CN203082549U

CN203082549U - 一种燃气放散装置

Info

Publication number: CN203082549U
Application number: CN 201320065218
Authority: CN
Inventors: 彭知军; 马维俊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-02-05
Filing date: 2013-02-05
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2023-02-05

Abstract

本实用新型公开了一种燃气放散装置，包括管道、控制总阀、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀；所述管道包括燃气输入端、第一燃气输出端、第二燃气输出端和第三燃气输出端；所述控制总阀设置在所述管道的燃气输入端上；所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别对应设置在所述第一燃气输出端、第二燃气输出端和第三燃气输出端上，并分别对应连接所述第一压力表、第二压力表和第三压力表；通过第一压力表、第二压力表和第三压力表来检测管道内燃气的压力；使得检测过程更加安全，检测结果更加准确，并且通过控制阀来控制压力表保护了设备仪器，装置更耐用，无须通过人工主观判断，大大降低了安全隐患。

Description

一种燃气放散装置

技术领域

本实用新型涉及燃气施工领域，特别涉及一种燃气放散装置。

背景技术

随着西气东输工程的进展，城市燃气正在经历由人工煤气、液化石油气向天然气置换的过程。随着国内天然气置换热潮的到来，燃气放散成为置换过程中的关键问题之一。而燃气放散在这一置换工程中占据着重要地位，它关系到整个置换工作的进度与安全。燃气放散指在管道投入运行时或置换、改造、维修或维护时利用放散设备排空管内的空气或原有燃气，防止在管道内形成爆炸性的混合气体。燃气放散通常采用的方法有：直接放散法，燃烧放散法，此外还有吸收法等。具体来说，中压市政及庭院管网采用燃烧放散；低压的少量气体则根据实际情况采用直接放散或燃烧放散。放散时采取相应的通风及安全防护措施。

在实际的放散及置换的过程中，管道的压力需分开监测，但因阀门设置间隔较大，不能准确估算放散时间。有时只有一个接口，需要拆除放散装置，再装上压力表来检测压力，多次拆装增加了作业风险；或者压力表和放散装置分别装在两处不同，需要更多的人手来协同完成作业。在放散过程中动火作业时管道的微正压一般根据放散时的火势来判断，即工作人员根据火焰的大小和燃烧时发出的声音来进行判断，这需要工作人员具有非常丰富的经验，这样的操作存在安全隐患，不符合规范要求。在天然气转换作业时，天然气浓度检测一般都采用中压直接测试，由于天然气的流速不确定，过快或过慢的流速都会影响检测结果的准确性，同时也存在安全隐患。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种燃气放散装置，旨在解决现有技术中燃气放散测量结果不准确且测量方式安全程度低存在较大安全隐患的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种燃气放散装置，其中，包括：

