CN112228622B - 先导调控式管道仪表根部阀 - Google Patents

先导调控式管道仪表根部阀 Download PDF

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Abstract

先导调控式管道仪表根部阀，包括阀体和阀体内的管道组，所述阀体的左右两侧分别设有进口管道和出口管道，所述的管道组包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和第七管道。本管道仪表根部阀采用先导式溢流阀结构，通过低压控制高压，保证了被检测介质进入检测仪表仪器时压力的稳定性，同时在管道仪表根部阀内增设了一条由泄气腔和单向阀组成的回路，使得检测人员在更换仪表设备时可以将有害的气体介质从回路中流回进口管道，保护了检测人员的人身安全和周围的生态环境。

Description

先导调控式管道仪表根部阀
技术领域
本发明属于仪表设备技术领域，具体涉及一种先导调控式管道仪表根部阀
背景技术
管道运输发展至今已有130多年的历史，在各个工业大国均已成为独立的技术门类，形成了庞大的工业体系，与铁路、公路、水路和航空运输等并列为五大现代运输方式，因此如何检测管道内部状态及介质的各项参数这一问题显得尤为重要。市面上出现了一种压力表根部阀能够有效解决这类问题，它能够准确测量并获取石油化工和天然气输送管道内部介质的各种数据，然而普通的压力表根部阀在打开开关检测时会面临瞬时压力过大的问题，瞬时压力过大很容易导致根部检测仪表仪器受到损伤，同时在检测有害气体介质、需要更换仪器仪表时，检测人员会面临有毒介质泄漏这一问题，泄漏的有毒介质会对周围的检测人员和环境产生不良的影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的不足，提供一种先导调控式管道仪表根部阀，包括阀体和阀体内的管道组，所述阀体的左右两侧分别设有进口管道和出口管道，所述的管道组包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和第七管道，所述的第一管道与进口管道相连通，第一管道与第四管道的连接处设有主阀，所述的主阀内设有溢流管道，主阀与第一管道的管壁之间设有阻尼孔，所述的第二管道通过阻尼孔与第一管道相连通，第二管道的上端与先导阀前腔相连通，所述的先导阀前腔与主阀前腔的连接处设有先导阀，所述的主阀前腔与溢流管道相连通，先导阀后腔设有第三管道，所述的第三管道和第四管道与出口管道相连通，所述的第五管道和第六管道之间设有泄气腔，第六管道和第七管道之间设有单向阀，所述的第七管道与第一管道相连通。
为了方便管道仪表根部阀的拆卸工作，优选地，进口管道与主路管道外螺纹连接。
为了方便仪表的拆卸工作，优选地，出口管道与仪表内螺纹连接。
形成储气腔能够减小通向出口管道的气压，同时也能提供足够大的气压面积来推动主阀向上运动，优选地，第一管道与第四管道的连接处形成一个储气腔。
在先导阀前腔的侧边加设有泄气口，可以很方便地调节先导阀前腔内的气压，优选地，先导阀前腔的侧边设有泄气口，所述泄气口处设有调压块。
优选地，泄气腔内设有泄气杆，所述的泄气杆将泄气腔分为前腔和后腔，所述的第五管道、第六管道与泄气腔的前腔相连通。
为了加快先导阀、主阀、泄气腔和单向阀工作结束后的复位速度，优选地，先导阀、主阀、泄气腔和单向阀内设有复位弹簧。
有益效果：本发明公布了一种先导调控式管道仪表根部阀，相比于普通的压力表根部阀而言，本管道仪表根部阀采用先导式溢流阀结构，通过低压控制高压，保证了被检测介质进入检测仪表仪器时压力的稳定性，同时针对有害气体介质，本管道仪表根部阀内增设了一条由泄气腔和单向阀组成的回路，使得检测人员在更换仪表设备时可以将有害的气体介质从回路中流回进口管道，保护了检测人员的人身安全和周围的生态环境。
附图说明
图1是先导调控式管道仪表根部阀的结构示意图；
图中：1、进口管道 2、出口管道 31、第一管道 32、第二管道 33、第三管道 34、第四管道 35、第五管道 36、第六管道 37、第七管道 4、主阀 41、溢流管道 42、主阀前腔 5、阻尼孔 6、先导阀 61、先导阀前腔 62、泄气口 7、泄气腔 71、泄气杆 8、单向阀
具体实施方案
