CN112236002A - 一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,涉及新型电源箱技术领域。包括电源箱主体,电源箱主体的底端通过螺钉固定有多面循环水冷结构,多面循环水冷结构的两端均焊接有便捷固定缓冲结构,多面循环水冷结构包括搭载基座、过流制冷板、配装搭载盒、蓄水箱、半导体制冷板、配导接触板、第一循环水泵。本发明专利通过多面循环水冷结构的设计,提高整体降温保护的接触面,并配合导热排出和制冷导入的同步运行,使得装置便于完成对电源箱的多向同步水冷,达到高效降低电源箱的使用温度的目的,大大提高整体的应用性能,且通过便捷固定缓冲结构,使得装置便于完成对装置整体的自动化固定以及防颠簸冲击,装置整体更便于装配和保护。
Description
技术领域
本发明涉及新型电源箱技术领域,具体为一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置。
背景技术
电源箱主要是为真空断路器及其它高压开关提供操作电源,电源箱均采用输入电压220V或380V经可控硅调压整流,输出直流,具有输出直流电压多档可调电流大的特点或交流电压,进行单分、单合操作的功能,搭载蓄电池后便于应用于多个新型能源使用地点,但是,现有的装置在使用过程中缺乏多面同步水冷,导致整体的冷却效果较差,且缺乏便捷安装和颠簸防冲击性能。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,以解决了现有的问题:现有的装置在使用过程中缺乏多面同步水冷,导致整体的冷却效果较差。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,包括电源箱主体,所述电源箱主体的底端通过螺钉固定有多面循环水冷结构,所述多面循环水冷结构的两端均焊接有便捷固定缓冲结构,所述多面循环水冷结构包括搭载基座、过流制冷板、配装搭载盒、蓄水箱、半导体制冷板、配导接触板、第一循环水泵、内置循环水冷管、第二循环水泵、导出水管、集中分流管、细化导出管、配冷循环管、回流联动管和辅助风力扇,所述搭载基座的内侧与过流制冷板通过螺钉固定连接,所述搭载基座的顶端与配装搭载盒焊接连接,所述配装搭载盒的一侧与蓄水箱固定连接,所述蓄水箱的一侧与半导体制冷板固定连接,所述蓄水箱的内侧固定有配导接触板,所述半导体制冷板与配导接触板贴合,所述蓄水箱的一端通过第一循环水泵与内置循环水冷管连接,所述内置循环水冷管的另一端与蓄水箱固定连接,所述内置循环水冷管位于配装搭载盒的内侧,所述蓄水箱的另一端通过第二循环水泵与导出水管连接,所述导出水管的另一端与集中分流管固定连接,所述集中分流管的一端与多个细化导出管连接,每个所述细化导出管的另一端均与配冷循环管焊接连接,所述配冷循环管的另一端贯穿过流制冷板与回流联动管连接,所述回流联动管的另一端也与蓄水箱焊接连接,所述搭载基座底端的内侧通过螺钉与辅助风力扇固定连接。
优选的,所述便捷固定缓冲结构包括配装搭载块、辅助行程导向块、电机、输出联动杆、拨动齿轮、配合锁紧插接块、插紧闭合销、联动齿条、震动传导板、受力推杆、内装搭载管、第一弹簧、辅助搭载架、分力推板和第二弹簧,所述配装搭载块的顶端与辅助行程导向块焊接,所述配装搭载块的底端与配合锁紧插接块焊接,所述配装搭载块的一侧与电机通过螺钉固定连接,所述电机的输出端与输出联动杆固定连接,所述输出联动杆的外侧与拨动齿轮固定连接,所述辅助行程导向块的内部与联动齿条滑动连接,所述联动齿条的底端与拨动齿轮的顶端啮合连接,所述联动齿条一端的下表面与插紧闭合销焊接连接,所述辅助行程导向块的顶端通过螺钉与震动传导板连接,所述震动传导板的顶端与受力推杆焊接连接,所述受力推杆的外侧与分力推板焊接连接,所述受力推杆的顶端位于内装搭载管的内侧,所述第一弹簧也位于内装搭载管的内侧,所述内装搭载管的顶端与辅助搭载架焊接,所述辅助搭载架底端的两侧均与第二弹簧固定连接,所述第二弹簧的底端与分力推板连接。
优选的,所述配导接触板的材质为铜,所述配导接触板的内部开设有多个接触制冷槽,所述配导接触板的一端通过导温胶垫与半导体制冷板连接,所述导温胶垫的材质为硅胶。
优选的,所述过流制冷板和配冷循环管的材质均为铜,所述过流制冷板的内部开设有风力流通槽和制冷恒温通孔,所述配冷循环管位于制冷恒温通孔的内部,所述风力流通槽的宽度为一厘米。
优选的,所述联动齿条的两侧均焊接有T型滑动块,所述辅助行程导向块的内部开设有配合T型滑槽,所述配合T型滑槽与T型滑动块为间隙配合。
优选的,所述配合锁紧插接块的内部开设有配合锁紧插槽,所述插紧闭合销与配合锁紧插槽为间隙配合。
