CN112236026A - 石墨烯复合吸波制备装置及利用该材料制备的涂层剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了石墨烯复合吸波制备装置及利用该材料制备的涂层剂，支撑架内侧安装有提纯组件，支撑架内部一侧焊接有提纯罐，提纯罐顶端安装有流入管，流入管一侧安装有第一限制阀和第一流量计，提纯罐内部焊接有固定板，固定板顶端安装有防水电机，防水电机输出端焊接有传动杆，传动杆一侧焊接有搅拌板，搅拌板内部安装有电磁线圈，通过电磁线圈对溶液中所含的铁离子和钴离子进行吸附，在洛伦兹力的作用下，铁离子和钴离子靠近桶的内部，氨水沿桶壁加入，带负电的氢氧根与运动中的铁离子和钴离子碰撞，加速其反应，通过滤网的过滤，对反应后的氢氧化铁和氢氧化钴沉淀进行拦截，从而保证对溶液的提纯。

Description

石墨烯复合吸波制备装置及利用该材料制备的涂层剂

技术领域

本发明涉及石墨烯技术领域，具体为石墨烯复合吸波制备装置及利用该材料制备的涂层剂。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，所谓吸波材料，指能吸收或者大幅减弱投射到它表面的电磁波能量，从而减少电磁波的干扰的一类材料，在现代反电磁干扰、反侦察、战机隐身等技术领域所使用的吸波材料大多数位石墨烯复合吸波材料。

但是目前市场上的氧化石墨烯在提纯时，需要进行多次反复的操作对其进行提纯，使得在提纯过程中容易导致氧化石墨烯溶液的浪费，从而增加了提纯和制作的成本，同时不利于快速的对氧化石墨烯溶液进行提纯，从而大大的影响了生产的速度和效率。

发明内容

本发明提供石墨烯复合吸波制备装置及利用该材料制备的涂层剂，可以有效解决上述背景技术中提出在提纯时，需要进行多次反复的操作对其进行提纯，使得在提纯过程中容易导致氧化石墨烯溶液的浪费，从而增加了提纯和制作的成本，同时不利于快速的对氧化石墨烯溶液进行提纯，从而大大的影响了生产的速度和效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：石墨烯复合吸波材料的制备装置，包括支撑架，所述支撑架内侧安装有提纯组件；

所述提纯组件包括提纯罐、流入管、第一限制阀、第一流量计、放置罐、液位计、顶端盖板、进水管、出气管、进料管、抽水泵、固定板、防水电机、防水保护盖、传动杆、搅拌板、斜槽口、电磁线圈、加热线圈、锥形斗、拦截过滤网、弹力橡胶环和拉动杆；

所述支撑架内部一侧焊接有提纯罐，所述提纯罐顶端两侧对称贯穿安装有流入管，所述流入管一侧嵌入安装有第一限制阀，所述流入管一侧靠近第一限制阀位置处嵌入安装有第一流量计，所述流入管顶端贯穿安装于放置罐底端，所述放置罐一侧嵌入安装有液位计，所述放置罐顶端铰接安装有顶端盖板；

所述提纯罐顶端远离流入管位置处贯穿安装有进水管，所述提纯罐顶端靠近进水管位置处贯穿安装有出气管，所述提纯罐顶端中部贯穿安装有进料管，所述进料管一侧通过转接头与抽水泵出水端相连接；

所述提纯罐内部靠近顶端位置处焊接有固定板，所述固定板顶端通过螺栓安装有防水电机，所述固定板顶端位于防水电机位置处通过螺栓安装有防水保护盖，所述防水电机输出端焊接有传动杆，所述传动杆一侧均匀焊接有若干个搅拌板，所述搅拌板一侧均匀开设有若干个斜槽口，所述搅拌板内部靠近提纯罐的一侧嵌入安装有电磁线圈，所述传动杆内部一侧嵌入安装有加热线圈；

所述提纯罐底端套接安装有锥形斗，所述锥形斗内侧顶端嵌入安装有拦截过滤网，所述提纯罐底端靠近拦截过滤网位置处滑动安装有弹力橡胶环，所述弹力橡胶环一侧固定安装有拉动杆；

