CN112227650B - 一种水磨石地面结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水磨石地面结构，包括：基础层、防裂层和面层，所述基础层设置在所述水磨石地面结构底部，所述面层设置在所述水磨石地面结构顶部，设置在所述基础层和面层之间的防裂层由多块防裂板组成，所述水磨石地面结构还包括防裂件，所述防裂板设置有固定孔，所述防裂件从固定孔中穿过与防裂板相连接，所述防裂件一端设置在基础层中，另一端向上延伸至面层。水磨石地面结构的防裂层由多块防裂板组成，通过多块防裂板实现对水磨石地面的分块管理，防止地面开裂，再通过设置从固定孔中穿过的防裂件，一端设置在基础层中，另一端设置在面层，进一步防止地面开裂，不需要再在水磨石地面通过分隔条进行块状分割，保证工程质量水磨石地面结构。

Description

一种水磨石地面结构

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种水磨石地面结构。

背景技术

随着社会的发展，装饰材料的品类越来越丰富，人们对室内装饰的要求也在不断提升，尤其体现在地面装饰方面，目前被广泛使用的天然大理石和地面瓷砖的装饰方式已不能满足人们个性化需求。水磨石地面结构因为其具有极强的耐磨性和耐久性，且能随意制作出丰富的色彩和图案，形成独特和眩目的地面，深受人们的喜爱。

水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面结构，预制板材水磨石地面结构通常会被制造商的板材质量所制约，施工方难以保证施工质量，为了保证施工质量，现场浇筑水磨石被施工方广泛使用。

在大面积运用现场浇筑水磨石技术时，为了防止铺设完成后地面开裂通常会使用分隔条对地面进行块状分割，但是分隔条通常比较细容易断裂，如果在刚刚浇筑完成后发生分隔条断开的情况，则地面开裂概率较高，影响工程验收。

因此，本领域亟需一种水磨石地面结构。

因此，有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水磨石地面结构，以解决上述至少一个技术问题。

本发明提供了一种水磨石地面结构，包括：基础层、防裂层和面层，所述基础层设置在所述水磨石地面结构底部，所述面层设置在所述水磨石地面结构顶部，设置在所述基础层和面层之间的防裂层由多块防裂板组成，所述水磨石地面结构还包括防裂件，所述防裂板设置有固定孔，所述防裂件从固定孔中穿过与防裂板相连接，所述防裂件一端设置在基础层中，另一端向上延伸至面层中。

采用上述方案，所述水磨石地面结构的防裂层由多块防裂板组成，通过多块防裂板实现对水磨石地面的分块管理，防止地面开裂，每块防裂板均设置有固定孔，再通过设置从固定孔中穿过的防裂件，一端设置在基础层中，保证防裂件连接稳定性，另一端设置在面层，进一步防止地面开裂，不需要再在水磨石地面通过分隔条进行块状分割，保证工程质量。

进一步地，所述基础层内部铺设有连接网，所述防裂件底部与连接网相连接。

采用上述方案，所述连接网兼具刚性和韧性，当地面结构轻微振动时，所述连接网能够通过自身韧性使结构复原，延长所述水磨石地面结构使用寿命。

进一步地，所述固定孔内壁设置有固定槽，所述固定槽由固定孔一侧的开口延伸至另一侧的开口，所述防裂件包括固定凸肋，所述固定凸肋设置在所述防裂件外壁上纵向延伸，所述固定凸肋与固定槽相配合连接。

采用上述方案，通过所述固定凸肋与固定槽相配合连接，进一步对防裂件进行限位，保证防裂件的连接稳定性。

进一步地，所述面层包括连接层和表层，所述防裂件穿过所述连接层，一端设置在所述表层内，所述连接层用于连接表层和防裂层。

采用上述方案，通过设置连接层进一步连接表层和防裂层，增加所述水磨石地面结构整体性，提高所述水磨石地面结构整体物理强度。

进一步地，所述防裂板边缘设置有边缘槽，当多个防裂板组成防裂层时，所述边缘槽相互配合形成卡接槽，所述连接层包括第一浇筑层，所述第一浇筑层设置有卡接件，所述卡接件嵌于卡接槽内与卡接槽相连接。

优选地，所述卡接件为浇筑所述第一浇筑层时，在卡接槽内浇筑成型，所述卡接件与第一浇筑层一体浇筑形成。

采用上述方案，所述连接层包括第一浇筑层，通过设置卡接件一方面能够增加连接层与防裂层的连接强度，另一方面，在实际建筑过程中，每一块所述防裂板外周均有卡接件进行辅助固定，全面覆盖所述防裂层，提高所述防裂层自身的连接强度。

