CN112237487B - 一种弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，包括托槽主体和滑盖，该托槽主体设置有弓丝槽和限位机构，该限位机构包括驱动部件和设置在弓丝槽内的占位构件，该驱动部件设有与占位构件传动连接的弹性柱；该滑盖的内侧壁设有用于迫使弹性柱弹性形变的槽沟；该滑盖开合使该槽沟改变弹性柱弹性形变的程度，从而使该弹性柱带动占位构件在龈颌方向上运动，以减少或恢复弓丝槽的弓丝容纳空间。本发明通过设置限位机构，盖体带动限位机构对弓丝槽的弓丝容纳空间进行调节，在关闭盖体时，限位机构减少弓丝槽内的弓丝容纳空间，减少弓丝槽的余隙；在打开盖体时，弓丝槽恢复原有大小的弓丝容纳空间，使得有足够的空间放进或取出弓丝。

Description

一种弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽

技术领域

本发明涉及牙齿正畸治疗设备领域，具体涉及一种弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽。

背景技术

正畸托槽一般用于正畸治疗中以将患者牙列中的一个或多个牙齿从初始位置移动到期望位置，而通常用到弹性弓丝连接托槽以用于向牙齿朝期望位置长时间地施加力。

但是，现有的正畸托槽都普遍地存在一个问题：弓丝尺寸一般情况下小于弓丝槽尺寸，这样设计的目的是，易于弓丝放入或取出于弓丝槽，否则全尺寸的弓丝难以入/出槽；而弓丝尺寸小于弓丝槽尺寸，又会造成弓丝槽内壁与弓丝之间不可避免地留有余隙，直接影响托槽预设数据的精准表达，影响矫治疗程和效果。

针对所述技术问题，多项专利或专利申请提出了解决方案。

其中，中国发明专利申请CN201910135621.3公开了一种正畸分时自锁托槽，其设置了一弹性压板，利用弹性压板消除弓丝和托槽槽沟之间的间隙。但是，该专利申请为了让弹性压板进入第二工作状态，粗弓丝需要挤压弹性压板及弓丝槽内壁，将对牙齿和托槽本身都不可避免造成压力和损害，且第二工作状态下的弹性压板存在弹性势能，申请人认为，弹性压板有将粗弓丝弹出弓丝槽的隐患。

而本申请人此前的中国发明专利申请CN201810406247.1公开了一种止动托槽及其使用方法，设有调节机构和调节板，通过调节机构带动调节板调节弓丝槽的大小。但是该专利申请是在现有托槽的基础上增加结构部件及对应地增加操作步骤：在安装弓丝及关上盖体后，再使用特点的工具精确旋紧精细的调节机构才能达到调整弓丝槽尺寸的目的。既增加了手术难度大，又延长了手术时间，对医生和患者都带来不便。

再者，中国发明专利申请201810580106.1公开了一种新型矫正托槽，其在弓丝槽处设置凹型槽和位于凹型槽内的滚轮，在凹型槽与滚轮之间设置弹片，通过弹片使得弓丝槽常态下比方丝的尺寸小，方丝放入弓丝槽时通过挤压滚轮使弹片形变，才能将方丝紧紧地放置于弓丝槽内。该专利申请需要将方丝挤压滚轮进入弓丝槽，将对牙齿和托槽本身都不可避免造成压力和损害。再者，弹片的持续施压，弓丝不便取出。即该专利申请也存在不便放入或取出弓丝的技术问题。而且，该专利只有弓丝尺寸大于滚轮间距(有效槽沟尺寸)，滚轮才能有效工作，对于弓丝尺寸小于间距(有效槽沟尺寸)的情况，该滚轮失效。

因此，目前尚无较为合理解决上述技术问题的正畸托槽。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，可以避免上述提到的技术问题。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，包括托槽主体和滑盖，该托槽主体设置有弓丝槽和限位机构，该限位机构包括驱动部件和设置在弓丝槽内的占位构件，该驱动部件设有与占位构件传动连接的弹性柱；该滑盖的内侧壁设有用于迫使弹性柱弹性形变的槽沟；该滑盖开合使该槽沟改变弹性柱弹性形变的程度，从而使该弹性柱带动占位构件在龈颌方向上运动，以减少或恢复弓丝槽的弓丝容纳空间。