所述抽水泵、防水电机、电磁线圈和加热线圈输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述防水保护盖内径大于防水电机直径，所述斜槽口的倾斜角度为度，所述弹力橡胶环外径与提纯罐内径相等，所述进水管和出气管一侧均嵌入安装有电动限制阀。

优选的，所述支撑架内侧安装有离心组件；

所述离心组件包括离心罐、输入管、第二限制阀、连接管、第三限制阀、第二流量计、储料罐、出料管、活动管、离心电机、转动杆、离心扇叶、刮板扇叶、观察窗、输出管和第四限制阀；

所述支撑架内侧靠近顶端位置处焊接有离心罐，所述离心罐一侧贯穿安装有输入管，所述输入管一侧嵌入安装有第二限制阀，所述离心罐顶端远离输入管的一侧贯穿安装有连接管，所述连接管一侧嵌入安装有第三限制阀，所述连接管一侧靠近第三限制阀位置处嵌入安装有第二流量计，所述连接管顶端贯穿安装有储料罐，所述离心罐顶端靠近连接管位置处贯穿安装有出料管，所述出料管内侧嵌入安装有活动管，所述活动管一端通过转接头与抽水泵进水端相连接；

所述离心罐顶端中部通过螺栓安装有离心电机，所述离心电机输出端焊接有转动杆，所述转动杆一侧均匀焊接有若干个离心扇叶，所述转动杆一侧中部对称焊接有刮板扇叶；

所述离心罐一侧嵌入安装有观察窗，所述离心罐底端贯穿安装有输出管，所述输出管一侧嵌入安装有第四限制阀，所述离心电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述储料罐和出料管顶端均铰接安装有密封盖板，所述活动管嵌入安装于离心罐内侧。

优选的，所述输出管底端安装有回收组件；

所述回收组件包括回收管、增压水泵、回收盒、回收滤网和收集盒；

所述输出管底端通过转接头连接有回收管，所述回收管一侧通过转接头与增压水泵相连接，所述回收管底端贯穿安装于回收盒顶端中部，所述回收盒内侧靠近顶端位置处嵌入安装有回收滤网，所述回收盒内侧底端滑动安装有收集盒，所述增压水泵输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述锥形斗底端安装有过滤组件；

所述过滤组件包括流出管、出水管、第五限制阀、过滤盒、细过滤网、储存盒和冰冻盒；

所述锥形斗底端贯穿安装有流出管，所述流出管一侧贯穿安装有出水管，所述流出管一侧靠近出水管位置处嵌入安装有第五限制阀；

所述流出管底端贯穿安装于过滤盒顶端，所述过滤盒内侧嵌入安装有细过滤网，所述过滤盒底端通过管道与储存盒顶端相连接，所述储存盒内侧滑动安装有冰冻盒。

优选的，所述储存盒底端安装有冷冻组件；

所述冷冻组件包括冷冻盒、固定环、转动环、滑动槽、复位弹簧、滑动杆、限制块、限制口和固定柱；

所述储存盒外侧套接安装有冷冻盒，所述冷冻盒顶端一侧固定安装有固定环，所述冷冻盒顶端另一侧转动安装有转动环，所述固定环和转动环通过弹簧铰链铰接连接，所述固定环顶端靠近转动环位置处开设有滑动槽，所述滑动槽内部一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有滑动杆，所述滑动杆一侧转动安装有限制块，所述限制块远离滑动杆的一侧开设有限制口，所述转动环位于限制口位置处固定安装有固定柱，所述支撑架一侧放置有真空干燥机，所述真空干燥机输入端与外部电源输出端电性连接。

