CN112228340A - 一种无油螺杆式真空泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种无油螺杆式真空泵，包括动力电机、泵体，动力电机设置在泵体的外侧面上，泵体内部设有轴向平行第一螺杆转子、第二螺杆转子，进气管内部设有进气加速叶轮，进气加速叶轮的轮轴贯穿进气管侧壁并设有从动带轮，动力电机的驱动轴端还设有主动带轮，主动带轮通过同步带驱动从动带轮，泵体外部设有套设在其外周的环形套筒，环形套筒内壁上设有翅片组，环形套筒外周中部上设有环形罩壳，环形套筒的中部处开通气口，环形罩壳上设有连接排气管的导流管，泵体底端还设有支撑减震装置。本发明结构新颖，提高了真空泵的抽气效果，且能够对泵体进行散热以及减震。
Description
技术领域
本发明涉及真空泵技术领域，具体是一种无油螺杆式真空泵。
背景技术
螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品，主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域，螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，螺杆泵能抽除含有少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率低。
无油螺杆式真空泵在抽除含尘的气体时，为了防止无油螺杆式真空泵的内部进入灰尘，需要在其进气管端设置气体过滤装置，但因设置了气体过滤装置，对气体的通过起到阻挡作用，使气体通过的速度缓慢，因此导致其进气管端的吸气效率降低，导致无油螺杆式真空泵的抽气效率低下，真空泵在长时间工作时，其泵体会产生热量，因此需要对其进行散热，且真空泵在运行时震动较大，导致运行噪音大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无油螺杆式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种无油螺杆式真空泵，包括动力电机、泵体，所述动力电机设置在所述泵体的外侧面上，泵体内部设有轴向平行第一螺杆转子、第二螺杆转子，所述第一螺杆转子的一轴端贯穿泵体侧壁，并同轴连接所述动力电机的驱动轴端，第一螺杆转子的另一轴端设置主动齿轮，所述第二螺杆转子上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述泵体靠近第一螺杆转子与动力电机的驱动轴端连接处的顶面处开设有进气管，泵体靠近主动齿轮的顶面处开设有排气管，所述进气管上设有气体过滤装置；
所述进气管内部设有进气加速叶轮，所述进气加速叶轮的轮轴贯穿进气管侧壁并设有从动带轮，所述动力电机的驱动轴端还设有主动带轮，所述主动带轮通过同步带驱动所述从动带轮；
所述泵体外部设有套设在其外周的环形套筒，所述环形套筒内壁上设有由若干散热翅片绕泵体外周一圈所组成的翅片组，且所述散热翅片连接着泵体的外周壳体，相邻散热翅片间形成气流通道，所述环形套筒外周中部上设有绕其本体一周并与其外壁连接的环形罩壳，所述翅片组对应环形套筒的中部处断开，环形套筒的中部处开设有若干与所述环形罩壳内腔相通的通气口，且所述通气口与所述气流通道相通，所述环形罩壳上设有连接排气管的导流管；
所述泵体底端还设有支撑减震装置。
进一步的，所述气体过滤装置包括空气过滤板、固定座，所述空气过滤板水平贯穿进气管侧壁，并水平插接入进气管内部，空气过滤板位于进气管外侧的一端设有所述固定座，所述固定座通过螺栓固定连接进气管侧壁，且固定座与进气管相邻的侧面上设有橡胶密封垫。
优选地，所述气体过滤装置位于所述进气加速叶轮的下方。
进一步的，所述支撑减震装置包括支撑箱体、支撑板、顶柱、支撑柱，所述支撑箱体顶部设有开口，所述支撑板水平设置在支撑箱体的内腔中，支撑板下端面垂直设有若干所述顶柱，顶柱的下端设有与支撑箱体内腔底面滚动抵接的牛眼滚珠，支撑板四周侧面均设有若干与支撑箱体内腔侧面抵接的减震柱，支撑板上端面且靠前其四周侧面处均与支撑箱体内腔顶面贴合，所述支撑柱有多组，支撑柱上端支撑连接着泵体底端，支撑柱下端穿过开口且垂直贯穿支撑板，并设有限位块，支撑柱的本体上套设有两组分别位于支撑板上下两侧的减震弹簧。
进一步的，所述第一螺杆转子和第二螺杆转子设置在同一水平面上。
进一步的，所述排气管的外壁上包括有消音棉。
