CN112230498A - 一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置 - Google Patents

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CN112230498A CN202011289635.XA CN202011289635A CN112230498A CN 112230498 A CN112230498 A CN 112230498A CN 202011289635 A CN202011289635 A CN 202011289635A CN 112230498 A CN112230498 A CN 112230498A
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    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04Cleaning by suction, with or without auxiliary action

Abstract

本发明涉及光学仪器相关领域,公开了一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,包括主体箱,主体箱内设有左右贯通的散热通腔,散热通腔后端壁内固定连接有投影仪主机,散热通腔内固定连接有灰尘过滤网,本装置通过温度感应棒实时监测散热通腔内的温度,当温度异常时,将启动除尘杆在灰尘过滤网左端面进行前后往复移动,同时配合吸气活塞,从而使得除尘杆对灰尘过滤网表面的积尘达到了吸收清除的效果,从而保证了投影仪主体的正常散热,且通过压缩板对的灰尘不断的压缩效果,从而起到了节省空间的作用,从而增加了灰尘的可收集量,从而降低了人工清理灰尘的频率,从而减少了频繁清理投影仪过滤网而带来的危险性。

Description

一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置
技术领域
本发明涉及光学仪器相关领域,尤其是一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置。
背景技术
目前的投影仪在运行过程中由于灯体的温度较高,从而在投影仪内部设有散热风扇,以保证投影仪正常工作,而散热风扇的入风口处往往会安装有灰尘过滤网,以避免空气中的灰尘不断进入投影仪内部从而造成机器故障,但随着投影仪的不断使用,灰尘过滤网外表面将附着大量灰尘,从而降低了投影仪的散热效率,若未及时处理,则投影仪内部将出现异常高温,从而对投影仪造成损伤,从而需要人工及时进行过滤网的拆卸及清理,但由于投影仪一般都安装于较高的位置,从而频繁的拆卸安装操作将具有一定的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,包括主体箱,所述主体箱内设有左右贯通的散热通腔,所述散热通腔后端壁内固定连接有投影仪主机,所述散热通腔内固定连接有灰尘过滤网,所述散热通腔下端壁连通设有位于所述灰尘过滤网左侧的除尘滑杆腔,所述散热通腔下端壁固定连接有位于所述灰尘过滤网右侧的散热风扇箱,所述除尘滑杆腔前侧设有换向锥齿轮腔,所述换向锥齿轮腔上端壁连通设有转向触发腔,所述换向锥齿轮腔下侧设有除尘带轮腔,所述除尘滑杆腔后端壁连通设有波纹管腔,所述除尘滑杆腔下端壁固定连接有电磁铁主开关,所述除尘滑杆腔下端壁固定连接有位于所述电磁铁主开关前侧的电磁铁副开关,所述换向锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述除尘滑杆腔内且向前延伸至所述换向锥齿轮腔内的除尘滑杆轴,所述除尘滑杆腔内滑动配合连接有与所述除尘滑杆轴螺纹配合连接且能够与所述电磁铁主开关以及所述电磁铁副开关抵接且向上延伸至所述散热通腔内的除尘滑杆,所述除尘滑杆内设有开口向右且与所述灰尘过滤网对应的除尘杆腔,所述波纹管腔后端壁与所述除尘滑杆后端面之间固定连接有波纹管,所述波纹管前端面与所述除尘杆腔下端壁之间固定连接有位于所述除尘滑杆内的吸尘副软管。
