CN212509004U - 一种基于工业风扇的自动控制清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，包括工业风扇，还包括固定罩、防护罩、I电机、I主动齿轮、气泵、过滤罩、吸气管、滑板、滑套管、连接板、II电机、II主动齿轮、丝杆套、清洁刷头，该一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，首先通过旋转清洁和负压吸力机构的配合效果，不仅能够在摩擦力和旋转共同作用下来提高对工业风扇的扇叶表面灰尘颗粒的清洁，此外结合抽吸亦可对灰尘进行统一收集，其次因采用左右齿轮结构，能够在清洁时进行滑出，便于对准扇叶区域进行清理，当清洁完毕后亦可复位，因此不影响工业风扇的生产使用，最后配合丝杆套前后往复滑动，能够近距离接触到扇叶表面，也能够回缩复位，因此大大拓展了实用性。

Description

一种基于工业风扇的自动控制清洁装置

技术领域

本实用新型涉及工业风扇技术领域，尤其涉及一种基于工业风扇的自动控制清洁装置。

背景技术

工业风扇通常用于各种公共场所换气的作用，但是传统工业风扇有许多不足，工业风扇应用的范围引起的灰尘较多，闲置时扇叶上特别容易积灰，不容易清理，一般都是把风扇拆卸之后对其进行清理，但是传统的这种方式，存在诸多缺陷，具体如下；

1、一般的工业风扇都按照在生产设备或其他例如墙壁内，因此当需要进行时，就非常的不便，需要将外部壳体等进行拆卸，因此费时费力，影响工作效率。

2、工作人员在清理是，因受制于空间狭小等因素，清理的效果也不理想。

3、灰尘颗粒虽然能够从扇叶上清理下来，但缺少统一收集功能，往往都飘散到了设备或管道中，因此给后续使用带来卫生和健康的影响。

故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种基于工业风扇的自动控制清洁装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，来解决现有工业风扇不便进行清洁，从而在长时间使用后导致灰尘遍布，给使用卫生带来影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，包括工业风扇，还包括固定罩、防护罩、I电机、I主动齿轮、气泵、过滤罩、吸气管、滑板、滑套管、连接板、II电机、II主动齿轮、丝杆套、清洁刷头，所述的固定罩固设于工业风扇前后两端，所述的固定罩与工业风扇采用螺栓连接，所述的防护罩固设于固定罩顶部中端，所述的防护罩与固定罩采用焊接连接，所述的I电机固设于防护罩外壁，所述的I电机与防护罩采用螺栓连接，所述的I主动齿轮转设于防护罩内部，所述的I主动齿轮与防护罩采用转动连接，且所述的I主动齿轮与I电机采用紧配连接，所述的气泵固设于固定罩外壁右侧上端，所述的气泵与固定罩采用螺栓连接，所述的过滤罩固设于气泵底部，所述的过滤罩与气泵采用胶粘剂连接，且所述的过滤罩与固定罩采用螺栓连接，所述的吸气管贯穿固定罩内部右侧中端，所述的吸气管与固定罩采用焊接连接，且所述的吸气管与过滤罩采用焊接连接，所述的滑板滑设于固定罩内部，所述的滑板与固定罩采用左右滑动连接，且所述的滑板与吸气管采用左右滑动连接，所述的滑套管固设于滑板内部中端右侧，所述的滑套管与滑板一体成型，且所述的滑套管与吸气管采用左右滑动连接，所述的连接板固设于滑板内部上端，所述的连接板与滑板采用螺栓连接，所述的II电机固设于连接板中端，所述的II电机与连接板采用螺栓连接，所述的II主动齿轮转设于滑板内部上端，所述的II主动齿轮与滑板采用转动连接，且所述的II主动齿轮与II电机采用紧配连接，所述的丝杆套转设于滑板内部中端，所述的丝杆套与滑板采用活动连接，且所述的丝杆套与II主动齿轮采用轮齿啮合连接，所述的清洁刷头固设于丝杆套端口，所述的清洁刷头与丝杆套采用热熔连接。