进一步地，所述基础层还设置有稳定槽，所述稳定槽设置在卡接槽下方，所述卡接件底部设置有凸台，所述凸台与稳定槽相配合连接。

采用上述方案，所述第一浇筑层的卡接件同时连接防裂层和基础层，进一步提高防裂层、基础层和连接层三者的稳定性。

进一步地，所述防裂件还包括防裂套和防裂杆，所述防裂杆设置在防裂套内部，所述防裂套用于固定所述防裂杆。

优选地，所述防裂杆和防裂套之间有间隙。

采用上述方案，在实际建设过程中，所述防裂件通常需要使用金属件，金属件的密度通常会与浇筑完成的部分密度不同，容易导致内部开裂的情况，如果使用一体成型的防裂件通常会发生这一情况，将防裂杆设置在防裂套内部，并在所述防裂杆和防裂套之间留有间隙，平衡防裂件内部密度，避免内部开裂。

进一步地，所述连接层还包括第二浇筑层，所述第二浇筑层设置于第一浇筑层上方与第一浇筑层相连接，所述第二浇筑层还包括填充层，所述填充层设置在防裂杆和防裂套之间。

采用上述方案，所述第二浇筑层通过设置填充层，填补防裂杆和防裂套之间的空隙，平衡防裂件内部的密度，降低防裂件与外部浇筑层之间的密度差，在提高防裂杆和防裂套之间连接性的同时，解决了由于防裂件与外部浇筑层之间的密度差导致内部开裂的问题。

进一步地，所述防裂套内部设置有限位凸肋，所述限位凸肋设置有多个，所述限位凸肋均匀分布在防裂杆外周。

进一步地，所述限位凸肋与防裂套相连接。

采用上述方案，所述限位凸肋均匀分布在防裂杆外周，将防裂杆限制在多个限位凸肋所构成的限位空间内，避免在将防裂件与基础层连接时，由于防裂杆晃动，难以固定的问题。

进一步地，所述防裂杆外壁设置有外凸肋，所述外凸肋由防裂杆顶部向下延伸，所述防裂杆顶部设置在所述表层内。

采用上述方案，将顶部设置有外凸肋的防裂杆设置在所述表层内，增大防裂杆与所述表层的接触面积，增大防裂杆与表层的连接稳定性。

进一步地，所述外凸肋由防裂杆顶部向下延伸至防裂套内部，所述防裂套内部的相邻的两条限位凸肋之间设置有至少一条所述外凸肋。

采用上述方案，在所述防裂套内部的相邻的两条限位凸肋之间设置有至少一条所述外凸肋，解决了防裂杆在固定过程中发生转动，难以固定的问题。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的水磨石地面结构，所述防裂层由多块防裂板组成，通过多块防裂板实现对水磨石地面的分块管理，防止地面开裂，每块防裂板均设置有固定孔，再通过设置从固定孔中穿过的防裂件，一端设置在基础层中，保证防裂件连接稳定性，另一端设置在面层，进一步防止地面开裂，不需要再在水磨石地面通过分隔条进行块状分割，保证工程质量；

2、本发明的水磨石地面结构，所述连接层包括第一浇筑层，通过设置卡接件一方面能够增加连接层与防裂层的连接强度，另一方面，在实际建筑过程中，每一块所述防裂板外周均有卡接件进行辅助固定，全面覆盖所述防裂层，提高所述防裂层自身的连接强度；

3、本发明的水磨石地面结构，在实际建设过程中，所述防裂件通常需要使用金属件，金属件的密度通常会与浇筑完成的部分密度不同，容易导致内部开裂的情况，如果使用一体成型的防裂件通常会发生这一情况，将防裂杆设置在防裂套内部，并在所述防裂杆和防裂套之间留有间隙，平衡防裂件内部密度，避免内部开裂；

4、本发明的水磨石地面结构，所述第二浇筑层通过设置填充层，填补防裂杆和防裂套之间的空隙，平衡防裂件内部的密度，降低防裂件与外部浇筑层之间的密度差，在提高防裂杆和防裂套之间连接性的同时，解决了由于防裂件与外部浇筑层之间的密度差导致内部开裂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明水磨石地面结构一种实施方式的立体图；

