CN112233841A - 一种基于智能变电站的5g远程自动检测电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,包括保护管,所述保护管的外侧安装有若干组检测环,所述保护管的内部安装有电缆管一,所述电缆管一的顶端与底端均安装有膨胀管一与两组膨胀管二,所述膨胀管一与膨胀管二的内部均填充有橡胶层,贯穿所述橡胶层的前端开设有若干组扩张孔,所述膨胀管一与膨胀管二之间安装有传输管,所述检测环的外侧安装有信号传递模块,且检测环的一端安装有连接轴,所述检测环的另一端安装有固定座,所述固定座的一端安装有测温器。本发明减少了电缆铺设前的体积,从而方便了电缆的存放和运输,同时提高了电缆的抗冲击能力,实现了远程监测电缆的电压、电流和温度的功能。
Description
技术领域
本发明属于电缆领域,具体涉及一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆。
背景技术
通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。
现有的电缆存在一定的弊端,现有的电缆往往呈固定形态设置,导致在运输和存放时也保持了圆柱形,使得占用的体积较大,且抗冲击能力较弱;现有的电缆往往功能较为简单,缺少远程自动检测功能;现有的电缆往往在铺设过程中会因为其圆柱形设置,导致电缆本身一直旋转缠绕形成扭力,导致电缆外壳受损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,解决了现有的电缆往往呈固定形态设置,导致在运输和存放时也保持了圆柱形,使得占用的体积较大,且抗冲击能力较弱;现有的电缆往往功能较为简单,缺少远程自动检测功能;现有的电缆往往在铺设过程中会因为其圆柱形设置,导致电缆本身一直旋转缠绕形成扭力,导致电缆外壳受损的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,包括保护管,所述保护管的外侧安装有若干组检测环,所述保护管的内部安装有电缆管一,所述电缆管一的顶端与底端均安装有膨胀管一与两组膨胀管二;
所述膨胀管一与膨胀管二的内部均填充有橡胶层,贯穿所述橡胶层的前端开设有若干组扩张孔,所述膨胀管一与膨胀管二之间安装有传输管,所述检测环的外侧安装有信号传递模块,且检测环的一端安装有连接轴,所述检测环的另一端安装有固定座,所述固定座的一端安装有测温器;
所述电缆管一的内侧安装有隔热层,所述隔热层的内部安装有定型环,所述隔热层的内侧安装有金属导热层,所述金属导热层的内部安装有四组线芯,且金属导热层的内部安装有六组锁定管,所述金属导热层的一端安装有连接柱。
作为本发明的进一步方案:所述保护管的内侧安装有拉伸层,拉伸层的内部安装有若干组连接组,若干组连接组之间安装有拉伸条,所述拉伸层内侧安装有干燥层。
作为本发明的进一步方案:所述膨胀管一的一侧与保护管的内侧固定连接,膨胀管一的另一侧与电缆管一的外侧固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述电缆管一的外侧与膨胀管二固定连接,保护管的外侧开设有若干组限位槽,检测环位于限位槽外侧。
作为本发明的进一步方案:所述测温器与连接柱接触连接,测温器与信号传递模块通信连接,线芯的外侧安装有电缆管二,固定座的外侧安装有两组固定栓。
作为本发明的进一步方案:所述隔热层内部开设有真空槽,干燥层的内部填充有明矾颗粒与陶粒,拉伸层由绝缘橡胶组成。
一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,该电缆在使用时具体包括如下步骤:
步骤一:使用时将首先保护管展开,当保护管铺设完成后,将膨胀管一的一端开启,之后向膨胀管一的内部灌输空气,配合扩张孔自身的形状张力,将橡胶层展开,随着空气的灌入,膨胀管一的空气会通过传输管进入膨胀管二中,随着膨胀管一与膨胀管二支撑将保护管支撑为圆环形;
步骤二:随着保护管内侧的逐渐膨胀,会将若干组连接组一起向外膨胀,当膨胀到预定形状时,拉伸条处于拉伸状态,从而限制保护管的形状,此时拉伸层与干燥层与同时被拉伸,随着干燥层展开,让干燥层内部的明矾颗粒与陶粒分离,对保护管的内部进行吸潮干燥处理,利用隔热层中开设的真空槽减少热传递,通过锁定管限制线芯的位置,通过定型环保持电缆管一的形态;
