CN112226966A - 一种能够均匀上色与烘干的染色设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种能够均匀上色与烘干的染色设备，本发明包括染色箱，所述染色箱内设有染色腔，所述染色腔右壁连通设有开口向右的进料腔，所述进料腔下壁铰接有升降块，所述升降块内设有前后贯通的升降腔，所述染色腔左右壁均上下滑动连接有滑动块，右侧所述滑动块上端面铰接有铰接杆，所述铰接杆前端面固定连接有与所述升降腔滑动连接的滑动轴，本发明通过将材料夹持并且在染料中翻滚，从而能够起到较好的上色效果，并且通过离合的弹块以及牵引绳来控制风干机构的往复移动，从而能够均匀的将染色后的衣物晾干，从而较好的对衣物进行固色，并且通过联动的搅拌轴从而能够防止染料凝结。
Description
技术领域
本发明涉及染料相关领域，具体为一种能够均匀上色与烘干的染色设备。
背景技术
在我们日常生活中，一般都通过染料来让各种衣物、家具等染上漂亮的颜色，但其实染色是一个较为精细的工作，比如染料的不均匀或是晾干的不够均匀都会导致衣物上色的不均匀，从而极大的影响美观，现有的一些材料染色设备难以很好的对材料进行均匀的染色，并且难以对染色后的材料进行均匀且快速的晾干，染色固色的效果较差。本发明阐述的一种能够均匀上色与烘干的染色设备，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种能够均匀上色与烘干的染色设备，本例的一种能够均匀上色与烘干的染色设备，包括染色箱，所述染色箱内设有染色腔，所述染色腔右壁连通设有开口向右的进料腔，所述进料腔下壁铰接有升降块，所述升降块内设有前后贯通的升降腔，所述染色腔左右壁均上下滑动连接有滑动块，右侧所述滑动块上端面铰接有铰接杆，所述铰接杆前端面固定连接有与所述升降腔滑动连接的滑动轴，左右所述滑动块靠近所述染色腔中心一侧端面转动连接有转动轴，左右所述转动轴之间固定连接有翻转块，所述进料腔内设有向内延伸至所述染色腔内的翻转机构，所述染色腔上侧连通设有往复腔，所述往复腔右壁转动连接有螺杆，所述螺杆外圆面螺纹连接有与所述往复腔上壁滑动连接的风干块，所述风干块内设有动力腔，所述风干块内设有位于所述动力腔下侧的风扇腔，所述风干块左端面固定连接有放置块，所述放置块上端面转动连接有扭簧轴，所述放置块上端面转动连接有位于所述扭簧轴左侧的卷绕轮轴，所述风干块上设有风干机构，所述往复腔下侧连通设有位于所述染色腔左侧的皮带腔，所述皮带腔下侧连通设有底腔，所述往复腔左壁转动连接有主动轴，所述主动轴外圆面设有离合块，所述离合块内设有开口向左的离合腔，所述离合腔与所述主动轴花键连接，所述往复腔上壁左端连通设有限位块腔，所述底腔上壁转动连接有向上延伸至所述染色腔内的搅拌轴，所述往复腔左端设有离合机构。
可优选的，所述翻转机构包括设于左侧所述滑动块右端面的翻转电机，所述翻转电机右端面与左侧所述转动轴动力连接，初始状态下，所述转动轴内设有上下贯通的收纳腔，所述收纳腔左右壁上下两侧均设有网格板，下侧所述网格板与所述收纳腔左右壁下端固定连接，上侧所述网格板左端面与所述收纳腔左壁铰接，上侧所述网格板右端面连通设有弹块腔，所述收纳腔右壁设有与所述弹块腔同一水平位置的卡紧腔，所述弹块腔左右滑动连接有能够伸入所述卡紧腔内的卡紧块，所述弹块腔左壁与所述卡紧块左端面之间固定连接有卡紧弹簧，所述升降块内设有前后贯通且位于所述升降腔右侧的通腔，所述进料腔下壁转动连接有贯穿所述通腔且向上延伸至所述升降块上侧的转动卡紧块，所述进料腔下壁连通设有位于所述转动卡紧块左侧的复位弹簧腔，所述复位弹簧腔下壁固定连接有顶端与所述升降块下端面固定连接的复位弹簧。