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，一种先导调控式管道仪表根部阀，包括阀体和阀体内的管道组，所述阀体的左右两侧分别设有进口管道1和出口管道2，所述的进口管道1与主路管道(图中未示出)外螺纹连接，出口管道2与仪表(图中未示出)内螺纹连接，所述的管道组包括第一管道31、第二管道32、第三管道33、第四管道34、第五管道35、第六管道36和第七管道37，所述的第一管道31与进口管道1相连通，第一管道31与第四管道34的连接处形成一个储气腔，所述的储气腔内设有主阀4，主阀4内设有溢流管道41，主阀4与第一管道31的管壁之间设有阻尼孔5，所述的第二管道32通过阻尼孔5与第一管道31相连通，第二管道32的上端与先导阀前腔61相连通，所述的先导阀前腔61与主阀前腔42的连接处设有先导阀6，所述的主阀前腔42与溢流管道41相连通，先导阀后腔设有第三管道33，所述的第三管道33和第四管道34与出口管道2相连通，所述的第五管道35和第六管道36之间设有泄气腔7，所述的泄气腔7内设有泄气杆71，所述的泄气杆71将泄气腔7分为前腔和后腔，所述的第五管道35、第六管道36与泄气腔7的前腔相连通，第六管道36和第七管道37之间设有单向阀8，所述的第七管道37与第一管道31相连通，为了加快先导阀6、主阀4、泄气腔7和单向阀8工作结束后的复位速度，在先导阀6、主阀4、泄气腔7和单向阀8内均设有复位弹簧。
工作情况：如图1所示，在进行检测介质工作前，将先导阀6拧紧，待检测介质通过进口管道1和第一管道31进入阀体，然后通过阻尼孔5和第二管道32到达先导阀前腔61，由于先导阀6处于拧紧状态，所以先导阀前腔61内的压力和第二管道32内的压力相同，阻尼孔5的上腔压力和下腔压力相同，主阀4处于稳定状态，并隔断第一管道31和第四管道34，先导调控式管道仪表根部阀处于紧闭状态。
在进行检测工作时，打开先导阀6，高气压的待检测介质依次通过进口管道1、第一管道31、阻尼孔5和第二管道32到达先导阀前腔61，并克服先导阀6内复位弹簧的作用，顺着主阀4内的溢流管道41流至储气腔，此时先导阀后腔的气体也顺着第三管道33到达储气腔，储气腔内的气压变大，主阀前腔42与储气腔内产生压力差，且储气腔内的压力大于主阀前腔42内的压力，主阀42向上运动，第一管道31和第四管道34相连通，仪表开始检测工作。
当仪表需要更换时，检测人员拧紧先导阀6，主阀4向下运动隔断第一管道31和第二管道32，出口管道2内的残余介质通过第五管道35、泄气腔7的前腔和第六管道36到达单向阀8的下端，由于单向阀8上端的压力和进口管道1内的压力相同，单向阀8下端的压力和出口管道2内的压力相同，所以单向阀8处于紧闭状态，此时推动泄气腔7内的泄气杆71，泄气腔7的前腔气压变大，带动单向阀8下端的压力变大，当单向阀8上端的压力小于单向阀8下端的压力时，单向阀8打开，残余介质通过单向阀8和第七管道37流回第一管道31，当残余介质全部流回第一管道31时，检测人员停止操作泄气杆71，单向阀8上端的压力重新大于单向阀8下端的压力，单向阀8再次关闭，此时检测人员可以开始更换仪表设备。
仪表设备更换过程完成后，检测人员打开先导阀6，待检测介质从进口管道1流向出口管道2，再从出口管道2流至仪表(图中未示出)，此时仪表能够检测出管道内待检测介质的压力以及介质的组成成分。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.先导调控式管道仪表根部阀，包括阀体和阀体内的管道组，所述阀体的左右两侧分别设有进口管道和出口管道，其特征在于，所述的管道组包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和第七管道，所述的第一管道与进口管道相连通，第一管道与第四管道的连接处形成一个储气腔，储气腔内设有主阀，所述的主阀内设有溢流管道，主阀与第一管道的管壁之间设有阻尼孔，所述的第二管道通过阻尼孔与第一管道相连通，第二管道的上端与先导阀前腔相连通，所述的先导阀前腔与主阀前腔的连接处设有先导阀，所述的主阀前腔与溢流管道相连通，先导阀后腔设有第三管道，所述的第三管道、第四管道均与出口管道相连通，所述的第五管道与出口管道相连通，所述的第五管道和第六管道之间设有泄气腔，泄气腔内设有泄气杆，所述的泄气杆将泄气腔分为前腔和后腔，所述的第五管道、第六管道均与泄气腔的前腔相连通，第六管道和第七管道之间设有单向阀，所述的第七管道与第一管道相连通；进口管道与主路管道外螺纹连接；出口管道与仪表内螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种先导调控式管道仪表根部阀，其特征在于，先导阀前腔的侧边设有泄气口，所述泄气口处设有调压块。
3.根据权利要求1所述的一种先导调控式管道仪表根部阀，其特征在于，所述的先导阀、主阀、泄气腔和单向阀内设有复位弹簧。
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