在上述技术方案基础上,所述散热通腔上端壁连通设有温度监测腔,所述散热风扇箱内设有向下延伸至所述主体箱内的散热带轮腔,所述散热带轮腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述散热带轮腔右侧设有电机带轮腔,所述电机带轮腔左端壁连通设有位于所述散热带轮腔下侧且位于所述除尘带轮腔上侧的绷紧块腔,所述电机带轮腔左侧设有位于所述除尘带轮腔下侧的传动锥齿轮腔,所述传动锥齿轮腔左侧设有线轮腔,所述电机带轮腔右侧设有曲柄转盘腔,所述曲柄转盘腔上端壁连通设有吸气活塞腔,所述吸气活塞腔后端壁上侧末端连通设有开口向后的排气通腔,所述吸气活塞腔右端壁连通设有吸气腔,所述吸气腔右端壁连通设有聚尘腔,所述聚尘腔下端壁连通设有开口向右的集尘箱腔,所述聚尘腔右端壁与所述波纹管后端面之间固定连接有吸尘主软管,所述温度监测腔右端壁固定连接有温度感应棒,所述温度监测腔内滑动配合连接有位于所述温度感应棒左侧且能够与所述温度感应棒抵接的温度监测滑块,所述温度监测滑块左端面与所述温度监测腔左端壁之间固定连接有温度监测弹簧。
在上述技术方案基础上,所述转向触发腔上端壁内固定连接有电磁铁,所述转向触发腔内滑动配合连接有与所述电磁铁对应的转向磁铁,所述转向磁铁上端面与所述转向触发腔上端壁之间固定连接有电磁铁弹簧,所述换向锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述除尘带轮腔内的花键轴,所述花键轴内花键配合连接有向上延伸贯穿所述换向锥齿轮腔至所述转向触发腔内且与所述转向磁铁转动配合连接的转向主轴,所述换向锥齿轮腔内设有与所述除尘滑杆轴固定连接的转向锥齿轮,所述转向锥齿轮前侧动力配合连接有与所述转向主轴固定连接的正向锥齿轮,所述正向锥齿轮下侧设有与所述转向主轴固定连接且能够与所述转向锥齿轮啮合的反向锥齿轮,所述散热带轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述散热通腔内且向右延伸至所述散热带轮腔内的散热风扇轴,所述散热风扇轴左端面固定连接有位于所述散热通腔内的散热风扇,所述电机右端面固定连接有向右延伸贯穿所述散热带轮腔至所述电机带轮腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机主轴。
在上述技术方案基础上,所述电机主轴与所述散热风扇轴之间动力配合连接有位于所述散热带轮腔内的散热风扇皮带,所述绷紧块腔内滑动配合连接有能够与所述电机皮带对应的绷紧块,所述绷紧块左端面与所述绷紧块腔左端壁之间固定连接有绷紧块弹簧,所述传动锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述除尘带轮腔内且向下延伸至所述传动锥齿轮腔内的副锥齿轮轴,所述副锥齿轮轴与所述花键轴之间动力配合连接有位于所述除尘带轮腔内的除尘皮带,所述线轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述传动锥齿轮腔以及所述电机带轮腔至所述曲柄转盘腔内且向左延伸至所述线轮腔内的线轮轴,所述线轮轴与所述电机主轴之间动力配合连接有位于所述电机带轮腔内的电机皮带,所述传动锥齿轮腔内设有与所述副锥齿轮轴固定连接的副锥齿轮,所述副锥齿轮下侧动力配合连接有与所述线轮轴固定连接的主锥齿轮,所述线轮腔内设有与所述线轮轴摩擦配合连接的线轮。
在上述技术方案基础上,所述曲柄转盘腔内设有与所述线轮轴固定连接的曲柄转盘,所述曲柄转盘右端面固定连接有圆柱销,所述圆柱销上转动配合连接有向上延伸至所述吸气活塞腔内的活塞推杆,所述活塞推杆上端面铰接有与所述吸气活塞腔滑动配合连接的吸气活塞,所述吸气活塞腔内固定连接有位于所述排气通腔与所述吸气活塞之间的排气单向阀,所述吸气腔内固定连接有吸气单向阀,所述吸气腔内固定连接有位于所述吸气单向阀右侧的灰尘阻隔网,所述集尘箱腔内滑动配合连接有集尘箱,所述集尘箱右端面固定连接有向右延伸至外界的集尘箱拉环,所述集尘箱内设有开口向上的集尘腔,所述集尘箱腔下端壁固定连接有与所述集尘箱抵接的压力传感器,所述集尘腔内滑动配合连接有能够与所述聚尘腔滑动配合连接的压缩板,所述压缩板上端面与所述聚尘腔上端壁之间固定连接有压缩板弹簧。
