CN112228009B - 一种井口连续加药装置及其加药方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及油田开采领域，具体为一种井口连续加药装置及其加药方法，包括加药罐体，通过设置密封盖，利用两个密封圈进行初步密封，同时设置密封槽并在其中添加密封液进行液封，使储药腔与外部空气环境完全隔绝，避免未被使用完的药物迅速失效，提高了药物的使用期限；通过设置药物调节件、药物导通管和旋转轴，利用胶质混合物产生的阻力使搅动叶片发生偏转，从而带动药物导通管发生偏转，进而使导药孔与导药槽导通，将药物从药物导通管导入油井内，同时根据胶质混合物黏度的不同，搅动叶片的偏转角度也会随之改变，实现对药物加入量的自动控制，避免了盲目加注药物导致的药物浪费，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种井口连续加药装置及其加药方法

技术领域

本发明涉及油田开采领域，具体为一种井口连续加药装置及其加药方法。

背景技术

在油田开采中，经常会用到胶质沥青质含量高达50%的油井，随着油田开发时间的延长，受油井压力、温度等参数下降影响，胶质沥青质随之不断析出，在井筒内堆积导致井筒堵塞影响油井正常生产。针对这类问题，需要进行洗井作业或防垢作业，而洗井作业施工工序繁琐、成本高、污染环境。若进行防垢作业则成本低、安全可靠，但防垢作业需要用到加药装置。

现有的井口连续加药装置能够实现连续加药除垢，但是存在密封性差，加药量和时机不能进行自动控制，导致药物浪费的情况出现，为此，我们提出一种井口连续加药装置及其加药方法。

发明内容

本发明的目的就在于提出一种井口连续加药装置及其加药方法，能实现对药物加入量的自动控制，避免了盲目加注药物导致的药物浪费，降低了生产成本，提高了生产效率，同时也降低了人工的劳动强度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种井口连续加药装置，包括加药罐体、密封盖、连接套座、活动扣、限位块、第一压缩弹簧、安装块、固定销、挤压块、第二压缩弹簧、橡胶密封圈、固态密封圈、液封块、添油管、U型管、药物调节件、药物导通管、旋转轴、旋转电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滑块、套筒、搅动叶片、连接杆、固定块、拉簧、注药管、螺纹接头、主锥齿轮、连接轴、扭力弹簧和副锥齿轮，所述加药罐体的顶部设置有密封盖，所述加药罐体的顶部开设有储药腔，所述储药腔呈圆柱形空腔结构，所述储药腔的底部设置有药物调节件；

所述药物调节件内部开设有导药腔，所述导药腔的底部呈倒锥形设置，所述药物调节件的底部设置有药物导通管，所述药物导通管与药物调节件的导药腔贯通连接，所述药物导通管的外侧设置有旋转轴，药物导通管与旋转轴呈同轴心设置，且药物导通管与旋转轴之间不接触，所述旋转轴的外侧设置有轴承，旋转轴通过轴承与加药罐体转动连接；

所述旋转轴的底部外侧设置有套筒，所述套筒的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内等角度设置有若干个滑块，所述滑块与套筒滑动连接，所述滑块一侧设置有固定块，所述固定块与套筒固定连接，所述滑块与固定块之间设置有拉簧，所述拉簧的一端与固定块固定连接，拉簧的另一端与滑块固定连接，每个所述滑块与旋转轴之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与滑块和旋转轴固定连接，所述药物导通管的一端贯穿套筒，且药物导通管与套筒转动连接，所述套筒的外侧等角度设置有若干个搅动叶片，所述搅动叶片呈倾斜设置，所述搅动叶片与套筒之间设置有连接轴，所述搅动叶片通过连接轴与套筒转动连接，所述连接轴的外侧设置有扭力弹簧，所述连接轴远离搅动叶片的一端固定连接有副锥齿轮，所述药物导通管的外侧固定安装有主锥齿轮，所述主锥齿轮与副锥齿轮啮合连接；