可优选的，所述风干机构包括所述螺杆位于所述动力腔内的一侧外圆面花键连接的主动锥齿轮，所述动力腔下壁转动连接有向下延伸至所述风扇腔内的风扇轴，所述风扇轴顶端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的风扇锥齿轮，所述主动锥齿轮右端面固定连接有与所述动力腔右壁滑动连接的连接块，所述风扇轴位于所述风扇腔内的一侧外圆面固定连接有风扇，所述卷绕轮轴与所述扭簧轴之间动力连接有相互啮合的直齿轮，所述扭簧轴外圆面设有位于所述直齿轮下侧的扭簧，所述卷绕轮轴外圆面固定连接有卷绕轮，所述卷绕轮外圆面缠绕有牵引绳。
可优选的，所述离合机构包括所述螺杆左侧末端外圆面花键连接的离合锥齿轮，所述离合锥齿轮右端面滑动连接有滑动板，所述牵引绳左侧末端与所述滑动板右端面固定连接，所述滑动板右端面位于所述牵引绳下侧固定连接有推块，所述离合锥齿轮左端面固定连接有顶块，所述往复腔左壁设有往复电机，所述往复电机右端面与所述主动轴左端动力连接，所述主动轴外圆面固定连接有位于所述离合块左侧的第一锥齿轮，所述往复腔上壁转动连接有能够与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述主动轴右端面与所述离合腔右壁之间固定连接有离合弹簧，所述限位块腔上下滑动连接有限位块，所述限位块腔上壁与所述限位块上端面之间固定连接有限位块弹簧。
可优选的，所述底腔左右壁转动连接有搅拌动力轴，所述搅拌动力轴外圆面左端与所述主动轴外圆面左端之间动力连接有贯穿所述皮带腔的传动带，所述搅拌动力轴与所述搅拌轴位于所述底腔内的一侧外圆面之间动力连接有相互啮合的搅拌锥齿轮，所述搅拌轴位于所述染色腔内的一侧外圆面固定连接有搅拌叶。
本发明的有益效果是：本发明通过将材料夹持并且在染料中翻滚，从而能够起到较好的上色效果，并且通过离合的弹块以及牵引绳来控制风干机构的往复移动，从而能够均匀的将染色后的衣物晾干，从而较好的对衣物进行固色，并且通过联动的搅拌轴从而能够防止染料凝结，影响染色效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能够均匀上色与烘干的染色设备，包括染色箱11，所述染色箱11内设有染色腔12，所述染色腔12右壁连通设有开口向右的进料腔13，所述进料腔13下壁铰接有升降块39，所述升降块39内设有前后贯通的升降腔40，所述染色腔12左右壁均上下滑动连接有滑动块28，右侧所述滑动块28上端面铰接有铰接杆38，所述铰接杆38前端面固定连接有与所述升降腔40滑动连接的滑动轴41，左右所述滑动块28靠近所述染色腔12中心一侧端面转动连接有转动轴30，左右所述转动轴30之间固定连接有翻转块31，所述进料腔13内设有向内延伸至所述染色腔12内的翻转机构101，所述染色腔12上侧连通设有往复腔14，所述往复腔14右壁转动连接有螺杆15，所述螺杆15外圆面螺纹连接有与所述往复腔14上壁滑动连接的风干块46，所述风干块46内设有动力腔50，所述风干块46内设有位于所述动力腔50下侧的风扇腔47，所述风干块46左端面固定连接有放置块54，所述放置块54上端面转动连接有扭簧轴58，所述放置块54上端面转动连接有位于所述扭簧轴58左侧的卷绕轮轴55，所述风干块46上设有风干机构102，所述往复腔14下侧连通设有位于所述染色腔12左侧的皮带腔20，所述皮带腔20下侧连通设有底腔22，所述往复腔14左壁转动连接有主动轴18，所述主动轴18外圆面设有离合块69，所述离合块69内设有开口向左的离合腔70，所述离合腔70与所述主动轴18花键连接，所述往复腔14上壁左端连通设有限位块腔60，所述底腔22上壁转动连接有向上延伸至所述染色腔12内的搅拌轴26，所述往复腔14左端设有离合机构103。
