CN112225164B - 导水芯、取水器及取水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导水芯、取水器及取水系统，其中，该导水芯包括具有进水孔的水芯主体，水芯主体上设置有限位凸起以及用于密封水桶盖与水芯主体之间间隙的密封器件，密封器件位于进水孔的下方；当水芯主体与水桶盖配合使用时，限位凸起与水桶盖的内壁端面相接触，或者限位凸起与水桶盖的内壁端面之间存在间距且间距小于水桶盖与密封器件相接触而形成的密封距离。本发明公开的导水芯可解决现有取水器气密性差而无法保证使用过程中软桶水不被外部空气污染的技术问题。

Description

导水芯、取水器及取水系统

技术领域

本发明属于饮水设备技术领域，具体涉及一种导水芯、取水器及取水系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，桶装水已成为人们生活中必不可少的一部分，相关技术中，与桶装水配合使用的取水器主要通过以下方式实现供水：

1、当水桶为采用硬质材料(如具有高强度的聚碳酸酯树脂等)制成的硬质水桶时，利用密闭水桶的气压平衡原理来实现供水，然而这种供水方式需要向水桶的内部送入空气，使得空气中的细菌、杂质等会进入到水桶内部而污染水质；

2、当水桶为采用软质材料(如PET树脂等)制成的软性压缩水桶时，通过大气压压缩桶身而将桶内的饮用水置换出来，由于无需向内部送入空气，因此可降低水质被外部空气污染的可能，具有良好的卫生安全性。

然而，目前与软桶水配合使用的取水器普遍存在气密性差的问题，导致在使用过程中，外部的空气仍有可能进入水桶内部而污染水质。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的在于提供一种导水芯、取水器及取水系统，旨在解决现有取水器气密性差而无法保证使用过程中软桶水不被外部空气污染的技术问题。

本发明为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种导水芯，包括具有进水孔的水芯主体，所述水芯主体上设置有限位凸起以及用于密封水桶盖与所述水芯主体之间间隙的密封器件，所述密封器件位于所述进水孔的下方；其中，当所述水芯主体与所述水桶盖配合使用时，所述限位凸起与所述水桶盖的内壁端面相接触，或者所述限位凸起与所述水桶盖的内壁端面之间存在间距且所述间距小于所述水桶盖与所述密封器件相接触而形成的密封距离。