所述药物导通管的外侧还贯穿设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与旋转轴的顶端固定连接，所述加药罐体的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端部固定安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；

所述药物调节件的外侧等角度开设有若干个导药孔，所述导药孔与导药腔贯通连接，所述储药腔的内侧壁上等角度开设有若干个导药槽，所述导药槽的入药端的水平高度高于药物调节件的顶部水平高度，所述导药槽的出药端的水平高度与导药孔的水平高度一致，且导药槽的具体数目与导药孔的具体数目一致。

本发明的进一步技术改进在于：所述密封盖的两侧对称设置有连接套座，所述连接套座的顶部与密封盖转动连接，所述连接套座的底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有活动扣的一端，所述活动扣的顶部固定连接有限位块，所述限位块与连接套座滑动连接，所述限位块的底部两侧设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与限位块固定连接，第一压缩弹簧的另一端与连接套座固定连接，所述加药罐体的两侧外壁对称固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有固定销，所述活动扣的底部开设有卡槽，所述固定销与卡槽相配合。

本发明的进一步技术改进在于：所述加药罐体的顶部开设有密封槽，所述密封槽的一侧设置有添油管，所述添油管与密封槽贯通连接，所述密封盖内开设有U型管，所述U型管的底部与添油管的顶部相配合，所述U型管的顶部设置有防尘盖，所述防尘盖与密封盖转动连接，所述密封槽呈环形结构，密封槽内设置有液封块和密封液，所述液封块的底部浸没在密封液的液面之下。

本发明的进一步技术改进在于：所述加药罐体的顶部设置有固态密封圈，所述固态密封圈与加药罐体呈同轴心设置，所述固态密封圈的顶部层叠放置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的正上方设置有挤压块，所述挤压块与密封盖之间等角度均匀设置有若干个第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端与挤压块固定连接，第二压缩弹簧的另一端与密封盖的底部固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述加药罐体的一侧设置有注药管，所述注药管与加药罐体贯通连接，所述注药管远离加药罐体的一端转动连接有螺纹接头。

该加药方法具体包括以下步骤：

步骤一：当需要使用加药装置时，使固定销扣合在活动扣的卡槽内，第二压缩弹簧发生弹性形变并对挤压块施加作用力，从而使挤压块对橡胶密封圈进行挤压，橡胶密封圈与固态密封圈在压力作用下紧密接触，对加药罐体内的储药腔进行初步密封，打开防污盖，通过U型管和添油管配合将密封液注入到密封槽中，对储药腔进行液体密封，随后通过螺纹接头将外部送药管与注药管贯通连接，将药物注入到加药罐体内的储药腔内；

步骤二：启动旋转电机，旋转电机的输出轴旋转带动第一锥齿轮转动，从而带动与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮旋转，旋转轴随之发生转动，通过连接杆带动滑块滑动，使拉簧发生弹性形变，进而带动套筒转动，搅动叶片随套筒一起发生移动，当搅动叶片运动时，搅动叶片的侧面受到油井中胶质混合物的阻力作用，产生偏转力，从而使连接轴发生转动，扭力弹簧发生弹性形变，从而使与连接轴端部固定连接的副锥齿轮发生转动；

步骤三：副锥齿轮转动的同时，通过轮齿的啮合传动，带动主锥齿轮发生旋转，从而带动药物导通管发生转动，进而带动与药物导通管顶部固定连接的药物调节件在储药腔内发生转动，当药物调节件转过一定角度，药物调节件上开设的导药孔与加药罐体的内侧壁上开设的导药槽的出药端连通，药物随之进入导药腔内并最终通过药物导通管进入到胶质混合物中，胶质混合物的黏度越大，药物导通管发生偏转的角度越大，导药孔与导药槽导通截面越大，药物出药量越大，反之亦反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，当需要使用加药装置时，使固定销扣合在活动扣的卡槽内，第二压缩弹簧发生弹性形变并对挤压块施加作用力，从而使挤压块对橡胶密封圈进行挤压，橡胶密封圈与固态密封圈在压力作用下紧密接触，对加药罐体内的储药腔进行初步密封，打开防污盖，通过U型管和添油管配合将密封液注入到密封槽中，对储药腔进行液体密封，随后通过螺纹接头将外部送药管与注药管贯通连接，将药物注入到加药罐体内的储药腔内，通过设置密封盖，利用两个密封圈进行初步密封，同时设置密封槽并在其中添加密封液进行液封，使储药腔与外部空气环境完全隔绝，避免未被使用完的药物迅速失效，降低了生产成本，提高了药物的使用期限；