优选的,所述辅助搭载架底端的两侧均开设有行程导向槽,所述分力推板的两侧焊接有跟随半圆板,所述跟随半圆板与行程导向槽为间隙配合。
优选的,所述内装搭载管的底端开设有导向限位通孔,所述导向限位通孔与受力推杆为间隙配合,所述受力推杆的顶端焊接有限位卡片,所述限位卡片的直径为五厘米,所述导向限位通孔的直径为四厘米。
优选的,所述限位卡片的顶端与第一弹簧贴合,所述第一弹簧的顶端与内装搭载管内侧的顶端焊接连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过多面循环水冷结构的设计,提高整体降温保护的接触面,并配合导热排出和制冷导入的同步运行,使得装置便于完成对电源箱的多向同步水冷,达到高效降低电源箱的使用温度的目的,大大提高整体的应用性能;
2、本发明通过便捷固定缓冲结构,使得装置便于完成对装置整体的自动化固定以及防颠簸冲击,装置整体更便于装配和保护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明专利实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的分离示意图;
图3为本发明多面循环水冷结构的局部剖视图;
图4为本发明多面循环水冷结构的局部结构示意图;
图5为本发明便捷固定缓冲结构的主视图;
图6为本发明便捷固定缓冲结构的局部结构示意图。
图中:1、电源箱主体;2、多面循环水冷结构;3、便捷固定缓冲结构;4、搭载基座;5、过流制冷板;6、配装搭载盒;7、蓄水箱;8、半导体制冷板;9、配导接触板;10、第一循环水泵;11、内置循环水冷管;12、第二循环水泵;13、导出水管;14、集中分流管;15、细化导出管;16、配冷循环管;17、回流联动管;18、辅助风力扇;19、配装搭载块;20、辅助行程导向块;21、电机;22、输出联动杆;23、拨动齿轮;24、配合锁紧插接块;25、插紧闭合销;26、联动齿条;27、震动传导板;28、受力推杆;29、内装搭载管;30、第一弹簧;31、辅助搭载架;32、分力推板;33、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,包括电源箱主体1,电源箱主体1的底端通过螺钉固定有多面循环水冷结构2,多面循环水冷结构2的两端均焊接有便捷固定缓冲结构3,多面循环水冷结构2包括搭载基座4、过流制冷板5、配装搭载盒6、蓄水箱7、半导体制冷板8、配导接触板9、第一循环水泵10、内置循环水冷管11、第二循环水泵12、导出水管13、集中分流管14、细化导出管15、配冷循环管16、回流联动管17和辅助风力扇18,搭载基座4的内侧与过流制冷板5通过螺钉固定连接,搭载基座4的顶端与配装搭载盒6焊接连接,配装搭载盒6的一侧与蓄水箱7固定连接,蓄水箱7的一侧与半导体制冷板8固定连接,蓄水箱7的内侧固定有配导接触板9,半导体制冷板8与配导接触板9贴合,蓄水箱7的一端通过第一循环水泵10与内置循环水冷管11连接,内置循环水冷管11的另一端与蓄水箱7固定连接,内置循环水冷管11位于配装搭载盒6的内侧;
蓄水箱7的另一端通过第二循环水泵12与导出水管13连接,导出水管13的另一端与集中分流管14固定连接,集中分流管14的一端与多个细化导出管15连接,每个细化导出管15的另一端均与配冷循环管16焊接连接,配冷循环管16的另一端贯穿过流制冷板5与回流联动管17连接,回流联动管17的另一端也与蓄水箱7焊接连接,搭载基座4底端的内侧通过螺钉与辅助风力扇18固定连接,配导接触板9的材质为铜,配导接触板9的内部开设有多个接触制冷槽,配导接触板9的一端通过导温胶垫与半导体制冷板8连接,导温胶垫的材质为硅胶,过流制冷板5和配冷循环管16的材质均为铜,过流制冷板5的内部开设有风力流通槽和制冷恒温通孔,配冷循环管16位于制冷恒温通孔的内部,风力流通槽的宽度为一厘米,便于完成整体的多面同步制冷,抽热与制冷导入同步的降温效果;
便捷固定缓冲结构3包括配装搭载块19、辅助行程导向块20、电机21、输出联动杆22、拨动齿轮23、配合锁紧插接块24、插紧闭合销25、联动齿条26、震动传导板27、受力推杆28、内装搭载管29、第一弹簧30、辅助搭载架31、分力推板32和第二弹簧33,配装搭载块19的顶端与辅助行程导向块20焊接,配装搭载块19的底端与配合锁紧插接块24焊接,配装搭载块19的一侧与电机21通过螺钉固定连接,电机21的输出端与输出联动杆22固定连接,输出联动杆22的外侧与拨动齿轮23固定连接,辅助行程导向块20的内部与联动齿条26滑动连接,联动齿条26的底端与拨动齿轮23的顶端啮合连接,联动齿条26一端的下表面与插紧闭合销25焊接连接,配合锁紧插接块24的内部开设有配合锁紧插槽,插紧闭合销25与配合锁紧插槽为间隙配合,联动齿条26的两侧均焊接有T型滑动块,辅助行程导向块20的内部开设有配合T型滑槽,配合T型滑槽与T型滑动块为间隙配合,便于完成自动化滑动推导,从而自动化带动完成装置的卡紧锁接;