用于传输燃气的管道；

设置在所述管道上的燃气输入端上、用于连接放散管和放散火炬并控制燃气传输的控制总阀；

设置在所述管道的第一燃气输出端上的第一控制阀，并且与所述第一控制阀连接有一用于检测燃气压力的第一压力表；

设置在所述管道的第二燃气输出端上的第二控制阀，并且与所述第二控制阀连接有一用于检测燃气压力的第二压力表；

设置在所述管道的第三燃气输出端上的第三控制阀，并且与所述第三控制阀连接有一用于检测燃气压力的第三压力表。

所述的燃气放散装置，其中，所述第二压力表为水柱表。

所述的燃气放散装置，其中，还包括：设置在所述管道的第四燃气输出端上、用于连接四氢噻吩检测仪的第四控制阀。

所述的燃气放散装置，其中，在所述管道的第四燃气输出端上还设置有第一旋塞阀，所述第四控制阀通过第一旋塞阀连接四氢噻吩检测仪。

所述的燃气放散装置，其中，还包括：设置在所述管道的第五燃气输出端上、用于连接标准取样袋的第五控制阀。

所述的燃气放散装置，其中，在所述管道的第五燃气输出端上还设置有一调压器；所述第五控制阀通过调压器连接标准取样袋。

所述的燃气放散装置，其中，在所述管道的第五燃气输出端上还设置有第二旋塞阀，所述第五控制阀通过第二旋塞阀连接标准取样袋。

所述的燃气放散装置，其中，所述第一控制阀通过O型压力表缓冲管连接第一压力表，所述第三控制阀也通过O型压力表缓冲管连接第三压力表。

所述的燃气放散装置，其中，所述燃气放散装置还包括一底座，所述管道设置在所述底座上。

相较于现有技术，本实用新型提供的燃气放散装置，由于采用了包括：用于传输燃气的管道；设置在所述管道上的燃气输入端上、用于连接放散管和放散火炬并控制燃气传输的控制总阀；设置在所述管道的第一燃气输出端上的第一控制阀，并且与所述第一控制阀连接有一用于检测燃气压力的第一压力表；设置在所述管道的第二燃气输出端上的第二控制阀，并且与所述第二控制阀连接有一用于检测燃气压力的第二压力表；设置在所述管道的第三燃气输出端上的第三控制阀，并且与所述第三控制阀连接有一用于检测燃气压力的第三压力表；通过第一压力表、第二压力表和第三压力表来检测管道内燃气的压力；使得检测过程更加安全，检测结果更加准确，并且通过控制阀来控制压力表保护了设备仪器，使得装置使用时间更长，无须通过人工主观判断，大大降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的燃气放散装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种燃气放散装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的燃气放散装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的燃气放散装置包括管道100，所述管道100包括有燃气输入端101，及设置在所述管道100上的第一燃气输出端110、第二燃气输出端120和第三燃气输出端130。一般来说，所述管道100有多个燃气输出端。在所述第一燃气输出端110上还设置有第一控制阀111。所述第一控制阀111还连接有第一压力表112，用于控制所述第一压力表112，当第一控制阀111关闭时，第一压力表112不能测量第一燃气输出端110中燃气压力，当第一控制阀111打开时，第一压力表112能测量第一燃气输出端110中燃气压力，也就是燃气对管道的压力。在所述第二燃气输出端120上还设置有第二控制阀121。所述第二控制阀121还连接有第二压力表122。所述第二控制阀121作用与第一控制阀111相同，所述第二控制阀121用于控制第二压力表122。在所述第三燃气输出端130上还设置有第三控制阀131。所述第三控制阀131还连接有第三压力表132。所述第三控制阀131作用与第一控制阀111相同，所述第三控制阀131用于控制第三压力表132。在所述管道100的燃气输入端101上还设置有一控制总阀160，所述控制总阀160用于与放散管和放散火炬连接并控制燃气传输。所述控制总阀160的一端连接放散管，另一端连接放散火炬，并分别控制放散管和放散火炬中燃气能否流通。即当控制总阀160控制放散管中燃气不流通时，燃气不能从放散管进入管道100中；当控制总阀160控制放散管中燃气流通时，也就是打开时，燃气从放散管进入管道100中。

具体来说，所述管道100为主管道，所述第一燃气输出端110、第二燃气输出端120和第三燃气输出端130为分管道，也就是管道的燃气出口。所述管道100将放散管中的燃气传输到所述第一燃气输出端110、第二燃气输出端120和第三燃气输出端130中，从而可对燃气进行不同的测试。

在实际应用时，上述管道可为铜管或钢管等。所述控制总阀160可为螺纹铜球阀。所述第一控制阀111、第二控制阀121和第三控制阀131也可为螺纹铜球阀。当然上述控制阀也可以为其它的控制阀，此乃现有技术，此处不做过多描述。所述第一压力表112可为大量程的压力表,在实际应用时可选取量程为0~0.6MPa的压力表，可测量高压数值。所述第三压力表132可为小量程的压力表，譬如0~20KPa，可测量低压数值。所述第二压力表122为水柱表，用于测量微正压，具体应用时可采用100mm水柱表，在使用时，倾斜一定的角度。

优选地，所述第一控制阀111通过O型压力表缓冲管200连接第一压力表112。所述第三控制阀131通过O型压力表缓冲管200连接第三压力表132。所述O型压力表缓冲管200用来缓冲被测量介质对压力表弹簧管的瞬时冲击，同时可降低被测介质的温度，保护压力表。优选地，所述第二控制阀121通过橡胶软管300连接第二压力表122，这样，可根据需要接上或移除第二压力表122。

本实用新型提供的燃气放散装置在实际应用时的操作步骤如下：首先将放散管接到控制总阀160上，然后打开控制总阀160，使得燃气到达各个燃气输出端。再分别打开不同的控制阀进行不同的测试。所述控制总阀160的另一端还连接放散火炬，通过放散火炬来排空原供气管道内的空气及原有燃气。先打开第一控制阀111，通过量程大的第一压力表112来观察燃气的实时压力。在放散作业进行一段时间后，管道内的燃气压力逐渐减小，当减少到一定程度时，譬如小于2KPa时，可打开第三压力表控制阀131，来读取低压数值。这样，本实用新型提供的放散装置可实时的检测压力，其检测结果准确，无需拆除放散装置再装上压力表来检测压力，大大减少了作业风险；并且无需多人操作，大大节约了人工成本。本实用新型提供的放散装置还通过第二压力表也就是水柱表来测量微正压，若需要测量微正压，则打开第二控制阀121，根据水柱表读数和水柱表的倾斜角换算得出管道内的压力值，检测方式简单，结果精确，无需工作人员根据火焰的大小和燃烧时发出的声音来进行判断，大大减少了作业风险。这样，通过三个不同量程的压力表，可对管道100内不同压力大小的燃气进行准确检测。