有益地，所述翻转机构101包括设于左侧所述滑动块28右端面的翻转电机29，所述翻转电机29右端面与左侧所述转动轴30动力连接，初始状态下，所述转动轴30内设有上下贯通的收纳腔32，所述收纳腔32左右壁上下两侧均设有网格板33，下侧所述网格板33与所述收纳腔32左右壁下端固定连接，上侧所述网格板33左端面与所述收纳腔32左壁铰接，上侧所述网格板33右端面连通设有弹块腔35，所述收纳腔32右壁设有与所述弹块腔35同一水平位置的卡紧腔34，所述弹块腔35左右滑动连接有能够伸入所述卡紧腔34内的卡紧块37，所述弹块腔35左壁与所述卡紧块37左端面之间固定连接有卡紧弹簧36，所述升降块39内设有前后贯通且位于所述升降腔40右侧的通腔42，所述进料腔13下壁转动连接有贯穿所述通腔42且向上延伸至所述升降块39上侧的转动卡紧块43，所述进料腔13下壁连通设有位于所述转动卡紧块43左侧的复位弹簧腔45，所述复位弹簧腔45下壁固定连接有顶端与所述升降块39下端面固定连接的复位弹簧44。
有益地，所述风干机构102包括所述螺杆15位于所述动力腔50内的一侧外圆面花键连接的主动锥齿轮51，所述动力腔50下壁转动连接有向下延伸至所述风扇腔47内的风扇轴48，所述风扇轴48顶端固定连接有与所述主动锥齿轮51啮合的风扇锥齿轮52，所述主动锥齿轮51右端面固定连接有与所述动力腔50右壁滑动连接的连接块53，所述风扇轴48位于所述风扇腔47内的一侧外圆面固定连接有风扇49，所述卷绕轮轴55与所述扭簧轴58之间动力连接有相互啮合的直齿轮57，所述扭簧轴58外圆面设有位于所述直齿轮57下侧的扭簧59，所述卷绕轮轴55外圆面固定连接有卷绕轮56，所述卷绕轮56外圆面缠绕有牵引绳16。
有益地，所述离合机构103包括所述螺杆15左侧末端外圆面花键连接的离合锥齿轮66，所述离合锥齿轮66右端面滑动连接有滑动板63，所述牵引绳16左侧末端与所述滑动板63右端面固定连接，所述滑动板63右端面位于所述牵引绳16下侧固定连接有推块65，所述离合锥齿轮66左端面固定连接有顶块71，所述往复腔14左壁设有往复电机17，所述往复电机17右端面与所述主动轴18左端动力连接，所述主动轴18外圆面固定连接有位于所述离合块69左侧的第一锥齿轮68，所述往复腔14上壁转动连接有能够与所述第一锥齿轮68啮合的第二锥齿轮67，所述主动轴18右端面与所述离合腔70右壁之间固定连接有离合弹簧72，所述限位块腔60上下滑动连接有限位块62，所述限位块腔60上壁与所述限位块62上端面之间固定连接有限位块弹簧61。
有益地，所述底腔22左右壁转动连接有搅拌动力轴73，所述搅拌动力轴73外圆面左端与所述主动轴18外圆面左端之间动力连接有贯穿所述皮带腔20的传动带21，所述搅拌动力轴73与所述搅拌轴26位于所述底腔22内的一侧外圆面之间动力连接有相互啮合的搅拌锥齿轮25，所述搅拌轴26位于所述染色腔12内的一侧外圆面固定连接有搅拌叶27。
以下结合图1至图4对本文中的使用步骤进行详细说明：初始状态下：限位块弹簧61处于绷紧状态，限位块62位于限位块腔60内的上极限位置，第二锥齿轮67与离合锥齿轮66之间未啮合，离合弹簧72处于放松状态，离合块69与螺杆15接触，滑动块28位于染色腔12内的下极限位置并浸泡于染色腔12下侧的染料内，升降块39处于水平状态，转动卡紧块43将升降块39限位，复位弹簧44处于绷紧状态，卡紧弹簧36处于绷紧状态，卡紧块37位于卡紧腔34内将网格板33固定，风干块46位于螺杆15左右方向上的中间位置。
工作时，转动转动卡紧块43从而不再将升降块39限位，此时通过复位弹簧44的推力带动升降块39左端向上翻转，通过升降块39的向上翻转从而带动滑动轴41在升降腔40内滑动，从而带动铰接杆38向上移动，从而带动滑动块28向上移动，同时翻转块31向上移动，此时将上侧网格板33克服卡紧弹簧36的推力翻转打开，从而将材料放入收纳腔32内，将上侧网格板33翻转关闭并通过卡紧弹簧36的推力卡紧，此时将推动升降块39从而带动滑动块28下降，并转动转动卡紧块43卡紧升降块39，此时启动翻转电机29从而带动左侧转动轴30转动，从而通过右侧转动轴30的支撑带动翻转块31绕着转动轴30旋转，从而带动材料在染料中翻转染色，此时启动往复电机17从而带动主动轴18转动，通过主动轴18的转动从而通过传动带21的传动带动搅拌动力轴73转动，通过搅拌锥齿轮25的啮合传动从而带动搅拌轴26转动，从而带动搅拌叶27绕着搅拌轴26旋转并对染色腔12内的染料进行搅拌，从而让染料能够更均匀的上色。
