CN112570863A - 一种新型电焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型电焊机，涉及新型电焊装置技术领域。本发明包括焊机主体，焊机主体的一端开设有多个排气通孔，焊机主体的底端的四个端角均固定有万向轮，焊机主体的一端固定有辅助冷却结构，焊机主体的两侧均固定有位移调节定位支撑结构。本发明通过辅助冷却结构的设计，使得装置便于通过多种不同的冷却种类的配合完成快速的制冷导入，大大提高了电焊机内部的冷却效率，使得装置的使用性能大大提高，且通过位移调节定位支撑结构的设计，使得便于在控制下完成自推导高度调节，从而获得稳定的定位限定，避免滑动位移。
Description
技术领域
本发明属于新型电焊装置技术领域，特别是涉及一种新型电焊机。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，但是现有装置由于自身导电的过程中内部容易产生大量的热，通过排风口导出的情况使冷却较差，且缺乏位移后的自动化定位支撑稳定设计，容易滑动影响使用，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型电焊机，以解决了现有的问题：现有装置由于自身导电的过程中内部容易产生大量的热，通过排风口导出的情况使冷却较差。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种新型电焊机，包括焊机主体，所述焊机主体的一端开设有多个排气通孔，所述焊机主体的底端的四个端角均固定有万向轮，所述焊机主体的一端固定有辅助冷却结构，所述焊机主体的两侧均固定有位移调节定位支撑结构；
所述辅助冷却结构包括连接传导管、配装定位架、风力导出扇、制冷储蓄罐、半导体制冷板、温度传导块、微型抽排泵、集中分流管、接触导温管、收集回流管和过流降温板，所述连接传导管的一端与配装定位架焊接连接，所述配装定位架一端的内侧通过螺钉与风力导出扇固定连接，所述配装定位架的一端通过螺钉与过流降温板固定连接，所述配装定位架的顶端通过螺钉与制冷储蓄罐固定连接，所述制冷储蓄罐的上表面固定有半导体制冷板，所述制冷储蓄罐的内部固定有温度传导块，所述温度传导块的顶端与半导体制冷板固定连接，所述制冷储蓄罐的一端与微型抽排泵固定连接，所述微型抽排泵的一端与集中分流管焊接连接，所述集中分流管另一端的底端与多个接触导温管焊接连接，所述接触导温管底端的一侧与收集回流管焊接连接，所述收集回流管的另一端与制冷储蓄罐焊接连接。
进一步地，所述位移调节定位支撑结构包括导向引导块、动力搭载箱、输出电机、转矩轴杆、拨动齿轮、升降调节尺条、配紧定板、卸力导向横梁、弹簧、分导传递杆和接触调节底座，所述导向引导块的一端与动力搭载箱焊接连接，所述动力搭载箱的一端通过螺钉与输出电机固定连接，所述输出电机的输出端与转矩轴杆固定连接，所述转矩轴杆的外侧与拨动齿轮固定连接，所述拨动齿轮的一端与升降调节尺条啮合连接，所述升降调节尺条与导向引导块的内侧滑动连接，所述升降调节尺条底端的两侧均与配紧定板焊接连接，所述配紧定板的内侧与卸力导向横梁焊接连接，所述卸力导向横梁与分导传递杆滑动连接，所述卸力导向横梁两侧的外侧还套接有弹簧，所述分导传递杆的底端与接触调节底座顶端的两侧转动连接。
进一步地，所述接触调节底座的顶端焊接有配导分力板，所述配导分力板的两侧均与分导传递杆通过转动销钉连接。
进一步地，所述导向引导块内部的两侧均开设有T型传导槽，所述升降调节尺条的两侧均焊接有T型位移滑块，所述T型位移滑块与T型传导槽为间隙配合。
进一步地，所述过流降温板的材质为铜，所述过流降温板的内部开设有多个流通导向制冷槽。
进一步地，所述温度传导块的顶端固定有配导传温胶，所述温度传导块与半导体制冷板通过配导传温胶连接，所述配导传温胶的材质为硅胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过辅助冷却结构的设计，使得装置便于通过多种不同的冷却种类的配合完成快速的制冷导入，大大提高了电焊机内部的冷却效率，使得装置的使用性能大大提高。
(2)本发明通过位移调节定位支撑结构的设计，使得便于在控制下完成自推导高度调节，从而获得稳定的定位限定，避免滑动位移。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明辅助冷却结构的连接结构示意图；
