CN112228589A - 一种阀门结构及电磁阀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门结构，当具有一定压力的流体经进流口进入B腔，该压力克服所述弹性膜片的弹力向上挤压A腔时，B腔与所述C腔连通，此时，B腔内的流体进入C腔，进而进入出流口排出。通过上述设置，工业中的流体可以通过上述阀体排出，该结构不用通过通电使用，可以长时间使用，且不存在耗电问题，同时，不通电，也不存在使用过程中磁力不稳定，导致排放失效的问题。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种排水阀及电磁阀装置。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，该流体一般为液体、气体或者含有液体和气体的组合，其通过电磁阀线圈的得失电，控制电磁阀通道的开启和关闭，以使流体经通道通过和截止。如，
公告号CN205136615U的中国实用新型专利公开了一种电磁阀，包括阀体和线圈，所述阀体和线圈之间设有套管，该套管上端延伸至线圈内部，下端沉入阀体内，所述套管内设有动铁芯，该动铁芯上方设有静铁芯，所述动铁芯内设有大弹簧和小弹簧，该大弹簧和小弹簧与所述静铁芯相抵，所述套管下端设有排压缺口，所述动铁芯下方设有橡皮头，该橡皮头与所述阀体相抵，所述静铁芯下端设有分磁环；线圈通电时，动铁芯向上运动，橡皮头与阀体内的进口分离，液体从进口流入，进入排压缺口，从而进入出口；线圈断电时，动铁芯由于重力原因，自然下落，大弹簧和小弹簧作用将动铁芯向下压紧，防止液体流出。很明显，上述电磁阀通过线圈通电和断电，使动铁芯进行运动进而控制液体的流出，同时，只有在线圈通电情况下才能保持橡皮头与阀体内进口的分离状态使液体排出，而在实际生产中某些设备需要长时间开启，使流体处于排放状态，这就需要线圈长时间通电才能保持，造成线圈通电时间远大于断电时间，因此在需要常开保持流体排放状态的设备中，上述电磁阀存在耗电量大，使用成本高的问题；同时，长时间通电会使线圈产生磁力不稳定，导致排放失效的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种阀门结构，包括：阀体，所述阀体内形成内腔，所述内腔内设有弹性膜片，所述弹性膜片将所述内腔分隔成A腔、B腔和C腔，所述A腔与大气连通，所述B腔与设置在所述阀体上的进流口连通，所述C腔与设置在所述阀体上的出流口连通，当所述弹性膜片克服弹性作用力向上运动时，所述B腔与所述C 腔连通。
进一步，所述A腔设置有膜片弹性件，其两端分别与所述弹性膜片和所述A腔的侧壁连接。
进一步，所述内腔壁上形成有凸起结构，所述弹性膜片形成有与所述凸起结构配合的角型结构或者弧形体结构，该结构抵触在所述凸起结构上。
进一步，所述内腔壁上设置有膜片支撑件，所述膜片支撑件形成有支撑件通孔，用以使所述弹性膜片部分穿过支撑件通孔。
进一步，所述弹性膜片的上下表面形成有数个凸起。
进一步，所述弹性膜片上方的所述内腔壁上形成有与部分所述凸起相配合的固定凹槽。
进一步，所述弹性膜片的边缘形成唇形结构，且对应的，在所述内腔壁上形成与所述唇形结构相配合的固定结构。
进一步，所述进流口为多个。
进一步，所述进流口为2个，分别为第一进流口和第二进流口；所述阀体内设置有控流阀腔，在所述控流阀腔内设置有控流阀组件；所述第一进流口与所述B腔连通；所述第二进流口经所述控流阀腔与所述B 腔连通，此时，经过所述第二进流口的流体在所述控流阀组件控制下按需进入所述B腔。