在上述技术方案基础上,所述温度监测滑块左端面与所述绷紧块左端面之间固定连接有绷紧块拉绳,所述线轮与所述压缩板上端面之间固定连接有压缩板拉绳,所述温度监测弹簧的推力大于所述绷紧块弹簧的推力,通电后所述电磁铁与所述转向磁铁之间的吸引力大于所述电磁铁弹簧的推力,所述线轮与所述线轮轴之间的摩擦力大于所述压缩板弹簧的推力,所述温度感应棒在温度升高时会伸长,在温度下降后将会缩短。
本发明的有益效果 :本装置通过温度感应棒实时监测散热通腔内的温度,当温度异常时,将启动除尘杆在灰尘过滤网左端面进行前后往复移动,同时配合吸气活塞,从而使得除尘杆对灰尘过滤网表面的积尘达到了吸收清除的效果,从而保证了投影仪主体的正常散热,且通过压缩板对的灰尘不断的压缩效果,从而起到了节省空间的作用,从而增加了灰尘的可收集量,从而降低了人工清理灰尘的频率,从而减少了频繁清理投影仪过滤网而带来的危险性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。
图3是图1中B处的放大结构示意图。
图4是图1中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,包括主体箱10,所述主体箱10内设有左右贯通的散热通腔41,所述散热通腔41后端壁内固定连接有投影仪主机40,所述散热通腔41内固定连接有灰尘过滤网21,所述散热通腔41下端壁连通设有位于所述灰尘过滤网21左侧的除尘滑杆腔23,所述散热通腔41下端壁固定连接有位于所述灰尘过滤网21右侧的散热风扇箱13,所述除尘滑杆腔23前侧设有换向锥齿轮腔81,所述换向锥齿轮腔81上端壁连通设有转向触发腔51,所述换向锥齿轮腔81下侧设有除尘带轮腔27,所述除尘滑杆腔23后端壁连通设有波纹管腔44,所述除尘滑杆腔23下端壁固定连接有电磁铁主开关24,所述除尘滑杆腔23下端壁固定连接有位于所述电磁铁主开关24前侧的电磁铁副开关45,所述换向锥齿轮腔81后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述除尘滑杆腔23内且向前延伸至所述换向锥齿轮腔81内的除尘滑杆轴22,所述除尘滑杆腔23内滑动配合连接有与所述除尘滑杆轴22螺纹配合连接且能够与所述电磁铁主开关24以及所述电磁铁副开关45抵接且向上延伸至所述散热通腔41内的除尘滑杆20,所述除尘滑杆20内设有开口向右且与所述灰尘过滤网21对应的除尘杆腔48,所述波纹管腔44后端壁与所述除尘滑杆20后端面之间固定连接有波纹管43,所述波纹管43前端面与所述除尘杆腔48下端壁之间固定连接有位于所述除尘滑杆20内的吸尘副软管42。
另外,在一个实施例中,所述散热通腔41上端壁连通设有温度监测腔16,所述散热风扇箱13内设有向下延伸至所述主体箱10内的散热带轮腔14,所述散热带轮腔14左侧设有与所述主体箱10固定连接的电机63,所述散热带轮腔14右侧设有电机带轮腔28,所述电机带轮腔28左端壁连通设有位于所述散热带轮腔14下侧且位于所述除尘带轮腔27上侧的绷紧块腔57,所述电机带轮腔28左侧设有位于所述除尘带轮腔27下侧的传动锥齿轮腔26,所述传动锥齿轮腔26左侧设有线轮腔25,所述电机带轮腔28右侧设有曲柄转盘腔29,所述曲柄转盘腔29上端壁连通设有吸气活塞腔72,所述吸气活塞腔72后端壁上侧末端连通设有开口向后的排气通腔78,所述吸气活塞腔72右端壁连通设有吸气腔79,所述吸气腔79右端壁连通设有聚尘腔37,所述聚尘腔37下端壁连通设有开口向右的集尘箱腔34,所述聚尘腔37右端壁与所述波纹管43后端面之间固定连接有吸尘主软管38,所述温度监测腔16右端壁固定连接有温度感应棒19,所述温度监测腔16内滑动配合连接有位于所述温度感应棒19左侧且能够与所述温度感应棒19抵接的温度监测滑块18,所述温度监测滑块18左端面与所述温度监测腔16左端壁之间固定连接有温度监测弹簧17。