图3为本发明位移调节定位支撑结构的连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、焊机主体；2、排气通孔；3、辅助冷却结构；4、位移调节定位支撑结构；5、连接传导管；6、配装定位架；7、风力导出扇；8、制冷储蓄罐；9、半导体制冷板；10、温度传导块；11、微型抽排泵；12、集中分流管；13、接触导温管；14、收集回流管；15、过流降温板；16、导向引导块；17、动力搭载箱；18、输出电机；19、转矩轴杆；20、拨动齿轮；21、升降调节尺条；22、配紧定板；23、卸力导向横梁；24、弹簧；25、分导传递杆；26、接触调节底座；27、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，一种新型电焊机，包括焊机主体1，焊机主体1的一端开设有多个排气通孔2，焊机主体1的底端的四个端角均固定有万向轮27，焊机主体1的一端固定有辅助冷却结构3，焊机主体1的两侧均固定有位移调节定位支撑结构4；
辅助冷却结构3包括连接传导管5、配装定位架6、风力导出扇7、制冷储蓄罐8、半导体制冷板9、温度传导块10、微型抽排泵11、集中分流管12、接触导温管13、收集回流管14和过流降温板15，连接传导管5的一端与配装定位架6焊接连接，配装定位架6一端的内侧通过螺钉与风力导出扇7固定连接，配装定位架6的一端通过螺钉与过流降温板15固定连接，配装定位架6的顶端通过螺钉与制冷储蓄罐8固定连接，制冷储蓄罐8的上表面固定有半导体制冷板9；
制冷储蓄罐8的内部固定有温度传导块10，温度传导块10的顶端固定有配导传温胶，温度传导块10与半导体制冷板9通过配导传温胶连接，配导传温胶的材质为硅胶，便于半导体制冷板9的制冷温度通过配导传温胶的传递到达温度传导块10，利用温度传导块10与制冷储蓄罐8内部水的大面积接触完成更好的制冷传导，温度传导块10的顶端与半导体制冷板9固定连接，制冷储蓄罐8的一端与微型抽排泵11固定连接，微型抽排泵11的一端与集中分流管12焊接连接，集中分流管12另一端的底端与多个接触导温管13焊接连接，接触导温管13底端的一侧与收集回流管14焊接连接，收集回流管14的另一端与制冷储蓄罐8焊接连接，过流降温板15的材质为铜，过流降温板15的内部开设有多个流通导向制冷槽；
通过风力导出扇7将外部的风力向内部抽排形成风力吹导制冷，利用半导体制冷板9和温度传导块10的贴合，将半导体制冷板9的通电制冷导出，利用温度传导块10的传动完成对制冷储蓄罐8内部制冷液的降温，通过微型抽排泵11和集中分流管12的配合将内部的低温液体引导出来通过接触导温管13在过流降温板15的内部流通后，利用热吸附原理吸附过流降温板15和风力导出扇7导入风力的热量，再经过收集回流管14引导回流至制冷储蓄罐8的内部，完成再次降温，而吹过过流降温板15的风力经过降温和导温后自身具有更好的冷降温效果；
位移调节定位支撑结构4包括导向引导块16、动力搭载箱17、输出电机18、转矩轴杆19、拨动齿轮20、升降调节尺条21、配紧定板22、卸力导向横梁23、弹簧24、分导传递杆25和接触调节底座26，导向引导块16的一端与动力搭载箱17焊接连接，动力搭载箱17的一端通过螺钉与输出电机18固定连接，输出电机18的输出端与转矩轴杆19固定连接，转矩轴杆19的外侧与拨动齿轮20固定连接，拨动齿轮20的一端与升降调节尺条21啮合连接，升降调节尺条21与导向引导块16的内侧滑动连接，升降调节尺条21底端的两侧均与配紧定板22焊接连接，配紧定板22的内侧与卸力导向横梁23焊接连接，卸力导向横梁23与分导传递杆25滑动连接，卸力导向横梁23两侧的外侧还套接有弹簧24，分导传递杆25的底端与接触调节底座26顶端的两侧转动连接；
接触调节底座26的顶端焊接有配导分力板，配导分力板的两侧均与分导传递杆25通过转动销钉连接，便于将接触调节底座26接触地面时形成的反力经过受推导反应完成向两侧的分导，从而推动分导传递杆25在卸力导向横梁23的引导下向两侧滑动位移将受力推导至弹簧24处，利用弹簧24的受力压缩产生的弹性势能，形成对反力的对冲抵消，从而形成良好的受力稳定支撑，避免了在调节支撑过程中的晃动和不稳定；