进一步地，所述密封器件包括密封衬套，所述密封衬套套设于所述水芯主体上。

进一步地，所述密封衬套的外表面上设有多个沿所述密封衬套的长度方向间隔设置的第一环形凸起。

进一步地，所述水芯主体上具有与所述密封衬套相适配的第一环形限位槽，所述密封衬套套设于所述第一环形限位槽内。

进一步地，所述密封衬套的内壁具有第二环形凸起，所述水芯主体上具有第二环形限位槽，其中，所述第二环形凸起与所述第二环形限位槽相配合。

进一步地，所述水芯主体与所述密封衬套相接触的表面上分布有多个凸点或多个凹槽。

进一步地，所述水芯主体与所述密封衬套相接触的表面上分布有多个凸点，所述密封衬套的内壁上分布有多个凹槽，其中，多个所述凸点与多个所述凹槽相配合。

进一步地，所述密封衬套呈“凸”字形。

进一步地，所述密封器件包括套设于所述水芯主体上的多个密封环，各个所述密封环之间相互间隔设置。

进一步地，所述水芯主体上具有至少一个与所述密封环相适配的第三环形限位槽，至少一个所述密封环套设于与之相应的所述第三环形限位槽内。

进一步地，所述限位凸起和/或所述密封器件的材料为硅胶或硅橡胶。

进一步地，所述限位凸起呈封闭环状。

进一步地，所述限位凸起具有多个，且多个所述限位凸起环向间隔设置。

进一步地，所述限位凸起的纵截面呈三角形。

进一步地，所述限位凸起的凸角为圆角。

进一步地，所述水芯主体远离所述进水孔的一端的外表面上设有外螺纹，其中，所述外螺纹位于所述密封器件的下方。

进一步地，所述水芯主体的顶部上设置有环形卡槽，所述环形卡槽位于所述进水孔的上方。

对应地，本发明还提出一种取水器，包括前述的导水芯。

对应地，本发明还提出一种取水系统，包括前述的取水器以及放置于所述取水器上的水桶，其中，所述水芯主体顶穿所述水桶的桶盖并进入到所述水桶的内腔中，至少部分所述密封器件位于所述桶盖与所述水芯主体之间的间隙中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的导水芯，通过在水芯主体上设置用于密封水桶盖与水芯主体之间间隙的密封器件，如此，当可压缩的软桶水与取水器配合使用时，水芯主体与水桶盖之间可利用密封器件进行密封，保证气密性，同时，由于现有取水器在进行供水的过程中，软桶水的整体重量会随着液体的排出而逐渐变轻，进而在桶内外气压差的作用下会使得水芯主体与水桶盖之间发生相对移动，从而会使得水芯主体与水桶盖之间的密封性降低而导致外部空气污染水质，因此，本发明提出的导水芯进一步在水芯主体上设置限位凸起来与密封器件进行搭配使用，如此，当水芯主体顶穿水桶盖而进入到水桶的内部后，可利用限位凸起来对水桶盖进行纵向限位，防止因桶内外气压差的作用而导致水桶盖从密封器件上脱离，从而使得在软桶水与取水器配合使用的过程中，水桶盖的内壁可始终通过密封器件与水芯主体保持密封配合，有效杜绝外部空气进入水桶内部而污染水质。由此可见，本发明提出的导水芯可有效地解决现有取水器气密性差而无法保证使用过程中软桶水不被外部空气污染的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中导水芯的立体结构示意图；

图2为本发明另一实施例中导水芯的立体结构示意图；

图3为本发明一实施例中导水芯的应用示意图；

图4为本发明另一实施例中导水芯的应用示意图；

图5为本发明又一实施例中导水芯的应用示意图；

图6为本发明一实施例中导水芯的结构分解示意图；

图7为本发明一实施例中导水芯的剖视图；

图8为本发明另一实施例中导水芯的剖视图；

图9为本发明又一实施例中导水芯的剖视图；

图10为图9中C处的放大示意图。

附图标记说明：

1-水芯主体，11-进水孔，12-水芯底座，121-外螺纹，13-环形卡槽，14-顶部端面，15-第一环形限位槽，16-凸点，2-限位凸起，3-密封器件，31-密封衬套，311-第一环形凸起，312-第二环形凸起，32-密封环，4-水桶盖，41-环形内筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

参照图1和图3，本发明一实施例提供一种导水芯，用于与盛装有饮用水的水桶配合使用，特别是适用于与可压缩的软性水桶配合使用，该导水芯包括具有进水孔11的水芯主体1(图示性地，在水芯主体1的长度方向具有多个间隔设置的进水孔11，以更好地适应不同的水位高度)，水芯主体1上设置有限位凸起2以及用于密封水桶盖4与水芯主体1之间间隙的密封器件3，密封器件3位于进水孔11的下方；其中，当水芯主体1与水桶盖4配合使用时，限位凸起2与水桶盖4的内壁端面相接触，或者限位凸起2与水桶盖4的内壁端面之间存在间距且间距小于水桶盖4与密封器件3相接触而形成的密封距离。

