CN112225270A - 一种栓接结构的一体化污水处理设备及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种栓接结构的一体化污水处理设备及安装方法，设置为钢板，所述钢板上设置有螺栓孔，所述螺栓孔用于钢板之间的连接，将钢板栓接为长方体形的全封闭罐状结构，所述钢板采用搪瓷钢板。本方案中使用的搪瓷钢板的防腐性能好且工业化程度高，加工成产便捷且能够大大提升设备的使用寿命，采用栓接结构，能够使运输和安装更加方便快捷，适应于农村或偏远地区的污水处理设备，且安装需要的人力少、周期短，这也大大节省了设备的制作和维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及农村污水处理设备技术领域，尤其涉及一种栓接结构的一体化污水处理设备及方法。
背景技术
一体化污水处理设备适用于住宅小区、村庄、城镇、办公楼、商场、酒店、疗养院、机关、学校、军队、医院、公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水的处理和再利用，以及屠宰、水产品加工、食品等类似中小型工业有机废水的处理和再利用。
目前国家大力提倡乡村环保的建设，该设备和技术被广泛运用在乡镇及农村，该装置处理的污水水质达到国家污水处理综合排放标准的一级B级标准。
对一体化污水处理设备的结构进行进一步探索和优化，以使得其在服务于农村污水处理设备技术领域时具有更好的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题如下：
1)由于一体化污水处理设备一般碳钢结构，防腐是个难题，这就造成该设备使用寿命有限，3-5年需要更换一次，无形中增加投资成本；
2)由于我国大多数农村地处偏僻，交通不发达，造成运输困难、转运和吊装困难；且一体化设备安装需要焊接，涉及用电及氧气乙炔等资源，因此在农村及偏远山区大面积使用一体化设备成本非常高；
3)维修困难，由于一体化设备采用焊接方式，一旦出现渗漏，需要大量资源进行修复，大大的增加了运行及维护成本。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种栓接结构的一体化污水处理设备及安装方法，不仅能够将设备的寿命延长至20年，而且结构简单、运输和安装方便、维修便捷。
本方案的技术手段如下，一种栓接结构的一体化污水处理设备，包括钢板、设置在钢板上的螺栓孔，所述螺栓孔用于钢板之间的连接，将钢板栓接为长方体形的全封闭罐状结构。
方案中，采用钢板，在所述钢板的四周均设置有相同的螺栓孔，将所述钢板拼接为长方体的箱体结构，适用于我国大多数的农村地区，长方体结构通常为中小型一体化污水处理设备外形，适用于农村污水处理，并且采用钢板的栓接结构，只需要运输钢板进行现场安装利用铆钉或螺栓栓接及密封作业，每安装完一层钢板后，由组合提升机将一体化设备的箱体整体提升，整个过程安全高效，箱体所采用的钢板可批量生产、工业流水线作业、需要的安装人员少、性能稳定，大大节省了一体化污水处理设备的制作成本。
农村地区一般交通不便，若直接采用现有技术中的一体化设备，在安装时还需要焊接，涉及到电及乙炔等资源，因此在农村及偏远山区大面积使用一体化设备成本过高，运输、转运、吊装困难；并且采用焊接方式安装，一旦出现渗漏现象，需要耗费大量资源进行修复，大大增加了运行及维护成本。
更进一步的技术方案为：
所述钢板为搪瓷钢板；
所述钢板为矩形，所述螺栓孔位于所述钢板的四周；
竖直安装的钢板的竖直拼接处设置有箱体高度相等的加固件；
所述加固件为槽钢，所述槽钢通过螺栓与钢板固定；
所述全封闭罐状结构的外表面套设有箍筋，所述箍筋用于防止箱体膨胀变形；
所述钢板栓接处喷射有密封胶；
与地面接触的所述钢板通过膨胀螺栓进行固定，再用混凝土浇注。
所述钢板的处理过程为：钢板开卷、激光切割、静电喷涂、高温固化、滚圆成型，钢板表面经过搪瓷处理后，表面形成附着力强、防腐性能好的优质涂层，可以延长一体化设备的使用寿命，一般通过此技术集成的一体化设备使用寿命可以保证20年；
在所述钢板栓接后，可在栓接的位置添加加固件，所述加固件可以选择槽钢来对拼装好的钢板的竖直方向进行固定，顶部的钢板的栓接位置也可设置槽钢进行加固；
可在箱体的表面套设箍筋，所述箍筋的圈数视实际情况而定，所述箍筋用于防止箱体的膨胀变形，对箱体起到加固作用；也可在拼接处设置短箍筋连接；
所述密封胶沿着栓接处连续注胶，注胶完后立即进行修饰，通常是用工具将接口外多出的密封胶往接口内压，并将接口表面修刮平整，整型成符合设计要求的密封型面；施工后密封胶的表面不能有漏涂、缺胶、明显气孔等现象，若有上述缺陷需重新修补，所有钢板栓接处的箱体的内侧和外侧均要注胶；