另外,在一个实施例中,所述转向触发腔51上端壁内固定连接有电磁铁49,所述转向触发腔51内滑动配合连接有与所述电磁铁49对应的转向磁铁52,所述转向磁铁52上端面与所述转向触发腔51上端壁之间固定连接有电磁铁弹簧50,所述换向锥齿轮腔81下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述除尘带轮腔27内的花键轴47,所述花键轴47内花键配合连接有向上延伸贯穿所述换向锥齿轮腔81至所述转向触发腔51内且与所述转向磁铁52转动配合连接的转向主轴56,所述换向锥齿轮腔81内设有与所述除尘滑杆轴22固定连接的转向锥齿轮54,所述转向锥齿轮54前侧动力配合连接有与所述转向主轴56固定连接的正向锥齿轮53,所述正向锥齿轮53下侧设有与所述转向主轴56固定连接且能够与所述转向锥齿轮54啮合的反向锥齿轮55,所述散热带轮腔14左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述散热通腔41内且向右延伸至所述散热带轮腔14内的散热风扇轴12,所述散热风扇轴12左端面固定连接有位于所述散热通腔41内的散热风扇11,所述电机63右端面固定连接有向右延伸贯穿所述散热带轮腔14至所述电机带轮腔28内且与所述主体箱10转动配合连接的电机主轴66。
另外,在一个实施例中,所述电机主轴66与所述散热风扇轴12之间动力配合连接有位于所述散热带轮腔14内的散热风扇皮带65,所述绷紧块腔57内滑动配合连接有能够与所述电机皮带68对应的绷紧块67,所述绷紧块67左端面与所述绷紧块腔57左端壁之间固定连接有绷紧块弹簧64,所述传动锥齿轮腔26上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述除尘带轮腔27内且向下延伸至所述传动锥齿轮腔26内的副锥齿轮轴60,所述副锥齿轮轴60与所述花键轴47之间动力配合连接有位于所述除尘带轮腔27内的除尘皮带46,所述线轮腔25右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述传动锥齿轮腔26以及所述电机带轮腔28至所述曲柄转盘腔29内且向左延伸至所述线轮腔25内的线轮轴62,所述线轮轴62与所述电机主轴66之间动力配合连接有位于所述电机带轮腔28内的电机皮带68,所述传动锥齿轮腔26内设有与所述副锥齿轮轴60固定连接的副锥齿轮69,所述副锥齿轮69下侧动力配合连接有与所述线轮轴62固定连接的主锥齿轮61,所述线轮腔25内设有与所述线轮轴62摩擦配合连接的线轮59。
另外,在一个实施例中,所述曲柄转盘腔29内设有与所述线轮轴62固定连接的曲柄转盘76,所述曲柄转盘76右端面固定连接有圆柱销77,所述圆柱销77上转动配合连接有向上延伸至所述吸气活塞腔72内的活塞推杆74,所述活塞推杆74上端面铰接有与所述吸气活塞腔72滑动配合连接的吸气活塞73,所述吸气活塞腔72内固定连接有位于所述排气通腔78与所述吸气活塞73之间的排气单向阀70,所述吸气腔79内固定连接有吸气单向阀71,所述吸气腔79内固定连接有位于所述吸气单向阀71右侧的灰尘阻隔网80,所述集尘箱腔34内滑动配合连接有集尘箱32,所述集尘箱32右端面固定连接有向右延伸至外界的集尘箱拉环35,所述集尘箱32内设有开口向上的集尘腔33,所述集尘箱腔34下端壁固定连接有与所述集尘箱32抵接的压力传感器31,所述集尘腔33内滑动配合连接有能够与所述聚尘腔37滑动配合连接的压缩板30,所述压缩板30上端面与所述聚尘腔37上端壁之间固定连接有压缩板弹簧36。