在本实施例中，为方便说明与理解，以水桶为可压缩的软性水桶(此种水桶适用于倒置在取水器上)为例进行说明，该导水芯的使用原理如下：

参照图3，水桶盖4的中部向其内部凹陷而形成具有一定长度的环形内筒41(即，水桶盖4的内壁)，且环形内筒41的上端面内侧卡接有用于将水桶内的饮用水与外界进行隔绝的内塞(图中未示意出)；使用时，将装有饮用水的水桶倒装到取水器上，使得水芯主体1顶开内塞并插入水桶内部，此时环形内筒41与密封器件3紧密贴合而实现密封；取水器供水时，在大气压的作用下，桶身被压缩，水桶内的饮用水从进水孔11进入导水芯内部进行供水，随着饮用水的不断排出，水桶的整体重量会逐渐变轻，当水桶内的气压小于水桶外的气压时，整个水桶会相对于水芯主体1向上移动，当环形内筒41的上端面与限位凸起2相接触时，在限位凸起2的阻挡下，水桶无法再向上移动，从而可避免水桶盖4的环形内筒41从密封器件3上脱离，使得水桶盖4与水芯主体1之间始终可保持密封状态。

在本实施例中，需要说明的是，限位凸起2与密封器件3之间可以分开设置(此时，限位凸起2位于密封器件3的上方)，也可以设计为一体，优选地，限位凸起2与密封器件3之间分开设置；此外，限位凸起2的设置位置可根据环形内筒41的长度灵活设置，只要保证限位凸起2的限位面(即限位凸起2的底面)与水桶盖4的内壁端面(即环形内筒41的上端面)之间的间距小于环形内筒41与密封器件3相接触而形成的密封距离即可，例如，参照图3，假设所述间距为L，所述密封距离为S，则有L＜S。

本实施例提出的导水芯，通过在水芯主体1上设置用于密封水桶盖4与水芯主体1之间间隙的密封器件3，如此，当软桶水(即，装有饮用水的软性压缩水桶)与取水器配合使用时，水芯主体1与水桶盖4之间可利用密封器件3进行密封，保证气密性，同时，由于现有取水器在进行供水的过程中，软桶水的整体重量会随着液体的排出而逐渐变轻，进而在桶内外气压差的作用下会使得水芯主体1与水桶盖4之间发生相对移动，从而会使得水芯主体1与水桶盖4之间的密封性降低而导致外部空气污染水质，因此，本实施例提出的导水芯进一步在水芯主体1上设置限位凸起2来与密封器件3进行搭配使用，如此，当水芯主体1顶穿水桶盖4而进入到水桶的内部后，可利用限位凸起2来对水桶盖4进行纵向限位，防止因桶内外气压差的作用而导致水桶盖4从密封器件3上脱离，从而使得在软桶水与取水器配合使用的过程中，水桶盖4的内壁可始终通过密封器件3与水芯主体1保持密封配合，有效杜绝外部空气进入水桶内部而污染水质。由此可见，本实施例提出的导水芯可有效地解决现有取水器气密性差而无法保证使用过程中软桶水不被外部空气污染的技术问题。

进一步地，参照图1和图3，在一个示例性的实施例中，水芯主体1的顶部上设置有环形卡槽13，环形卡槽13位于进水孔11的上方。

在本实施例中，基于上述结构设计，当水芯主体1顶穿水桶盖4而进入水桶的内部时，可利用位于水芯主体1顶部的环形卡槽13卡住水桶盖4的内塞，使得水桶盖4的内塞可随着水芯主体1一起进入水桶的内部中，如此，可避免内塞的存在而影响水芯主体1与水桶盖4之间的密封性，从而有利于提高水芯主体1与水桶盖4之间的密封效果。

进一步地，参照图1和图3，在一个示例性的实施例中，水芯主体1的顶部端面14为圆弧面。如此，可在水芯主体1顶开水桶盖4的内塞时，减少水芯主体1与内塞之间的受力面积，以便更好地顶开内塞。

进一步地，参照图2和图4，在一个示例性的实施例中，密封器件3包括密封衬套31，密封衬套31套设于水芯主体1上(例如，将密封衬套31过盈配合于水芯主体1上)，其中，所述密封衬套31的材料可以是硅胶、硅橡胶等密封材料。如此，当软桶水与取水器配合使用时，水桶盖4与水芯主体1之间可通过密封衬套31实现密封，保证气密性，达到防止漏气漏水的效果。