根据上述技术方案，一种石墨烯复合吸波材料，所述石墨烯复合吸波材料包括羰基铁和石墨烯复合组成

根据上述技术方案，一种制备方法，根据石墨烯复合吸波材料的制备装置的制备方法。

根据上述技术方案，一种石墨烯复合吸波材料涂层剂，根据一种石墨烯复合吸波材料通过一种制备方法制备出的涂层剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置提纯组件，通过流量计和限制阀对流入的反应液进行控制，从而便于工作人员控制用量，通过电磁线圈对溶液中所含的铁离子和钴离子进行吸附，在洛伦兹力的作用下，铁离子和钴离子靠近桶的内部，氨水沿桶壁加入，带负电的氢氧根与运动中的铁离子和钴离子碰撞，加速其反应，通过滤网的过滤，对反应后的氢氧化铁和氢氧化钴沉淀进行拦截，便于对沉淀物质拦截，从而保证对溶液的提纯。

2.设置离心组件，通过储料罐内存放氯化钴和氯化铁溶液，并在反应时将溶液输送到储料罐内，从而便于工作人员及时加入溶液，进行反应，从而实现快速的对投入的氧化石墨烯溶液进行反应，在反应结束后，通过离心将未完全利用的氧化石墨烯浑浊液和反应完成的上清液进行分离，从而便于对其进行提纯和使用。

3.设置过滤组件，将从提纯罐内流出的液体进行再一次过滤分离，进一步对其进行提纯，使得在需要对氧化石墨烯进行干燥时，不会有杂质干扰到干燥的效果和接下来进行涂层使用的效果。

4.设置冷冻组件，通过在冷冻盒内加注液氮，从而对氧化石墨烯溶液进行快速冷冻，同时冷冻干燥法可以保证石墨烯在干燥时不会变性，也便于工作人员对氧化石墨烯溶液的运输和存放，通过真空干燥机对冷冻后的氧化石墨烯中含有的水分进行快速蒸发，从而便于快速收集氧化石墨烯固定。

5.设置回收组件，通过对离心罐底部的浑浊液进行回收过滤，从而将浑浊液中的氧化石墨烯与液体进行分离，回收在利用，提高了氧化石墨烯的利用率，减少了资源的浪费的同时也便于对液体的回收，从而便于工作人员的操作。

综上所述，通过提纯组件、过滤组件和冷冻组件的相互配合，便于工作人员对氧化石墨烯溶液进行快速的提纯，同时也方便了工作人员对石墨烯溶液的运输和存放，通过离心组件和回收组件，从而对未能完全溶解的石墨烯进行收集，从而避免了石墨烯的浪费，通过多个组件的相互配合，从而便于工作人员对氧化石墨烯溶液的快速提纯和回收。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的提纯组件的结构示意图；

图3是本发明的防水电机的结构示意图；

图4是本发明的电磁线圈的结构示意图；

图5是本发明的防水保护盖的结构示意图；

图6是本发明的锥形斗的结构示意图；

图7是本发明的离心组件的结构示意图；

图8是本发明的离心电机的结构示意图；

图9是本发明的回收组价的结构示意图；

图10是本发明的过滤盒的结构示意图；

图11是本发明的冷冻盒的结构示意图；

图中标号：1、支撑架；

2、提纯组件；201、提纯罐；202、流入管；203、第一限制阀；204、第一流量计；205、放置罐；206、液位计；207、顶端盖板；208、进水管；209、出气管；210、进料管；211、抽水泵；212、固定板；213、防水电机；214、防水保护盖；215、传动杆；216、搅拌板；217、斜槽口；218、电磁线圈；219、加热线圈；220、锥形斗；221、拦截过滤网；222、弹力橡胶环；223、拉动杆；

3、离心组件；301、离心罐；302、输入管；303、第二限制阀；304、连接管；305、第三限制阀；306、第二流量计；307、储料罐；308、出料管；309、活动管；310、离心电机；311、转动杆；312、离心扇叶；313、刮板扇叶；314、观察窗；315、输出管；316、第四限制阀；

