CN112237099A - 一种草木碎切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种草木碎切装置，包括支座、碎切部及驱动部；所述碎切部包括两个碎切机构，两个所述碎切机构平行间隔设于所述支座上，两个所述碎切机构能同时动作将草木切成定长度；所述驱动部设于所述支座上，同时驱动两个所述碎切机构，使得所述碎切机构同时动作以切断草木。采用两个碎切机构可将草木切成定长度，采用同一个驱动机构同时驱动两个碎切机构使得碎切同步，两个碎切机构间的间距即为草木被切成的定长度，不但提高了碎切效率，而且提高了长度的精确度，使得过滤材料的长度合适，兼顾过滤效率及过滤效果。

Description

一种草木碎切装置

技术领域

本发明涉及过滤材料制备领域，具体涉及一种草木碎切装置。

背景技术

纺织印染污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。在郊区或区县的工厂在处理废水的过程中，常采用大自然杂草、农作物秸秆、灌木、树木的树枝等作为过滤材料，这些过滤材料的吸咐力强，可吸咐污水中的悬浮物及沉淀物，这些过滤材料天然无污染、成本低、来源广，作为过滤材料晒干后还可以做其他原材料。

过滤材料在使用时需要经过切断处理，切断的长度不能太长，过滤材料太长使得过滤材料间的间隙太大，降低了过滤材料的吸咐能力，使得吸咐效果不好；过滤材料太短使得过滤材料间的间隙太小，透水性不好，降低了过滤的效率，现有的碎切设备需人为控制切料长度，不但碎切效率低且长度很难控制精确，易出现长短不一的情况，从而影响过滤效率及过滤效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种草木碎切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碎切设备需人为控制切料长度，不但碎切效率低且长度很难控制精确，易出现长短不一的情况，从而影响过滤效率及过滤效果的问题。

为了解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种草木碎切装置，包括支座、碎切部及驱动部；

所述碎切部包括两个碎切机构，两个所述碎切机构平行间隔设于所述支座上，两个所述碎切机构能同时动作将草木切成定长度；

所述驱动部设于所述支座上，同时驱动两个所述碎切机构，使得所述碎切机构同时动作以切断草木。

采用两个碎切机构可将草木切成定长度，采用同一个驱动机构同时驱动两个碎切机构使得碎切同步，两个碎切机构间的间距即为草木被切成的定长度，不但提高了碎切效率，而且提高了长度的精确度，使得过滤材料的长度合适，兼顾过滤效率及过滤效果。

进一步地，上述草木碎切装置还包括调整机构，所述调整机构设于所述支座上，所述支座上设有滑轨，两个所述碎切机构滑设于所述滑轨上，所述调整机构驱动两个所述碎切机构沿滑轨运动以调整两个所述碎切机构间的间距。调整两个所述碎切机构间的间距以调整草木被切断的长度。

进一步地，所述碎切机构包括底板、砧座、立板、圆盘锯、第一齿轮、轴承座及第二齿轮，所述底板滑设于所述滑轨上，所述砧座、立板及所述轴承座均固设于所述底板上，所述砧座上开设有锯槽，所述圆盘锯转动设于所述立板上且所述圆盘锯的一部分锯齿位于所述锯槽中，所述第一齿轮与所述圆盘锯同轴固定连接，所述第二齿轮转动设于所述轴承座上且与所述第一齿轮啮合。圆盘锯的一部分锯齿位于锯槽中以保证将草木切断。

进一步地，所述驱动部包括第一驱动件及驱动轴，所述第一驱动件固设于所述支座上，所述驱动轴与所述第一驱动件固定连接，所述驱动轴穿设于两个所述碎切机构的所述第二齿轮内，所述驱动轴与所述第二齿轮同轴键齿连接。驱动轴与第二齿轮采用花键连接，采用驱动轴同时驱动两个碎切机构的第二齿轮，保证碎切同步，驱动轴与第二齿轮同轴键齿连接可保证第二齿轮沿驱动轴的同向可滑动。