当染色结束后再次转动转动卡紧块43从而通过复位弹簧44的推力带动滑动块28向上移动，此时通过主动轴18的转动以及离合块69与螺杆15的紧贴从而带动螺杆15转动，通过螺杆15的转动从而通过螺纹连接带动风干块46向左滑动，从而通过扭簧59的扭簧力带动扭簧轴58转动，扭簧轴58的转动通过直齿轮57的啮合传动从而带动卷绕轮轴55转动，从而通过卷绕轮56将牵引绳16卷绕收纳，当风干块46左端面与推块65接触后推动滑动板63向左移动，从而带动离合锥齿轮66向左移动，此时通过顶块71推动离合块69克服离合弹簧72的推力从而带动离合块69与螺杆15分离，当第二锥齿轮67与离合锥齿轮66接触并啮合传动时螺杆15反转从而通过螺纹连接带动风干块46向右移动，此时限位块腔60失去限位从而被限位块弹簧61向下推出将离合锥齿轮66限位，通过风干块46的向右移动从而将牵引绳16拉出，此时通过直齿轮57的传动比带动扭簧59缓慢被绷紧，当风干块46移动至右极限位置时，牵引绳16被全部拉出从而无法继续伸长，从而通过牵引绳16的绷紧带动离合锥齿轮66克服限位块弹簧61的推力将限位块62向上推动回到限位块腔60内，从而再次通过离合弹簧72推力带动离合块69与螺杆15接触，从而带动螺杆15正转，从而带动风干块46向左移动，以此带动风干块46左右往复移动，螺杆15转动的同时主动锥齿轮51转动，并通过与风扇锥齿轮52的啮合以及传动比带动风扇轴48高速转动，从而带动风扇49高速旋转向下产生风力从而能够均匀的将材料进行吹晾。
本发明的有益效果是：本发明通过将材料夹持并且在染料中翻滚，从而能够起到较好的上色效果，并且通过离合的弹块以及牵引绳来控制风干机构的往复移动，从而能够均匀的将染色后的衣物晾干，从而较好的对衣物进行固色，并且通过联动的搅拌轴从而能够防止染料凝结，影响染色效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种能够均匀上色与烘干的染色设备，包括染色箱，其特征在于：所述染色箱内设有染色腔，所述染色腔右壁连通设有开口向右的进料腔，所述进料腔下壁铰接有升降块，所述升降块内设有前后贯通的升降腔，所述染色腔左右壁均上下滑动连接有滑动块，右侧所述滑动块上端面铰接有铰接杆，所述铰接杆前端面固定连接有与所述升降腔滑动连接的滑动轴，左右所述滑动块靠近所述染色腔中心一侧端面转动连接有转动轴，左右所述转动轴之间固定连接有翻转块，所述进料腔内设有向内延伸至所述染色腔内的翻转机构，所述染色腔上侧连通设有往复腔，所述往复腔右壁转动连接有螺杆，所述螺杆外圆面螺纹连接有与所述往复腔上壁滑动连接的风干块，所述风干块内设有动力腔，所述风干块内设有位于所述动力腔下侧的风扇腔，所述风干块左端面固定连接有放置块，所述放置块上端面转动连接有扭簧轴，所述放置块上端面转动连接有位于所述扭簧轴左侧的卷绕轮轴，所述风干块上设有风干机构，所述往复腔下侧连通设有位于所述染色腔左侧的皮带腔，所述皮带腔下侧连通设有底腔，所述往复腔左壁转动连接有主动轴，所述主动轴外圆面设有离合块，所述离合块内设有开口向左的离合腔，所述离合腔与所述主动轴花键连接，所述往复腔上壁左端连通设有限位块腔，所述底腔上壁转动连接有向上延伸至所述染色腔内的搅拌轴，所述往复腔左端设有离合机构。
2.如权利要求1所述的一种能够均匀上色与烘干的染色设备，其特征在于：所述翻转机构包括设于左侧所述滑动块右端面的翻转电机，所述翻转电机右端面与左侧所述转动轴动力连接，初始状态下，所述转动轴内设有上下贯通的收纳腔，所述收纳腔左右壁上下两侧均设有网格板，下侧所述网格板与所述收纳腔左右壁下端固定连接，上侧所述网格板左端面与所述收纳腔左壁铰接，上侧所述网格板右端面连通设有弹块腔，所述收纳腔右壁设有与所述弹块腔同一水平位置的卡紧腔，所述弹块腔左右滑动连接有能够伸入所述卡紧腔内的卡紧块，所述弹块腔左壁与所述卡紧块左端面之间固定连接有卡紧弹簧，所述升降块内设有前后贯通且位于所述升降腔右侧的通腔，所述进料腔下壁转动连接有贯穿所述通腔且向上延伸至所述升降块上侧的转动卡紧块，所述进料腔下壁连通设有位于所述转动卡紧块左侧的复位弹簧腔，所述复位弹簧腔下壁固定连接有顶端与所述升降块下端面固定连接的复位弹簧。