箱体的底部用膨胀螺栓固定，固定完成后要进行混凝土二次浇注，箱体内部要做防水处理。
本发明还提供了一种栓接结构的一体化污水处理设备的安装方法，采用所述一种栓接结构的一体化污水处理设备，包括如下步骤：
1)先将钢板竖直放置，用钩子穿螺栓孔搬运，搬运时避免磕碰搪瓷钢板表面；
2)先将设置在箱体顶部的钢板栓接；再按沿箱体顶部钢板的边缘，栓接最顶层的钢板，且顶层钢板可与顶部钢板栓接，将栓接好的每层钢板吊起，由上往下安装，直至安装好底层钢板，第一层壁板组装完毕后，把箍筋装上，接缝处用短箍筋连接，再用电动扳手紧固螺栓，本箱体可间隔2层装一圈箍筋；
3)清洗钢板表面，搪瓷板抹胶部位不能有泥沙和水；在钢板的栓接处注胶：注胶枪嘴出胶直径大小根据施工要求而定，密封胶沿着结构缝连续注压成直线均匀进行；注胶完毕后应立即进行修饰，通常的方法是用工具用力将接口外多出的密封胶向接口内压，并将接口表面修刮平整，整型成符合设计要求的密封型面，施工后密封胶表面不能有漏涂、缺胶、明显气孔等现象，发现有上述缺陷的地方需从新修补，所有板交接处内外部位都需抹胶；
抹胶后24小时内比方胶未完全固化，密封接缝不允许有大的位移，否则会影响密封效果；
4)栓接好的箱体落地后，将箱体调整至水平进行固定，再进行混凝土二次浇注，罐内做防水处理。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1)工业化生产:本发明的一体化设备拼装材料的钢板为采用数控激光切孔，通过自动化喷涂前完成静电粉末喷涂、高温固化等工序制作的搪瓷钢板，工业化程度高，可以大大节省一体化设备的制作成本；
2)防腐性能好：本发明的一体化设备拼装材料的钢板在严苛加工环境下经过预处理、粉末喷涂及高祖固化后，表面形成附着力强、防腐性能好的优质涂层，可以延长一体化设备的使用寿命，一般而言通过此技术集成的一体化设备使用寿命可以保证20年；
3)现场快速安装：本发明现场安装只需螺丝、铆钉或螺栓栓接连接及密封作业，每安装完一层钢板后，由组合提升机将一体化设备箱体整体提升，整个安装过程既安全又高效；
4)综合成本低：本发明箱体钢板批量、工业流水线加工、质优价低、安装人员少、周期短、人员成本低产品性能稳定、维护成本低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为以下实施例的一个具体实施方式中，一种栓接结构的一体化污水处理设备的结构示意图；
图2为以下实施例的一个具体实施方式中，图1中A处的结构放大图。
图中的附图标记分别为:1、钢板，2、箍筋，3、螺栓孔，4、槽钢。
具体实施方式
参照说明书附图对本发明的一种栓接结构的一体化污水处理设备及安装方法，作以下详细地说明。
实施例1：
如图1至图2所示，一种栓接结构的一体化污水处理设备，包括钢板1、设置在钢板1上的螺栓孔3，所述螺栓孔3用于钢板1之间的连接，将钢板1栓接为长方体形的全封闭罐状结构。
方案中，采用钢板1，在所述钢板1的四周均设置有相同的螺栓孔3，将所述钢板1拼接为长方体的箱体结构，适用于我国大多数的农村地区，长方体结构通常为中小型一体化污水处理设备外形，适用于农村污水处理，并且采用钢板1的栓接结构，只需要运输钢板1进行现场安装利用铆钉或螺栓栓接及密封作业，每安装完一层钢板1后，由组合提升机将一体化设备的箱体整体提升，整个过程安全高效，箱体所采用的钢板可批量生产、工业流水线作业、需要的安装人员少、性能稳定，大大节省了一体化污水处理设备的制作成本。
农村地区一般交通不便，若直接采用现有技术中的一体化设备，在安装时还需要焊接，涉及到电及乙炔等资源，因此在农村及偏远山区大面积使用一体化设备成本过高，运输、转运、吊装困难；并且采用焊接方式安装，一旦出现渗漏现象，需要耗费大量资源进行修复，大大增加了运行及维护成本。
实施例2：
实施例2是在实施例1的基础上作出的进一步限定，如图1至图2所示：
所述钢板1为搪瓷钢板；
所述钢板1为矩形，所述螺栓孔3位于所述钢板1的四周；
竖直安装的钢板1的竖直拼接处设置有箱体高度相等的加固件；
所述加固件为槽钢4，所述槽钢4通过螺栓与钢板1固定；
所述全封闭罐状结构的外表面套设有箍筋2，所述箍筋2用于防止箱体膨胀变形；
所述钢板1栓接处喷射有密封胶；
与地面接触的所述钢板1通过膨胀螺栓进行固定，再用混凝土浇注。
所述钢板1的处理过程为：钢板开卷、激光切割、静电喷涂、高温固化、滚圆成型，钢板表面经过搪瓷处理后，表面形成附着力强、防腐性能好的优质涂层，可以延长一体化设备的使用寿命，一般通过此技术集成的一体化设备使用寿命可以保证20年；