图2为本发明水磨石地面结构一种实施方式的正视图；

图3为图2中沿C-C的剖视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图2沿B-B的剖视图；

图6为图5的局部放大图；

图7为图6的局部放大图；

附图标记说明

通过上述附图标记说明，结合本发明的实施例，可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。

1、基础层；11、连接网；12、稳定槽；2、防裂层；21、防裂板；211、固定孔；2111、固定槽；212、防潮面；213、边缘槽；22、卡接槽；3、面层；31、连接层；311、第一浇筑层；312、卡接件；3121、凸台；313、第二浇筑层；3131、填充层；32、表层；4、防裂件；41、固定凸肋；42、防裂套；421、限位凸肋；43、防裂杆；431、外凸肋；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1、3、5所示，本发明提供了一种水磨石地面结构，包括：基础层1、防裂层2和面层3，所述基础层1设置在所述水磨石地面结构底部，所述面层3设置在所述水磨石地面结构顶部，设置在所述基础层1和面层3之间的防裂层2由多块防裂板21组成，所述水磨石地面结构还包括防裂件4，所述防裂板21设置有固定孔211，所述防裂件4从固定孔211中穿过与防裂板21相连接，所述防裂件4一端设置在基础层1中，另一端向上延伸至面层3。

采用上述方案，所述水磨石地面结构的防裂层2由多块防裂板21组成，通过多块防裂板21实现对水磨石地面的分块管理，防止地面开裂，每块防裂板21均设置有固定孔211，再通过设置从固定孔211中穿过的防裂件4，一端设置在基础层1中，保证防裂件4连接稳定性，另一端设置在面层3中，进一步防止地面开裂，不需要再在水磨石地面通过分隔条进行块状分割，保证工程质量。

在具体实施过程中，所述防裂板21形状为规则的几何图形，所述防裂板21形状可以为方形、三角形或梯形等。

在本发明一个优选的实施方式中，所述防裂板21形状为正方形。

在具体实施过程中，所述防裂板21上设置有至少一个固定孔211。

在本发明一个优选的实施方式中，所述固定孔211设置在所述防裂板21的重心点所在位置。

采用上述方案，所述防裂件4从防裂板21的重心点所在位置，有利于防裂件4对整块防裂板21进行控制。

如图1、2、3所示，在具体实施过程中，所述基础层1内部铺设有连接网11，所述防裂件4底部与连接网11相连接。

采用上述方案，所述连接网11兼具刚性和韧性，当地面结构轻微振动时，所述连接网11能够通过自身韧性使结构复原，延长所述水磨石地面结构使用寿命。

在具体实施过程中，所述连接网11为金属网，所述金属网的材质可以为铁、铜或不锈钢等。

在本发明一个优选的实施方式中，所述金属网的材质为不锈钢。

采用上述方案，所述不锈钢的造价相对于铜较低，不锈钢相对于铁能拥有更长的使用寿命。

如图3、5所示，在具体实施过程中，所述防裂板21表层32设置有防潮面212。

在具体实施过程中，所述防潮面212为PI膜、铝陶瓷、绝缘导热防水胶涂层、塑料贴面纸等。

采用上述方案，所述防潮面212能够防止水分向上蒸发，通过防裂层2渗透到面层3，破坏面层3结构。

如图3、5、6所示，在具体实施过程中，所述固定孔211内壁设置有固定槽2111，所述固定槽2111由固定孔211一侧的开口延伸至另一侧的开口，所述防裂件4包括固定凸肋41，所述固定凸肋41设置在所述防裂件4外壁上纵向延伸，所述固定凸肋41与固定槽2111相配合连接。

采用上述方案，通过所述固定凸肋41与固定槽2111相配合连接，进一步对防裂件4进行限位，保证防裂件4的连接稳定性。

如图2、3所示，在具体实施过程中，所述面层3包括连接层31和表层32，所述防裂件4穿过所述连接层31，一端设置在所述表层32内，所述连接层31用于连接表层32和防裂层2。

在具体实施过程中，所述连接层31可以为混凝土连接层31，所述混凝土可以为硅酸盐混凝土、石膏混凝土或聚合物混凝土等。

采用上述方案，通过设置连接层31进一步连接表层32和防裂层2，增加所述水磨石地面结构整体性，提高所述水磨石地面结构整体物理强度。

如图2、3、5所示，在具体实施过程中，所述防裂板21边缘设置有边缘槽213，当多个防裂板21组成防裂层2时，所述边缘槽213相互配合形成卡接槽22，所述连接层31包括第一浇筑层311，所述第一浇筑层311设置有卡接件312，所述卡接件312嵌于卡接槽22内与卡接槽22相连接。

在本发明一个优选的实施方式中，所述卡接件312为浇筑所述第一浇筑层311时，在卡接槽22内浇筑成型，所述卡接件312与第一浇筑层311一体浇筑形成。

采用上述方案，所述连接层31包括第一浇筑层311，通过设置卡接件312一方面能够增加连接层31与防裂层2的连接强度，另一方面，在实际建筑过程中，每一块所述防裂板21外周均有卡接件312进行辅助固定，全面覆盖所述防裂层2，提高所述防裂层2自身的连接强度。

