CN112224635B - 一种防倾倒的生物试验盒装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃容器领域，尤其涉及一种防倾倒的生物试验盒装置，它包括底座机构、培养皿机构，其中底座机构放置在恒温箱的底板上，若干培养皿机构相互叠加配合叠放在底座机构上；本发明中底座和叠加在一起的培养皿在晃动时一起倾倒，不会发生培养皿散落的现象，避免了玻璃容器由于散落磕碰造成的损坏；在运输过程中，叠加在一起的培养皿在一定程度上节省了恒温箱的空间，为增加培养皿的运输数量提供了可能；同时，密封盖的密封作用使得培养皿在发生倾覆时，培养液不会洒出来，避免造成不必要的损失和浪费；由于三个齿轮机构的存在，使得底座机构和培养皿机构在微小晃动时，就可以发生自锁，尽早地对培养皿起到保护的作用。

Description

一种防倾倒的生物试验盒装置

技术领域

本发明属于玻璃容器领域，尤其涉及一种防倾倒的生物试验盒装置。

背景技术

目前传统的培养皿是用来培养微生物或细胞的器皿的实验室器皿，由一个平面圆盘状的底和一个盖组成，一般用玻璃或塑料制成；使用中的培养皿需要转移时，放置在恒温箱里平稳运输；一方面，培养皿一个一个平铺在恒温箱的底板上占据了过多的空间，从而影响了需要转移的培养皿的数量；另一方面，普通的培养皿在运输的过程中，如果出现大幅度的晃动，培养皿里的液体容易洒出来，从而使得培养皿里的培养液报废，给工作人员带来不必要的麻烦，增加工作人员的工作量，进而增加相关实验成本。

本发明设计一种防倾倒的生物试验盒装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种防倾倒的生物试验盒装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种防倾倒的生物试验盒装置，其特征在于：它包括底座机构、培养皿机构，其中底座机构放置在恒温箱的底板上，若干培养皿机构相互叠加配合叠放在底座机构上。

上述底座机构包括底座、六棱槽、梯形滑槽、第一六棱孔、第一圆槽、第一密封圆块、第一定位槽、第二六棱孔、第一定位圆块、第一滑槽、第三六棱孔、第一滑孔、第二滑槽、第二圆槽、第一滑块、第一圆孔、第一限位斜面、第一限位块、第一限位弹簧、第二压簧板、第一方孔、第一滑杆、六棱柱、六棱齿面、第二复位弹簧、第一压簧板、第四六棱孔、齿轮机构、齿条、梯形滑条、第一复位弹簧，其中底座为玻璃材质；底座的下端面中心处具有六棱槽；六棱槽的内壁的侧面上具有三个梯形滑槽，且三个梯形滑槽周向均匀分布；三个梯形滑槽与底座的中心轴线平行；底座的上端面中心处具有第一六棱孔，且第一六棱孔与六棱槽相通；第一六棱孔的内壁周向具有第一圆槽，且第一圆槽的中心轴线与第一六棱孔的中心轴线重合；第一密封圆块为玻璃材质；第一密封圆块的上端面中心处具有第一定位槽；第一密封圆块的下端面中心处具有第二六棱孔，且第二六棱孔与第一定位槽相通；第一密封圆块通过其下端面安装在底座的上端面上，且第二六棱孔与第一六棱孔对接；第一密封圆块的下端面与底座的上端面之间通过专门胶水粘合；第一定位圆块内具有第一滑槽；第一定位圆块的下端面中心处具有第三六棱孔，且第三六棱孔与第一滑槽相通；第一定位圆块的上端面中心处具有第一滑孔，且第一滑孔与第一滑槽相通；第一定位圆块的外圆面上具有第二滑槽，且第二滑槽与第一滑槽相通；第二滑槽的内壁周向具有第二圆槽；第一定位圆块的下端嵌入第一密封圆块上的第一定位槽中，且第三六棱孔与第二六棱孔对接。

