CN112224985A

CN112224985A - 一种改进型绕线机

Info

Publication number: CN112224985A
Application number: CN202011184181.XA
Authority: CN
Inventors: 周政; 郭轩; 段树杨; 夏小强; 司龙亭; 李文虎
Original assignee: Jiangsu Greenport Modern Agricultural Development Co ltd
Current assignee: Jiangsu Greenport Modern Agricultural Development Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-01-15

Abstract

本发明涉及一种改进型绕线机，属于绕线机技术领域。解决现有技术中绕线机效率低、存在安全隐患的问题，采用以下技术方案:包括壳体、机架、安全门、线绳张紧装置、绕线机构、理蔓器骨架、动力输出机构，所述壳体位于机架上部，所述壳体上设有安全门，所述线绳张紧装置、绕线机构均位于壳体内，所述壳体内设有压紧机构，所述压紧机构包括气缸一、压板、割线装置，所述气缸一一端固定在机架上，另一端与压板固接，所述压板内设有理蔓器骨架和割线装置。技术效果：降低劳动强度、节省工作时间及劳动成本、缠线效率提高六倍以上，产品质量好，缠线松紧适中、稳定。

Description

一种改进型绕线机

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，具体涉及一种改进型绕线机。

背景技术

在理蔓器生产工艺中，需要在理蔓器骨架上进行吊蔓绳绕线，吊蔓绳线长根据需求为10米左右。国内大多理蔓器骨架绕线采用人工绕线，质量差、效率低、成本高。国外理蔓器专用绕线机针对钢丝工艺理蔓器骨架绕线，这种绕线方式只限于钢丝工艺理蔓器骨架；且绕线机为开放式缠线结构，进行理蔓器骨架绕线作业时，存在产品飞出、吊蔓绳伤人等安全隐患。

发明内容

本发明目的是提供一种改进型绕线机，解决现有技术中绕线机效率低、存在安全隐患的问题，技术效果：降低劳动强度、节省工作时间及劳动成本、缠线效率提高六倍以上，产品质量好，缠线松紧适中、稳定。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:

一种改进型绕线机，包括壳体、机架、安全门、线绳张紧装置、绕线机构、理蔓器骨架、动力输出机构，所述壳体位于机架上部，所述壳体上设有安全门，所述线绳张紧装置、绕线机构均位于壳体内，所述壳体内设有压紧机构，所述压紧机构包括气缸一、压板、割线装置，所述气缸一一端固定在机架上，另一端与压板固接，所述压板内设有理蔓器骨架和割线装置。

优选的，所述压板包括上压板、下压板、定位销，所述气缸一与上压板固接，所述下压板固定在底板上，所述下压板上中部设有用于固定理蔓器骨架的定位销，所述定位销一侧设有割线装置。

优选的，所述线绳张紧装置和绕线机构之间设有提线机构，所述提线机构包括气缸二、L型支架、吊蔓绳过线孔b，所述气缸二固定在机架上，所述气缸二与L型支架固接，所述L型支架上设有吊蔓绳过线孔b。

优选的，所述绕线机构与动力输出机构之间设有同步带张紧机构，所述同步带张紧机构包括皮带张紧器、张紧器支架，所述张紧器支架上设有腰型孔，所述张紧器支架通过腰型孔与底板滑动连接，所述张紧器支架的一端与皮带张紧器固接。

优选的，所述安全门与移动机构固接，所述移动机构包括气缸三支架、气缸三，所述气缸三两侧通过气缸三支架固定在机架上，所述气缸三与安全门固接。

优选的，所述壳体上设有吊蔓绳过线孔a，所述吊蔓绳过线孔a与线绳张紧装置连接。

优选的，所述壳体内设有隔尘板。

优选的，所述底板设有集尘槽。

优选的，所述上压板底部与缓冲材料固接。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

一、本发明安全门采用气动滑块模组，开关速度迅速稳定，且由于是封闭式设计，解决了开放式缠线结构，进行理蔓器骨架绕线作业时，存在产品飞出、吊蔓绳伤人等安全隐患；

二、本发明中理蔓器骨架固定采用压板下压固定，压板采用双杆气缸驱动，执行迅速稳定；

三、本发明中设有提线机构，绕线时首先气缸二驱动提线，对线绳预紧，保证绕线长度精确；

四、本发明结构设计合理，使用效果突出，绕线速度相对人工缠绕速度可提高12.5倍，由120r/min提高到1500r/min，大量的降低了员工的工作强度，节省了工作时间及劳动成本。