与现有技术相比，具有如下积极效果：本发明通过设置限位机构，盖体带动限位机构对弓丝槽的弓丝容纳空间进行调节，在关闭盖体时，限位机构减少弓丝槽内的弓丝容纳空间，减少弓丝槽的余隙，确保弓丝的转矩精确表达，增强本发明正畸托槽的矫治效果，在打开盖体时，弓丝槽恢复原有大小的弓丝容纳空间，使得有足够的空间放进或取出弓丝；

1、相对于背景技术中使用弹性压板或调节机构，本发明设置联动式的限位机构，在开合盖体的同时，限位机构随之运动，无需医生额外操作，一方面简化了操作步骤和缩短了手术时间，另一方面，相对于类似弹性压板这样的定性调节，本发明通过事先设置好限位机构的运动参数，也能更加精确准确对弓丝槽的弓丝容纳空间限制幅度进行定量调节；

2、相对于背景技术提到的弹片事先弹性收窄弓丝槽的结构，本发明通过盖体联动实现两个状态的切换，在打开弓丝槽时，弓丝槽恢复原来足够大的的弓丝容纳空间，方便弓丝的放进及取出，避免对托槽与牙齿增加受力而损坏托槽和损害牙齿；

3、减少弓丝槽的弓丝容纳空间的过程，相当于要对弓丝槽内的弓丝限位，将受到来自弓丝的抵抗作用，相比于其他的仅通过在盖体的内侧壁装设抵紧结构，通过抵紧结构在盖体盖合时对应抵紧弓丝的技术方案，本发明未将主要的作用力的实施部件——即限位机构设置于盖体上，而是设置在托槽主体上，盖体主要承担启动限位构件的作用，有效避免增加盖体在盖合状态下松脱的风险。

进一步，当该滑盖关闭弓丝槽时，该槽沟减少弹性柱弹性形变的程度，弹性柱带动占位构件在龈颌方向上运动，以减少弓丝槽的弓丝容纳空间；当打开滑盖时，该槽沟增加弹性柱弹性形变的程度，弹性柱带动占位构件在龈颌方向上逆向运动，以恢复弓丝槽的弓丝容纳空间。正畸托槽的常规状态或是持久的状态为关闭弓丝槽的状态，关闭时，为避免滑盖打开，滑盖应尽量保持不受外力作用。因此，把弹性柱设置为只有打开滑盖才与滑盖产生较大抵抗力，可以极大地避免矫治过程中的滑盖意外打开，确保矫治效果。

具体地，该弹性柱的根端与基部连接，弹性柱的末端嵌入该槽沟中，且该末端比根端更靠近弓丝槽。

具体地，该托槽主体设置有容纳该驱动构件的容纳腔。

进一步，该沟槽的对应滑盖的咬合面的一端设有挡部，该挡部抵顶弹性柱的末端。

具体地，该占位构件为推板。推板与弓丝槽的侧壁等长，使得占位构件能在弓丝槽内全面地对弓丝进行限位。

进一步，该推板为L形板，其一面设置在弓丝槽的侧壁上，其另一面设有连接弹性柱的孔或开槽。弹性柱穿设在推板的孔或开槽中，方便实用。

进一步，还包括用于止锁滑盖的弹性柱，该用于止锁滑盖的弹性柱与驱动部件的弹性柱一体成型。使得止锁和调整弓丝槽大小两种功能件合一，既简化加工难度和操作步骤，还极大程度上压缩弓丝槽的中空空间，提高集成化。

具体地，该滑盖的内侧壁还设有用于止锁滑盖的槽沟，该用于止锁滑盖的槽沟与用于迫使弹性柱弹性形变的槽沟相互连通。减少加工难度和步骤。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是打开盖体的实施例1的结构示意图。