进一步地，上述草木碎切装置还包括挡板机构，所述挡板机构设于所述圆盘锯的周围，所述挡板机构围挡住草木。采用挡板机构围挡住草木防止切断的草木飞溅。

进一步地，所述挡板机构包括固定组件，第一活动组件及第二活动组件；所述固定组件固设于一所述碎切机构的侧面，所述固定组件包括两个挡板块，其中一个所述挡板块与所述砧座固定连接，另一个所述挡板块与所述立板固定连接；所述第一活动组件设于两个所述碎切机构之间，所述第一活动组件包括两个活动挡板组，一所述活动挡板组两端分别与两个所述砧座固定连接，另一所述活动挡板组两端分别与两个所述立板固定连接，所述活动挡板组包括两个滑动挡块，两个滑动挡块之间交错重叠且滑动连接；所述第二活动组件设于远离所述固定组件的一侧，所述第二活动组件包括支撑板及定长板，所述支撑板与所述底板固定连接，所述定长板与所述支撑板滑动连接，所述定长板与所述支撑板间设有紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述支撑板螺纹连接且所述紧定螺钉的一端能与所述定长板抵接。设置第一活动组件以便两个碎切机构间的间距调整，设置第二活动组件以便在其中一个碎切机构的一侧留出定长度，以便将草木能切出两段定长度。

进一步地，所述调整机构包括第二驱动件及丝杆，所述第二驱动件与所述丝杆固定连接，所述丝杆与所述支座转动连接，两个所述碎切机构沿所述滑轨延伸的方向开设有旋向相反的螺纹孔，所述丝杆上设有两段旋向相反的驱动螺纹，且所述螺纹孔的旋向与所述驱动螺纹的旋向对应，所述丝杆通过所述螺纹孔与所述碎切机构螺纹连接，所述第二驱动件通过所述丝杆驱动两个所述碎切机构沿所述滑轨相向运动及背向运动。通过旋向相反的驱动螺纹驱动两个碎切机构间的间距，结构可靠。

进一步地，上述草木碎切装置还包括清扫机构，所述清扫机构包括若干刮板，所述刮板设于所述底板上且所述刮板与所述滑轨滑动抵接。刮板在碎切机构移动时可将滑轨刮扫干净，便于碎切机构与滑轨间的相对滑动。

进一步地，所述支座上设有倾斜的滑槽，所述滑槽承接所述碎切机构切断的草木并将其导向所述支座的一侧。切断的草木沿滑槽下滑，方便收集。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用两个碎切机构可将草木切成定长度，采用同一个驱动机构同时驱动两个碎切机构使得碎切同步，不但提高了碎切效率，而且提高了长度的精确度，使得过滤材料的长度合适，兼顾过滤效率及过滤效果。

2、采用调整机构调整两个碎切机构间的间距，方便调整草木切断的长度。

3、采用挡板机构防止切断的草木飞溅，且可在其中一个碎切机构的一侧留出定长度，以便将草木能切出两段定长度。

4、结构可靠，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构俯视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图2中的B-B剖视图；

图4为本发明的碎切机构及挡板机构的俯视图；

图5为本发明的驱动部的结构视图；

图6为本发明的调整机构的结构视图。

附图标记：

1-支座，1a-滑槽，11-滑轨，12-安装板；

2-碎切部，21-碎切机构，211-底板，212-砧座，212a-锯槽，213-立板，214-圆盘锯，215-第一齿轮，216-轴承座，217-第二齿轮；

3-驱动部，31-第一驱动件，32-驱动轴；

4-调整机构，41-第二驱动件，42-丝杆；

5-挡板机构，51-固定组件，511-挡板块，52-第一活动组件，521-活动挡板组，5211-滑动挡块，53-第二活动组件，531-支撑板，532-定长板，533-紧定螺钉；

6-清扫机构，61-刮板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1，本实施例提供的草木碎切装置，包括支座1、碎切部2及驱动部3。

请一并参阅图3，支座1上设有倾斜的滑槽1a，滑槽1a承接碎切部2切断的草木并将其导向支座1的一侧。切断的草木沿滑槽1a下滑，方便收集。支座1上设有滑轨11，本实施例中，支座1上设有两列平行的滑轨11。滑槽1a位于两列滑轨11之间。

请一并参阅图2和图4，碎切部2包括两个碎切机构21，两个碎切机构21平行间隔设于支座1上，两个碎切机构21能同时动作将草木切成定长度；具体地，碎切机构21包括底板211、砧座212、立板213、圆盘锯214、第一齿轮215、轴承座216及第二齿轮217，底板211滑设于滑轨11上，砧座212、立板213及轴承座216均固设于底板211上，砧座212上开设有锯槽212a，圆盘锯214转动设于立板213上且圆盘锯214的一部分锯齿位于锯槽212a中，第一齿轮215与圆盘锯214同轴固定连接，第二齿轮217转动设于轴承座216上且与第一齿轮215啮合。圆盘锯214的一部分锯齿位于锯槽212a中以保证将草木切断。圆盘锯214与第一齿轮215同轴固定连接且通过轴承与立板213转动连接，第二齿轮217通过轴承与轴承座216转动连接。