进一步地，参照图2和图4，在一个示例性的实施例中，上述水芯主体1的下端具有水芯底座12，密封衬套31呈“凸”字形且覆盖所述水芯底座12的上表面。如此，一方面由于密封衬套31具有一定的弹性，因此在将装有饮用水的水桶倒装在取水器上时，可降低水桶盖4底部对导水芯底部的冲击；另一方面，使得水桶盖4的底部与水芯底座12的顶部之间亦可通过密封衬套31实现密封，从而使得水桶盖4与水芯主体1之间的密封可更加可靠，达到更好的密封效果。

进一步地，参照图1和图3，在一个示例性的实施例中，水芯主体1远离进水孔11的一端的外表面上设有外螺纹121，其中，外螺纹121位于密封器件3的下方，图示性地，外螺纹121设置于水芯底座12的外周面上。如此，可便于将水芯主体1安装于取水器上进行使用或者从取水器上拆卸下来。

进一步地，参照图4和图7，在一个示例性的实施例中，密封衬套31的外表面上设有多个沿密封衬套31的长度方向间隔设置的第一环形凸起311。如此，有利于进一步提高水桶盖4与水芯主体1之间的密封可靠性，达到更好的密封效果。

进一步地，参照图4和图6，在一个示例性的实施例中，水芯主体1上具有与密封衬套31相适配的第一环形限位槽15，密封衬套31套设于第一环形限位槽15内。

在本实施例中，考虑到在长期使用取水器的过程中，需要反复更换水桶，且每次将水桶倒装到取水器上或者将水桶从取水器上抽离时，水桶盖4与密封衬套31之间会产生较大的阻力，因此可能会导致密封衬套31发生局部移位或整体移位，进而会加剧密封衬套31的磨损，因此，基于上述结构设计，可将密封衬套31可靠地限制于第一环形限位槽15内，避免因反复更换水桶而造成密封衬套31发生移位，从而有利于提高密封衬套31的使用寿命以及提高水桶盖4与水芯主体1之间的密封稳定性。

进一步地，继续参照图8，在另一个示例性的实施例中，密封衬套31的内壁具有第二环形凸起312，水芯主体1上具有第二环形限位槽(图中未标示出)，其中，第二环形凸起312与第二环形限位槽相配合。如此，可增大密封衬套31内表面与水芯主体1外表面之间的接触面积，进而可提高密封衬套31与水芯主体1之间的摩擦力，使得密封衬套31不容易在更换水桶时发生移位，从而有利于提高密封衬套31的使用寿命以及提高水桶盖4与水芯主体1之间的密封稳定性。其中，第二环形凸起312的数量可以是一个，也可以是多个，优选设置为多个，此外，考虑到在将水桶倒装到取水器上时，密封衬套31的上端受到的冲击力更大，因此，优选地，至少在密封衬套31靠近进水孔11的一端内设置第二环形凸起312，以更好地避免密封衬套31发生局部移位或整体移位。

进一步地，继续参照图9和图10，在又一个示例性的实施例中，水芯主体1与密封衬套31相接触的表面上分布有多个凸点16或多个凹槽(图中未标示出)。如此，可更好地增大密封衬套31内表面与水芯主体1外表面之间的接触面积，进而可更好地提高密封衬套31与水芯主体1之间的摩擦力，使得密封衬套31可更不容易在更换水桶时发生移位，从而有利于更好地提高密封衬套31的使用寿命以及提高水桶盖4与水芯主体1之间的密封稳定性。其中，优选地，在水芯主体1与密封衬套31相接触的外表面上分布设置多个凸点16，如此，既可增大密封衬套31与水芯主体1之间的摩擦力，又可提高水芯主体1的强度。