进一步，所述的固定罩内部左侧还设于流通孔，所述的流通孔为圆形通孔，所述的固定罩内部左侧中端还固设有A行程开关，所述的A行程开关与固定罩采用螺栓连接，且所述的A行程开关与I电机采用导线连接，所述的固定罩内部右侧中端还固设有B行程开关，所述的B行程开关与固定罩采用螺栓连接，且所述的B行程开关与I电机采用导线连接。

进一步，所述的过滤罩内部还设有滤芯，所述的滤芯与过滤罩采用活动连接，所述的过滤罩外侧固设有旋转盖，所述的旋转盖与过滤罩采用内外螺纹连接。

进一步，所述的滑板顶部还固设有齿槽，所述的齿槽为V型槽，且所述的齿槽与I主动齿轮采用轮齿啮合连接，所述的滑板内部前后两端还设有避让槽，所述的避让槽为圆形凹槽，所述的避让槽内部中端还固设有接近传感器，所述的接近传感器与滑板采用螺栓连接，且所述的接近传感器与II电机采用导线连接。

进一步，所述的丝杆套内部还设有吸风通道，所述的吸风通道横截面为圆形通孔，且所述的吸风通道与滑套管采用前后滑动连接，所述的丝杆套与清洁刷头相对的一端设有挡板，所述的挡板与丝杆套一体成型。

进一步，所述的清洁刷头内侧一圈还固设有若干数量的刷毛，所述的刷毛与清洁刷头采用热熔连接。

与现有技术相比，该一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，具有以下优点：

1、首先通过旋转清洁和负压吸力机构的配合效果，不仅能够在摩擦力和旋转共同作用下来提高对工业风扇的扇叶表面灰尘颗粒的清洁，此外结合抽吸亦可对灰尘进行统一收集。

2、其次因采用左右齿轮结构，能够在清洁时进行滑出，便于对准扇叶区域进行清理，当清洁完毕后亦可复位，因此不影响工业风扇的生产使用。

3、最后配合丝杆套前后往复滑动，能够近距离接触到扇叶表面，也能够回缩复位，因此大大拓展了实用性。

附图说明

图1是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的主视图；

图2是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的俯视图；

图3是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的A向剖视轴测图；

图4是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的B向剖视图；

图5是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的立体图1；

图6是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的立体图2；

图7是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的分离状态立体图；

图8是滑板部位分离状态立体图。

工业风扇1、固定罩2、防护罩3、I电机4、I主动齿轮5、气泵6、过滤罩7、吸气管8、滑板9、滑套管10、连接板11、II电机12、II主动齿轮13、丝杆套14、清洁刷头15、流通孔201、A行程开关202、B行程开关203、滤芯701、旋转盖702、齿槽901、避让槽902、接近传感器903、吸风通道1401、挡板1402、刷毛1501。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，包括工业风扇1、固定罩2、防护罩3、I电机4、I主动齿轮5、气泵6、过滤罩7、吸气管8、滑板9、滑套管10、连接板11、II电机12、II主动齿轮13、丝杆套14、清洁刷头15，所述的固定罩2固设于工业风扇1前后两端，所述的固定罩2与工业风扇1采用螺栓连接，所述的防护罩3固设于固定罩2顶部中端，所述的防护罩3与固定罩2采用焊接连接，所述的I电机4固设于防护罩3外壁，所述的I电机4与防护罩3采用螺栓连接，所述的I主动齿轮5转设于防护罩3内部，所述的I主动齿轮5与防护罩3采用转动连接，且所述的I主动齿轮5与I电机4采用紧配连接，所述的气泵6固设于固定罩2外壁右侧上端，所述的气泵6与固定罩2采用螺栓连接，所述的过滤罩7固设于气泵6底部，所述的过滤罩7与气泵6采用胶粘剂连接，且所述的过滤罩7与固定罩2采用螺栓连接，所述的吸气管8贯穿固定罩2内部右侧中端，所述的吸气管8与固定罩2采用焊接连接，且所述的吸气管8与过滤罩7采用焊接连接，所述的滑板9滑设于固定罩2内部，所述的滑板9与固定罩2采用左右滑动连接，且所述的滑板9与吸气管8采用左右滑动连接，所述的滑套管10固设于滑板9内部中端右侧，所述的滑套管10与滑板9一体成型，且所述的滑套管10与吸气管8采用左右滑动连接，所述的连接板11固设于滑板9内部上端，所述的连接板11与滑板9采用螺栓连接，所述的II电机12固设于连接板11中端，所述的II电机12与连接板11采用螺栓连接，所述的II主动齿轮13转设于滑板9内部上端，所述的II主动齿轮13与滑板9采用转动连接，且所述的II主动齿轮13与II电机12采用紧配连接，所述的丝杆套14转设于滑板9内部中端，所述的丝杆套14与滑板9采用活动连接，且所述的丝杆套14与II主动齿轮13采用轮齿啮合连接，所述的清洁刷头15固设于丝杆套14端口，所述的清洁刷头15与丝杆套14采用热熔连接；