4、回收组件；401、回收管；402、增压水泵；403、回收盒；404、回收滤网；405、收集盒；

5、过滤组件；501、流出管；502、出水管；503、第五限制阀；504、过滤盒；505、细过滤网；506、储存盒；507、冰冻盒；

6、冷冻组件；601、冷冻盒；602、固定环；603、转动环；604、滑动槽；605、复位弹簧；606、滑动杆；607、限制块；608、限制口；609、固定柱；610、真空干燥机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-11所示，本发明提供技术方案，石石墨烯复合吸波材料的制备装置，包括支撑架1，支撑架1内侧安装有提纯组件2；

提纯组件2包括提纯罐201、流入管202、第一限制阀203、第一流量计204、放置罐205、液位计206、顶端盖板207、进水管208、出气管209、进料管210、抽水泵211、固定板212、防水电机213、防水保护盖214、传动杆215、搅拌板216、斜槽口217、电磁线圈218、加热线圈219、锥形斗220、拦截过滤网221、弹力橡胶环222和拉动杆223；

支撑架1内部一侧焊接有提纯罐201，提纯罐201顶端两侧对称贯穿安装有流入管202，流入管202一侧嵌入安装有第一限制阀203，流入管202一侧靠近第一限制阀203位置处嵌入安装有第一流量计204，流入管202顶端贯穿安装于放置罐205底端，放置罐205一侧嵌入安装有液位计206，放置罐205顶端铰接安装有顶端盖板207；

提纯罐201顶端远离流入管202位置处贯穿安装有进水管208，提纯罐201顶端靠近进水管208位置处贯穿安装有出气管209，进水管208和出气管209一侧均嵌入安装有电动限制阀，从而便于对进水和出气的控制，提纯罐201顶端中部贯穿安装有进料管210，进料管210一侧通过转接头与抽水泵211出水端相连接；

提纯罐201内部靠近顶端位置处焊接有固定板212，固定板212顶端通过螺栓安装有防水电机213，固定板212顶端位于防水电机213位置处通过螺栓安装有防水保护盖214，防水保护盖214内径大于防水电机213直径，从而便于对防水电机213的保护，防水电机213输出端焊接有传动杆215，传动杆215一侧均匀焊接有若干个搅拌板216，搅拌板216一侧均匀开设有若干个斜槽口217，斜槽口217的倾斜角度为45度，从而加速水流的流动，便于药剂与溶液的混合，搅拌板216内部靠近提纯罐201的一侧嵌入安装有电磁线圈218，传动杆215内部一侧嵌入安装有加热线圈219；

提纯罐201底端套接安装有锥形斗220，锥形斗220内侧顶端嵌入安装有拦截过滤网221，提纯罐201底端靠近拦截过滤网221位置处滑动安装有弹力橡胶环222，弹力橡胶环222外径与提纯罐201内径相等，从而便于对提纯罐201和拦截过滤网221的清洁，弹力橡胶环222一侧固定安装有拉动杆223；

抽水泵211、防水电机213、电磁线圈218和加热线圈219输入端均与外部电源输出端电性连接。

支撑架1内侧安装有离心组件3；

离心组件3包括离心罐301、输入管302、第二限制阀303、连接管304、第三限制阀305、第二流量计306、储料罐307、出料管308、活动管309、离心电机310、转动杆311、离心扇叶312、刮板扇叶313、观察窗314、输出管315和第四限制阀316；

支撑架1内侧靠近顶端位置处焊接有离心罐301，离心罐301一侧贯穿安装有输入管302，输入管302一侧嵌入安装有第二限制阀303，离心罐301顶端远离输入管302的一侧贯穿安装有连接管304，连接管304一侧嵌入安装有第三限制阀305，连接管304一侧靠近第三限制阀305位置处嵌入安装有第二流量计306，连接管304顶端贯穿安装有储料罐307，离心罐301顶端靠近连接管304位置处贯穿安装有出料管308，储料罐307和出料管308顶端均铰接安装有密封盖板，从而便于对储料罐307和出料管308的密封，出料管308内侧嵌入安装有活动管309，活动管309嵌入安装于离心罐301内侧，便于改变活动管309的深度，活动管309一端通过转接头与抽水泵211进水端相连接；