辅助行程导向块20的顶端通过螺钉与震动传导板27连接,震动传导板27的顶端与受力推杆28焊接连接,受力推杆28的外侧与分力推板32焊接连接,受力推杆28的顶端位于内装搭载管29的内侧,第一弹簧30也位于内装搭载管29的内侧,内装搭载管29的顶端与辅助搭载架31焊接,内装搭载管29的底端开设有导向限位通孔,导向限位通孔与受力推杆28为间隙配合,受力推杆28的顶端焊接有限位卡片,限位卡片的直径为五厘米,导向限位通孔的直径为四厘米,限位卡片的顶端与第一弹簧30贴合,第一弹簧30的顶端与内装搭载管29内侧的顶端焊接连接,便于完成中心位置的受力推导卸力,从而保证整体的受力稳定平衡,辅助搭载架31底端的两侧均与第二弹簧33固定连接,第二弹簧33的底端与分力推板32连接,辅助搭载架31底端的两侧均开设有行程导向槽,分力推板32的两侧焊接有跟随半圆板,跟随半圆板与行程导向槽为间隙配合,便于形成受力分导,从而避免颠簸缓冲受力集中与某一点,达到更好的受力缓冲效果,提高整体的使用性能。
工作原理:在电源箱主体1处于多面循环水冷结构2内部时,通过在蓄水箱7的内部提前注入冷却液,通过半导体制冷板8与电源箱主体1的连接获得电力,完成制冷输出,利用导温胶和配导接触板9的连接,使得半导体制冷板8的制冷效果通过配导接触板9进入蓄水箱7的内部,利用配导接触板9更大的接触面积传导制冷温度,完成对蓄水箱7内部制冷液的温度降低,此时通过第一循环水泵10和第二循环水泵12的同步抽排,将降温后的冷却液同时向外引导,通过第一循环水泵10导出的冷却液经过内置循环水冷管11流通,利用内置循环水冷管11与电源箱主体1的接触,完成制冷温度的导入以及通过热传递原理将电源箱主体1发出的热吸附流回蓄水箱7,利用蓄水箱7对受热后的冷却液再次完成降温,利用过流制冷板5和电源箱主体1底部的接触,此时被第二循环水泵12导出的冷却液通过导出水管13的引导进入集中分流管14,经过细化导出管15的导向分流进入配冷循环管16的内部,最后通过回流联动管17再次进入蓄水箱7,在冷却液经过配冷循环管16流过过流制冷板5时,利用热传递原理,将过流制冷板5吸附的热量带走一部分,配合辅助风力扇18的风冷,利用风力对过流制冷板5进行一部分热量带动,使得过流制冷板5处于低温状态,便于一直吸附电源箱主体1产生的热量,并快速排出,完成高效的冷却,利用电机21的逆时针输出转矩,从而拨动拨动齿轮23带动插紧闭合销25向靠近配合锁紧插接块24方向位移,使得插紧闭合销25插接进入配合锁紧插接块24的内部,从而达到良好的自动卡紧效果,当卡紧位置因为搭载体的运行产生颠簸时,受到的颠簸冲击通过连接处和震动传导板27向上传导,通过分力推板32和第二弹簧33的配合将受力分导,中心位置的受力通过受力推杆28推导传递至第一弹簧30,利用第一弹簧30和第二弹簧33的受力压缩形成弹性势能,利用弹性势能完成对受力冲击的抵消。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,包括电源箱主体(1),其特征在于:所述电源箱主体(1)的底端通过螺钉固定有多面循环水冷结构(2),所述多面循环水冷结构(2)的两端均焊接有便捷固定缓冲结构(3),所述多面循环水冷结构(2)包括搭载基座(4)、过流制冷板(5)、配装搭载盒(6)、蓄水箱(7)、半导体制冷板(8)、配导接触板(9)、第一循环水泵(10)、内置循环水冷管(11)、第二循环水泵(12)、导出水管(13)、集中分流管(14)、细化导出管(15)、配冷循环管(16)、回流联动管(17)和辅助风力扇(18),所述搭载基座(4)的内侧与过流制冷板(5)通过螺钉固定连接,所述搭载基座(4)的顶端与配装搭载盒(6)焊接连接,所述配装搭载盒(6)的一侧与蓄水箱(7)固定连接,所述蓄水箱(7)的一侧与半导体制冷板(8)固定连接,所述蓄水箱(7)的内侧固定有配导接触板(9),所述半导体制冷板(8)与配导接触板(9)贴合,所述蓄水箱(7)的一端通过第一循环水泵(10)与内置循环水冷管(11)连接,所述内置循环水冷管(11)的另一端与蓄水箱(7)固定连接,所述内置循环水冷管(11)位于配装搭载盒(6)的内侧,所述蓄水箱(7)的另一端通过第二循环水泵(12