进一步，所述第一进流口经所述控流阀腔与所述B腔连通，此时，经过所述第一进流口的流体不经所述控流阀组件控制进入所述B腔。
进一步，所述阀体内形成F腔，所述F腔分别与所述第二进流口和所述控流阀腔连通；所述控流阀组件包括控流阀件、控流弹性件35以及与所述控流阀腔壁密封固定的端盖，该控流弹性件35的两端分别连接所述控流阀件和所述端盖，所述控流阀件的远离控流弹性件35的一端盖住所述F腔，且在一定外力作用下克服所述控流弹性件35的压缩力使所述F腔和所述控流阀腔连通。
本发明还提供了一种电磁阀装置，其包括权利要求上述任一所述的阀门结构，还包括设置在所述阀体上的电磁组件；所述阀体上设置有安装腔，所述电磁组件与所述安装腔壁之间围合形成D腔和E腔，所述D 腔与所述A腔连通，且所述D腔连通或者隔断大气，所述E腔与所述B 腔连通；所述电磁组件用于切换所述D腔与所述E腔的连通或隔断状态，所述电磁组件通电后，所述D腔与所述B腔通过所述E腔连通，此时，所述D腔与大气隔断；所述电磁组件断电后，所述D腔与所述B腔隔断，所述D腔与大气连通。
进一步，所述E腔或者所述E腔与所述D腔连接处设置有阀门座，所述阀门座内形成阀门座通孔,所述阀门座通孔用以连通或者隔断所述 D腔与所述B腔；所述电磁组件包括线圈组件、静铁芯组件、动铁芯组件和电磁弹性件，所述线圈部件设置在所述静铁芯组件外部，所述静铁芯组件包括设置有静铁芯通孔的静铁芯以及一端与所述静铁芯密封套接的套管，所述套管的另一端密封固定于所述安装腔内，所述动铁芯组件包括动铁芯和设置于所述动铁芯两端的密封件，所述密封件为上密封件和下密封件；所述电磁弹性件设置于所述动铁芯外部，其两端分别抵触所述所套管的下端和动铁芯的凸缘，所述动铁芯的一端伸入所述套管内，且所述上密封件与所述静铁芯通孔的一端配合，所述动铁芯的另一端伸入所述安装腔内，且所述下密封件与所述阀门座通孔相配合；所述静铁芯通孔的另一端连通大气；通电后，所述下密封件打开所述阀门座通孔，此时，所述上密封件封闭所述静铁芯通孔；断电后，所述下密封件封闭所述阀门座通孔，此时，所述上密封件打开所述静铁芯通孔。
进一步，所述动铁芯内形成动铁芯孔，上密封件和下密封件分别卡装在所述动铁芯孔内的上下两端，所述上密封件与所述下密封件通过弹性件支撑。
进一步，所述静铁芯的外壁形成通气槽，所述通气槽连通所述D 腔和所述静铁芯孔。
进一步，还包括排气帽，所述排气帽与所述静铁芯固定连接，所述排气帽上形成排气孔，所述排气孔的两端分别与所述静铁芯孔和大气连通。
进一步，所述出流口连接有排流接头。
进一步，所述阀体上还设有加热器组件。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
(1)本发明提供的阀门结构，当具有一定压力的流体经进流口进入B腔，该压力克服所述弹性膜片的弹力向上挤压A腔时，B腔与所述 C腔连通，此时，B腔内的流体进入C腔，进而进入出流口排出。通过上述设置，工业中的流体可以通过上述阀体排出，该结构不用通过通电使用，可以长时间使用，且不存在耗电问题，同时，不通电，也不存在使用过程中磁力不稳定，导致排放失效的问题。进一步，通过设置膜片弹性件，可以有效的设置所述弹性膜片和弹性件的总弹性当量，进而可以通过弹性件的更换，设置多种弹性当量，使用方便，可以根据具体的排放要求(不同排放流体的压力)来进行调整；通过设置凸起结构和角型结构或者弧形体结构，形成内如阀门控制结构，可以简单灵敏的使B 腔与C腔的连通或者关闭；通过设置膜片支撑件，使弹性膜片安装更加稳定，同时，可以使弹性膜片的反应面积变大，反应灵敏，增加使用范围；通过设置凸起和固定凹槽以及唇形结构，使弹性膜片安装更加稳定。