离心罐301顶端中部通过螺栓安装有离心电机310，离心电机310输出端焊接有转动杆311，转动杆311一侧均匀焊接有若干个离心扇叶312，转动杆311一侧中部对称焊接有刮板扇叶313；

离心罐301一侧嵌入安装有观察窗314，离心罐301底端贯穿安装有输出管315，输出管315一侧嵌入安装有第四限制阀316，离心电机310输入端与外部电源输出端电性连接。

输出管315底端安装有回收组件4；

回收组件4包括回收管401、增压水泵402、回收盒403、回收滤网404和收集盒405；

输出管315底端通过转接头连接有回收管401，回收管401一侧通过转接头与增压水泵402相连接，回收管401底端贯穿安装于回收盒403顶端中部，回收盒403内侧靠近顶端位置处嵌入安装有回收滤网404，回收盒403内侧底端滑动安装有收集盒405，增压水泵402输入端与外部电源输出端电性连接。

锥形斗220底端安装有过滤组件5；

过滤组件5包括流出管501、出水管502、第五限制阀503、过滤盒504、细过滤网505、储存盒506和冰冻盒507；

锥形斗220底端贯穿安装有流出管501，流出管501一侧贯穿安装有出水管502，流出管501一侧靠近出水管502位置处嵌入安装有第五限制阀503；

流出管501底端贯穿安装于过滤盒504顶端，过滤盒504内侧嵌入安装有细过滤网505，过滤盒504底端通过管道与储存盒506顶端相连接，储存盒506内侧滑动安装有冰冻盒507。

储存盒506底端安装有冷冻组件6；

冷冻组件6包括冷冻盒601、固定环602、转动环603、滑动槽604、复位弹簧605、滑动杆606、限制块607、限制口608和固定柱609；

储存盒506外侧套接安装有冷冻盒601，冷冻盒601顶端一侧固定安装有固定环602，冷冻盒601顶端另一侧转动安装有转动环603，固定环602和转动环603通过弹簧铰链铰接连接，固定环602顶端靠近转动环603位置处开设有滑动槽604，滑动槽604内部一侧固定安装有复位弹簧605，复位弹簧605一端焊接有滑动杆606，滑动杆606一侧转动安装有限制块607，限制块607远离滑动杆606的一侧开设有限制口608，转动环603位于限制口608位置处固定安装有固定柱609，支撑架1一侧放置有真空干燥机610，真空干燥机610输入端与外部电源输出端电性连接。

根据上述技术方案，一种石墨烯复合吸波材料，石墨烯复合吸波材料包括羰基铁和石墨烯复合组成

根据上述技术方案，一种制备方法，根据石墨烯复合吸波材料的制备装置的制备方法。

根据上述技术方案，一种石墨烯复合吸波材料涂层剂，根据一种石墨烯复合吸波材料通过一种制备方法制备出的涂层剂。

本发明的工作原理及使用流程：在需要对氧化石墨烯进行提纯过滤时，工作人员打开第二限制阀303，将氧化石墨烯混合液通过输入管302流入到离心罐301内，在流入完成后，关闭第二限制阀303，启动离心电机310，在离心电机310的带动下转动杆311开始转动，由转动杆311带动离心扇叶312和刮板扇叶313开始转动，同时工作人员打开第三限制阀305，放置在储料罐307内的化学药剂通过连接管304流入到离心罐内，工作人员通过观察第二流量计306对药剂的投入量进行控制，在流入量达到标准后关闭第三限制阀305，在药剂流入到离心罐301内后，通过离心电机310带动转动杆311进行转动，从而带动内部液体高速转动，从而加速了药剂与氧化石墨烯溶液的混合，从而加速了药剂的反应，使得药剂充分与氧化石墨烯溶液混合；

在离心完成后，关闭离心电机310，待罐体内液体静置一段时间后，打开出料管308顶端的盖板，并将活动管309插入到离心罐301内，通过观察窗314进行观察，从而将活动管309一端插入到上清液中，并启动抽水泵211对离心罐301内的上清液进行抽取，上清液通过活动管309流入到进料管210内，并最后流入到提纯罐201内，在上清液抽取完成后，关闭抽水泵211，并将活动管309从离心罐301内抽取出，重新将出料管308盖上；