需要说明的是当工业风扇1在安装到生产设备中，而生产设备在使用了一端时间后，工作人员可在工业风扇1断电关闭状态下，开启I电机4，即I电机4驱动I主动齿轮5进行顺时针旋转，从而实现滑板9作向左滑动，当滑板9移动到工业风扇1前后两端后停止移动，接着开启II电机12，即II电机12驱动II主动齿轮13进行旋转，因II主动齿轮13与丝杆套14为轮齿啮合连接，故而通过II主动齿轮13的旋转作用，使得丝杆套14带动清洁刷头15由滑板9内部中端向着工业风扇1方向进行旋转滑动，当清洁刷头15接触到工业风扇1的扇叶后，通过接触摩擦力和旋转效果的配合，继而能够对扇叶表面附着的灰尘颗粒进行清洁，同时，工作人员亦可打开气泵6，即气泵6开启后产生吸力，此时通过吸气的作用，便于清洁刷头15区域的灰尘颗粒由滑套管10和吸气管8流入至过滤罩7内部进行过滤，最终通过上述，达到对工业风扇1的清洁目的，I电机4为步进电机，型号为普菲德-86BYG250H+驱动器MA860H，II电机12为减速电机，型号为VISE·GRIP-减速电机-6W，气泵6型号为新西山-DZ-1X.2X.2Z；

所述的固定罩2内部左侧还设于流通孔201，所述的流通孔201为圆形通孔，所述的固定罩2内部左侧中端还固设有A行程开关202，所述的A行程开关202与固定罩2采用螺栓连接，且所述的A行程开关202与I电机4采用导线连接，所述的固定罩2内部右侧中端还固设有B行程开关203，所述的B行程开关203与固定罩2采用螺栓连接，且所述的B行程开关203与I电机4采用导线连接；

需要说明的是流通孔201能够便于工业风扇1开启后的空气进行正常流通，A行程开关202能够在滑板9向左滑动接触后触发I电机4的停止工作，B行程开关203能够在滑板9向右滑动接触后触发I电机4的再次停止工作，此时通过上述，能够达到范围限制目的，A行程开关202和B行程开关203型号均为欧姆龙0Z-15GQ-B；

所述的过滤罩7内部还设有滤芯701，所述的滤芯701与过滤罩7采用活动连接，所述的过滤罩7外侧固设有旋转盖702，所述的旋转盖702与过滤罩7采用内外螺纹连接；

需要说明的是滤芯701为活性炭滤芯，能够对空气中的灰尘颗粒和异物进行吸附阻挡，有效的避免灰尘在气泵6的作用下排出，同时工作人员亦可定期旋转打开旋转盖702，来对滤芯701进行更换清洁，便于后续的再次过滤使用；

所述的滑板9顶部还固设有齿槽901，所述的齿槽901为V型槽，且所述的齿槽901与I主动齿轮5采用轮齿啮合连接，所述的滑板9内部前后两端还设有避让槽902，所述的避让槽902为圆形凹槽，所述的避让槽902内部中端还固设有接近传感器903，所述的接近传感器903与滑板9采用螺栓连接，且所述的接近传感器903与II电机12采用导线连接；