进一步地，继续参照图9和图10，在又一个示例性的实施例中，水芯主体1与密封衬套31相接触的表面上分布有多个凸点16，密封衬套31的内壁上分布有多个凹槽(图中未标示出)，其中，多个凸点16与多个凹槽相配合。如此，一方面既可提高水芯主体1的强度，另一方面又可更好地增大密封衬套31内表面与水芯主体1外表面之间的接触面积，进而可更好地提高密封衬套31与水芯主体1之间的摩擦力，使得密封衬套31可更不容易在更换水桶时发生移位，从而有利于更好地提高密封衬套31的使用寿命以及提高水桶盖4与水芯主体1之间的密封稳定性。

进一步地，参照图1和图5，在另一个示例性的实施例中，密封器件3包括套设于水芯主体1上的多个密封环32(例如，将各个密封环32分别过盈配合于水芯主体1上)，各个密封环32之间相互间隔设置，其中，所述密封环32的材料可以是硅胶、硅橡胶等密封材料。如此，当软桶水与取水器配合使用时，水桶盖4与水芯主体1之间可通过多个密封环32实现多层密封，保证气密性，而且即便有个别密封环32出现磨损等问题，仍可通过其他完好的密封环32来保证气密性，从而使得水桶盖4与水芯主体1之间的密封性可更加可靠和稳定。

进一步地，参照图5，在一个示例性的实施例中，水芯主体1上具有至少一个与密封环32相适配的第三环形限位槽(图中未标示出)，至少一个密封环32套设于与之相应的第三环形限位槽内，图示性地，密封环32设置有两个，两个密封环32分别套设于与之相应的第三环形限位槽内。如此，可将各个密封环32可靠地限制于相应地第三环形限位槽内，避免因反复更换水桶而造成密封环32发生移位，从而有利于提高密封衬套31的使用寿命以及提高水桶盖4与水芯主体1之间的密封稳定性。

进一步地，参照图1和图3，在一个示例性的实施例中，限位凸起2呈封闭环状，其中，在一些实施例中，限位凸起2的材料可以是柔性材料，例如硅胶、硅橡胶等等，此时限位凸起2可通过套设等方式设置于水芯主体1上；在另一些实施例中，限位凸起2的材料也可以是硬性材料，例如采用与水芯主体1相同的材料，此时限位凸起2可与水芯主体1设计为一体；优选地，将限位凸起2与水芯主体1设计为一体，如此，一方面既可起到对水桶盖4的限位作用，避免在软桶水与取水器配合使用的过程中，水桶发生“弹起”现象而导致水桶盖4与密封器件3相脱离，另一方面又可提高水芯主体1的强度。此处需要说明的是，由于水桶盖4的内壁一般由软性的塑料制成，具有一定的弹性，因此更换水桶时，即便限位凸起2是硬性材料，只要用力足够，仍可将限位凸起2置于水桶内或者从水桶内拔出来。

进一步地，参照图2和图4，在另一个示例性的实施例中，限位凸起2具有多个，且多个限位凸起2环向间隔设置看，其中，优选地，将多个将限位凸起2与水芯主体1设计为一体，如此，一方面既可起到对水桶盖4的限位作用，避免在软桶水与取水器配合使用的过程中，水桶发生“弹起”现象而导致水桶盖4与密封器件3相脱离，另一方面又可提高水芯主体1的强度。

进一步地，参照图2、图4、图7和图8，在一个示例性的实施例中，限位凸起2的纵截面呈三角形，如此，不仅可提高限位凸起2的限位效果，而且可降低限位凸起2对水芯主体1插入水桶内部时所产生的阻力，以便更省力地将水芯主体1插入水桶的内部。其中，更优地，当限位凸起2为纵截面呈三角形的结构设计时，限位凸起2的凸角为圆角(即，对限位凸起2的尖角进行倒圆角处理)，如此，可降低限位凸起2对水芯主体1从水桶内部拔出时所产生的阻力，以便更省力地将水芯主体1从水桶的内部拔出。