2、启动旋转电机，旋转电机的输出轴旋转带动第一锥齿轮转动，从而带动与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮旋转，旋转轴随之发生转动，通过连接杆带动滑块滑动，使拉簧发生弹性形变，进而带动套筒转动，搅动叶片随套筒一起发生移动，当搅动叶片运动时，搅动叶片的侧面受到油井中胶质混合物的阻力作用，产生偏转力，从而使连接轴发生转动，扭力弹簧发生弹性形变，从而使与连接轴端部固定连接的副锥齿轮发生转动，副锥齿轮转动的同时，通过轮齿的啮合传动，带动主锥齿轮发生旋转，从而带动药物导通管发生转动，进而带动与药物导通管顶部固定连接的药物调节件在储药腔内发生转动，当药物调节件转过一定角度，药物调节件上开设的导药孔与加药罐体的内侧壁上开设的导药槽的出药端连通，药物随之进入导药腔内并最终通过药物导通管进入到胶质混合物中，胶质混合物的黏度越大，药物导通管发生偏转的角度越大，导药孔与导药槽导通截面越大，药物出药量越大，反之亦反，通过设置药物调节件、药物导通管和旋转轴，利用胶质混合物产生的阻力使搅动叶片发生偏转，从而带动药物导通管发生偏转，进而使导药孔与导药槽导通，将药物从药物导通管导入油井内，同时根据胶质混合物黏度的不同，搅动叶片的偏转角度也会随之改变，进而能够控制导药孔与导药槽连通处的截面大小，实现对药物加入量的自动控制，避免了盲目加注药物导致的药物浪费，降低了生产成本，提高了生产效率，同时也降低了人工的劳动强度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A区域细节放大示意图；

图3为本发明图1中B区域细节放大示意图；

图4为本发明密封盖锁紧结构立体示意图；

图5为本发明连接套座与活动扣连接结构示意图；

图6为本发明药物调节件和药物导通管连接结构示意图；

图7为本发明药物导通管和旋转轴的径向截面连接结构示意图。

图中：1、加药罐体；2、密封盖；3、连接套座；4、活动扣；5、限位块；6、第一压缩弹簧；7、安装块；8、固定销；9、挤压块；10、第二压缩弹簧；11、橡胶密封圈；12、固态密封圈；13、液封块；14、添油管；15、U型管；16、药物调节件；17、药物导通管；18、旋转轴；19、旋转电机；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、滑块；23、套筒；24、搅动叶片；25、连接杆；26、固定块；27、拉簧；28、注药管；29、螺纹接头；30、主锥齿轮；31、连接轴；32、扭力弹簧；33、副锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种井口连续加药装置，包括加药罐体1、密封盖2、连接套座3、活动扣4、限位块5、第一压缩弹簧6、安装块7、固定销8、挤压块9、第二压缩弹簧10、橡胶密封圈11、固态密封圈12、液封块13、添油管14、U型管15、药物调节件16、药物导通管17、旋转轴18、旋转电机19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、滑块22、套筒23、搅动叶片24、连接杆25、固定块26、拉簧27、注药管28、螺纹接头29、主锥齿轮30、连接轴31、扭力弹簧32和副锥齿轮33，所述加药罐体1的顶部设置有密封盖2，所述加药罐体1的顶部开设有储药腔，所述储药腔呈圆柱形空腔结构，所述储药腔的底部设置有药物调节件16；