另外,在一个实施例中,所述温度监测滑块18左端面与所述绷紧块67左端面之间固定连接有绷紧块拉绳15,所述线轮59与所述压缩板30上端面之间固定连接有压缩板拉绳39,所述温度监测弹簧17的推力大于所述绷紧块弹簧64的推力,通电后所述电磁铁49与所述转向磁铁52之间的吸引力大于所述电磁铁弹簧50的推力,所述线轮59与所述线轮轴62之间的摩擦力大于所述压缩板弹簧36的推力,所述温度感应棒19在温度升高时会伸长,在温度下降后将会缩短。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示,本发明的设备处于初始状态时,温度感应棒19处于缩短状态,即与温度监测滑块18处于脱离状态,绷紧块弹簧64处于压缩状态,绷紧块67恰好全完位于绷紧块腔57内,即绷紧块67与电机皮带68处于脱离状态,即电机皮带68处于松弛状态,压缩板30与集尘腔33下端壁处于抵接状态,除尘滑杆20后端面与除尘滑杆腔23后端壁处于抵接状态,除尘滑杆20与电磁铁主开关24处于抵接状态,电磁铁49处于未通电状态,转向锥齿轮54与正向锥齿轮53处于啮合状态,集尘箱32上端面与集尘箱腔34上端壁处于抵接状态,即聚尘腔37与集尘腔33处于完全密闭状态;
整个装置的机械动作的顺序 :
开始工作时,电机63启动带动电机主轴66转动,电机主轴66通过散热风扇皮带65带动散热风扇轴12转动,从而带动散热风扇11转动,从而此时空气通过散热通腔41左侧开口处进入至散热通腔41内且通过灰尘过滤网21向右排出至外界,从而实现了投影仪主机40的散热降温;
随着散热通腔41内的持续通风散热,此时灰尘过滤网21左端面将不断附着空气中的灰尘,从而使得散热通腔41内的通风散热效果不断减弱,从而使得散热通腔41内的温度升高至不正常状态,从而此时随着散热通腔41内温度的不断升高,从而使得温度感应棒19受温度影响而不断伸长,从而逐渐与温度监测滑块18处于抵接状态,且克服温度监测弹簧17的推力使得温度监测滑块18向左移动,从而此时绷紧块拉绳15之间处于放松状态,从而使得绷紧块67在绷紧块弹簧64的推力作用下向右移动至恰好与电机皮带68处于对应状态,即电机皮带68此时处于绷紧状态;
电机主轴66通过电机皮带68带动线轮轴62转动,从而带动主锥齿轮61以及曲柄转盘76转动,同时线轮轴62与线轮59之间的摩擦力将带动线轮59克服压缩板弹簧36的推力并通过压缩板拉绳39拉动压缩板30向上移动,且当由于线轮59与线轮轴62为摩擦配合连接,从而当压缩板30向上移动至位于灰尘阻隔网80上侧时将停止移动,且此时线轮59此时停止转动;
同时曲柄转盘76带动圆柱销77以线轮轴62为中心转动,圆柱销77通过活塞推杆74带动吸气活塞73在吸气活塞腔72内做上下往复移动,从而此时聚尘腔37内的空气不断通过吸气腔79、灰尘阻隔网80以及吸气单向阀71进入至吸气活塞腔72内,且通过排气单向阀70以及排气通腔78排出至外界,且吸气活塞73产生的犀吸力大于散热风扇11产生的吸力,从而使得灰尘过滤网21左端面附着的灰尘将随着空气通过除尘杆腔48、吸尘副软管42、波纹管43以及吸尘主软管38吸入至聚尘腔37内,且附着于灰尘阻隔网80右端面且最终将掉落至集尘腔33内,从而实现了灰尘过滤网21左端面的积尘的效果;
同时线轮轴62通过主锥齿轮61带动副锥齿轮69转动,从而带动副锥齿轮轴60转动,副锥齿轮轴60通过除尘皮带46带动花键轴47转动,花键轴47通过转向主轴56带动反向锥齿轮55以及正向锥齿轮53转动,正向锥齿轮53通过转向锥齿轮54带动除尘滑杆轴22转动,从而带动除尘滑杆20向前移动,同时配合除尘杆腔48内的吸力,从而实现了灰尘过滤网21左端面的全方位的除积尘效果;
且当除尘滑杆20向前移动至恰好与电磁铁副开关45抵接时,此时电磁铁49启动,从而电磁铁49与转向磁铁52之间的吸引力将克服电磁铁弹簧50的推力使得转向磁铁52向上移动,从而通过转向主轴56带动正向锥齿轮53以及反向锥齿轮55向上移动,从而恰好使得此时正向锥齿轮53与转向锥齿轮54处于脱离状态且转向锥齿轮54与反向锥齿轮55处于啮合状态,从而此时反向锥齿轮55带动转向锥齿轮54反转,从而带动除尘滑杆轴22向后移动至初始状态,且此时除尘滑杆20又与除尘滑杆20处于抵接状态,从而电磁铁49关闭,从而转向磁铁52向下移动,从而通过转向主轴56带动正向锥齿轮53以及反向锥齿轮55向下移动至初始状态,即正向锥齿轮53与转向锥齿轮54处于啮合状态,反向锥齿轮55与转向锥齿轮54处于脱离状态,从而此时除尘滑杆20又将向前移动,从而实现了除尘滑杆20的前后往复移动,从而使得灰尘过滤网21左端面的积尘将清除的更加彻底,从而保证了散热通腔41内的正常通风散热;
