CN1122365A - 酒精废醪浓缩低能耗处理新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种酒精废醪浓缩低能耗处理新工艺，其特征在于废醪液于再沸器内间接热交换，蒸汽冷凝水不排入废醪液中；废醪液真空闪蒸脱水和尾效蒸发器产生的二次蒸汽用以预热器，经预热后的清醪液再进入I效蒸发器，使整个废水蒸发浓缩处理接近不耗汽。采用本发明的工艺可大大减少基本投资和能耗，大大降低成本。

Description

酒精废醪浓缩低能耗处理新工艺
本发明涉及酒精废醪浓缩的处理工艺，特别是低能耗处理新工艺。
酒精废醪液属于高浓度有机酸性废水。将废醪液浓缩处理是近年来研究开发的新课题。现有技术中的酒精生产工艺流程图如附图1。酒精发酵醪液在初馏塔中蒸馏得粗酒精，然后经脱醛塔、精馏塔蒸馏后得酒精产品。耗能的蒸汽(0.04～0.1MPa)由蒸馏塔底通入，蒸汽冷凝水与废醪液混合后由塔底排放，此即需要浓缩处理的酒精废水。每生产1吨酒精初馏耗蒸汽2.3～2.5吨，精馏塔耗蒸汽约1.8吨、脱醛塔耗蒸汽0.2～0.3吨。每生产1吨酒精，由初馏塔排放的这种废水约15吨。若将这种废水浓缩至含固形物75～80％的浓浆液，需蒸发水份12.5吨，需耗蒸汽4～5吨。虽然浓缩液可制成干粉，用作饲料、肥料或水泥减水剂，又可实现环保要求的无废水排放，但企业面临着巨大的能耗，成本高昂，故在推广应用时多数企业望而却步，尤其是不愿问津废水的浓缩处理。
本发明的目的在于避免旧生产工艺能耗大成本高的不足而提供一种低能耗的处理酒精废醪浓缩液的新工艺。
下面根据本发明的节能酒精蒸馏—废醪浓缩新工艺流程图(附图2)说明其实施要点：
A、将酒精初馏塔工艺改造：现有技术中酒精塔蒸汽与废醪液为直接热交换。本发明的废醪液于再沸器内间接热交换，蒸汽冷凝水不排入废醪液中。每吨酒精生产可减少浓缩处理废醪液量16—17％。
B、废醪液闪蒸脱水；由初馏塔排放的废醪液约105℃，在真空条件下(绝压0.1—0.2kg)闪蒸脱水，使水量减少8—10％。
C、将酒精蒸馏用的蒸汽先通入废醪液蒸发浓缩处理之第I效蒸发器中，然后由II效蒸发器产生的二次蒸汽，一部分直接通入初馏塔的再沸器中，作为初馏塔再沸器用汽，另一部分供精馏塔、醛塔使用。第三部分供III效蒸发器使用。实施此工艺时，先将锅炉产生的蒸汽压力(4—5kg)降压至0.5—1kg(0.5—0.1MPa)，再通过蒸发器供酒精蒸馏使用，此时绝大部分水份已蒸发除去。
D、废醪液浓缩处理的最后一级即尾效蒸发器产生的二次蒸汽用以预热器，经预热后的清醪液再进入I效蒸发器，以使整个废醪液蒸汽浓缩处理无二次蒸汽进入冷凝器。整个废水蒸发浓缩处理接近不耗汽的工艺技术。
下面结合实施例对本发明作进一步详述；
某日产20吨糖蜜的酒精厂，每日排放含固形物12％的废醪液300吨。采用旧工艺浓缩处理废醪液时，需6台蒸发器，每台蒸发器热交换面积80m2。四效蒸发，每小时耗蒸汽4吨，每小时得含固形物75％的浓缩液2吨。
采用本发明的工艺时，废醪液经再沸器和闪蒸处理后，每小时处理废醪液由12.5吨减少至9.8吨，废醪液含固形物由12％增浓至15％；每小时蒸发水量由10.5吨减少至8吨。若采用2台热交换面积140m2和一台热交换面积为48m2的蒸发器，每小时的耗汽量仅为4吨，不仅满足废醪液蒸发浓缩的蒸汽消耗，而且从二效抽取的二次蒸汽可满足初馏塔和精馏塔的需要。浓缩处理基本上不耗蒸汽，每小时同样可得含固形物75％的浓缩液2吨。
本发明与现有技术相比具有如下优点；
a、处理废水量减小。
现有技术中，每生产1吨酒精排放废醪液14—15吨。采用本发明的再沸器工艺和废醪液真空闪蒸工艺后，废水量可减少25％。这种浓缩处理的基建投资和日常运行费用以及蒸汽消耗大大减少。故可大大节约成本。
b、酒精废醪液浓缩处理用的蒸汽消耗大大下降。
现有技术中，每生产1吨酒精，酒精蒸馏(包括初馏塔、醛塔和精馏塔)所要消耗的蒸汽为4.5—5吨。采用本发明的工艺时，接近不耗汽。
c、尾效(最后一效)蒸发产生的二次蒸汽用澄清后的冷废醪液冷却，既加热进入蒸发器的料液，又将蒸发操作的二次蒸汽冷凝，节约了能耗和冷却用水。

Claims (4)

1、一种酒精废醪浓缩低能耗处理新工艺，其特征在于：废醪液于再沸器内间接热交换，蒸汽冷凝水不排入废醪液中。
2、根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于由初馏塔排放的废醪液在真空条件下(绝压0.1—0.2kg)闪蒸脱水。
3、根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于将酒精蒸馏用的蒸汽先通入废醪液蒸发浓缩处理之第I效蒸发器中，然后由II效蒸发器产生的二次蒸汽，一部分直接通入初馏塔和再沸器中，另一部分供精馏塔、醛塔使用，第三部分供III效蒸发器使用。
4、根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于废醪液浓缩处理的最后一级即尾效蒸发器产生的二次蒸汽用以预热器，经预热后的清醪液再进入I效蒸发器，以使整个废醪液蒸汽浓缩处理无二次蒸汽进入冷凝器。
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