所述药物调节件16内部开设有导药腔，所述导药腔的底部呈倒锥形设置，所述药物调节件16的底部设置有药物导通管17，所述药物导通管17与药物调节件16的导药腔贯通连接，所述药物导通管17的外侧设置有旋转轴18，药物导通管17与旋转轴18呈同轴心设置，且药物导通管17与旋转轴18之间不接触，所述旋转轴18的外侧设置有轴承，旋转轴18通过轴承与加药罐体1转动连接；

所述旋转轴18的底部外侧设置有套筒23，所述套筒23的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内等角度设置有若干个滑块22，所述滑块22与套筒23滑动连接，所述滑块22一侧设置有固定块26，所述固定块26与套筒23固定连接，所述滑块22与固定块26之间设置有拉簧27，所述拉簧27的一端与固定块26固定连接，拉簧27的另一端与滑块22固定连接，每个所述滑块22与旋转轴18之间设置有连接杆25，所述连接杆25的两端分别与滑块22和旋转轴18固定连接，所述药物导通管17的一端贯穿套筒23，且药物导通管17与套筒23转动连接，所述套筒23的外侧等角度设置有若干个搅动叶片24，所述搅动叶片24呈倾斜设置，所述搅动叶片24与套筒23之间设置有连接轴31，所述搅动叶片24通过连接轴31与套筒23转动连接，所述连接轴31的外侧设置有扭力弹簧32，所述连接轴31远离搅动叶片24的一端固定连接有副锥齿轮33，所述药物导通管17的外侧固定安装有主锥齿轮30，所述主锥齿轮30与副锥齿轮33啮合连接。

所述药物调节件16的外侧等角度开设有若干个导药孔，所述导药孔与导药腔贯通连接，所述储药腔的内侧壁上等角度开设有若干个导药槽，所述导药槽的入药端的水平高度高于药物调节件16的顶部水平高度，所述导药槽的出药端的水平高度与导药孔的水平高度一致，且导药槽的具体数目与导药孔的具体数目一致。

所述药物导通管17的外侧还贯穿设置有第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21与旋转轴18的顶端固定连接，所述加药罐体1的一侧固定安装有旋转电机19，所述旋转电机19的输出轴端部固定安装有第一锥齿轮20，所述第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合连接。

所述密封盖2的两侧对称设置有连接套座3，所述连接套座3的顶部与密封盖2转动连接，所述连接套座3的底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有活动扣4的一端，所述活动扣4的顶部固定连接有限位块5，所述限位块5与连接套座3滑动连接，所述限位块5的底部两侧设置有第一压缩弹簧6，所述第一压缩弹簧6的一端与限位块5固定连接，第一压缩弹簧6的另一端与连接套座3固定连接，所述加药罐体1的两侧外壁对称固定连接有安装块7，所述安装块7的一侧固定连接有固定销8，所述活动扣4的底部开设有卡槽，所述固定销8与卡槽相配合。

所述加药罐体1的顶部开设有密封槽，所述密封槽的一侧设置有添油管14，所述添油管14与密封槽贯通连接，所述密封盖2内开设有U型管15，所述U型管15的底部与添油管14的顶部相配合，所述U型管15的顶部设置有防尘盖，所述防尘盖与密封盖2转动连接，所述密封槽呈环形结构，密封槽内设置有液封块13和密封液，所述液封块13的底部浸没在密封液的液面之下。

所述加药罐体1的顶部设置有固态密封圈12，所述固态密封圈12与加药罐体1呈同轴心设置，所述固态密封圈12的顶部层叠放置有橡胶密封圈11，所述橡胶密封圈11的正上方设置有挤压块9，所述挤压块9与密封盖2之间等角度均匀设置有若干个第二压缩弹簧10，所述第二压缩弹簧10的一端与挤压块9固定连接，第二压缩弹簧10的另一端与密封盖2的底部固定连接。