)与导出水管(13)连接,所述导出水管(13)的另一端与集中分流管(14)固定连接,所述集中分流管(14)的一端与多个细化导出管(15)连接,每个所述细化导出管(15)的另一端均与配冷循环管(16)焊接连接,所述配冷循环管(16)的另一端贯穿过流制冷板(5)与回流联动管(17)连接,所述回流联动管(17)的另一端也与蓄水箱(7)焊接连接,所述搭载基座(4)底端的内侧通过螺钉与辅助风力扇(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,其特征在于:所述便捷固定缓冲结构(3)包括配装搭载块(19)、辅助行程导向块(20)、电机(21)、输出联动杆(22)、拨动齿轮(23)、配合锁紧插接块(24)、插紧闭合销(25)、联动齿条(26)、震动传导板(27)、受力推杆(28)、内装搭载管(29)、第一弹簧(30)、辅助搭载架(31)、分力推板(32)和第二弹簧(33),所述配装搭载块(19)的顶端与辅助行程导向块(20)焊接,所述配装搭载块(19)的底端与配合锁紧插接块(24)焊接,所述配装搭载块(19)的一侧与电机(21)通过螺钉固定连接,所述电机(21)的输出端与输出联动杆(22)固定连接,所述输出联动杆(22)的外侧与拨动齿轮(23)固定连接,所述辅助行程导向块(20)的内部与联动齿条(26)滑动连接,所述联动齿条(26)的底端与拨动齿轮(23)的顶端啮合连接,所述联动齿条(26)一端的下表面与插紧闭合销(25)焊接连接,所述辅助行程导向块(20)的顶端通过螺钉与震动传导板(27)连接,所述震动传导板(27)的顶端与受力推杆(28)焊接连接,所述受力推杆(28)的外侧与分力推板(32)焊接连接,所述受力推杆(28)的顶端位于内装搭载管(29)的内侧,所述第一弹簧(30)也位于内装搭载管(29)的内侧,所述内装搭载管(29)的顶端与辅助搭载架(31)焊接,所述辅助搭载架(31)底端的两侧均与第二弹簧(33)固定连接,所述第二弹簧(33)的底端与分力推板(32)连接。
3.根据权利要求1所述的一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,其特征在于:所述配导接触板(9)的材质为铜,所述配导接触板(9)的内部开设有多个接触制冷槽,所述配导接触板(9)的一端通过导温胶垫与半导体制冷板(8)连接,所述导温胶垫的材质为硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,其特征在于:所述过流制冷板(5)和配冷循环管(16)的材质均为铜,所述过流制冷板(5)的内部开设有风力流通槽和制冷恒温通孔,所述配冷循环管(16)位于制冷恒温通孔的内部,所述风力流通槽的宽度为一厘米。
5.根据权利要求2所述的一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,其特征在于:所述联动齿条(26)的两侧均焊接有T型滑动块,所述辅助行程导向块(20)的内部开设有配合T型滑槽,所述配合T型滑槽与T型滑动块为间隙配合。
6.根据权利要求2所述的一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,其特征在于:所述配合锁紧插接块(24)的内部开设有配合锁紧插槽,所述插紧闭合销(25)与配合锁紧插槽为间隙配合。
7.根据权利要求2所述的一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,其特征在于:所述辅助搭载架(31)底端的两侧均开设有行程导向槽,所述分力推板(32)的两侧焊接有跟随半圆板,所述跟随半圆板与行程导向槽为间隙配合。
8.根据权利要求2所述的一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,其特征在于:所述内装搭载管(29)的底端开设有导向限位通孔,所述导向限位通孔与受力推杆(28)为间隙配合,所述受力推杆(28)的顶端焊接有限位卡片,所述限位卡片的直径为五厘米,所述导向限位通孔的直径为四厘米。
9.根据权利要求8所述的一种防爆蓄电池电源箱水冷却装置,其特征在于:所述限位卡片的顶端与第一弹簧(30)贴合,所述第一弹簧(30)的顶端与内装搭载管(29)内侧的顶端焊接连接。
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2020
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