图2是打开盖体状态下的实施例1的纵向剖视图。

图3是闭合盖体的实施例1的结构示意图。

图4是闭合盖体状态下的实施例1的纵向剖视图。

图5是实施例1的异形件的结构示意图。

图6是实施例1的异形件的主视图。

具体实施方式

除非另有说明，在下面的结构描述中，需要使用到下颌牙齿的参考系来描述正畸托槽。因此，如在此所使用的，用于描述正畸托槽的诸如唇侧、舌侧、近中、远中、咬合、齿龈的术语是相对于所选的参考系。然而，本发明的实施例并不限于所选的参考系以及描述的术语，因为正畸托槽可用于口腔内的其他牙齿以及其他方向上。例如，正畸托槽也可耦合到牙齿的舌侧表面并落入本发明的范围内。本领域技术人员将意识到，当参考系中存在变化时，可能不能直接应用在此使用的描述性术语。然而，本发明的实施例意欲独立于口腔内的位置和方向并且用于描述实施例的相关术语仅仅是对附图中的实施例提供明确的说明。同样地，相关术语唇侧、舌侧、近中、远中、咬合及齿龈绝不会将本发明限制在特定的位置或方向。

需要说明的是，相关术语唇侧、舌侧、近中、远中、咬合面及齿龈为正畸治疗的行业术语。以下颌牙齿为例，正畸托槽的表面可以大致分为六个面。面向唇部的面，为正畸托槽的唇侧面，面向舌部的面，为正畸托槽的舌侧面，唇侧面和舌侧面相对，唇侧面和舌侧面形成的方向也叫做唇舌方向。面向上颌牙齿咬合面的面，为正畸托槽的咬合面；面向其耦合的牙齿的牙龈组织的面，为正畸托槽的齿龈面；咬合面和齿龈面相对，咬合面与齿龈面形成的方向也叫做龈颌方向。面向相邻牙齿的两个面，分别为正畸托槽的近中面和远中面。近中面和远中面形成的方向也叫做近远中方向。

且在方向的描述上，如唇舌方向，一般指双向。而如唇-舌方向，特指单一方向，即从唇侧面向舌侧面的方向，以此作为区别。

弓丝槽指的是，正畸托槽上用于放置弓丝的沟槽，一般情况的弓丝槽上方设置盖体，弓丝槽的对应盖体内侧面的面为弓丝槽的底部，与盖体边缘连接的两个相对的弓丝槽内侧面为弓丝槽的侧壁。靠近正畸托槽的齿龈面的是弓丝槽的齿龈侧壁，靠近正畸托槽的咬合面的是弓丝槽的咬合侧壁。

弓丝槽的宽度指的是，弓丝槽内从一个侧壁到另一个侧壁的距离。

轴倾标识线指的是，正畸托槽上设置的一条与托槽轴倾角角度相同的倾斜线，用于医生使用托槽粘接到牙面时是更加精准定位。

再者，以下描述的部件及空间也引用下颌牙齿的参考系来描述，如某容腔的齿龈侧壁、某部件的咬合面等，但不对该部件及空间造成限制。

实施例1

如图1图6所示，本实施例1的弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，包括托槽主体510、滑盖520和底板。底板设置在托槽主体510的底部，用于与牙面粘结。

具体地，托槽主体510设有弓丝槽513和限位机构，弓丝槽513将托槽主体510一分为二，包括向颌-龈方向突出的第一托槽翼511和向龈-颌方向突出的第二托槽翼512。

其中，第一托槽翼511的唇侧面设有容置滑盖520的承接槽5113和容置限位机构的容纳腔5115。承接槽5113的两侧分别设有滑轨，滑轨匹配滑动连接滑盖520。承接槽5113底面局部内凹形成容纳腔5115，容纳腔5115的开口对应滑盖520的内侧壁。容纳腔5115与弓丝槽513之间的挡壁5117向唇-舌方向沉降，挡壁5117的顶面低于第一托槽翼511的唇侧面，挡壁5117的顶面高于弓丝槽513的底部5134。

滑盖520活动连接托槽主体510，滑盖520用于开启和关闭弓丝槽513。滑盖520的内侧壁设有龈合方向上的限位槽523，限位槽523的对应滑盖520咬合面的一端设有挡部525。

限位机构包括异形件5151和推板5153，异形件5151设置在容纳腔5115中，推板5153设置在弓丝槽513内。推板5153为L形板，其一面设置在弓丝槽513的齿龈侧壁5136上，其另一面挂设在挡壁5117的顶面，且推板5153的挂设面设有连接异形件5151的孔5152或开槽。