步骤三:之后将检测环配合连接轴的转动与保护管外侧的限位槽结合,之后将测温器插入保护管与电缆管一中,并与连接柱相结合,之后利用固定座外侧的两组固定栓,将检测环固定连接,从而将测温器固定在保护管内侧,电缆线芯通电工作过程中产生的电压、电流和温度,电压和电流被检测环检测出数值,线芯外侧的金属导热层,可以和线芯产生的温度进行热交换,从而让线芯的温度传递给连接柱,所有信息接收到以后,由信号传递模块将信息传递出去,完成整个电缆的操作。
本发明的有益效果:
本发明通过设置膨胀管一与膨胀管二,将膨胀管一的一端开启,之后向膨胀管一的内部灌输空气,配合扩张孔自身的形状张力,将橡胶层展开,随着空气的灌入,膨胀管一的空气会通过传输管进入膨胀管二中,随着膨胀管一与膨胀管二支撑将保护管支撑为圆环形,减少了电缆铺设前的体积,从而方便了电缆的存放和运输,同时提高了电缆的抗冲击能力;
通过设置检测环,将检测环配合连接轴的转动与保护管外侧的限位槽结合,之后将测温器插入保护管与电缆管一中,并与连接柱相结合,之后利用固定座外侧的两组固定栓,将检测环固定连接,从而将测温器固定在保护管内侧,电缆线芯通电工作过程中产生的电压、电流和温度,电压和电流被检测环检测出数值,线芯外侧的金属导热层,可以和线芯产生的温度进行热交换,从而让线芯的温度传递给连接柱,所有信息接收到以后,由信号传递模块将信息传递出去,实现了远程监测电缆的电压、电流和温度的功能,且通过分段设置检测环,可以快速检测出电缆发生异常的位置,从而让减少了电缆发生问题时,排查故障地点所用的时间;
通过设置电缆管一,随着干燥层展开,让干燥层内部的明矾颗粒与陶粒分离,对保护管的内部进行吸潮干燥处理,利用隔热层中开设的真空槽减少热传递,通过锁定管限制线芯的位置,通过定型环保持电缆管一的形态,让电缆铺设时呈现扁平形状,从而减少电缆铺设时因过多旋转形成扭力,同时提高了电缆的防潮功能,也让线芯保持稳定,减少摩擦与损伤;
本发明减少了电缆铺设前的体积,从而方便了电缆的存放和运输,同时提高了电缆的抗冲击能力,实现了远程监测电缆的电压、电流和温度的功能,且通过分段设置检测环,可以快速检测出电缆发生异常的位置,从而让减少了电缆发生问题时,排查故障地点所用的时间,做到了让电缆铺设时呈现扁平形状,从而减少电缆铺设时因过多旋转形成扭力,同时提高了电缆的防潮功能,也让线芯保持稳定,减少摩擦与损伤。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆的整体示意图;
图2为本发明一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆中膨胀管一与膨胀管二的结合图;
图3为本发明一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆中检测环的剖视图;
图4为本发明一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆中电缆管一剖视图;
图5为本发明一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆中保护管的连接图。
图中:1、保护管;2、检测环;3、膨胀管一;4、膨胀管二;5、电缆管一;6、橡胶层;7、扩张孔;8、传输管;9、连接轴;10、信号传递模块;11、测温器;12、固定座;13、定型环;14、线芯;15、锁定管;16、金属导热层;17、连接柱;18、隔热层;19、连接组;20、拉伸条;21、干燥层;22、拉伸层。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,包括保护管1,保护管1的外侧安装有若干组检测环2,保护管1的内部安装有电缆管一5,电缆管一5的顶端与底端均安装有膨胀管一3与两组膨胀管二4;
膨胀管一3与膨胀管二4的内部均填充有橡胶层6,贯穿橡胶层6的前端开设有若干组扩张孔7,膨胀管一3与膨胀管二4之间安装有传输管8,检测环2的外侧安装有信号传递模块10,且检测环2的一端安装有连接轴9,检测环2的另一端安装有固定座12,固定座12的一端安装有测温器11;