对应地，本发明实施例还提供一种取水器，包括上述任一实施例中的导水芯。

在本实施例中，所述取水器可以是饮水机等类型的饮水设备，得益于上述导水芯的改进，本实施例的取水器具有与上述导水芯相同的技术效果，此处不再赘述。

对应地，本发明实施例还提供一种取水系统，包括上述任一实施例中的取水器以及放置于取水器上的水桶，其中，该水桶为可压缩的软性水桶，且水桶的内腔中装有饮用水，水芯主体1顶穿水桶的桶盖(即水桶盖4)并进入到水桶的内腔中，至少部分密封器件3位于桶盖与水芯主体1之间的间隙中。

在本实施例中，得益于上述导水芯的改进，本实施例的取水系统具有与上述导水芯相同的技术效果，此处不再赘述。

需要说明的是，本发明公开的导水芯、取水器及取水系统的其它内容可参见现有技术，在此不再赘述。

此外，需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，还需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上所述，仅是本发明的可选实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (15)

1.一种导水芯，应用于水桶盖，所述水桶盖盖合于可压缩的软性水桶上，所述导水芯包括具有进水孔的水芯主体，其特征在于，所述水芯主体上设置有限位凸起以及密封器件，所述密封器件位于所述进水孔的下方；

当所述水芯主体与所述水桶盖配合使用时，所述水芯主体用于自下而上地顶穿所述水桶盖背向所述软性水桶的一侧，以使所述进水孔随所述水芯主体进入所述软性水桶的内腔中；所述密封器件随所述水芯主体顶穿所述水桶盖的动作而与所述水桶盖贴合，且所述密封器件用于密封所述水桶盖与所述水芯主体之间的间隙；

所述限位凸起与所述水桶盖的内壁端面相接触，或者所述限位凸起与所述水桶盖的内壁端面之间存在间距且所述间距小于所述水桶盖与所述密封器件相接触而形成的密封距离；

所述限位凸起用于限制所述软性水桶相对所述水芯主体向上移动。

2.根据权利要求1所述的导水芯，其特征在于，所述密封器件包括密封衬套，所述密封衬套套设于所述水芯主体上。

3.根据权利要求2所述的导水芯，其特征在于，所述密封衬套的外表面上设有多个沿所述密封衬套的长度方向间隔设置的第一环形凸起。

4.根据权利要求2所述的导水芯，其特征在于，所述水芯主体上具有与所述密封衬套相适配的第一环形限位槽，所述密封衬套套设于所述第一环形限位槽内。

5.根据权利要求2所述的导水芯，其特征在于，所述水芯主体与所述密封衬套相接触的表面上分布有多个凸点或多个凹槽。

6.根据权利要求2所述的导水芯，其特征在于，所述密封衬套呈“凸”字形。

7.根据权利要求1所述的导水芯，其特征在于，所述密封器件包括套设于所述水芯主体上的多个密封环，各个所述密封环之间相互间隔设置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的导水芯，其特征在于，所述限位凸起呈封闭环状。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的导水芯，其特征在于，所述限位凸起具有多个，且多个所述限位凸起环向间隔设置。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的导水芯，其特征在于，所述限位凸起的纵截面呈三角形。

11.根据权利要求10所述的导水芯，其特征在于，所述限位凸起的凸角为圆角。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的导水芯，其特征在于，所述水芯主体远离所述进水孔的一端的外表面上设有外螺纹，其中，所述外螺纹位于所述密封器件的下方。

13.根据权利要求1至7中任一项所述的导水芯，其特征在于，所述水芯主体的顶部上设置有环形卡槽，所述环形卡槽位于所述进水孔的上方。

14.一种取水器，其特征在于，包括如权利要求1至13中任一项所述的导水芯。

15.一种取水系统，其特征在于，包括如权利要求14所述的取水器以及放置于所述取水器上的水桶，其中，所述水芯主体顶穿所述水桶的桶盖并进入到所述水桶的内腔中，至少部分所述密封器件位于所述桶盖与所述水芯主体之间的间隙中。

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