异形件5151包括基部5154和一组弹性柱5157，且异形件的基部5154与容纳腔5115过盈连接。弹性柱5157自容纳腔5115跨过挡壁5117的顶面向弓丝槽513的侧壁倾斜延伸进入限位槽523。弹性柱5157的末端抵顶限位槽523的挡部525，弹性柱5157的末端受限位槽523的挡部525作用力而在龈颌方向产生弹性形变，弹性柱5157通过连接推板5153的孔5152或者开槽，从而带动推板5153在龈颌方向活动。

额外地，在异形件5151的基部5154上还设有一组弹性锁柱5156，弹性锁柱5156连接滑盖520的限位槽523，弹性锁柱5156的末端受限位槽523作用力而在近远中方向上弯折，弹性锁柱5156用于控制滑盖520的开合锁定。弹性锁柱5156与滑盖520的止锁机制为现有技术，在此不作赘述。

实施例1的工作原理为：

总体而言，推动滑盖520打开或关闭弓丝槽513的同时，滑盖520联动限位机构，其中，异形件5151为限位机构的驱动构件，设置于托槽主体510内，而推板5153为占位构件，设置在弓丝槽513内。驱动构件传动连接占位构件，使得占位构件——推板5153在弓丝槽513内于龈颌方向上活动，推板5153通过占据弓丝槽513内的部分空间来减少了弓丝的活动空间，即，限制了弓丝槽513内的弓丝容纳空间。本发明实现了调节弓丝槽513的弓丝容纳空间的目的。

具体为，在滑盖520完全开启的状态下，滑盖520的挡部525挤压弹性柱5157使其形变，减少甚至失去倾斜角度。受弹性柱5157弹性形变影响，推板5153向颌-龈收紧，紧贴在弓丝槽513的齿龈侧壁5136上。则，在滑盖520完全开启的状态下，弓丝槽513的弓丝容纳空间最大。

当滑盖520从完全开启向完全闭合运动时，滑盖520的限位槽523向龈-颌方向运动，挡部525对弹性柱5157的施力减弱，弹性柱5157逐渐恢复倾斜角度，从而推动推板5153向龈-颌方向运动，推板5153靠近弓丝槽的咬合侧壁5138，推板5153占位弓丝槽513的弓丝容纳空间。进而实现盖合滑盖520的同时，限位机构的推板5153使得弓丝槽513的宽度变小，对弓丝在龈颌方向上进行限位，即，弓丝在弓丝槽513内的活动空间进行了限制，即，限制了弓丝槽513内的弓丝容纳空间，弓丝的活动空间减少的情况下，弓丝槽513的余隙减小，实现弓丝精确表达转矩。

当滑盖520从完全闭合向完全开启运动时，滑盖520的限位槽523向颌-龈方向运动，挡部525对弹性柱5157的施力逐渐增强，弹性柱5157逐渐减少甚至失去倾斜角度，从而拉动推板5153向颌-龈方向运动。进而实现打开滑盖520的同时，推板5153减少对弓丝槽513的占位作用，弓丝槽513的弓丝容纳空间恢复原来大小，避免推板5153对弓丝造成压迫，方便夹取弓丝。

由于弹性柱5157为弹性部件，则当弓丝对推板5153施加过大的力时，推板5153具有弹性缓冲空间。

本实施例1中，异形件设有弹性锁柱和弹性柱，弹性锁柱与基部的结合为现有正畸托槽的常规设置，在现有设计的基础上，在基部上增加一组弹性柱，使得止锁和调整弓丝槽大小两种功能件合一，既简化加工难度和操作步骤，还极大程度上压缩弓丝槽的中空空间，提高集成化。在其他实施例中，可以将止锁弹性件和限位弹性件分别设立，止锁弹性件包括第一基部和弹性锁柱，限位弹性件包括第二基部和弹性柱，止锁弹性件和限位弹性可以设置在同一容纳腔中，也可以分别设置在不同的容纳腔中。均不会影响两者的功能实现。