3.如权利要求1所述的一种能够均匀上色与烘干的染色设备，其特征在于：所述风干机构包括所述螺杆位于所述动力腔内的一侧外圆面花键连接的主动锥齿轮，所述动力腔下壁转动连接有向下延伸至所述风扇腔内的风扇轴，所述风扇轴顶端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的风扇锥齿轮，所述主动锥齿轮右端面固定连接有与所述动力腔右壁滑动连接的连接块，所述风扇轴位于所述风扇腔内的一侧外圆面固定连接有风扇，所述卷绕轮轴与所述扭簧轴之间动力连接有相互啮合的直齿轮，所述扭簧轴外圆面设有位于所述直齿轮下侧的扭簧，所述卷绕轮轴外圆面固定连接有卷绕轮，所述卷绕轮外圆面缠绕有牵引绳。
4.如权利要求3所述的一种能够均匀上色与烘干的染色设备，其特征在于：所述离合机构包括所述螺杆左侧末端外圆面花键连接的离合锥齿轮，所述离合锥齿轮右端面滑动连接有滑动板，所述牵引绳左侧末端与所述滑动板右端面固定连接，所述滑动板右端面位于所述牵引绳下侧固定连接有推块，所述离合锥齿轮左端面固定连接有顶块，所述往复腔左壁设有往复电机，所述往复电机右端面与所述主动轴左端动力连接，所述主动轴外圆面固定连接有位于所述离合块左侧的第一锥齿轮，所述往复腔上壁转动连接有能够与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述主动轴右端面与所述离合腔右壁之间固定连接有离合弹簧，所述限位块腔上下滑动连接有限位块，所述限位块腔上壁与所述限位块上端面之间固定连接有限位块弹簧。
5.如权利要求1所述的一种能够均匀上色与烘干的染色设备，其特征在于：所述底腔左右壁转动连接有搅拌动力轴，所述搅拌动力轴外圆面左端与所述主动轴外圆面左端之间动力连接有贯穿所述皮带腔的传动带，所述搅拌动力轴与所述搅拌轴位于所述底腔内的一侧外圆面之间动力连接有相互啮合的搅拌锥齿轮，所述搅拌轴位于所述染色腔内的一侧外圆面固定连接有搅拌叶。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112877484A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-01 | 深圳市卡荔宁服饰有限公司 | 一种皮革压制染色设备 |
| CN115710788A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-02-24 | 福建省新宏港纺织科技有限公司 | 一种纬编天丝扎染整理面料工艺 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202011171414.2A patent/CN112226966A/zh not_active Withdrawn
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| CN112877484A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-01 | 深圳市卡荔宁服饰有限公司 | 一种皮革压制染色设备 |
| CN115710788A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-02-24 | 福建省新宏港纺织科技有限公司 | 一种纬编天丝扎染整理面料工艺 |
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