CN112226970A - 一种纺织生产用溢洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种纺织生产用溢洗装置，涉及纺织生产技术领域；为了解决大多直接采用水池溢洗，在溢洗过程中只是借助水流进行洗涤，造成清洗的时间长问题；具体包括池体，所述池体的端部分别固定安装有进液管和排液管，且池体的内部固定安装有多个隔离板，相邻的两个隔离板之间设置有溢流腔体，且溢流腔体的两侧分别设置有溢流孔槽，所述池体的底端固定安装有驱动机构。本发明中利用溢洗的方式将布料中的杂质带走，且在溢洗的过程中通过驱动机构带动支撑杆进行旋转，进而带动溢洗网篮和内部的布料进行转动，配合底部导流孔处溢出的水流，提高布料与水之间的接触清洗效率，提高布料清洗的洁净效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织生产用溢洗装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，在纺织生产过程中，原料或者布料都需要经过清洗，采用溢洗方式进行清洗，可以提高对纺织品中添加剂等化学物质的清除效果，目前，大多直接采用水池溢洗，在溢洗过程中只是借助水流进行洗涤，造成清洗的时间长。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种纺织生产用溢洗装置。
本发明提出的一种纺织生产用溢洗装置，包括池体，所述池体的端部分别固定安装有进液管和排液管，且池体的内部固定安装有多个隔离板，相邻的两个隔离板之间设置有溢流腔体，且溢流腔体的两侧分别设置有溢流孔槽，所述池体的底端固定安装有驱动机构，且池体的底部内壁通过轴承安装有多个与驱动机构传动连接的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有溢洗网篮，所述池体的两侧内壁之间固定安装有多个支撑板，且支撑板的顶部开设有圆形槽，圆形槽的内部固定安装有导流板，所述导流板的表面开设有倾斜设置的导流孔。
优选地，所述溢流腔体的内部固定安装有过滤机构，且过滤机构位于相邻的两个溢流孔槽之间。
优选地，所述过滤机构包括封板，且封板的底部固定安装有插入至溢流腔体内部的过滤网板，过滤网板的侧面固定安装有多个储存网兜。
优选地，所述支撑杆的外侧固定安装有多个弧形结构的导流桨叶，且导流桨叶分布于导流板下方。
优选地，所述导流桨叶包括壳体和网罩，且网罩固定安装于壳体的开口处，网罩的内侧固定安装有多个布袋。
优选地，所述驱动机构包括固定安装于池体侧面的驱动电机，且驱动电机的输出轴和支撑杆的底端之间通过链条和链轮传动连接。
优选地，所述溢洗网篮的内壁设置有三个环形阵列分布的内凹部，且内凹部的两侧分别设置有内弧面相互远离的弧形部。
本发明中，将需要洗涤的布料等放入至溢洗网篮的内部，在进液管和排液管分别接入水管，使得水在装置内部通过溢流孔槽进行从下往上溢流，利用溢洗的方式将布料中的杂质带走，且在溢洗的过程中通过驱动机构带动支撑杆进行旋转，进而带动溢洗网篮和内部的布料进行转动，配合底部导流孔处溢出的水流，提高布料与水之间的接触清洗效率，提高布料清洗的洁净效果；
过滤机构对水进行过滤时，过滤网板将杂质进行拦截，水流在继续流动时会将表面拦截的杂质冲刷至储存网兜的内部，提高过滤网板的过滤时间，工作人员可以通过插拔的放置将过滤机构抽出进行清理，提高装置操作的便捷性；
溢洗网篮在旋转时，内部的内凹部设置，可以在转动时改变内部的局部水流流速，借助其两侧分布的弧形部，进而对内部的纺织品造成揉搓效果，进一步提高装置对纺织品溢洗的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织生产用溢洗装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织生产用溢洗装置的过滤机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织生产用溢洗装置的局部俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织生产用溢洗装置的导流桨叶剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种纺织生产用溢洗装置的内凹部结构示意图。
图中：1池体、2进液管、3溢流孔槽、4导流板、5导流孔、6隔离板、7溢洗网篮、71内凹部、8过滤机构、81封板、82过滤网板、83储存网兜、9排液管、10支撑杆、11支撑板、12导流桨叶、121壳体、122网罩、123布袋、13驱动机构、14溢流腔体。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4，一种纺织生产用溢洗装置，包括池体1，池体1的端部分别固定安装有进液管2和排液管9，且池体1的内部固定安装有多个隔离板6，相邻的两个隔离板6之间设置有溢流腔体14，且溢流腔体14的两侧分别设置有溢流孔槽3，池体1的底端固定安装有驱动机构13，且池体1的底部内壁通过轴承安装有多个与驱动机构13传动连接的支撑杆10，支撑杆10的顶端固定安装有溢洗网篮7，池体1的两侧内壁之间固定安装有多个支撑板11，且支撑板11的顶部开设有圆形槽，圆形槽的内部固定安装有导流板4，导流板4的表面开设有倾斜设置的导流孔5，将需要洗涤的布料等放入至溢洗网篮7的内部，在进液管2和排液管9分别接入水管，使得水在装置内部通过溢流孔槽3进行从下往上溢流，利用溢洗的方式将布料中的杂质带走，且在溢洗的过程中通过驱动机构13带动支撑杆10进行旋转，进而带动溢洗网篮7和内部的布料进行转动，配合底部导流孔5处溢出的水流，提高布料与水之间的接触清洗效率，提高布料清洗的洁净效果。