当散热通腔41内温度因灰尘过滤网21左端面积尘逐渐被清除干净后而逐渐降低至正常状态时,此时温度感应棒19缩短至与温度监测滑块18处于脱离状态,温度监测弹簧17的推力将使得绷紧块拉绳15处于拉紧状态,从而绷紧块拉绳15的拉力将克服绷紧块弹簧64的推力使得绷紧块67向左移动至初始状态,即与电机皮带68处于脱离状态,从而此时线轮轴62停止转动,从而除尘滑杆20停止移动且吸气活塞73停止吸尘,且此时压缩板30受到压缩板弹簧36的推力向下移动从而对集尘腔33内的灰尘起到了压缩作用,从而起到了节省空间的作用,从而可增加灰尘的收集量,从而降低了人工清理灰尘的频率;
且随着集尘腔33内灰尘逐渐增多时,压力传感器31通过集尘箱32所受到的压缩板弹簧36的推力也将逐渐增大,当压力传感器31所受压力达到一定值时将触发提示信号,从而提醒使用者对集尘腔33内的灰尘进行清理,此时通过拉动集尘箱拉环35将集尘箱32拉出,再将集尘腔33内的灰尘倒出,再向上推动压缩板30并将集尘箱32安装回集尘箱腔34内。
本发明的有益效果是:本装置通过温度感应棒实时监测散热通腔内的温度,当温度异常时,将启动除尘杆在灰尘过滤网左端面进行前后往复移动,同时配合吸气活塞,从而使得除尘杆对灰尘过滤网表面的积尘达到了吸收清除的效果,从而保证了投影仪主体的正常散热,且通过压缩板对的灰尘不断的压缩效果,从而起到了节省空间的作用,从而增加了灰尘的可收集量,从而降低了人工清理灰尘的频率,从而减少了频繁清理投影仪过滤网而带来的危险性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有左右贯通的散热通腔,所述散热通腔后端壁内固定连接有投影仪主机,所述散热通腔内固定连接有灰尘过滤网,所述散热通腔下端壁连通设有位于所述灰尘过滤网左侧的除尘滑杆腔,所述散热通腔下端壁固定连接有位于所述灰尘过滤网右侧的散热风扇箱,所述除尘滑杆腔前侧设有换向锥齿轮腔,所述换向锥齿轮腔上端壁连通设有转向触发腔,所述换向锥齿轮腔下侧设有除尘带轮腔,所述除尘滑杆腔后端壁连通设有波纹管腔,所述除尘滑杆腔下端壁固定连接有电磁铁主开关,所述除尘滑杆腔下端壁固定连接有位于所述电磁铁主开关前侧的电磁铁副开关,所述换向锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述除尘滑杆腔内且向前延伸至所述换向锥齿轮腔内的除尘滑杆轴,所述除尘滑杆腔内滑动配合连接有与所述除尘滑杆轴螺纹配合连接且能够与所述电磁铁主开关以及所述电磁铁副开关抵接且向上延伸至所述散热通腔内的除尘滑杆,所述除尘滑杆内设有开口向右且与所述灰尘过滤网对应的除尘杆腔,所述波纹管腔后端壁与所述除尘滑杆后端面之间固定连接有波纹管,所述波纹管前端面与所述除尘杆腔下端壁之间固定连接有位于所述除尘滑杆内的吸尘副软管。
2.根据权利要求1所述一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,其特征在于:所述散热通腔上端壁连通设有温度监测腔,所述散热风扇箱内设有向下延伸至所述主体箱内的散热带轮腔,所述散热带轮腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述散热带轮腔右侧设有电机带轮腔,所述电机带轮腔左端壁连通设有位于所述散热带轮腔下侧且位于所述除尘带轮腔上侧的绷紧块腔,所述电机带轮腔左侧设有位于所述除尘带轮腔下侧的传动锥齿轮腔,所述传动锥齿轮腔左侧设有线轮腔,所述电机带轮腔右侧设有曲柄转盘腔,所述曲柄转盘腔上端壁连通设有吸气活塞腔,所述吸气活塞腔后端壁上侧末端连通设有开口向后的排气通腔,所述吸气活塞腔右端壁连通设有吸气腔,所述吸气腔右端壁连通设有聚尘腔,所述聚尘腔下端壁连通设有开口向右的集尘箱腔,所述聚尘腔右端壁与所述波纹管后端面之间固定连接有吸尘主软管,所述温度监测腔右端壁固定连接有温度感应棒,所述温度监测腔内滑动配合连接有位于所述温度感应棒左侧且能够与所述温度感应棒抵接的温度监测滑块,所述温度监测滑块左端面与所述温度监测腔左端壁之间固定连接有温度监测弹簧。