电缆管一5的内侧安装有隔热层18,隔热层18的内部安装有定型环13,隔热层18的内侧安装有金属导热层16,金属导热层16的内部安装有四组线芯14,且金属导热层16的内部安装有六组锁定管15,金属导热层16的一端安装有连接柱17。
保护管1的内侧安装有拉伸层22,拉伸层22的内部安装有若干组连接组19,若干组连接组19之间安装有拉伸条20,拉伸层22内侧安装有干燥层21。
膨胀管一3的一侧与保护管1的内侧固定连接,膨胀管一3的另一侧与电缆管一5的外侧固定连接。
电缆管一5的外侧与膨胀管二4固定连接,保护管1的外侧开设有若干组限位槽,检测环2位于限位槽外侧。
测温器11与连接柱17接触连接,测温器11与信号传递模块10通信连接,线芯14的外侧安装有电缆管二,固定座12的外侧安装有两组固定栓。
隔热层18内部开设有真空槽,干燥层21的内部填充有明矾颗粒与陶粒,拉伸层22由绝缘橡胶组成。
一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,该电缆在使用时具体包括如下步骤:
步骤一:使用时将首先保护管1展开,当保护管1铺设完成后,将膨胀管一3的一端开启,之后向膨胀管一3的内部灌输空气,配合扩张孔7自身的形状张力,将橡胶层6展开,随着空气的灌入,膨胀管一3的空气会通过传输管8进入膨胀管二4中,随着膨胀管一3与膨胀管二4支撑将保护管1支撑为圆环形;
步骤二:随着保护管1内侧的逐渐膨胀,会将若干组连接组19一起向外膨胀,当膨胀到预定形状时,拉伸条20处于拉伸状态,从而限制保护管1的形状,此时拉伸层22与干燥层21与同时被拉伸,随着干燥层21展开,让干燥层21内部的明矾颗粒与陶粒分离,对保护管1的内部进行吸潮干燥处理,利用隔热层18中开设的真空槽减少热传递,通过锁定管15限制线芯14的位置,通过定型环13保持电缆管一5的形态;
步骤三:之后将检测环2配合连接轴9的转动与保护管1外侧的限位槽结合,之后将测温器11插入保护管1与电缆管一5中,并与连接柱17相结合,之后利用固定座12外侧的两组固定栓,将检测环2固定连接,从而将测温器11固定在保护管1内侧,电缆线芯14通电工作过程中产生的电压、电流和温度,电压和电流被检测环2检测出数值,线芯14外侧的金属导热层16,可以和线芯14产生的温度进行热交换,从而让线芯14的温度传递给连接柱17,所有信息接收到以后,由信号传递模块10将信息传递出去,信号传递模块10与检测环2的型号为HTR-98/1AS-XC、IU65YUXC/101P,完成整个电缆的操作。
本发明通过设置膨胀管一3与膨胀管二4,将膨胀管一3的一端开启,之后向膨胀管一3的内部灌输空气,配合扩张孔7自身的形状张力,将橡胶层6展开,随着空气的灌入,膨胀管一3的空气会通过传输管8进入膨胀管二4中,随着膨胀管一3与膨胀管二4支撑将保护管1支撑为圆环形,减少了电缆铺设前的体积,从而方便了电缆的存放和运输,同时提高了电缆的抗冲击能力;通过设置检测环2,将检测环2配合连接轴9的转动与保护管1外侧的限位槽结合,之后将测温器11插入保护管1与电缆管一5中,并与连接柱17相结合,之后利用固定座12外侧的两组固定栓,将检测环2固定连接,从而将测温器11固定在保护管1内侧,电缆线芯14通电工作过程中产生的电压、电流和温度,电压和电流被检测环2检测出数值,线芯14外侧的金属导热层16,可以和线芯14产生的温度进行热交换,从而让线芯14的温度传递给连接柱17,所有信息接收到以后,由信号传递模块10将信息传递出去,实现了远程监测电缆的电压、电流和温度的功能,且通过分段设置检测环2,可以快速检测出电缆发生异常的位置,从而让减少了电缆发生问题时,排查故障地点所用的时间;通过设置电缆管一5,随着干燥层21展开,让干燥层21内部的明矾颗粒与陶粒分离,对保护管1的内部进行吸潮干燥处理,利用隔热层18中开设的真空槽减少热传递,通过锁定管15限制线芯14的位置,通过定型环13保持电缆管一5的形态,让电缆铺设时呈现扁平形状,从而减少电缆铺设时因过多旋转形成扭力,同时提高了电缆的防潮功能,也让线芯13保持稳定,减少摩擦与损伤。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,其特征在于,包括保护管(1),所述保护管(1)的外侧安装有若干组检测环(2),所述保护管(1)的内部安装有电缆管一(5),所述电缆管一(5)的顶端与底端均安装有膨胀管一(3)与两组膨胀管二(4);