在所述钢板1栓接后，可在栓接的位置设置加固件，所述加固件可以选择槽钢4来对拼装好的钢板1的竖直方向进行固定，顶部的钢板1的栓接位置也可设置槽钢4进行加固；
可在箱体的表面套设箍筋2，所述箍筋2的圈数视实际情况而定，所述箍筋2用于防止箱体的膨胀变形，对箱体起到加固作用；也可在拼接处设置短箍筋2连接；
所述密封胶沿着栓接处连续注胶，注胶完后立即进行修饰，通常是用工具将接口外多出的密封胶往接口内压，并将接口表面修刮平整，整型成符合设计要求的密封型面；施工后密封胶的表面不能有漏涂、缺胶、明显气孔等现象，若有上述缺陷需重新修补，所有钢板1栓接处的箱体的内侧和外侧均要注胶；
箱体的底部用膨胀螺栓固定，固定完成后要进行混凝土二次浇注，箱体内部要做防水处理。
实施例3：
如图1至图2所示，本发明还提供了一种栓接结构的一体化污水处理设备的安装方法，下面结合实施例2中所述一种栓接结构的一体化污水处理设备进行说明，包括如下步骤：
1)先将钢板1竖直放置，用钩子穿螺栓孔3搬运，搬运时避免磕碰搪瓷钢板表面；
2)先将设置在箱体顶部的钢板1栓接；再按沿箱体顶部钢板1的边缘，栓接最顶层的钢板1，且顶层钢板1可与顶部钢板1栓接，将栓接好的每层钢板1吊起，由上往下安装，直至安装好底层钢板1，第一层壁板组装完毕后，把箍筋2装上，接缝处用短箍筋2连接，再用电动扳手紧固螺栓，本箱体可间隔2层装一圈箍筋2；
3)清洗钢板1表面，搪瓷板抹胶部位不能有泥沙和水；在钢板1的栓接处注胶：注胶枪嘴出胶直径大小根据施工要求而定，密封胶沿着结构缝连续注压成直线均匀进行；注胶完毕后应立即进行修饰，通常的方法是用工具用力将接口外多出的密封胶向接口内压，并将接口表面修刮平整，整型成符合设计要求的密封型面，施工后密封胶表面不能有漏涂、缺胶、明显气孔等现象，发现有上述缺陷的地方需从新修补，所有板交接处内外部位都需抹胶；
抹胶后24小时内比方胶未完全固化，密封接缝不允许有大的位移，否则会影响密封效果；
4)栓接好的箱体落地后，将箱体调整至水平进行固定，再进行混凝土二次浇注，罐内做防水处理。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种栓接结构的一体化污水处理设备，包括钢板(1)、设置在钢板(1)上的螺栓孔(3)，其特征在于，所述螺栓孔(3)用于钢板(1)之间的连接，将钢板(1)栓接为长方体形的全封闭罐状结构。
2.根据权利要求1所述的一种栓接结构的一体化污水处理设备，其特征在于，所述钢板(1)为搪瓷钢板。
3.根据权利要求1所述的一种栓接结构的一体化污水处理设备，其特征在于，所述钢板(1)为矩形，所述螺栓孔(3)位于所述钢板的四周。
4.根据权利要求1所述的一种栓接结构的一体化污水处理设备，其特征在于，竖直安装的钢板(1)的竖直拼接处设置有箱体高度相等的加固件。
5.根据权利要求4所述的一种栓接结构的一体化污水处理设备，其特征在于，所述加固件为槽钢(4)，所述槽钢(4)通过螺栓与钢板(1)固定。
6.根据权利要求1所述的一种栓接结构的一体化污水处理设备，其特征在于，所述全封闭罐状结构的外表面套设有箍筋(2)，所述箍筋(2)用于防止箱体膨胀变形。
7.根据权利要求1所述的一种栓接结构的一体化污水处理设备，其特征在于，所述钢板(1)栓接处喷射有密封胶。
8.根据权利要求1所述的一种栓接结构的一体化污水处理设备，其特征在于，与地面接触的所述钢板(1)通过膨胀螺栓进行固定，再用混凝土浇注。
9.一种栓接结构的一体化污水处理设备的安装方法，其特征在于，采用权利要求1至8任一所述的一种栓接结构的一体化污水处理设备，包括如下步骤：
1)先将钢板(1)竖直放置，用钩子穿螺栓孔(3)搬运；
2)先将设置在箱体顶部的钢板(1)栓接；再栓接最顶层的钢板(1)，且顶层钢板(1)可与顶部钢板(1)栓接，将栓接好的每层钢板(1)吊起，由上往下安装，直至安装好最底层钢板(1)；
3)清洗钢板(1)表面，在钢板(1)的栓接处注胶；
4)栓接好的箱体落地后，将箱体调整至水平进行固定。
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| CN114853096A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 安徽泓济环境科技有限公司 | 一种模块化污水处理设备 |
| CN114853096B (zh) * | 2022-05-31 | 2023-01-24 | 安徽泓济环境科技有限公司 | 一种模块化污水处理设备 |
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