(2)本发明提供的阀门结构，所述进流口为多个，使得该阀门结构可以连接多个排放的流体，减少工业中阀门结构的使用量，同时，可以对具体的流体排放更多的选择。
(3)本发明提供的阀门结构，通过将进流口设置为2个，其中一个直接连通B腔，另外一个通过控流阀组件控制进入B腔，使本阀门结构使用可以连接2个不同压力范围的流体进行控制，如用于轨道动车组主供风单元项目中的朱风源系统中的中冷器和后冷器两处通道的排水 (需要说明的是，该处的流体为具有压力的气水组合物)；进一步，所述第一进流口经所述控流阀腔与所述B腔连通，此时，经过所述第一进流口的流体不经所述控流阀组件控制进入所述B腔，这时，两进流口经控流阀腔后可以使用同一通道与B腔连通，结构简单，制作方便；同时，通过控流阀组件的存在，可以实现在排流过程中通过压力变化和调节实现不同结构的排流。
(4)本发明提供的电磁阀装置，通过设置电磁阀组件，通电后，所述D腔与所述B腔通过所述E腔连通，此时，所述D腔与大气隔断；断电后，所述D腔与所述B腔隔断，所述D腔与大气连通；该电磁阀装置可以在不通电后实现排流功能，在通电后，停止排流功能；同时，可以实现不同地方或者结构的流体经进流口接入该电磁阀装置，可以实现有限排流，减少电磁阀使用个数；通过电磁控制排流的开关，使用方便，同时，通电时间的缩短，可以避免磁力不稳定的现象，使该电磁阀使用稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。
图1是实施例1的阀门结构的结构示意图；
图2是实施例2的阀门结构的结构示意图；
图3是实施例2的阀门结构的另一方向的结构示意图；
图4是实施例3的电磁阀装置的主视图；
图5是图4的俯视图；
图6是实施例3的电磁阀装置的结构示意图；
图7是实施例3的电磁阀装置的另一方向的结构示意图；
图8是实施例3中E腔和B腔连通的结构示意图；
图9是实施例4的电磁阀装置的结构示意图；
图10是实施例4的电磁阀装置的另一方向的结构示意图；
图中附图标记表示为：1-上阀体；2-下阀体；3-出流口；4-膜片弹性件；5-弹性膜片；6-A腔；7-B腔；8-C腔；9-凸起；10-D腔；11- 阀门座；12-阀门座通孔；13-凸起结构；14-套管；15-静铁芯；16-动铁芯；17-静铁芯通孔；18-凸缘；19-动铁芯孔；20-上密封件；21-下密封件；22-端盖；23-控流阀件；24-膜片支撑件；25-F腔；26-固定凹槽；27-唇形结构；28-通气槽；29-排气帽；30-排气孔；31-加热器组件；32-第一进流口；33-第二进流口；34-控流阀腔；35-控流弹性件35；36-安装腔；37-E腔；38-电磁弹性件；39-排流接头；40-线圈组件； 41-进流口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的内容进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。