进一步的，所述散热翅片沿环形套筒的轴向分布在其内壁上。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种无油螺杆式真空泵，通过动力电机驱动泵体内的第一螺杆转子旋转，第一螺杆转子通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，使第一螺杆转子同速反向旋转，气体从进气管进入，被第一螺杆转子和第二螺杆转子上的螺旋齿间空隙传送到排气管排出,从而实现无油螺杆真空泵的排气工作。当动力电机的驱动轴端旋转动时，主动带轮通过同步带驱动从动带轮转动，从而使进气加速叶轮随之转动，进气加速叶轮的转动，可对进入进气管内的气体有推进的作用，对气体产生推力，能够消除因气体过滤装置对气体的过滤而导致气体通过缓慢的现象，提高了进气管的吸气效率，因此能够提高真空泵的抽气效率，另外，在排气管排气时，气体流速快，根据气体流速越快压强越小的原理，气流通道中的空气在大气压强的作用下会依次经过通气口、环形罩壳、导流管而进入排气管中，气流通道中的空气流动，可以带走散热翅片所吸附的泵体上热量，从而实现对泵体的散热，通过支撑减震装置，可消除泵体在水平方向与竖直方向上的所产生的震动，降低运行时产生的噪音；
本发明结构新颖，在对气体进行过滤的同时，不影响真空泵的抽气效果，且能够对泵体进行散热以及减震。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的正视图。
图2是本发明图1中A处放大图。
图3是本发明的环形套筒结构示意图。
图4是本发明的进气加速叶轮结构示意图。
图5是本发明本发明图1中B向剖面俯视图。
图6是本发明的第一螺杆转子与第二螺杆转子组合结构俯视图。
图中：1、动力电机，2、泵体，3、第一螺杆转子，4、第二螺杆转子，5、主动齿轮，6、从动齿轮，7、进气管，8、排气管，9、进气加速叶轮，10、从动带轮，11、主动带轮，12、同步带，13、环形套筒，14、散热翅片，15、环形罩壳，16、通气口，17、导流管，18、空气过滤板，19、固定座，20、橡胶密封垫,21、支撑箱体，22、支撑板，23、顶柱，24、支撑柱，25、牛眼滚珠，26、减震柱，27、限位块，28、减震弹簧，29、消音棉。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～5所示，本发明提供一种无油螺杆式真空泵，包括动力电机1、泵体2，动力电机1设置在泵体2的外侧面上，泵体2内部设有轴向平行第一螺杆转子3、第二螺杆转子4，第一螺杆转子3的一轴端贯穿泵体2侧壁，并同轴连接动力电机1的驱动轴端，第一螺杆转子3的另一轴端设置主动齿轮5，第二螺杆转子4上设有与主动齿轮5啮合的从动齿轮6，泵体2靠近第一螺杆转子3与动力电机1的驱动轴端连接处的顶面处开设有进气管7，泵体2靠近主动齿轮5的顶面处开设有排气管8，进气管7上设有气体过滤装置；
进气管7内部设有进气加速叶轮9，进气加速叶轮9的轮轴贯穿进气管7侧壁并设有从动带轮10，动力电机1的驱动轴端还设有主动带轮11，主动带轮11通过同步带12驱动从动带轮10；
泵体2外部设有套设在其外周的环形套筒13，环形套筒13内壁上设有由若干散热翅片14绕泵体2外周一圈所组成的翅片组，且散热翅片14连接着泵体2的外周壳体，相邻散热翅片14间形成气流通道，环形套筒13外周中部上设有绕其本体一周并与其外壁连接的环形罩壳15，翅片组对应环形套筒13的中部处断开，环形套筒13的中部处开设有若干与环形罩壳15内腔相通的通气口16，且通气口16与气流通道相通，环形罩壳15上设有连接排气管8的导流管17，为了提高空气流通量，可以设置多根导流管17；
泵体2底端还设有支撑减震装置。
在本实施例中，气体过滤装置包括空气过滤板18、固定座19，空气过滤板18水平贯穿进气管7侧壁，并水平插接入进气管7内部，空气过滤板18位于进气管7外侧的一端设有固定座19，固定座19通过螺栓固定连接进气管7侧壁，且固定座19与进气管7相邻的侧面上设有橡胶密封垫20，提高了连接处的密封效果，气体过滤装置位于进气加速叶轮9的下方，通过气体过滤装置的结构设计，方便拆卸维护与更换。
在本实施例中，支撑减震装置包括支撑箱体21、支撑板22、顶柱23、支撑柱24，支撑箱体21顶部设有开口，支撑板22水平设置在支撑箱体21的内腔中，支撑板22下端面垂直设有若干顶柱23，顶柱23的下端设有与支撑箱体21内腔底面滚动抵接的牛眼滚珠25，支撑板22四周侧面均设有若干与支撑箱体21内腔侧面抵接的减震柱26，减震柱26可以采用橡胶减震柱，支撑板22上端面且靠前其四周侧面处均与支撑箱体21内腔顶面贴合，支撑柱24有多组，支撑柱24上端支撑连接着泵体2底端，支撑柱24下端穿过开口且垂直贯穿支撑板22，并设有限位块27，支撑柱24的本体上套设有两组分别位于支撑板22上下两侧的减震弹簧28，通过两组减震弹簧28，可消除泵体2在竖直方向产生的震动，通过若干减震柱26，可消除泵体2在水平方向产生的震动。