附图说明

图1为本发明右前轴测图；

图2为本发明左后轴测图；

图3为本发明去除壳体结构示意图；

图4为本发明去除隔尘板结构示意图；

图5为本发明压板结构示意图；

图中所示：急停开关1、启动开关2、安全门3、调试面板4、机架5、散热风扇6、控制线过线孔7、壳体9、吊蔓绳过线孔a 10、集尘槽11、隔尘板12、气缸一13、压板14、割线装置15、伺服电机16、气缸二17、皮带张紧器18、吊蔓绳过线孔b 19、绕线机构20、线绳张紧装置21、底板22、无杆气缸支架23、气缸三24、上压板25、下压板26、缓冲材料27、定位销28、理蔓器骨架29、张紧器支架30、L型支架31。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本发明作进一步描述。

如图1-5所示的一种改进型绕线机，包括壳体9、机架5、安全门3、线绳张紧装置21、绕线机构20、理蔓器骨架29、动力输出机构，所述壳体9位于机架5上部，所述壳体9内设有隔尘板12，将壳体9分为前空腔、后空腔，所述壳体9前端面设有急停开关1、启动开关2、安全门3、调试面板4，所述急停开关1位于壳体9前端面右侧顶部，所述启动开关2位于壳体9前端面中上部两侧，所述安全门3位于壳体9前端面中下部左侧，所述调试面板4位于安全门3右侧，所述壳体9左端面和壳体9右端面分别设有散热风扇6，所述壳体9右端面前侧底部设有控制线过线孔7,壳体9后端面底部设有吊蔓绳过线孔a 10，所述吊蔓绳过线孔a 10内置有耐磨陶瓷环，作用是用于降低摩擦系数并避免过线孔损坏。所述吊蔓绳过线孔a 10与线绳张紧装置21连接，所述安全门3后侧设有移动机构，所述移动机构左右移动来打开或关闭安全门3，所述移动机构后侧设有压紧机构，所述压紧机构用于压紧理蔓器骨架29，所述压紧机构底部后侧设有绕线机构20，所述绕线机构20已在本申请人之前申请的专利名称: 一种绕线机构,申请号：201911000059X中已公开，因此不再详细赘述，所述绕线机构20后侧设有线绳张紧装置21，所述线绳张紧装置21已在本申请人之前申请的专利名称: 一种线绳张紧装置,申请号：2020212245246中已公开，因此不再详细赘述，所述绕线机构20与线绳张紧装置21之间设有提线机构，所述绕线机构20与动力输出机构之间设有同步带张紧机构，所述动力输出机构位于绕线机构20右侧，所述动力输出机构为伺服电机，所述绕线机构20前端部下方的底板22底部固接有集尘槽11，作用是绕线作业过程中，由于吊蔓绳高速运动，会导致吊蔓绳粉尘落下，此集尘槽向外开口，在吊蔓绳粉尘较多时可直接用刷子扫落，方便快捷。

如图3、4所示，所述压紧机构包括气缸一13、压板14、割线装置15，所述气缸一13一端固定在机架5前端上部，另一端与压板14顶部固接，所述气缸一13为双杆气缸，所述压板14包括上压板25、下压板26、缓冲材料27、定位销28，所述气缸一13与上压板25上端面中心处固接，所述上压板25底部与缓冲材料27固接，所述下压板26两侧通过垫板固定在底板22上，所述下压板26上端面中部设有用于固定理蔓器骨架29的两个定位销28，所述定位销28右侧设有割线装置15，所述割线装置15已在本申请人之前申请的专利名称: 一种现代农业刀片割线装置,申请号：2020210558284中已公开，因此不再详细赘述，作用是将割线装置15通过安装孔固定安装在下压板26上，当绕线机构缠好吊蔓绳后，只要一个手拉吊蔓绳，吊蔓绳经过导线槽滑到切割刀片的刀尖将线绳割断，由于导线槽外部采用喇叭口方式，内部有4mm宽的矩形槽，既可以保证线绳快速进入切线槽，也确保手指无法进入矩形槽内部刀口处，大大提高了生产的安全性。

如图3所示，所述移动机构包括气缸三支架23、气缸三24，所述气缸三24两侧通过气缸三支架23固定在机架5前侧上端部，所述气缸三24与安全门3固接，所述气缸三24为无杆气缸，作用是通过气缸三24左右移动来打开或关闭安全门3。

如图4所示，所述线绳张紧装置21和绕线机构20之间设有提线机构，所述提线机构包括气缸二17、L型支架31、吊蔓绳过线孔b19，所述气缸二17固定在机架5上，所述气缸二17为针型气缸，所述气缸二17与L型支架31固接，所述L型支架31上设有吊蔓绳过线孔b19，作用是气缸二17提起吊蔓绳过线孔b19，拉回多余的线绳，保证理蔓器骨架29吊蔓绳初始长度恒定，所述吊蔓绳过线孔b19内置有耐磨陶瓷环，作用是用于降低摩擦系数并避免过线孔损坏。