居于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示，本实施例公开一种阀门结构，其包括：阀体，所述阀体内形成内腔，为了形成该内腔，所述阀体的结构不做具体限制，当然，为了方便加工，将所述阀体设计为几块可拆卸连接或者固定连接的部分，在本实施例中，所述阀体设计为两块，分别为上阀体1和下阀体2，为了加工和安装，一般设计为所述上阀体1和所述下阀体2之间通过螺栓连接，且所述上阀体1和所述下阀体2围合出所述内腔；在所述内腔内设有弹性膜片5，所述弹性膜片5一般选择弹性材料制作，为了增加其具有一定的刚性，会在弹性材料中加入帘布和/或加强筋板等，如所述弹性材料为橡胶材料，硫化成型时添加帘布和加强筋板，所述加强筋板一般选择塑料板件；在本实施例中，所述弹性膜片5在所述内腔中的固定方式一般选择被所述上阀体1和所述下阀体2挤压固定，为了方便挤压固定，在所述弹性膜片5的边缘形成唇形结构27，且对应的，在所述上阀体1和所述下阀体2相对应的位置形成与所述唇形结构27相配合的固定结构，所述固定结构包括支撑台阶和固定槽，当然，也可以采取其他的结构方式进行固定；所述弹性膜片5将所述内腔分隔成A 腔6、B腔7和C腔8，为了使所述弹性膜片5便于在一定作用力下工作变形，所述A腔6与大气连通；所述B腔7与设置在所述阀体上的进流口41连通，所述进流口41通过通道与所述B腔7连通，此时，经过进流口41的流体经通道进入B腔7；所述C腔8通过通道与设置在所述阀体上的出流口3连通，当所述弹性膜片5克服弹性作用力向上运动时，所述B腔7与所述C腔8连通，当B腔7中的压力不足以克服所述弹性膜片5本身的作用力时，所述B腔7与所述C腔8隔断；所述进流口41的个数不做具体限定，可以设置多个，本实施例中优选1个；所述出流口3一般连接排流接头39，方便排流。
进一步，为了使所述弹性膜片5的变形幅度不至于过大，和/或根据具体的使用环境对弹性膜片5的弹性当量进行选择和设置，所述A 腔6设置有膜片弹性件4，其两端分别与所述弹性膜片5和所述A腔6 的侧壁连接，在本实施例中，所述膜片弹性件4为弹簧，其一端套设在所述A腔6的侧壁的柱形体上，其另一端抵触在所述弹性膜片5上，当然，为了抵触更加稳固，所述弹性膜片5上形成槽状结构和/或柱状体结构。
进一步，为了使所述B腔7与所述C腔8连通或者隔断，所述内腔壁上形成有凸起结构13，所述弹性膜片5形成有与所述凸起结构13配合的截面为角型结构或者弧形体结构的结构，该结构抵触在所述凸起结构13上，此时，该部位形成开关结构，以控制所述B腔7与所述C腔 8连通或者隔断，在本实施例中，所述凸起结构13不做具体限制，其形成环状结构，并将连通所述出流口的通道口圈入，这样B腔7中的流体在所述B腔7与所述C腔8连通时进入C腔8，进而进入通道直至出流口3，截面为所述角型结构或者弧形体结构的结构为圆环结构，其截面为角型结构或者弧形体结构，该结构密封效果更好，且打开或者隔离更加敏捷。
进一步，为了使所述弹性膜片5在工作中更加稳定和避免过大的变形，所述内腔壁上设置有膜片支撑件24，所述膜片支撑件24选择具有一定刚性的材料制成，如塑料或者金属等，所述膜片支撑件24形成有支撑件通孔，用以使所述弹性膜片5部分穿过支撑件通孔，具体的，至少所述弹性膜片5的与所述凸起结构13配合的截面为角型结构或者弧形体结构的伸出，此时，才能与所述凸起结构13相配合形成开关结构；进一步，为了使所述弹性膜片5变形过程中避免被刚性锐角结构造成破坏，所述支撑件通孔的边缘呈弧形折弯结构。
进一步，为了使所述弹性膜片5固定更加稳定和避免所述弹性膜片 5在变形过程中黏连内腔表面，所述弹性膜片5的上下表面形成有数个凸起9；所述凸起9的形状不做具体限制，可以是单个柱体，也可以是环形结构，当然，也可以是别的其他结构；为了使所述弹性膜片5的固定更加稳固，所述弹性膜片5上方的所述内腔壁上形成有与部分所述凸起相配合的固定凹槽26，尤其选择在靠近所述唇形结构27的位置，所述固定凹槽26的形状根据所述凸起9的形状具体选择。