所述加药罐体1的一侧设置有注药管28，所述注药管28与加药罐体1贯通连接，所述注药管28远离加药罐体1的一端转动连接有螺纹接头29。

本发明通过设置密封盖2，利用两个密封圈进行初步密封，同时设置密封槽并在其中添加密封液进行液封，使储药腔与外部空气环境完全隔绝，解决了现有技术中加药装置中的药物因没有及时使用和密封保存导致药物失效的问题；通过设置药物调节件16、药物导通管17和旋转轴18，利用胶质混合物产生的阻力使搅动叶片24发生偏转，从而带动药物导通管17发生偏转，进而使导药孔与导药槽导通，将药物从药物导通管17导入油井内，解决现有技术中加药装置不能实现连续加药且加药过程中不能根据具体工况实现药量控制的问题。

该加药方法具体包括以下步骤：

步骤一：当需要使用加药装置时，使固定销8扣合在活动扣4的卡槽内，第二压缩弹簧10发生弹性形变并对挤压块9施加作用力，从而使挤压块9对橡胶密封圈11进行挤压，橡胶密封圈11与固态密封圈12在压力作用下紧密接触，对加药罐体1内的储药腔进行初步密封，打开防污盖，通过U型管15和添油管14配合将密封液注入到密封槽中，对储药腔进行液体密封，随后通过螺纹接头29将外部送药管与注药管28贯通连接，将药物注入到加药罐体1内的储药腔内；

步骤二：启动旋转电机19，旋转电机19的输出轴旋转带动第一锥齿轮20转动，从而带动与第一锥齿轮20啮合连接的第二锥齿轮21旋转，旋转轴18随之发生转动，通过连接杆25带动滑块22滑动，使拉簧27发生弹性形变，进而带动套筒23转动，搅动叶片24随套筒23一起发生移动，当搅动叶片24运动时，搅动叶片24的侧面受到油井中胶质混合物的阻力作用，产生偏转力，从而使连接轴31发生转动，扭力弹簧32发生弹性形变，从而使与连接轴31端部固定连接的副锥齿轮33发生转动；

步骤三：副锥齿轮33转动的同时，通过轮齿的啮合传动，带动主锥齿轮30发生旋转，从而带动药物导通管17发生转动，进而带动与药物导通管17顶部固定连接的药物调节件16在储药腔内发生转动，当药物调节件16转过一定角度，药物调节件16上开设的导药孔与加药罐体1的内侧壁上开设的导药槽的出药端连通，药物随之进入导药腔内并最终通过药物导通管17进入到胶质混合物中，胶质混合物的黏度越大，药物导通管17发生偏转的角度越大，导药孔与导药槽导通截面越大，药物出药量越大，反之亦反。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种井口连续加药装置，其特征在于：包括加药罐体（1）、药物调节件（16）、药物导通管（17）和旋转轴（18），所述加药罐体（1）的顶部设置有密封盖（2），所述加药罐体（1）的顶部开设有储药腔，所述储药腔呈圆柱形空腔结构，所述储药腔的底部设置有药物调节件（16）；

所述药物调节件（16）内部开设有导药腔，所述导药腔的底部呈倒锥形设置，所述药物调节件（16）的底部设置有药物导通管（17），所述药物导通管（17）与药物调节件（16）的导药腔贯通连接，所述药物导通管（17）的外侧设置有旋转轴（18），药物导通管（17）与旋转轴（18）呈同轴心设置，且药物导通管（17）与旋转轴（18）之间不接触，所述旋转轴（18）的外侧设置有轴承，旋转轴（18）通过轴承与加药罐体（1）转动连接；