在具体实施过程中，所述防裂板21每条边的上均设置有边缘槽213。

采用上述方案，当所述防裂板21为正方形时，所述防裂板21有四个边缘槽213，当防裂板21进行拼接时，便于将防裂板21间的边缘槽213相对应形成卡接槽22。

在具体实施过程中，所述基础层1还设置有稳定槽12，所述稳定槽12设置在卡接槽22下方，所述卡接件312底部设置有凸台3121，所述凸台3121与稳定槽12相配合连接。

采用上述方案，所述第一浇筑层311的卡接件312同时连接防裂层2和基础层1，进一步提高防裂层2、基础层1和连接层31三者的稳定性。

在具体实施过程中，所述稳定槽12的不同深度横截面的图形为全等图形，所述稳定槽12的槽口限定在所述卡接槽22所在范围内。

采用上述方案，所述卡接件312为在浇筑第一浇筑层311时一体浇筑而成，所述稳定槽12的槽口限定在所述卡接槽22所在范围内，便于浇筑，避免在浇筑过程中留有空隙，影响建筑质量。

如图3、4、6所示，在具体实施过程中，所述防裂件4还包括防裂套42和防裂杆43，所述防裂杆43设置在防裂套42内部，所述防裂套42用于固定所述防裂杆43，所述固定凸肋41与防裂套42相连接。

在本发明一个优选的实施方式中，所述防裂套42和防裂杆43的轴线位于同一直线上。

在具体实施过程中，所述防裂杆43和防裂套42之间有间隙。

采用上述方案，在实际建设过程中，所述防裂件4通常需要使用金属件，金属件的密度通常会与浇筑完成的部分密度不同，容易导致内部开裂的情况，如果使用一体成型的防裂件4通常会发生这一情况，将防裂杆43设置在防裂套42内部，并在所述防裂杆43和防裂套42之间留有间隙，平衡防裂件4内部密度，避免内部开裂。

如图在具体实施过程中，所述防裂套42长度小于防裂杆43长度，所述防裂杆43从防裂套42中穿出，所述防裂套42和防裂杆43底部对齐并与所述连接网11相连接。

采用上述方案，所述连接网11能同时控制防裂套42和防裂杆43，当其中一方发生轻微晃动时，便于进行分力。

在具体实施过程中，所述连接层31还包括第二浇筑层313，所述第二浇筑层313设置于第一浇筑层311上方与第一浇筑层311相连接，所述第二浇筑层313还包括填充层3131，所述填充层3131设置在防裂杆43和防裂套42之间。

采用上述方案，所述第二浇筑层313通过设置填充层3131，填补防裂杆43和防裂套42之间的空隙，平衡防裂件4内部的密度，降低防裂件4与外部浇筑层之间的密度差，在提高防裂杆43和防裂套42之间连接性的同时，解决了由于防裂件4与外部浇筑层之间的密度差导致内部开裂的问题。

在本发明一个优选的实施方式中，所述第一浇筑层311和第二浇筑层313一体成型。

在具体实施过程中，所述填充层3131在浇筑第二浇筑层313时，填充进入所述防裂杆43和防裂套42之间的间隙中。

在具体实施过程中，所述防裂套42内部设置有限位凸肋421，所述限位凸肋421设置有多个，所述限位凸肋421均匀分布在防裂杆43外周。

在具体实施过程中，所述限位凸肋421与防裂套42相连接。

采用上述方案，所述限位凸肋421均匀分布在防裂杆43外周，将防裂杆43限制在多个限位凸肋421所构成的限位空间内，避免在将防裂件4与基础层1连接时，由于防裂杆43晃动，难以固定的问题。

在本发明一个优选的实施方式中，所述防裂套42内部空间的横截面为圆形，所述限位凸肋421沿圆形外周均匀排布。

在具体实施过程中，设相邻所述限位凸肋421之间的旋转角为α，45°≥α≥15°。

在本发明一个优选的实施方式中，α＝30°。

采用上述方案，在实践中，当限位凸肋421排布过于稀疏时，限位凸肋421对防裂杆43的限制作用降低，难以实现限位作用；填充层3131需要填充到所述限位凸肋421间的间隙中，当限位凸肋421排布过于密集时，混凝土难以完美充填，容易出现未被填充的空间，影响施工质量。