本实施例中的阀门结构使用过程如下：当流体经所述进流口41、通道进入所述B腔7，其中，流体的压力克服所述弹性膜片5和/或所述膜片弹性件4的弹力时，流体经B腔7进入C腔8，进而经通道进入所述出流口3、所述排流接头39排出；当B腔7中的流体压力不足以克服弹性膜片5或者弹性膜片5和所述膜片弹性件4的弹力时，B腔7 与C腔8隔断，流体不会排出。
实施例2
如图2和图3所示，本实施例公开一种阀门结构，其是在实施例1 的基础上的一种改进，具体改进如下：所述进流口设置为2个，分别为第一进流口32和第二进流口33；同时，所述下阀体2内设置有控流阀腔34，在所述控流阀腔34内设置有控流阀组件；所述第一进流口32 通过通道与所述B腔7连通；所述第二进流口33经所述控流阀腔34 与所述B腔7连通，此时，经过所述第二进流口33的流体在所述控流阀组件控制下按需进入所述B腔7。上述设置可以实现使用一个阀门结构，通过控流阀组件的控制，可以排放两种压力的流体。
进一步，为了节省通道和通道的加工，所述第一进流口32经所述控流阀腔34与所述B腔7连通，此时，经过所述第一进流口32的流体不经所述控流阀组件控制进入所述B腔7，即，所述控流阀腔34与所述B腔7通过一条通道连通即可。
具体的，所述阀体内形成F腔25，所述F腔25分别与所述第二进流口33和所述控流阀腔34连通；所述控流阀组件包括控流阀件23、控流弹性件35以及与所述控流阀腔34壁密封固定的端盖22，该控流弹性件35的两端分别连接所述控流阀件23和所述端盖22，所述控流阀件23的远离控流弹性件35的一端盖住所述F腔25，且在一定外力作用下克服所述控流弹性件35的压缩力使所述F腔25和所述控流阀腔 34连通。在本实施例中，所述控流阀件23选择使用弹性材料制作，如橡胶材料，且，所述控流阀件23盖住所述F腔25形成开关结构，如所述控流阀件23形成截面为角型结构或者弧形体结构的环状结构，该环状结构盖住所述F腔25的一端开口；所述控流弹性件35选择弹性材料制成，如弹簧，此时，所述控流阀件23和所述端盖22分别形成与弹簧连接的结构，如柱体和/或槽体，所述弹簧端部套入或者嵌入；所述端盖22与所述控流阀腔34壁密封固定的结构不做具体限制，在本实施例中，通过密封圈和压环实现。
本实施例中的阀门结构使用过程如下：不同压力或者相同压力的流体分别连接所述第一进流口32和所述第二进流口33，经过所述第一进流口32的流体直接经通道或者经所述控流阀腔34和通道进入B腔7；进过所述第二进流口33的流体推开所述控流弹性件35的弹力或者所述控流弹性件35的弹力和所述控流阀腔34内的压力之和进入控流阀腔 34，随后经通道进入B腔7；此时，B腔7中流体的压力克服所述弹性膜片5或/所述弹性膜片5和所述膜片弹性件4的弹力时，流体经B腔7进入C腔8，进而经通道进入所述出流口3、所述排流接头39排出；当B腔7中的流体压力不足以克服弹性膜片5和/或所述膜片弹性件4 的弹力时，B腔7与C腔8隔断，流体不会排出。当然，至于，两个进流口中流体的压力选择以及排流过程中各部件的调整，具体可以根据压力变化或者排放需求进行调整。
两个进流口中的流体可以同时排放，也可以分开单独排放。
实施例3