在抽取完成后，打开第四限制阀316并启动增压水泵402，将离心罐301底部的浑浊也通过回收管401流入到回收盒403内，在回收盒403内，浑浊液从而回收滤网404上进过并最终流入到收集盒405内，通过回收滤网404对浑浊液中所含的氧化石墨烯固体进行分离，便于工作人员对氧化石墨烯固体的收集，避免了资源的浪费，同时也便于对浑浊液中含有的其他物质进行回收并将可利用的物质进行二次利用，避免了资源的浪费；

在上清液抽取到提纯罐201内后，启动防水电机213，防水电机213带动传动杆215转动，由传动杆215带动搅拌板216转动，同时打开第一限制阀203将存放在放置罐205内的化学药剂逐步的投入到提纯罐201内，从而使得化学药剂与提纯罐201内的氧化石墨烯溶液进行反应，从而将氧化石墨烯溶液中所含有的部分混合杂质反应沉淀，在防水电机213的作用下带动传动杆215转动，从而带动溶液转动，使得溶液充分与药剂混合，从而加速了药剂的反应速度，通过第一限制阀203和第一流量计204对投入到溶液中的药剂进行控制，从而避免因加入过量而导致的反应异常的情况出现，在药剂投放完成后关闭第一限制阀203；

在反应的同时，启动电磁线圈218和加热线圈219，加热线圈219对溶液进行加热，并加热到所需温度后停止，保持温度恒定一段时间，

通过电磁线圈218对溶液中所含的铁离子和钴离子进行吸附，在洛伦兹力的作用下，铁离子和钴离子靠近桶的内部，氨水沿提纯桶201壁加入，带负电的氢氧根与运动中的铁离子和钴离子碰撞，加速其反应，同时电磁线圈218对溶液中的部分可被磁铁吸附的杂质进行吸附，在对氧化石墨烯溶液反应完成后，打开出气管209的限制阀，同时打开第五限制阀503，使得反应完成后的氧化石墨烯溶液通过流出管501流入到过滤盒504内，液体在提纯罐201内流过锥形斗220，经过拦截过滤网221的初步过滤将部分较大的沉淀杂质进行过滤，在流入到过滤盒504内后，溶液通过细过滤网505将极小的沉淀杂质颗粒进行过滤，从而保证了对溶液的提纯效果，溶液经过过滤盒504流入到储存盒506，最后流入到冰冻盒507内，在溶液流入前关闭加热线圈219，在溶液流入完成后关闭电磁线圈218，附着在搅拌板216表面的杂质掉落到拦截过滤网221上；

在溶液放置在冰冻盒507内后，将冷冻盒601套接到储存盒506外侧，并将转动环603转动到与固定环602相贴合的位置，通过拉动限制块607，将固定柱609嵌入到限制口608内，从而对转动环603进行固定，在限制块607移动时，滑动杆606同步移动，并挤压复位弹簧605，在固定柱609嵌入到限制口608内后，松开限制块607，在复位弹簧605的作用下，限制块607复位，从而将转动环603和固定环602相固定，在固定完成后对冷冻盒601内通入液氮，从而对冰冻盒507内的氧化石墨烯溶液进行快速的冰冻，在冰冻完成后，撤走冷冻盒601，待温度恢复常温后，将储存盒506内的冰冻盒507取出，从而便于氧化石墨烯溶液进行干燥处理，将取出的冷冻氧化石墨烯放置到真空干燥机610内，在真空干燥机610内，水分快速蒸发，便于快速的提取氧化石墨烯固体；

在提纯完成后，关闭第五限制阀503，通过进水管208对提纯罐201进行冲洗，并移动拉动杆223，由拉动杆223带动弹力橡胶环222移动，从而对拦截过滤网221表面的杂质进行清理，同时保证了罐体内部的洁净，便于下一次的提纯。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.石墨烯复合吸波材料的制备装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）内侧安装有提纯组件（2）；