进一步地，在所述管道100上还设置有第四燃气输出端140，在所述第四燃气输出端140上设置有用于连接四氢噻吩检测仪142的第四控制阀141。当第四控制阀141打开时，燃气进入四氢噻吩检测仪142，所述四氢噻吩检测仪142检测燃气中加臭剂浓度。所述第四控制阀141可为螺纹铜球阀。优选地，在所述第四燃气输出端140上还设置有第一旋塞阀143，所述第一旋塞阀143设置在第四控制阀141与四氢噻吩检测仪142之间，起到分流以及节流等作用。优选地，所述第四控制阀141通过橡胶软管300连接四氢噻吩检测仪142，也就是所述第一旋塞阀143通过橡胶软管300连接四氢噻吩检测仪142，这样可根据需要接上或移除四氢噻吩检测仪142。

进一步地，在所述管道100上还设置有第五燃气输出端150；在所述第五燃气输出端150上还设置有用于连接标准取样袋152的第五控制阀151。所述第五控制阀151用于控制取样管道也就是第五燃气输出端150的流通或截止，具体应用时可为螺纹铜球阀。所述标准取样袋152优选为2L标准取样袋，使管道内的气体充满取样袋，关闭第五控制阀151到警戒范围外用气体分析仪仪器进行成分或浓度检测。优选地，在所述第五燃气输出端150上还设置有一调压器153；所述调压器153设置在第五控制阀151与标准取样袋152之间，用于调整气压。优选地，在所述第五燃气输出端150上还设置有第二旋塞阀154，所述第五控制阀151通过第二旋塞阀154连接标准取样袋152，起到分流以及节流等作用。尤佳地是，所述第二旋塞阀154设置在调压器153与标准取样袋152之间，起到分流以及节流等作用。优选地，所述第五控制阀151通过橡胶软管300连接标准取样袋152，从而可根据需要连接或移除标准取样袋152。进一步地，所述第二旋塞阀154通过橡胶软管300连接标准取样袋152。

进一步地，所述燃气放散装置还包括一底座，所述管道100设置在所述底座上。所述底座大大方便了放置所述燃气放散装置，也提高了整体的稳定性。

综上所述，本实用新型提供的燃气放散装置，包括管道、控制总阀、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀；所述管道包括燃气输入端、第一燃气输出端、第二燃气输出端和第三燃气输出端；所述控制总阀设置在所述管道的燃气输入端上；所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别对应设置在所述管道的第一燃气输出端、第二燃气输出端和第三燃气输出端上，并分别对应连接所述第一压力表、第二压力表和第三压力表；通过第一压力表和第三压力表来检测管道内燃气的压力；通过第二压力表来检测微正压，使得检测过程更加安全，检测结果更加准确，并且通过控制阀来分别控制压力表保护了设备仪器，使得装置使用时间更长，更耐用，无须通过人工主观判断，大大降低了安全隐患。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种燃气放散装置，其特征在于，包括：

用于传输燃气的管道；

2.根据权利要求1所述的燃气放散装置，其特征在于，所述第二压力表为水柱表。

3.根据权利要求1所述的燃气放散装置，其特征在于，还包括：设置在所述管道的第四燃气输出端上、用于连接四氢噻吩检测仪的第四控制阀。

4.根据权利要求3所述的燃气放散装置，其特征在于，在所述管道的第四燃气输出端上还设置有第一旋塞阀，所述第四控制阀通过第一旋塞阀连接四氢噻吩检测仪。

5.根据权利要求1所述的燃气放散装置，其特征在于，还包括：设置在所述管道的第五燃气输出端上、用于连接标准取样袋的第五控制阀。

6.根据权利要求5所述的燃气放散装置，其特征在于，在所述管道的第五燃气输出端上还设置有一调压器；所述第五控制阀通过调压器连接标准取样袋。

7.根据权利要求5所述的燃气放散装置，其特征在于，在所述管道的第五燃气输出端上还设置有第二旋塞阀，所述第五控制阀通过第二旋塞阀连接标准取样袋。

8.根据权利要求1所述的燃气放散装置，其特征在于，所述第一控制阀通过O型压力表缓冲管连接第一压力表，所述第三控制阀也通过O型压力表缓冲管连接第三压力表。

9.根据权利要求1所述的燃气放散装置，其特征在于，所述燃气放散装置还包括一底座，所述管道设置在所述底座上。