如图4-8所示，本实施例公开一种电磁阀装置，其是在实施例2 的基础上的一种改进，具体改进如下：还包括设置在所述上阀体1上的电磁组件；所述上阀体1上设置有安装腔36，所述电磁组件与所述安装腔36壁之间围合形成D腔10和E腔37，所述D腔10与所述A腔6连通，且所述D腔10连通或者隔断大气，所述E腔37与所述B腔7 连通；所述电磁组件用于切换所述D腔10与所述E腔37的连通或隔断状态，所述电磁组件通电后，所述D腔10与所述E腔37连通，进而，所述D腔10与所述B腔7通过所述E腔37连通，此时，所述D腔10 与大气隔断，此时，B腔7中的流体一部分经通道、E腔37、D腔10、通道进入A腔6，从而所述膜片弹性件4将所述弹性膜片5推向所述凸起结构13，从而B腔7和所述C腔8隔离或者关闭，进而流体不能流出；所述电磁组件断电后，所述D腔10与所述B腔7隔断，所述D腔 10与大气连通，所述B腔7内流体的压力推动所述弹性膜片5运动，使B腔7和所述C腔8连通，进而流体排出。
具体地，所述E腔37或者所述E腔37与所述D腔10连接处设置有阀门座11，所述阀门座11内形成阀门座通孔12,所述阀门座通孔12 用以连通或者隔断所述D腔10与所述E腔37；所述电磁组件包括线圈组件40、静铁芯组件、动铁芯组件和电磁弹性件38，所述线圈组件40设置在所述静铁芯组件外部，所述静铁芯组件包括设置有静铁芯通孔 17的静铁芯15以及一端与所述静铁芯15密封套接的套管14，该密封套接结构通过凹槽和橡胶圈实现，所述套管14的另一端密封固定于所述安装腔36内，该密封固定结构通过台阶、凹槽和密封圈实现，为了使其固定更加稳定，所述套管14的端部形成向外折弯环状结构，并通过压板固定，该压板压住折弯环状结构，且同时，固定在所述上阀体1 上，该所述动铁芯组件包括动铁芯16和设置于所述动铁芯16两端的密封件，所述密封件为上密封件20和下密封件21；所述电磁弹性件38 套接设置于所述动铁芯16外部，其两端分别抵触所述套管14的下端和动铁芯16的凸缘，该凸缘18结构不做具体限定，在本实施例中，所述凸缘18为所述动铁芯16的端部向外折弯形成，当然，还可以是所述动铁芯16外侧凸块，所述动铁芯16的一端伸入所述套管14内，且所述上密封件20与所述静铁芯通孔17的一端配合，所述动铁芯16的另一端伸入所述安装腔36内，且所述下密封件21与所述阀门座通孔12相配合；所述静铁芯通孔17的另一端连通大气；通电后，所述动铁芯组件受到磁力作用向上运动，此时，所述上密封件20与所述静铁芯15 密封，即封住所述静铁芯通孔17，此时，所述D腔10与大气隔离，所述下密封件21打开所述阀门座通孔12，此时，所述D腔10与所述E 腔37连通，进而，所述D腔10与所述B腔7通过所述E腔37连通，此时，B腔7中的流体一部分经通道、E腔37、D腔10、通道进入A腔 6，从而所述膜片弹性件4将所述弹性膜片5推向所述凸起结构13，从而B腔7和所述C腔8隔离或者关闭，进而流体不能流出；断电后，所述下密封件21封闭所述阀门座通孔12，此时，所述上密封件20打开所述静铁芯通孔17，所述D腔10与所述B腔7隔断，所述D腔10与大气连通，所述B腔7内流体的压力推动所述弹性膜片5运动，使B 腔7和所述C腔8连通，进而流体排出。
所述上密封件20和下密封件21的设置方式多种多样，在本实施例中，所述动铁芯16内形成动铁芯孔19，上密封件20和下密封件21分别卡装在所述动铁芯孔19内的上下两端，所述上密封件20与所述下密封件21通过弹性件支撑，该弹性件为弹簧，所述弹性件可以缓冲所述上密封件20与所述下密封件21的挤压过程，减少磨损和破坏；至于所述上密封件20与所述下密封件21的材质，优选弹性材料，一般选择橡胶材料。