所述提纯组件（2）包括提纯罐（201）、流入管（202）、第一限制阀（203）、第一流量计（204）、放置罐（205）、液位计（206）、顶端盖板（207）、进水管（208）、出气管（209）、进料管（210）、抽水泵（211）、固定板（212）、防水电机（213）、防水保护盖（214）、传动杆（215）、搅拌板（216）、斜槽口（217）、电磁线圈（218）、加热线圈（219）、锥形斗（220）、拦截过滤网（221）、弹力橡胶环（222）和拉动杆（223）；

所述支撑架（1）内部一侧焊接有提纯罐（201），所述提纯罐（201）顶端两侧对称贯穿安装有流入管（202），所述流入管（202）一侧嵌入安装有第一限制阀（203），所述流入管（202）一侧靠近第一限制阀（203）位置处嵌入安装有第一流量计（204），所述流入管（202）顶端贯穿安装于放置罐（205）底端，所述放置罐（205）一侧嵌入安装有液位计（206），所述放置罐（205）顶端铰接安装有顶端盖板（207）；

所述提纯罐（201）顶端远离流入管（202）位置处贯穿安装有进水管（208），所述提纯罐（201）顶端靠近进水管（208）位置处贯穿安装有出气管（209），所述提纯罐（201）顶端中部贯穿安装有进料管（210），所述进料管（210）一侧通过转接头与抽水泵（211）出水端相连接；

所述提纯罐（201）内部靠近顶端位置处焊接有固定板（212），所述固定板（212）顶端通过螺栓安装有防水电机（213），所述固定板（212）顶端位于防水电机（213）位置处通过螺栓安装有防水保护盖（214），所述防水电机（213）输出端焊接有传动杆（215），所述传动杆（215）一侧均匀焊接有若干个搅拌板（216），所述搅拌板（216）一侧均匀开设有若干个斜槽口（217），所述搅拌板（216）内部靠近提纯罐（201）的一侧嵌入安装有电磁线圈（218），所述传动杆（215）内部一侧嵌入安装有加热线圈（219）；

所述提纯罐（201）底端套接安装有锥形斗（220），所述锥形斗（220）内侧顶端嵌入安装有拦截过滤网（221），所述提纯罐（201）底端靠近拦截过滤网（221）位置处滑动安装有弹力橡胶环（222），所述弹力橡胶环（222）一侧固定安装有拉动杆（223）；

所述抽水泵（211）、防水电机（213）、电磁线圈（218）和加热线圈（219）输入端均与外部电源输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的石墨烯复合吸波材料的制备装置，其特征在于，所述防水保护盖（214）内径大于防水电机（213）直径，所述斜槽口（217）的倾斜角度为45度，所述弹力橡胶环（222）外径与提纯罐（201）内径相等，所述进水管（208）和出气管（209）一侧均嵌入安装有电动限制阀。

3.根据权利要求1所述的石墨烯复合吸波材料的制备装置，其特征在于，所述支撑架（1）内侧安装有离心组件（3）；

所述离心组件（3）包括离心罐（301）、输入管（302）、第二限制阀（303）、连接管（304）、第三限制阀（305）、第二流量计（306）、储料罐（307）、出料管（308）、活动管（309）、离心电机（310）、转动杆（311）、离心扇叶（312）、刮板扇叶（313）、观察窗（314）、输出管（315）和第四限制阀（316）；

所述支撑架（1）内侧靠近顶端位置处焊接有离心罐（301），所述离心罐（301）一侧贯穿安装有输入管（302），所述输入管（302）一侧嵌入安装有第二限制阀（303），所述离心罐（301）顶端远离输入管（302）的一侧贯穿安装有连接管（304），所述连接管（304）一侧嵌入安装有第三限制阀（305），所述连接管（304）一侧靠近第三限制阀（305）位置处嵌入安装有第二流量计（306），所述连接管（304）顶端贯穿安装有储料罐（307），所述离心罐（301）顶端靠近连接管（304）位置处贯穿安装有出料管（308），所述出料管（308）内侧嵌入安装有活动管（309），所述活动管（309）一端通过转接头与抽水泵（211）进水端相连接；