本发明中，溢流腔体14的内部固定安装有过滤机构8，且过滤机构8位于相邻的两个溢流孔槽3之间，装置中水在流动时，溢流时会经过过滤机构8进行有效净化，将溢洗产生的杂质、线头等进行拦截，避免溢洗产生的杂质影响后续的清洗工作，提高对纺织品溢洗的效率。
过滤机构8包括封板81，且封板81的底部固定安装有插入至溢流腔体14内部的过滤网板82，过滤网板82的侧面固定安装有多个储存网兜83，过滤机构8对水进行过滤时，过滤网板82将杂质进行拦截，水流在继续流动时会将表面拦截的杂质冲刷至储存网兜83的内部，提高过滤网板82的过滤时间，工作人员可以通过插拔的放置将过滤机构8抽出进行清理，提高装置操作的便捷性。
支撑杆10的外侧固定安装有多个弧形结构的导流桨叶12，且导流桨叶12分布于导流板4下方，在溢洗过程中，导流桨叶12在池体1的底部进行旋转，进而将溢流的水向上方推送，加快水通过导流孔5的流速，增加水流对纺织品的冲刷和清洗效果，进一步提高装置低纺织品清洗的效率。
导流桨叶12包括壳体121和网罩122，且网罩122固定安装于壳体121的开口处，网罩122的内侧固定安装有多个布袋123，装置中导流桨叶12进行旋转时，可以将水向上推送的同时利用网罩122和布袋123，将水中无法被过滤的纤维丝线、纤维绒等进行拦截净化，进一步提高对纺织品的清洗质量。
驱动机构13包括固定安装于池体1侧面的驱动电机，且驱动电机的输出轴和支撑杆10的底端之间通过链条和链轮传动连接。
本实施例在使用时,将需要洗涤的布料等放入至溢洗网篮7的内部，在进液管2和排液管9分别接入水管，使得水在装置内部通过溢流孔槽3进行从下往上溢流，利用溢洗的方式将布料中的杂质带走，且在溢洗的过程中通过驱动机构13带动支撑杆10进行旋转，进而带动溢洗网篮7和内部的布料进行转动，配合底部导流孔5处溢出的水流，提高布料与水之间的接触清洗效率，提高布料清洗的洁净效果。
实施例2
参照图1-5，一种纺织生产用溢洗装置，本实施例相对于实施例1中，溢洗网篮7的内壁设置有三个环形阵列分布的内凹部71，且内凹部71的两侧分别设置有内弧面相互远离的弧形部。
本实施例在使用时,溢洗网篮7在旋转时，内部的内凹部71设置，可以在转动时改变内部的局部水流流速，借助其两侧分布的弧形部，进而对内部的纺织品造成揉搓效果，进一步提高装置对纺织品溢洗的质量。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织生产用溢洗装置，包括池体（1），所述池体（1）的端部分别固定安装有进液管（2）和排液管（9），且池体（1）的内部固定安装有多个隔离板（6），其特征在于，相邻的两个隔离板（6）之间设置有溢流腔体（14），且溢流腔体（14）的两侧分别设置有溢流孔槽（3），所述池体（1）的底端固定安装有驱动机构（13），且池体（1）的底部内壁通过轴承安装有多个与驱动机构（13）传动连接的支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端固定安装有溢洗网篮（7），所述池体（1）的两侧内壁之间固定安装有多个支撑板（11），且支撑板（11）的顶部开设有圆形槽，圆形槽的内部固定安装有导流板（4），所述导流板（4）的表面开设有倾斜设置的导流孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用溢洗装置，其特征在于，所述溢流腔体（14）的内部固定安装有过滤机构（8），且过滤机构（8）位于相邻的两个溢流孔槽（3）之间。
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用溢洗装置，其特征在于，所述过滤机构（8）包括封板（81），且封板（81）的底部固定安装有插入至溢流腔体（14）内部的过滤网板（82），过滤网板（82）的侧面固定安装有多个储存网兜（83）。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用溢洗装置，其特征在于，所述支撑杆（10）的外侧固定安装有多个弧形结构的导流桨叶（12），且导流桨叶（12）分布于导流板（4）下方。
5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用溢洗装置，其特征在于，所述导流桨叶（12）包括壳体（121）和网罩（122），且网罩（122）固定安装于壳体（121）的开口处，网罩（122）的内侧固定安装有多个布袋（123）。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用溢洗装置，其特征在于，所述驱动机构（13）包括固定安装于池体（1）侧面的驱动电机，且驱动电机的输出轴和支撑杆（10）的底端之间通过链条和链轮传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织生产用溢洗装置，其特征在于，所述溢洗网篮（7）的内壁设置有三个环形阵列分布的内凹部（71），且内凹部（71）的两侧分别设置有内弧面相互远离的弧形部。
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Application publication date: 20210115 |