本实施例1中，限位槽兼具止锁功能和限位功能，其既能与弹性锁柱匹配连接，又能与弹性柱匹配连接。其功能原理在于，滑盖的内侧壁设置槽沟，止锁弹性件在槽沟内滑动过程中，弹性锁柱受槽沟在近远中方向上的限位而对滑盖在打开状态和关闭状态进行止锁。而用于调节弓丝槽大小的限位弹性件则不同，其在槽沟内滑动过程中，受槽沟在龈颌方向上的限位而对推板进行传动。由于沟槽对两者的作用部位不同，可以在同一沟槽内实现两种功能。

在其他的实施例中，可以在滑盖的内侧壁分别设立止锁槽和限位槽，两者相互不连通。不会影响两者的功能实现。

在本实施例1中，弹性柱采用的是，常态下为向弓丝槽的侧壁倾斜的状态，即，在滑盖关闭弓丝槽时，弹性柱没有受到滑盖的限位槽的压迫，只有在滑盖打开弓丝槽时，弹性柱才受到限位槽挡部的施力而产生弹性形变。这样做的原因是，正畸托槽的常规状态或是持久的状态为关闭弓丝槽的状态，关闭时，为避免滑盖打开，滑盖应尽量保持不受外力作用。因此，把弹性柱设置为只有打开滑盖才与滑盖产生抵抗力，可以极大地避免矫治过程中的滑盖意外打开，确保矫治效果。

但是，在其他实施例中，如果能确保滑盖在矫治过程中不易意外打开，也可以设置为，弹性柱的常态为直立状态。在滑盖关闭弓丝槽时，弹性柱受到滑盖的内侧壁的施力而产生弹性形变，而推动推板减少弓丝槽的弓丝容纳空间，在滑盖打开弓丝槽时，滑盖的内侧壁逐渐减少对弹性柱的施力而弹性柱逐渐恢复直立状态，拉回推板到弓丝槽的侧壁上，恢复弓丝槽的弓丝容纳空间。

再者，在本实施例1中，当滑盖完全关闭弓丝槽时，滑盖与弹性柱完全不产生任何作用力，原因同上，为了避免滑盖意外打开。但是，在其他实施例中，，如果能确保滑盖在矫治过程中不易意外打开，也可以设置为，当滑盖完全关闭弓丝槽时，滑盖与弹性柱之间仍保留一定的抵抗力，但不足以推动滑盖意外打开。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，其特征在于：包括托槽主体和滑盖，该托槽主体设置有弓丝槽和限位机构，该限位机构包括驱动部件和设置在弓丝槽内的占位构件，该驱动部件设有与占位构件传动连接的弹性柱；

该滑盖的内侧壁设有用于迫使弹性柱弹性形变的槽沟；

该滑盖开合使该槽沟改变弹性柱弹性形变的程度，从而使该弹性柱带动占位构件在龈颌方向上运动，以减少或恢复弓丝槽的弓丝容纳空间；当该滑盖关闭弓丝槽时，该槽沟减少弹性柱弹性形变的程度，弹性柱带动占位构件在龈颌方向上运动，以减少弓丝槽的弓丝容纳空间；当打开滑盖时，该槽沟增加弹性柱弹性形变的程度，弹性柱带动占位构件在龈颌方向上逆向运动，以恢复弓丝槽的弓丝容纳空间。

2.如权利要求1所述弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，其特征在于：该弹性柱的根端与基部连接，弹性柱的末端嵌入该槽沟中，且该末端比根端更靠近弓丝槽。

3.如权利要求1所述弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，其特征在于：该托槽主体设置有容纳该驱动构件的容纳腔。

4.如权利要求2所述弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，其特征在于：该槽沟的一端设有挡部，该挡部抵顶弹性柱的末端。

5.如权利要求1所述弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，其特征在于：该占位构件为推板。

6.如权利要求5所述弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，其特征在于：该推板为L形板，其一面设置在弓丝槽的侧壁上，其另一面设有连接弹性柱的孔或开槽。

7.如权利要求1所述弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，其特征在于：还包括用于止锁滑盖的弹性柱，该用于止锁滑盖的弹性柱与驱动部件的弹性柱一体成型。

8.如权利要求1-7任一项所述弓丝槽可变的滑盖式正畸托槽，其特征在于：该滑盖的内侧壁还设有用于止锁滑盖的槽沟，该用于止锁滑盖的槽沟与用于迫使弹性柱弹性形变的槽沟相互连通。

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