请一并参阅图5，驱动部3设于支座1上，同时驱动两个碎切机构21，使得碎切机构21同时动作以切断草木。具体地，驱动部3包括第一驱动件31及驱动轴32，第一驱动件31固设于支座1上，驱动轴32与第一驱动件31固定连接，驱动轴32穿设于两个碎切机构21的第二齿轮217内，驱动轴32与第二齿轮217同轴键齿连接。具体地，驱动轴32与第二齿轮217采用花键连接。采用驱动轴32同时驱动两个碎切机构21的第二齿轮217，保证碎切同步，驱动轴32与第二齿轮217同轴键齿连接可保证第二齿轮217沿驱动轴32的轴向可滑动。具体实施例中，支座1上固定设有一块安装板12，驱动轴32通过轴承与安装板12转动连接，第一驱动件31与安装板12通过螺栓固定连接。第一驱动件31可以采用电机、液压马达等，只要能驱动驱动轴32转动即可，本实施例中采用电机，电机的输出轴与驱动轴32通过联轴器固定连接。

请一并参阅图6，作为进一步地优化方案，上述草木碎切装置还包括调整机构4，调整机构4设于支座1上，两个碎切机构21滑设于滑轨11上，本实施例中，碎切机构21的底板211的下表面设有两个与滑轨11滑动连接的通槽。调整机构4驱动两个碎切机构21沿滑轨11运动以调整两个碎切机构21间的间距。调整两个碎切机构21间的间距以调整草木被切断的长度。具体地，调整机构4包括第二驱动件41及丝杆42，第二驱动件41与丝杆42固定连接，丝杆42与支座1转动连接，两个碎切机构21沿滑轨11延伸的方向开设有旋向相反的螺纹孔，丝杆42上设有两段旋向相反的驱动螺纹，且螺纹孔的旋向与驱动螺纹的旋向对应，丝杆42通过螺纹孔与碎切机构21螺纹连接，第二驱动件41通过丝杆42驱动两个碎切机构21沿滑轨11相向运动或者背向运动。通过旋向相反的驱动螺纹驱动两个碎切机构21间的间距，结构可靠。丝杆42通过轴承与支座1转动连接，第二驱动件41可以采用电机、液压马达及驱动手轮等，只要能驱动丝杆42转动即可，本实施例中采用驱动手轮，驱动手轮固设于丝杆42的一端。

当然，上述草木碎切装置还可以设置挡板机构5，挡板机构5设于圆盘锯214的周围，挡板机构5围挡住草木。采用挡板机构5围挡住草木防止切断的草木飞溅。具体地，挡板机构5包括固定组件51，第一活动组件52及第二活动组件53；固定组件51固设于一碎切机构21的侧面，固定组件51包括两个挡板块511，其中一个挡板块511与砧座212固定连接，另一个挡板块511与立板213固定连接，两个挡板块511平行设置；第一活动组件52设于两个碎切机构21之间，第一活动组件52包括两个活动挡板组521，一活动挡板组521两端分别与两个砧座212固定连接，另一活动挡板组521两端分别与两个立板213固定连接，活动挡板组521包括两个滑动挡块5211，两个滑动挡块5211之间交错重叠且滑动连接，本实施例中，滑动挡块5211呈L型；第二活动组件53设于远离固定组件51的一侧，第二活动组件53包括支撑板531及定长板532，支撑板531与底板211固定连接，定长板532与支撑板531滑动连接，定长板532与支撑板531间设有紧定螺钉533，紧定螺钉533与支撑板531螺纹连接且紧定螺钉533的一端能与定长板532抵接。设置第一活动组件52以便两个碎切机构21间的间距调整，设置第二活动组件53以便在其中一个碎切机构21的一侧留出定长度，从而能将草木能切出两段定长度。

作为进一步的优化方案，上述草木碎切装置还设置有清扫机构6，清扫机构6包括若干刮板61，刮板61设于底板211上且刮板61与滑轨11滑动抵接。刮板61在碎切机构21移动时可将滑轨11刮扫干净，便于碎切机构21与滑轨11间的相对滑动。本实施例中，刮板61通过螺栓与底板211固定连接。

请一并参阅图1-图6，上述草木碎切装置的具体工作过程为：先根据过滤装置需要的草木的切断长度调整挡板机构5的第二活动组件53，调整定长板532与靠近定长板532的圆盘锯214之间的间距，然后通过调整机构4调整两个碎切机构21之间的间距，即调整两个圆盘锯214之间的间距；然后启动第一驱动件31即可驱动两个圆盘锯214同时转动，可同时将草木能切出两段定长度。

