方矩形板之间通过螺钉(图中未示出)电性连接有清洁装置50，清洁装置50包括固定连接在凸型板10侧壁的圆柱套筒吹风机51，圆柱套筒吹风机51的外壁设置有多个圆柱套筒511，圆柱套筒511的方向朝向方孔131，且清洁装置50位于碾压装置12的上方；
两组凸型板10下方矩形板之间设置有收集槽14，收集槽14的底部固定连接有多组滚轮141，收集槽14的左右两端中心固定连接有拉环142。
工作时，启动驱动电机436和清洁装置50的开关，使驱动电机436输出端连接的转轴433转动，当不完全齿轮434与齿条431啮合时，齿条431带动匚型架42竖直段沿411向下移动，匚型架42带动圆杆44沿412同步向下移动，使方形刀具47向下移动对土工材料25进行冲孔，弹簧45在匚型架42压力作用力下收缩；当不完全齿轮434不与齿条431啮合时，匚型架42在弹簧45的弹性作用力下回到初始位置，使方形刀具47向上运动，圆柱套筒吹风机51从圆柱套筒511处向方孔131内进行排气，通过气流对方孔131内部存留的毛屑进行清洁；
当方形刀具47在经过长时间使用后，刃部可能会出现磨损，手动旋转螺栓49，将更换后的方形刀具47通过螺栓49螺接在连接板46底部，以此实现刀具的更换，防止冲孔的深度出现误差；
当收集槽14内的毛屑装满时，通过拉动拉环142将收集槽14从两组凸型板10之间拉出来，再把收集槽14内部的毛屑倒掉。
工作原理：启动收卷电机28，使其带动圆盘263转动，圆柱销圆柱销2631随着圆盘263作连续回转，圆柱销2631未进入槽轮261的径向槽时，由于槽轮261的内凹锁止弧被圆盘263的外凹锁止弧卡住，故槽轮261不动，圆柱销2631刚进入槽轮261径向槽时的位置，此时锁止弧也刚被松开，槽轮261受圆柱销2631的驱使而转动，如此往复，槽轮261在圆柱销2631的带动下做单向间歇性转动，而与槽轮261同轴连接的收卷辊24也同步转动，使冲孔后的土工材料25间歇收卷在收卷辊24外壁上，土工材料25的另一端在收卷辊24的拉力作用下通过导向杆11的内部和张紧辊32的外壁向右进行间歇放卷，冲孔后土工材料25的表面与右端导向杆11的内部紧密接触，使其对土工材料25表面的毛刺进行刮除与打磨，防止土工材料25表面不光滑，造成人员划伤，将张紧辊32的外壁与土工材料25的顶部接触，且对土工材料25的表面施加适当的压力，使其处于紧绷状态，底座13顶部的土工材料25在碾压辊122的挤压作用下向收卷辊24的方向移动，防止土工材料25的表面不平整，导致冲孔位置产生偏移；
当槽轮261不动时，收卷辊24也不动，底座13顶部的土工材料25保持不动，启动驱动电机436和清洁装置50的开关，使驱动电机436输出端连接的转轴433转动，当不完全齿轮434与齿条431啮合时，齿条431带动匚型架42竖直段沿411向下移动，匚型架42带动圆杆44沿412同步向下移动，使方形刀具47向下移动对土工材料25进行冲孔，弹簧45在匚型架42压力作用力下收缩；当不完全齿轮434不与齿条431啮合时，匚型架42在弹簧45的弹性作用力下回到初始位置，使方形刀具47向上运动，圆柱套筒吹风机51从圆柱套筒511处向方孔131内进行排气，通过气流对方孔131内部存留的毛屑进行清洁；
当槽轮261转动时，收卷辊24同步转动，底座13顶部冲孔后的土工材料25在收卷辊24的拉力作用下向收卷辊24的方向移动，此时不完全齿轮434与齿条431啮合，齿条431带动匚型架42竖直段沿411向下移动，匚型架42带动圆杆44沿412同步向下移动，使方形刀具47向下移动对土工材料25进行冲孔，弹簧45在匚型架42压力作用力下收缩；当不完全齿轮434不与齿条431啮合时，匚型架42在弹簧45的弹性作用力下回到初始位置，使方形刀具47向上运动，圆柱套筒吹风机51从圆柱套筒511处向方孔131内进行排气，通过气流对方孔131内部存留的毛屑进行清洁，如此往复，土工材料25通过传送装置20和冲孔装置40的间歇运动进行间歇性的冲孔，防止在冲孔过程中发生位置偏移的状况；
当方形刀具47在经过长时间使用后，刃部可能会出现磨损，手动旋转螺栓49，将更换后的方形刀具47通过螺栓49螺接在连接板46底部，以此实现刀具的更换，防止冲孔的深度出现误差；
当收集槽14内的毛屑装满时，通过拉动拉环142将收集槽14从两组凸型板10之间拉出来，再把收集槽14内部的毛屑倒掉。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料土工格栅成型加工系统，包括前后对称设置的凸型板(10)和设置在两组凸型板(10)之间的两组传送装置(20)，其特征在于：所述传送装置(20)位于凸型板(10)侧壁两端，传送装置(20)包括转动设置在两组凸型板(10)下方矩形板之间且靠近左端的放卷辊轴(21)，放卷辊轴(21)的外壁套设有放卷辊(22)，两组所述凸型板(10)下方矩形板之间且靠近右端转动设置有收卷辊轴(23)，收卷辊轴(23)的外壁套设有收卷辊(24)，其中收卷辊轴(23)的一端贯穿凸型板(10)的侧壁，所述槽轮机构(26)包括固定套设在收卷辊轴(23)外壁的槽轮(261)，槽轮(261)的正下方且位于凸型板(10)的侧壁上转动设置有传动轴(262)，传动轴(262)的外壁套设有圆盘(263)，槽轮(261)与圆盘(263)相互配合，圆盘(263)的侧壁靠近边缘处还设置有用于拨动槽轮(261)的圆柱销(2631)，槽轮机构(26)的下方且位于凸型板(10)的侧壁上设置有支撑架(27)，所述支撑架(27)的顶部安装有收卷电机(28)，收卷电机(28)的输出端与传动轴(262)的末端固定连接；