进一步，为了使所述D腔10连通大气快速且有效，所述静铁芯15 的外壁形成通气槽28，所述通气槽28连通所述D腔10和所述静铁芯通孔17。
进一步，还包括排气帽29，所述排气帽29与所述静铁芯15固定连接，如通过螺纹连接，所述排气帽29上形成排气孔30，所述排气孔 30的两端分别与所述静铁芯通孔17和大气连通。
进一步，所述出流口3连接有排流接头39。
进一步，为了使电磁阀在低温环境下失效，所述阀体上还设有加热器组件31。
实施例4
如图9和10所示，本实施例公开一种电磁阀装置，其是在实施例 1的基础上的一种改进，具体改进如下：改进内容等同于实施例3相对于实施例2的改进内容。
需要说明的是，本发明中的阀门结构和电磁阀装置使用的流体可以为液体、气体或者含有液体和气体的组合，具体的，为排掉轨道动车组主供风单元项目中的主风源系统中的中冷器和后冷器产生的水，故，流体为具有一定压力的压缩气体和水的组合物，当其中的压缩气体排出时，其中携带的水也应一并排出。同时，上述实施例中的通道一般根据连通要求通过钻孔来实现，至于，上下阀体之间通道之间的密封，一般在通道口处设置凹槽，并防止密封圈来实现，同时，为了方便钻孔实现通道要求，在部分通道处防止密封球实现通道畅通不跑漏。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种阀门结构，其特征在于，包括：阀体，所述阀体内形成内腔，所述内腔内设有弹性膜片(5)，所述弹性膜片(5)将所述内腔分隔成A腔(6)、B腔(7)和C腔(8)，所述A腔(6)与大气连通，所述B腔(7)与设置在所述阀体上的进流口连通，所述C腔(8)与设置在所述阀体上的出流口(3)连通，当所述弹性膜片(5)克服弹性作用力向上运动时，所述B腔(7)与所述C腔(8)连通；
所述A腔(6)设置有膜片弹性件(4)，其两端分别与所述弹性膜片(5)和所述A腔(6)的侧壁连接；
所述内腔壁上形成有凸起结构(13)，所述弹性膜片(5)形成有与所述凸起结构(13)配合的角型结构或者弧形体结构，该结构抵触在所述凸起结构上；
所述内腔壁上设置有膜片支撑件(24)，所述膜片支撑件(24)形成有支撑件通孔，用以使所述弹性膜片(5)部分穿过支撑件通孔；
所述弹性膜片(5)的上下表面形成有数个凸起(9)；
所述弹性膜片(5)上方的所述内腔壁上形成有与部分所述凸起(9)相配合的固定凹槽(26)；
所述弹性膜片(5)的边缘形成唇形结构(27)，且对应的，在所述内腔壁上形成与所述唇形结构相配合的固定结构。
2.根据权利要求1所述的阀门结构，其特征在于，所述进流口为多个。
3.根据权利要求2所述的阀门结构，其特征在于，所述进流口为2个，分别为第一进流口(32)和第二进流口(33)；所述阀体内设置有控流阀腔(34)，在所述控流阀腔内设置有控流阀组件；所述第一进流口与所述B腔(7)连通；所述第二进流口经所述控流阀腔与所述B腔(7)连通，此时，经过所述第二进流口的流体在所述控流阀组件控制下按需进入所述B腔(7)。
4.根据权利要求3所述的阀门结构，其特征在于，所述第一进流口经所述控流阀腔与所述B腔(7)连通，此时，经过所述第一进流口的流体不经所述控流阀组件控制进入所述B腔(7)。