导向引导块16内部的两侧均开设有T型传导槽，升降调节尺条21的两侧均焊接有T型位移滑块，T型位移滑块与T型传导槽为间隙配合，通过输出电机18输出顺时针转矩，通过转矩轴杆19和拨动齿轮20的配合将转矩通过拨动齿轮20与升降调节尺条21的啮合传导至升降调节尺条21，升降调节尺条21在导向引导块16的限位下降转矩限位形成拨动力，在拨动力的推导下完成对自身的下降调节，输出电机18逆时针输出转矩时则升降调节尺条21向上位移。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种新型电焊机，包括焊机主体(1)，其特征在于，所述焊机主体(1)的一端开设有多个排气通孔(2)，所述焊机主体(1)的底端的四个端角均固定有万向轮(27)，所述焊机主体(1)的一端固定有辅助冷却结构(3)，所述焊机主体(1)的两侧均固定有位移调节定位支撑结构(4)；
所述辅助冷却结构(3)包括连接传导管(5)、配装定位架(6)、风力导出扇(7)、制冷储蓄罐(8)、半导体制冷板(9)、温度传导块(10)、微型抽排泵(11)、集中分流管(12)、接触导温管(13)、收集回流管(14)和过流降温板(15)，所述连接传导管(5)的一端与配装定位架(6)焊接连接，所述配装定位架(6)一端的内侧通过螺钉与风力导出扇(7)固定连接，所述配装定位架(6)的一端通过螺钉与过流降温板(15)固定连接，所述配装定位架(6)的顶端通过螺钉与制冷储蓄罐(8)固定连接，所述制冷储蓄罐(8)的上表面固定有半导体制冷板(9)，所述制冷储蓄罐(8)的内部固定有温度传导块(10)，所述温度传导块(10)的顶端与半导体制冷板(9)固定连接，所述制冷储蓄罐(8)的一端与微型抽排泵(11)固定连接，所述微型抽排泵(11)的一端与集中分流管(12)焊接连接，所述集中分流管(12)另一端的底端与多个接触导温管(13)焊接连接，所述接触导温管(13)底端的一侧与收集回流管(14)焊接连接，所述收集回流管(14)的另一端与制冷储蓄罐(8)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型电焊机，其特征在于，所述位移调节定位支撑结构(4)包括导向引导块(16)、动力搭载箱(17)、输出电机(18)、转矩轴杆(19)、拨动齿轮(20)、升降调节尺条(21)、配紧定板(22)、卸力导向横梁(23)、弹簧(24)、分导传递杆(25)和接触调节底座(26)，所述导向引导块(16)的一端与动力搭载箱(17)焊接连接，所述动力搭载箱(17)的一端通过螺钉与输出电机(18)固定连接，所述输出电机(18)的输出端与转矩轴杆(19)固定连接，所述转矩轴杆(19)的外侧与拨动齿轮(20)固定连接，所述拨动齿轮(20)的一端与升降调节尺条(21)啮合连接，所述升降调节尺条(21)与导向引导块(16)的内侧滑动连接，所述升降调节尺条(21)底端的两侧均与配紧定板(22)焊接连接，所述配紧定板(22)的内侧与卸力导向横梁(23)焊接连接，所述卸力导向横梁(23)与分导传递杆(25)滑动连接，所述卸力导向横梁(23)两侧的外侧还套接有弹簧(24)，所述分导传递杆(25)的底端与接触调节底座(26)顶端的两侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型电焊机，其特征在于，所述接触调节底座(26)的顶端焊接有配导分力板，所述配导分力板的两侧均与分导传递杆(25)通过转动销钉连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型电焊机，其特征在于，所述导向引导块(16)内部的两侧均开设有T型传导槽，所述升降调节尺条(21)的两侧均焊接有T型位移滑块，所述T型位移滑块与T型传导槽为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型电焊机，其特征在于，所述过流降温板(15)的材质为铜，所述过流降温板(15)的内部开设有多个流通导向制冷槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型电焊机，其特征在于，所述温度传导块(10)的顶端固定有配导传温胶，所述温度传导块(10)与半导体制冷板(9)通过配导传温胶连接，所述配导传温胶的材质为硅胶。
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