两组所述凸型板(10)上方矩形板之间固定连接有底座(13)，底座(13)位于凸型板(10)的侧壁且靠近凸型板(10)上方矩形板的底部，底座(13)的顶部开设有多组方孔(131)，方孔(131)呈横向和纵向分布；
所述底座(13)的正上方设置有冲孔装置(40)，冲孔装置(40)包括固定连接在凸型板(10)顶部的横板(41)，横板(41)顶部设置有开口朝下的匚型架(42)，匚型架(42)的两组垂直段贯穿横板(41)底部的前后两端，且所述横板(41)顶部对应匚型架(42)的两组垂直段的位置开设有(411)，匚型架(42)水平段的底部中心固定连接有圆杆(44)，圆杆(44)贯穿横板(41)的底部，且横板(41)顶部对应圆杆(44)的位置开设有(412)，圆杆(44)的外壁套设有弹簧(45)，所述弹簧(45)位于横板(41)顶部和匚型架(42)水平段底部之间，圆杆(44)的末端固定连接有连接板(46)，连接板(46)的下方设置有多组方形刀具(47)，方形刀具(47)与底座(13)顶部的方孔(131)一一对应，且方形刀具(47)的侧壁与底座(13)内壁紧密接触，每组所述方形刀具(47)顶部的拐角处固定连接有矩形杆(48)，矩形杆(48)的顶部共同固定连接有方板(471)，连接板(46)与方板(471)通过螺栓(49)固定连接；
横板(41)顶部的后端设置有传动机构(43)，传动机构(43)包括固定连接在匚型架(42)一组竖直段外侧壁上的齿条(431)，横板(41)的顶部左右对称设置有固定架(432)，两组固定架(432)之间转动设置有转轴(433)，转轴(433)的外壁套设有不完全齿轮(434)，齿条(431)和不完全齿轮(434)相互啮合，一组固定架(432)的端面固定连接有支撑座(435)，支撑座(435)的顶部安装有驱动电机(436)，驱动电机(436)的输出端与转轴(433)的末端固定连接。
2.根据权利要求1所述一种塑料土工格栅成型加工系统，其特征在于：所述凸型板(10)之间左右对称固定连接有导向杆(11)，导向杆(11)的端面开设有矩形通孔(111)，矩形通孔(111)沿着导向杆(11)的宽度方向延伸,且两组所述导向杆(11)位于两组传送装置(20)之间。
3.根据权利要求1所述一种塑料土工格栅成型加工系统，其特征在于：位于两组所述导向杆(11)之间左右对称设置有张紧装置(30)，张紧装置(30)位于导向杆(11)的下方，张紧装置(30)包括转动设置在两组凸型板(10)侧壁之间的张紧辊轴(31)，张紧辊轴(31)的外壁套设有张紧辊(32)。
4.根据权利要求1所述一种塑料土工格栅成型加工系统，其特征在于：两组所述凸型板(10)之间对称设置有碾压装置(12)，碾压装置(12)包括固定连接在凸型板(10)侧壁的矩形板(121)，矩形板(121)位于底座(13)的上方，矩形板(121)的底部开设有矩形凹槽。
5.根据权利要求4所述一种塑料土工格栅成型加工系统，其特征在于：所述矩形凹槽沿凸型板(10)的长度方向延伸，矩形凹槽两侧之间转动连接有碾压辊轴，碾压辊轴的外壁套设有碾压辊(122)。
6.根据权利要求4所述一种塑料土工格栅成型加工系统，其特征在于：两组所述凸型板(10)上方矩形板之间通过螺钉电性连接有清洁装置(50)，所述清洁装置(50)包括固定连接在凸型板(10)侧壁的圆柱套筒吹风机(51)，圆柱套筒吹风机(51)的外壁设置有多个圆柱套筒(511)，圆柱套筒(511)的方向朝向方孔(131)，且清洁装置(50)位于碾压装置(12)的上方。
7.根据权利要求1所述一种塑料土工格栅成型加工系统，其特征在于：两组所述凸型板(10)下方矩形板之间设置有收集槽(14)，收集槽(14)的底部固定连接有多组滚轮(141)，收集槽(14)的左右两端中心固定连接有拉环(142)。
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| CN202011023669.4A CN112238503A (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种塑料土工格栅成型加工系统 |
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Cited By (1)
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| CN113927405A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-14 | 东风(武汉)实业有限公司 | 注塑件表面处理方法 |
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2020
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