如图4、5所示，所述绕线机构20与动力输出机构之间设有同步带张紧机构，所述张紧机构包括皮带张紧器18、张紧器支架30，所述张紧器支架30上设有腰型孔，所述张紧器支架30通过腰型孔与底板22滑动连接，所述张紧器支架30的一端与皮带张紧器18固接，作用是通过张紧器支架30的腰型孔可进行横向移动，由于两同步带轮安装孔圆心有高差，通过移动张紧器支架30可达到皮带张紧器18对同步带张紧的效果。

工作原理：

通过调试面板内置单片机及伺服驱动器，可通过伺服电机动作反馈，对产量自动统计，并将数据实时显示到调试面板上的触摸屏上；同时操作人员可通过触摸屏对绕线机的圈数、数量进行设置。

作业前首先将吊蔓绳穿线完毕：将吊蔓绳穿过吊蔓绳过线孔a，随后吊蔓绳再依次穿过线绳张紧装置过线孔，随后吊蔓绳穿过绕线机构（20），并将线绳留20cm左右自然垂下。

作业时将吊蔓绳系在理蔓器骨架上凹槽内，将理蔓器骨架置于下压板上，并将定位孔套在两根定位销上并向下放平。按下控制台上的启动开关，气缸三关闭安全门；气缸一带动压板向下移动并压紧理蔓器骨架；气缸二提起吊蔓绳过线孔b，拉回多余的线绳，保证理蔓器骨架上的吊蔓绳初始长度恒定；气缸一、气缸二及气缸三上的磁性开关检测到气缸移动到位后，伺服电机通过同步带及同步带轮带动绕线机构以1500r/min高速转动，吊蔓绳随之缠绕到在理蔓器骨架上，完成设定圈数旋转后，伺服电机停止转动。

吊蔓绳缠绕完毕后，打开安全门，气缸三打开安全门；气缸二落下吊蔓绳过线孔b，放下线绳；气缸一（13）带动上压板向上移动，松开理蔓器骨架。操作人员取出理蔓器骨架，吊蔓绳通过割线装置割掉多余线绳，将线绳末端系到理蔓器骨架上，放入物料框；气缸一、气缸二及整型气缸三上的磁性开关检测到气缸移动到位后，控制系统进行产量计数加1，完成整个设备的作业过程。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述, 术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种改进型绕线机，包括壳体、机架、安全门、线绳张紧装置、绕线机构、理蔓器骨架、动力输出机构，所述壳体位于机架上部，所述壳体上设有安全门，所述线绳张紧装置、绕线机构均位于壳体内，其特征在于，所述壳体内设有压紧机构，所述压紧机构包括气缸一、压板、割线装置，所述气缸一一端固定在机架上，另一端与压板固接，所述压板内设有理蔓器骨架和割线装置。

2.根据权利要求1所述的一种改进型绕线机，其特征在于，所述压板包括上压板、下压板、定位销，所述气缸一与上压板固接，所述下压板固定在底板上，所述下压板上中部设有用于固定理蔓器骨架的定位销，所述定位销一侧设有割线装置。

3.根据权利要求1所述的一种改进型绕线机，其特征在于，所述线绳张紧装置和绕线机构之间设有提线机构，所述提线机构包括气缸二、L型支架、吊蔓绳过线孔b，所述气缸二固定在机架上，所述气缸二与L型支架固接，所述L型支架上设有吊蔓绳过线孔b。

4.根据权利要求1所述的一种改进型绕线机，其特征在于，所述绕线机构与动力输出机构之间设有同步带张紧机构，所述同步带张紧机构包括皮带张紧器、张紧器支架，所述张紧器支架上设有腰型孔，所述张紧器支架通过腰型孔与底板滑动连接，所述张紧器支架的一端与皮带张紧器固接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型绕线机，其特征在于，所述安全门与移动机构固接，所述移动机构包括气缸三支架、气缸三，所述气缸三两侧通过气缸三支架固定在机架上，所述气缸三与安全门固接。

6.根据权利要求1所述的一种改进型绕线机，其特征在于，所述壳体上设有吊蔓绳过线孔a，所述吊蔓绳过线孔a与线绳张紧装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进型绕线机，其特征在于，所述壳体内设有隔尘板。

8.根据权利要求2或4所述的一种改进型绕线机，其特征在于，所述底板设有集尘槽。

9.根据权利要求2所述的一种改进型绕线机，其特征在于，所述上压板底部与缓冲材料固接。