在具体实施过程中，所述防裂杆43外壁设置有外凸肋431，所述外凸肋431由防裂杆43顶部向下延伸，所述防裂杆43顶部设置在所述表层32内。

采用上述方案，将顶部设置有外凸肋431的防裂杆43设置在所述表层32内，增大防裂杆43与所述表层32的接触面积，增大防裂杆43与表层32的连接稳定性。

在具体实施过程中，所述外凸肋431由防裂杆43顶部向下延伸至防裂套42内部，所述防裂套42内部的相邻的两条限位凸肋421之间设置有至少一条所述外凸肋431。

采用上述方案，在所述防裂套42内部的相邻的两条限位凸肋421之间设置有至少一条所述外凸肋431，解决了防裂杆43在固定过程中发生转动，难以固定的问题。

在具体实施过程中，所述防裂杆43的横截面可以为圆形、方形或三角形等。

如图6、7所示，在本发明一个优选的实施方式中，所述防裂杆43的横截面为圆形，所述外凸肋431设置在所述防裂杆43的外周上与防裂杆43相连接，相邻所述外凸肋431间的旋转角与α相同。

采用上述方案，所述外凸肋431数量与限位凸肋421数量相同，便于对防裂杆43进行卡接。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

应当理解，本申请实施例中，从权、各个实施例、特征可以互相组合结合，都能实现解决前述技术问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种水磨石地面结构，其特征在于：基础层(1)、防裂层(2)和面层(3)，所述基础层(1)设置在所述水磨石地面结构底部，所述面层(3)设置在所述水磨石地面结构顶部，设置在所述基础层(1)和面层(3)之间的防裂层(2)由多块防裂板(21)组成，所述水磨石地面结构还包括防裂件(4)，所述防裂板(21)设置有固定孔(211)，所述防裂件(4)从固定孔(211)中穿过与防裂板(21)相连接，所述防裂件(4)一端设置在基础层(1)中，另一端向上延伸至面层(3)中；

所述基础层内部铺设有连接网，所述防裂件底部与连接网相连接；

所述防裂件(4)还包括防裂套(42)和防裂杆(43)，所述防裂杆(43)设置在防裂套(42)内部，所述防裂套(42)用于固定所述防裂杆(43)；

所述防裂套(42)内部设置有限位凸肋(421)，所述限位凸肋(421)设置有多个，所述限位凸肋(421)均匀分布在防裂杆(43)外周；所述防裂杆(43)外壁设置有外凸肋(431)；所述外凸肋(431)由防裂杆(43)顶部向下延伸至防裂套(42)内部，所述防裂套(42)内部的相邻的两条限位凸肋(421)之间设置有至少一条所述外凸肋(431)；

所述防裂套(42)和防裂杆(43)底部对齐并与所述连接网(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的水磨石地面结构，其特征在于：所述固定孔(211)内壁设置有固定槽(2111)，所述固定槽(2111)由固定孔(211)一侧的开口延伸至另一侧的开口，所述防裂件(4)包括固定凸肋(41)，所述固定凸肋(41)设置在所述防裂件(4)外壁上纵向延伸，所述固定凸肋(41)与固定槽(2111)相配合连接。

3.根据权利要求2所述的水磨石地面结构，其特征在于：所述面层(3)包括连接层(31)和表层(32)，所述防裂件(4)穿过所述连接层(31)，一端设置在所述表层(32)内，所述连接层(31)用于连接表层(32)和防裂层(2)。

4.根据权利要求3所述的水磨石地面结构，其特征在于：所述防裂板(21)边缘设置有边缘槽(213)，当多个防裂板(21)组成防裂层(2)时，所述边缘槽(213)相互配合形成卡接槽(22)，所述连接层(31)包括第一浇筑层(311)，所述第一浇筑层(311)设置有卡接件(312)，所述卡接件(312)嵌于卡接槽(22)内与卡接槽(22)相连接。

5.根据权利要求4所述的水磨石地面结构，其特征在于：所述基础层(1)还设置有稳定槽(12)，所述稳定槽(12)设置在卡接槽(22)下方，所述卡接件(312)底部设置有凸台(3121)，所述凸台(3121)与稳定槽(12)相配合连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的水磨石地面结构，其特征在于：所述连接层(31)还包括第二浇筑层(313)，所述第二浇筑层(313)设置于第一浇筑层(311)上方与第一浇筑层(311)相连接，所述第二浇筑层(313)还包括填充层(3131)，所述填充层(3131)设置在防裂杆(43)和防裂套(42)之间。

7.根据权利要求6所述的水磨石地面结构，其特征在于：所述外凸肋(431)由防裂杆(43)顶部向下延伸，所述防裂杆(43)顶部设置在所述表层(32)内。

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