3.根据权利要求1所述一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,其特征在于:所述转向触发腔上端壁内固定连接有电磁铁,所述转向触发腔内滑动配合连接有与所述电磁铁对应的转向磁铁,所述转向磁铁上端面与所述转向触发腔上端壁之间固定连接有电磁铁弹簧,所述换向锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述除尘带轮腔内的花键轴,所述花键轴内花键配合连接有向上延伸贯穿所述换向锥齿轮腔至所述转向触发腔内且与所述转向磁铁转动配合连接的转向主轴,所述换向锥齿轮腔内设有与所述除尘滑杆轴固定连接的转向锥齿轮,所述转向锥齿轮前侧动力配合连接有与所述转向主轴固定连接的正向锥齿轮,所述正向锥齿轮下侧设有与所述转向主轴固定连接且能够与所述转向锥齿轮啮合的反向锥齿轮,所述散热带轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述散热通腔内且向右延伸至所述散热带轮腔内的散热风扇轴,所述散热风扇轴左端面固定连接有位于所述散热通腔内的散热风扇,所述电机右端面固定连接有向右延伸贯穿所述散热带轮腔至所述电机带轮腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机主轴。
4.根据权利要求3所述一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,其特征在于:所述电机主轴与所述散热风扇轴之间动力配合连接有位于所述散热带轮腔内的散热风扇皮带,所述绷紧块腔内滑动配合连接有能够与所述电机皮带对应的绷紧块,所述绷紧块左端面与所述绷紧块腔左端壁之间固定连接有绷紧块弹簧,所述传动锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述除尘带轮腔内且向下延伸至所述传动锥齿轮腔内的副锥齿轮轴,所述副锥齿轮轴与所述花键轴之间动力配合连接有位于所述除尘带轮腔内的除尘皮带,所述线轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述传动锥齿轮腔以及所述电机带轮腔至所述曲柄转盘腔内且向左延伸至所述线轮腔内的线轮轴,所述线轮轴与所述电机主轴之间动力配合连接有位于所述电机带轮腔内的电机皮带,所述传动锥齿轮腔内设有与所述副锥齿轮轴固定连接的副锥齿轮,所述副锥齿轮下侧动力配合连接有与所述线轮轴固定连接的主锥齿轮,所述线轮腔内设有与所述线轮轴摩擦配合连接的线轮。
5.根据权利要求4所述一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,其特征在于:所述曲柄转盘腔内设有与所述线轮轴固定连接的曲柄转盘,所述曲柄转盘右端面固定连接有圆柱销,所述圆柱销上转动配合连接有向上延伸至所述吸气活塞腔内的活塞推杆,所述活塞推杆上端面铰接有与所述吸气活塞腔滑动配合连接的吸气活塞,所述吸气活塞腔内固定连接有位于所述排气通腔与所述吸气活塞之间的排气单向阀,所述吸气腔内固定连接有吸气单向阀,所述吸气腔内固定连接有位于所述吸气单向阀右侧的灰尘阻隔网,所述集尘箱腔内滑动配合连接有集尘箱,所述集尘箱右端面固定连接有向右延伸至外界的集尘箱拉环,所述集尘箱内设有开口向上的集尘腔,所述集尘箱腔下端壁固定连接有与所述集尘箱抵接的压力传感器,所述集尘腔内滑动配合连接有能够与所述聚尘腔滑动配合连接的压缩板,所述压缩板上端面与所述聚尘腔上端壁之间固定连接有压缩板弹簧。
6.根据权利要求4所述一种可自动处理散热过滤网积尘的投影仪装置,其特征在于:所述温度监测滑块左端面与所述绷紧块左端面之间固定连接有绷紧块拉绳,所述线轮与所述压缩板上端面之间固定连接有压缩板拉绳,所述温度监测弹簧的推力大于所述绷紧块弹簧的推力,通电后所述电磁铁与所述转向磁铁之间的吸引力大于所述电磁铁弹簧的推力,所述线轮与所述线轮轴之间的摩擦力大于所述压缩板弹簧的推力,所述温度感应棒在温度升高时会伸长,在温度下降后将会缩短。
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