5.根据权利要求4所述的阀门结构，其特征在于，所述阀体内形成F腔(25)，所述F腔(25)分别与所述第二进流口和所述控流阀腔连通；所述控流阀组件包括控流阀件(23)、控流弹性件35(35)以及与所述控流阀腔壁密封固定的端盖(22)，该控流弹性件35的两端分别连接所述控流阀件(23)和所述端盖(22)，所述控流阀件(23)的远离控流弹性件35的一端盖住所述F腔(25)，且在一定外力作用下克服所述控流弹性件35的压缩力使所述F腔(25)和所述控流阀腔连通。
6.一种电磁阀装置，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的阀门结构，还包括设置在所述阀体上的电磁组件；所述阀体上设置有安装腔(36)，所述电磁组件与所述安装腔壁之间围合形成D腔(10)和E腔(37)，所述D腔(10)与所述A腔(6)连通，且所述D腔(10)连通或者隔断大气，所述E腔与所述B腔(7)连通；所述电磁组件用于切换所述D腔(10)与所述E腔(37)的连通或隔断状态，所述电磁组件通电后，所述D腔(10)与所述B腔(7)通过所述E腔连通，此时，所述D腔(10)与大气隔断；所述电磁组件断电后，所述D腔(10)与所述B腔(7)隔断，所述D腔(10)与大气连通。
7.根据权利要求6所述的电磁阀装置，其特征在于，所述E腔或者所述E腔与所述D腔(10)连接处设置有阀门座(11)，所述阀门座(11)内形成阀门座通孔(12),所述阀门座通孔(12)用以连通或者隔断所述D腔(10)与所述E腔(37)；所述电磁组件包括线圈组件、静铁芯组件、动铁芯组件和电磁弹性件(38)，所述线圈部件设置在所述静铁芯组件外部，所述静铁芯组件包括设置有静铁芯通孔(17)的静铁芯(15)以及一端与所述静铁芯(15)密封套接的套管(14)，所述套管(14)的另一端密封固定于所述安装腔内，所述动铁芯组件包括动铁芯(16)和设置于所述动铁芯(16)两端的密封件，所述密封件为上密封件(20)和下密封件(21)；所述电磁弹性件设置于所述动铁芯(16)外部，其两端分别抵触所述所套管(14)的下端和动铁芯(16)的凸缘(18)，所述动铁芯(16)的一端伸入所述套管(14)内，且所述上密封件(20)与所述静铁芯通孔(17)的一端配合，所述动铁芯(16)的另一端伸入所述安装腔内，且所述下密封件(21)与所述阀门座通孔(12)相配合；所述静铁芯通孔(17)的另一端连通大气；通电后，所述下密封件(21)打开所述阀门座通孔(12)，此时，所述上密封件(20)封闭所述静铁芯通孔(17)；断电后，所述下密封件(21)封闭所述阀门座通孔(12)，此时，所述上密封件(20)打开所述静铁芯通孔(17)。
8.根据权利要求7所述的电磁阀装置，其特征在于，所述动铁芯(16)内形成动铁芯孔(19)，上密封件(20)和下密封件(21)分别卡装在所述动铁芯孔(19)内的上下两端，所述上密封件(20)与所述下密封件(21)通过弹性件支撑。
9.根据权利要求8所述的电磁阀装置，其特征在于，所述静铁芯(15)的外壁形成通气槽(28)，所述通气槽(28)连通所述D腔(10)和所述静铁芯孔(17)。
10.根据权利要求9所述的电磁阀装置，其特征在于，还包括排气帽(29)，所述排气帽(29)与所述静铁芯(15)固定连接，所述排气帽(29)上形成排气孔(30)，所述排气孔(30)的两端分别与所述静铁芯孔(17)和大气连通；
所述出流口连接有排流接头(39)；
所述阀体上还设有加热器组件(31)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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