上述草木碎切装置采用两个碎切机构21可将草木切成定长度，采用同一个驱动机构同时驱动两个碎切机构21使得碎切同步，不但提高了碎切效率，而且提高了长度的精确度，使得过滤材料的长度合适，兼顾过滤效率及过滤效果；采用调整机构4调整两个碎切机构21间的间距，方便调整草木切断的长度；采用挡板机构5防止切断的草木飞溅，且可在其中一个碎切机构21的一侧留出定长度，以便将草木能切出两段定长度；结构可靠，适用性强，具有广阔的应用前景。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种草木碎切装置，其特征在于，包括支座、碎切部及驱动部；

所述碎切部包括两个碎切机构，两个所述碎切机构平行间隔设于所述支座上，两个所述碎切机构能同时动作将草木切成定长度；

所述驱动部设于所述支座上，同时驱动两个所述碎切机构，使得所述碎切机构同时动作以切断草木。

2.根据权利要求1所述的草木碎切装置，其特征在于，还包括调整机构，所述调整机构设于所述支座上，所述支座上设有滑轨，两个所述碎切机构滑设于所述滑轨上，所述调整机构驱动两个所述碎切机构沿滑轨运动以调整两个所述碎切机构间的间距。

3.根据权利要求2所述的草木碎切装置，其特征在于，所述碎切机构包括底板、砧座、立板、圆盘锯、第一齿轮、轴承座及第二齿轮，所述底板滑设于所述滑轨上，所述砧座、立板及所述轴承座均固设于所述底板上，所述砧座上开设有锯槽，所述圆盘锯转动设于所述立板上且所述圆盘锯的一部分锯齿位于所述锯槽中，所述第一齿轮与所述圆盘锯同轴固定连接，所述第二齿轮转动设于所述轴承座上且与所述第一齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的草木碎切装置，其特征在于，所述驱动部包括第一驱动件及驱动轴，所述第一驱动件固设于所述支座上，所述驱动轴与所述第一驱动件固定连接，所述驱动轴穿设于两个所述碎切机构的所述第二齿轮内，所述驱动轴与所述第二齿轮同轴键齿连接。

5.根据权利要求3所述的草木碎切装置，其特征在于，还包括挡板机构，所述挡板机构设于所述圆盘锯的周围，所述挡板机构围挡住草木。

6.根据权利要求5所述的草木碎切装置，其特征在于，所述挡板机构包括固定组件，第一活动组件及第二活动组件；所述固定组件固设于一所述碎切机构的侧面，所述固定组件包括两个挡板块，其中一个所述挡板块与所述砧座固定连接，另一个所述挡板块与所述立板固定连接；所述第一活动组件设于两个所述碎切机构之间，所述第一活动组件包括两个活动挡板组，一所述活动挡板组两端分别与两个所述砧座固定连接，另一所述活动挡板组两端分别与两个所述立板固定连接，所述活动挡板组包括两个滑动挡块，两个滑动挡块之间交错重叠且滑动连接；所述第二活动组件设于远离所述固定组件的一侧，所述第二活动组件包括支撑板及定长板，所述支撑板与所述底板固定连接，所述定长板与所述支撑板滑动连接，所述定长板与所述支撑板间设有紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述支撑板螺纹连接且所述紧定螺钉的一端能与所述定长板抵接。

7.根据权利要求2所述的草木碎切装置，其特征在于，所述调整机构包括第二驱动件及丝杆，所述第二驱动件与所述丝杆固定连接，所述丝杆与所述支座转动连接，两个所述碎切机构沿所述滑轨延伸的方向开设有旋向相反的螺纹孔，所述丝杆上设有两段旋向相反的驱动螺纹，且所述螺纹孔的旋向与所述驱动螺纹的旋向对应，所述丝杆通过所述螺纹孔与所述碎切机构螺纹连接，所述第二驱动件通过所述丝杆驱动两个所述碎切机构沿所述滑轨相向运动及背向运动。

8.根据权利要求3所述的草木碎切装置，其特征在于，还包括清扫机构，所述清扫机构包括若干刮板，所述刮板设于所述底板上且所述刮板与所述滑轨滑动抵接。

9.根据权利要求1所述的草木碎切装置，其特征在于，所述支座上设有倾斜的滑槽，所述滑槽承接所述碎切机构切断的草木并将其导向所述支座的一侧。

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