所述旋转轴（18）的底部外侧设置有套筒（23），所述套筒（23）的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内等角度设置有若干个滑块（22），所述滑块（22）与套筒（23）滑动连接，所述滑块（22）一侧设置有固定块（26），所述固定块（26）与套筒（23）固定连接，所述滑块（22）与固定块（26）之间设置有拉簧（27），所述拉簧（27）的一端与固定块（26）固定连接，拉簧（27）的另一端与滑块（22）固定连接，每个所述滑块（22）与旋转轴（18）之间设置有连接杆（25），所述连接杆（25）的两端分别与滑块（22）和旋转轴（18）固定连接，所述药物导通管（17）的一端贯穿套筒（23），且药物导通管（17）与套筒（23）转动连接，所述套筒（23）的外侧等角度设置有若干个搅动叶片（24），所述搅动叶片（24）呈倾斜设置，所述搅动叶片（24）与套筒（23）之间设置有连接轴（31），所述搅动叶片（24）通过连接轴（31）与套筒（23）转动连接，所述连接轴（31）的外侧设置有扭力弹簧（32），所述连接轴（31）远离搅动叶片（24）的一端固定连接有副锥齿轮（33），所述药物导通管（17）的外侧固定安装有主锥齿轮（30），所述主锥齿轮（30）与副锥齿轮（33）啮合连接；

所述药物导通管（17）的外侧还贯穿设置有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）与旋转轴（18）的顶端固定连接，所述加药罐体（1）的一侧固定安装有旋转电机（19），所述旋转电机（19）的输出轴端部固定安装有第一锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（21）与第一锥齿轮（20）啮合连接；

所述药物调节件（16）的外侧等角度开设有若干个导药孔，所述导药孔与导药腔贯通连接，所述储药腔的内侧壁上等角度开设有若干个导药槽，所述导药槽的入药端的水平高度高于药物调节件（16）的顶部水平高度，所述导药槽的出药端的水平高度与导药孔的水平高度一致，且导药槽的具体数目与导药孔的具体数目一致。

2.根据权利要求1所述的一种井口连续加药装置，其特征在于，所述密封盖（2）的两侧对称设置有连接套座（3），所述连接套座（3）的顶部与密封盖（2）转动连接，所述连接套座（3）的底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有活动扣（4）的一端，所述活动扣（4）的顶部固定连接有限位块（5），所述限位块（5）与连接套座（3）滑动连接，所述限位块（5）的底部两侧设置有第一压缩弹簧（6），所述第一压缩弹簧（6）的一端与限位块（5）固定连接，第一压缩弹簧（6）的另一端与连接套座（3）固定连接，所述加药罐体（1）的两侧外壁对称固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的一侧固定连接有固定销（8），所述活动扣（4）的底部开设有卡槽，所述固定销（8）与卡槽相配合。

3.根据权利要求1所述的一种井口连续加药装置，其特征在于，所述加药罐体（1）的顶部开设有密封槽，所述密封槽的一侧设置有添油管（14），所述添油管（14）与密封槽贯通连接，所述密封盖（2）内开设有U型管（15），所述U型管（15）的底部与添油管（14）的顶部相配合，所述U型管（15）的顶部设置有防尘盖，所述防尘盖与密封盖（2）转动连接，所述密封槽呈环形结构，密封槽内设置有液封块（13）和密封液，所述液封块（13）的底部浸没在密封液的液面之下。

4.根据权利要求1所述的一种井口连续加药装置，其特征在于，所述加药罐体（1）的顶部设置有固态密封圈（12），所述固态密封圈（12）与加药罐体（1）呈同轴心设置，所述固态密封圈（12）的顶部层叠放置有橡胶密封圈（11），所述橡胶密封圈（11）的正上方设置有挤压块（9），所述挤压块（9）与密封盖（2）之间等角度均匀设置有若干个第二压缩弹簧（10），所述第二压缩弹簧（10）的一端与挤压块（9）固定连接，第二压缩弹簧（10）的另一端与密封盖（2）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种井口连续加药装置，其特征在于，所述加药罐体（1）的一侧设置有注药管（28），所述注药管（28）与加药罐体（1）贯通连接，所述注药管（28）远离加药罐体（1）的一端转动连接有螺纹接头（29）。

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