在本实施例中，如图6所示，第一螺杆转子3和第二螺杆转子4设置在同一水平面上。
在本实施例中，排气管8的外壁上包括有消音棉29，对排气管8在排气时所产生的噪音进行吸附，降低噪音污染。
在本实施例中，散热翅片14沿环形套筒13的轴向分布在其内壁上。
综合本发明的技术方案，通过动力电机1驱动泵体2内的第一螺杆转子3旋转，第一螺杆转子3通过主动齿轮5带动从动齿轮6旋转，使第一螺杆转子3同速反向旋转，气体从进气管7进入，被第一螺杆转子3和第二螺杆转子4上的螺旋齿间空隙传送到排气管8排出,从而实现无油螺杆真空泵的排气工作。当动力电机1的驱动轴端旋转动时，主动带轮11通过同步带12驱动从动带轮10转动，从而使进气加速叶轮9随之转动，进气加速叶轮9的转动，可对进入进气管7内的气体有推进的作用，对气体产生推力，能够消除因气体过滤装置中的空气过滤板18对气体的过滤而导致气体通过缓慢的现象，提高了进气管7的吸气效率，因此能够提高真空泵的抽气效率，另外，在排气管8排气时，气体流速快，根据气体流速越快压强越小的原理，气流通道中的空气在大气压强的作用下会依次经过通气口16、环形罩壳15、导流管17而进入排气管8中，气流通道中的空气流动，可以带走散热翅片14所吸附的泵体2上热量，从而实现对泵体2的散热，通过支撑减震装置，可消除泵体2在水平方向与竖直方向上的所产生的震动，降低运行时产生的噪音。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无油螺杆式真空泵，包括动力电机、泵体，所述动力电机设置在所述泵体的外侧面上，泵体内部设有轴向平行第一螺杆转子、第二螺杆转子，所述第一螺杆转子的一轴端贯穿泵体侧壁，并同轴连接所述动力电机的驱动轴端，第一螺杆转子的另一轴端设置主动齿轮，所述第二螺杆转子上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述泵体靠近第一螺杆转子与动力电机的驱动轴端连接处的顶面处开设有进气管，泵体靠近主动齿轮的顶面处开设有排气管，所述进气管上设有气体过滤装置，其特征在于：
所述进气管内部设有进气加速叶轮，所述进气加速叶轮的轮轴贯穿进气管侧壁并设有从动带轮，所述动力电机的驱动轴端还设有主动带轮，所述主动带轮通过同步带驱动所述从动带轮；
所述泵体外部设有套设在其外周的环形套筒，所述环形套筒内壁上设有由若干散热翅片绕泵体外周一圈所组成的翅片组，且所述散热翅片连接着泵体的外周壳体，相邻散热翅片间形成气流通道，所述环形套筒外周中部上设有绕其本体一周并与其外壁连接的环形罩壳，所述翅片组对应环形套筒的中部处断开，环形套筒的中部处开设有若干与所述环形罩壳内腔相通的通气口，且所述通气口与所述气流通道相通，所述环形罩壳上设有连接排气管的导流管；
所述泵体底端还设有支撑减震装置。
2.根据权利要求1所述的无油螺杆式真空泵，其特征在于：所述气体过滤装置包括空气过滤板、固定座，所述空气过滤板水平贯穿进气管侧壁，并水平插接入进气管内部，空气过滤板位于进气管外侧的一端设有所述固定座，所述固定座通过螺栓固定连接进气管侧壁，且固定座与进气管相邻的侧面上设有橡胶密封垫。
3.根据权利要求1或2所述的无油螺杆式真空泵，其特征在于：所述气体过滤装置位于所述进气加速叶轮的下方。
4.根据权利要求1所述的无油螺杆式真空泵，其特征在于：所述支撑减震装置包括支撑箱体、支撑板、顶柱、支撑柱，所述支撑箱体顶部设有开口，所述支撑板水平设置在支撑箱体的内腔中，支撑板下端面垂直设有若干所述顶柱，顶柱的下端设有与支撑箱体内腔底面滚动抵接的牛眼滚珠，支撑板四周侧面均设有若干与支撑箱体内腔侧面抵接的减震柱，支撑板上端面且靠前其四周侧面处均与支撑箱体内腔顶面贴合，所述支撑柱有多组，支撑柱上端支撑连接着泵体底端，支撑柱下端穿过开口且垂直贯穿支撑板，并设有限位块，支撑柱的本体上套设有两组分别位于支撑板上下两侧的减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的无油螺杆式真空泵，其特征在于：所述第一螺杆转子和第二螺杆转子设置在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的无油螺杆式真空泵，其特征在于：所述排气管的外壁上包括有消音棉。
7.根据权利要求1所述的无油螺杆式真空泵，其特征在于：所述散热翅片沿环形套筒的轴向分布在其内壁上。
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