所述离心罐（301）顶端中部通过螺栓安装有离心电机（310），所述离心电机（310）输出端焊接有转动杆（311），所述转动杆（311）一侧均匀焊接有若干个离心扇叶（312），所述转动杆（311）一侧中部对称焊接有刮板扇叶（313）；

所述离心罐（301）一侧嵌入安装有观察窗（314），所述离心罐（301）底端贯穿安装有输出管（315），所述输出管（315）一侧嵌入安装有第四限制阀（316），所述离心电机（310）输入端与外部电源输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的石墨烯复合吸波材料的制备装置，其特征在于，所述储料罐（307）和出料管（308）顶端均铰接安装有密封盖板，所述活动管（309）嵌入安装于离心罐（301）内侧。

5.根据权利要求3所述的石墨烯复合吸波材料的制备装置，其特征在于，所述输出管（315）底端安装有回收组件（4）；

所述回收组件（4）包括回收管（401）、增压水泵（402）、回收盒（403）、回收滤网（404）和收集盒（405）；

所述输出管（315）底端通过转接头连接有回收管（401），所述回收管（401）一侧通过转接头与增压水泵（402）相连接，所述回收管（401）底端贯穿安装于回收盒（403）顶端中部，所述回收盒（403）内侧靠近顶端位置处嵌入安装有回收滤网（404），所述回收盒（403）内侧底端滑动安装有收集盒（405），所述增压水泵（402）输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的石墨烯复合吸波材料的制备装置，其特征在于，所述锥形斗（220）底端安装有过滤组件（5）；

所述过滤组件（5）包括流出管（501）、出水管（502）、第五限制阀（503）、过滤盒（504）、细过滤网（505）、储存盒（506）和冰冻盒（507）；

所述锥形斗（220）底端贯穿安装有流出管（501），所述流出管（501）一侧贯穿安装有出水管（502），所述流出管（501）一侧靠近出水管（502）位置处嵌入安装有第五限制阀（503）；

所述流出管（501）底端贯穿安装于过滤盒（504）顶端，所述过滤盒（504）内侧嵌入安装有细过滤网（505），所述过滤盒（504）底端通过管道与储存盒（506）顶端相连接，所述储存盒（506）内侧滑动安装有冰冻盒（507）。

7.根据权利要求6所述的石墨烯复合吸波材料的制备装置，其特征在于，所述储存盒（506）底端安装有冷冻组件（6）；

所述冷冻组件（6）包括冷冻盒（601）、固定环（602）、转动环（603）、滑动槽（604）、复位弹簧（605）、滑动杆（606）、限制块（607）、限制口（608）和固定柱（609）；

所述储存盒（506）外侧套接安装有冷冻盒（601），所述冷冻盒（601）顶端一侧固定安装有固定环（602），所述冷冻盒（601）顶端另一侧转动安装有转动环（603），所述固定环（602）和转动环（603）通过弹簧铰链铰接连接，所述固定环（602）顶端靠近转动环（603）位置处开设有滑动槽（604），所述滑动槽（604）内部一侧固定安装有复位弹簧（605），所述复位弹簧（605）一端焊接有滑动杆（606），所述滑动杆（606）一侧转动安装有限制块（607），所述限制块（607）远离滑动杆（606）的一侧开设有限制口（608），所述转动环（603）位于限制口（608）位置处固定安装有固定柱（609），所述支撑架（1）一侧放置有真空干燥机（610），所述真空干燥机（610）输入端与外部电源输出端电性连接。

8.一种石墨烯复合吸波材料，其特征在于，所述石墨烯复合吸波材料包括羰基铁和石墨烯复合组成。

9.一种制备方法，其特征在于，根据权利要求1-8任一项所述的石墨烯复合吸波材料的制备装置的制备方法。

10.一种石墨烯复合吸波材料涂层剂，其特征在于，根据权利要求8所述的一种石墨烯复合吸波材料通过权利要求9一种制备方法制备出的涂层剂。

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