需要说明的是齿槽901能够配合I主动齿轮5来实现滑板9左右方向的滑动，避让槽902能够对II电机12、II主动齿轮13、连接板11、丝杆套14、清洁刷头15等部件进行避让，方便安装在滑板9内部，接近传感器903数量有两件，分别固设于在滑板9前后避让槽902内部中端，当丝杆套14带动清洁刷头15向工业风扇1方向滑动或向背滑动都能够接触到前后任意一件接近传感器903，即接近传感器903触发II电机12反向旋转，便于丝杆套14进行前后往复运动，提高了清洁效果，接近传感器903型号为奥佑-微型接近传感器GX-H8A；

所述的丝杆套14内部还设有吸风通道1401，所述的吸风通道1401横截面为圆形通孔，且所述的吸风通道1401与滑套管10采用前后滑动连接，所述的丝杆套14与清洁刷头15相对的一端设有挡板1401，所述的挡板1401与丝杆套14一体成型；

需要说明的是吸风通道1401不仅能够便于灰尘颗粒在气泵6的吸力作用被吸入丝杆套14，接着由滑套管10通过吸气管8进入到过滤罩7内部，此外也方便了丝杆套14在滑套管10内部进行前后方向的滑动，挡板1402为了触碰接近传感器903，便于接近传感器触发；

所述的清洁刷头15内侧一圈还固设有若干数量的刷毛1501，所述的刷毛1501与清洁刷头15采用热熔连接；

需要说明的是刷毛1501能够提高对工业风扇1的扇叶的清洁效果，便于灰尘颗粒被吸附。

Claims (6)

1.一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，包括工业风扇，其特征在于还包括固定罩、防护罩、I电机、I主动齿轮、气泵、过滤罩、吸气管、滑板、滑套管、连接板、II电机、II主动齿轮、丝杆套、清洁刷头，所述的固定罩固设于工业风扇前后两端，所述的防护罩固设于固定罩顶部中端，所述的I电机固设于防护罩外壁，所述的I主动齿轮转设于防护罩内部，且所述的I主动齿轮与I电机采用紧配连接，所述的气泵固设于固定罩外壁右侧上端，所述的过滤罩固设于气泵底部，且所述的过滤罩与固定罩采用螺栓连接，所述的吸气管贯穿固定罩内部右侧中端，且所述的吸气管与过滤罩采用焊接连接，所述的滑板滑设于固定罩内部，且所述的滑板与吸气管采用左右滑动连接，所述的滑套管固设于滑板内部中端右侧，且所述的滑套管与吸气管采用左右滑动连接，所述的连接板固设于滑板内部上端，所述的II电机固设于连接板中端，所述的II主动齿轮转设于滑板内部上端，且所述的II主动齿轮与II电机采用紧配连接，所述的丝杆套转设于滑板内部中端，且所述的丝杆套与II主动齿轮采用轮齿啮合连接，所述的清洁刷头固设于丝杆套端口。

2.如权利要求1所述一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，其特征在于所述的固定罩内部左侧还设于流通孔，所述的固定罩内部左侧中端还固设有A行程开关，且所述的A行程开关与I电机采用导线连接，所述的固定罩内部右侧中端还固设有B行程开关，且所述的B行程开关与I电机采用导线连接。

3.如权利要求1所述一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，其特征在于所述的过滤罩内部还设有滤芯，所述的过滤罩外侧固设有旋转盖。

4.如权利要求1所述一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，其特征在于所述的滑板顶部还固设有齿槽，且所述的齿槽与I主动齿轮采用轮齿啮合连接，所述的滑板内部前后两端还设有避让槽，所述的避让槽内部中端还固设有接近传感器，且所述的接近传感器与II电机采用导线连接。

5.如权利要求4所述一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，其特征在于所述的丝杆套内部还设有吸风通道，且所述的吸风通道与滑套管采用前后滑动连接，所述的丝杆套与清洁刷头相对的一端设有挡板。

6.如权利要求1所述一种基于工业风扇的自动控制清洁装置，其特征在于所述的清洁刷头内侧一圈还固设有若干数量的刷毛。

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