所述膨胀管一(3)与膨胀管二(4)的内部均填充有橡胶层(6),贯穿所述橡胶层(6)的前端开设有若干组扩张孔(7),所述膨胀管一(3)与膨胀管二(4)之间安装有传输管(8),所述检测环(2)的外侧安装有信号传递模块(10),且检测环(2)的一端安装有连接轴(9),所述检测环(2)的另一端安装有固定座(12),所述固定座(12)的一端安装有测温器(11);
所述电缆管一(5)的内侧安装有隔热层(18),所述隔热层(18)的内部安装有定型环(13),所述隔热层(18)的内侧安装有金属导热层(16),所述金属导热层(16)的内部安装有四组线芯(14),且金属导热层(16)的内部安装有六组锁定管(15),所述金属导热层(16)的一端安装有连接柱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,其特征在于,所述保护管(1)的内侧安装有拉伸层(22),拉伸层(22)的内部安装有若干组连接组(19),若干组连接组(19)之间安装有拉伸条(20),所述拉伸层(22)内侧安装有干燥层(21)。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,其特征在于,所述膨胀管一(3)的一侧与保护管(1)的内侧固定连接,膨胀管一(3)的另一侧与电缆管一(5)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,其特征在于,所述电缆管一(5)的外侧与膨胀管二(4)固定连接,保护管(1)的外侧开设有若干组限位槽,检测环(2)位于限位槽外侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,其特征在于,所述测温器(11)与连接柱(17)接触连接,测温器(11)与信号传递模块(10)通信连接,线芯(14)的外侧安装有电缆管二,固定座(12)的外侧安装有两组固定栓。
6.根据权利要求1所述的一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,其特征在于,所述隔热层(18)内部开设有真空槽,干燥层(21)的内部填充有明矾颗粒与陶粒,拉伸层(22)由绝缘橡胶组成。
7.根据权利要求1所述的一种基于智能变电站的5G远程自动检测电缆,其特征在于,该电缆在使用时具体包括如下步骤:
步骤一:使用时将首先保护管(1)展开,当保护管(1)铺设完成后,将膨胀管一(3)的一端开启,之后向膨胀管一(3)的内部灌输空气,配合扩张孔(7)自身的形状张力,将橡胶层(6)展开,随着空气的灌入,膨胀管一(3)的空气会通过传输管(8)进入膨胀管二(4)中,随着膨胀管一(3)与膨胀管二(4)支撑将保护管(1)支撑为圆环形;
步骤二:随着保护管(1)内侧的逐渐膨胀,会将若干组连接组(19)一起向外膨胀,当膨胀到预定形状时,拉伸条(20)处于拉伸状态,从而限制保护管(1)的形状,此时拉伸层(22)与干燥层(21)与同时被拉伸,随着干燥层(21)展开,让干燥层(21)内部的明矾颗粒与陶粒分离,对保护管(1)的内部进行吸潮干燥处理,利用隔热层(18)中开设的真空槽减少热传递,通过锁定管(15)限制线芯(14)的位置,通过定型环(13)保持电缆管一(5)的形态;
步骤三:之后将检测环(2)配合连接轴(9)的转动与保护管(1)外侧的限位槽结合,之后将测温器(11)插入保护管(1)与电缆管一(5)中,并与连接柱(17)相结合,之后利用固定座(12)外侧的两组固定栓,将检测环(2)固定连接,从而将测温器(11)固定在保护管(1)内侧,电缆线芯(14)通电工作过程中产生的电压、电流和温度,电压和电流被检测环(2)检测出数值,线芯(14)外侧的金属导热层(16),可以和线芯(14)产生的温度进行热交换,从而让线芯(14)的温度传递给连接柱(17),所有信息接收到以后,由信号传递模块(10)将信息传递出去,完成整个电缆的操作。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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