第一滑块的上、下端面之间开有贯通的第一圆孔；第一滑块的一个侧端面上开有第一限位斜面；第一滑块通过其侧端面与第一滑槽内壁滑动配合安装在第一滑槽中；第一限位块安装在第二滑槽中；第二压簧板的端面上开有第一方孔；第二压簧板位于第二圆槽中靠近第一滑槽的一端；第二压簧板通过第一方孔与第一限位块的侧端面滑动配合嵌套在第一限位块上；第一限位弹簧嵌套在第一限位块的外侧；第一限位弹簧的一端与第二圆槽的内壁连接，另一端与第二压簧板连接；第一限位块上位于第一滑槽中的一端与第一滑块上的第一限位斜面相配合；第一滑杆的一端自上而下地插入第一滑孔中，且第一滑杆穿过第一滑块上的第一圆孔；第一滑杆与第一滑块之间为固定连接；六棱柱的下端具有六棱齿面；六棱柱的上端自下而上地依次插入第一六棱孔、第二六棱孔和第三六棱孔与第一滑杆固定连接；第一压簧板的端面中心处开有第四六棱孔；第一压簧板嵌入第一圆槽中，且第一压簧板位于第一圆槽的下端；第一压簧板通过第四六棱孔与六棱柱外侧滑动配合嵌套在六棱柱上；第一压簧板与六棱柱之间为固定连接；第二复位弹簧位于第一圆槽中，且第二复位弹簧嵌套在六棱柱的外侧；第二复位弹簧的一端与第一压簧板连接，另一端与第一圆槽的内壁连接；齿条的一个侧端面上安装有梯形滑条；三个齿条通过梯形滑条与梯形滑槽的滑动配合周向均匀地安装在六棱槽的内壁上；每个齿条的上端都安装有一个第一复位弹簧；每个第一复位弹簧的一端与相应的齿条连接，另一端与六棱槽的内壁的上端面连接；三个齿轮机构周向均匀地安装在六棱槽的内壁的上端面上；三个齿轮机构同时与六棱柱上的六棱齿面相配合；每个齿轮机构与相应的齿条相配合。

上述第一定位圆块与培养皿机构相配合；第一密封圆块与培养皿机构相配合；第一限位块与培养皿机构相配合；第一滑杆与培养皿机构相配合。

上述齿轮机构包括定位板、第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔、第四轴孔、第一销轴、第二销轴、第三销轴、第四销轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、单向环，其中定位板上横向依次开有第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔和第四轴孔；定位板通过其上端面安装在六棱槽的上端面上；定位板与底座之间通过专门胶水粘合；第一齿轮通过第一销轴与第一轴孔之间的轴承配合安装在定位板上，且第一齿轮与六棱柱上的六棱齿面相配合；第一齿轮与第一销轴之间为键配合；第二齿轮通过第二销轴与第二轴孔之间的轴承配合安装在定位板上，且第二齿轮与第一齿轮相啮合；第二齿轮与第二销轴之间为键配合；第三齿轮通过第三销轴与第三轴孔之间的轴承配合安装在定位板上，且第三齿轮与第二齿轮相啮合；第三齿轮与第三销轴之间为键配合；第四齿轮和单向环通过第四销轴与第四轴孔之间的轴承配合安装在定位板上，且第四齿轮和单向环分别位于第四销轴的两端；第四齿轮与第四销轴之间为键配合；单向环与第四销轴之间为键配合；第四齿轮与第三齿轮相啮合；第五齿轮通过其内圆面嵌套在单向环的外圆面上；第五齿轮与相应的齿条相啮合。

上述培养皿机构包括培养皿、储存槽、第二圆孔、密封盖、螺纹孔、中心块、第三圆槽、第二滑孔、衬环、限位环槽、第二密封圆块、第二定位槽、第三滑孔、第二定位圆块、第三滑槽、第四滑孔、第四滑槽、第四圆槽、第二限位块、第二限位弹簧、第三压簧板、第二方孔、第二滑杆、第二滑块、第三圆孔、第二限位斜面、第三复位弹簧，其中培养皿的上端面具有储存槽；培养皿的下端面中心处具有第二圆孔，且第二圆孔与储存槽相通；中心块的下端面中心处具有第三圆槽；中心块的上端面中心处具有第二滑孔，且第二滑孔与第三圆槽相通；中心块通过其下端面安装在培养皿的储存槽中；第三圆槽的槽口与第二圆孔对接；中心块与培养皿之间通过专门胶水粘合；衬环的内圆面上周向开有限位环槽；衬环嵌入第三圆槽中；第二密封圆块的外圆面具有螺纹；第二密封圆块的上端面中心处具有第二定位槽；第二密封圆块的下端面中心处具有第三滑孔，且第三滑孔与第二定位槽相通；第二密封圆块通过其下端面安装在中心块的上端面上，且第三滑孔与第二滑孔对接；第二密封圆块与中心块之间通过专门胶水粘合；第二定位圆块内具有第三滑槽；第二定位圆块的上、下端面之间具有贯通的第四滑孔，且第四滑孔穿过第三滑槽；第二定位圆块的外圆面上具有第四滑槽，且第四滑槽与第三滑槽相通；第四滑槽的内壁周向具有第四圆槽；第二定位圆块的下端插入第二密封圆块上的第二定位槽中，且第四滑孔与第三滑孔对接；密封盖的端面中心处具有螺纹孔；密封盖通过螺纹孔与第二密封圆块的外圆面的螺纹配合安装在培养皿的上端面上。

第二滑块的上、下端面之间开有贯通的第三圆孔；第二滑块的一个侧端面上开有第二限位斜面；第二滑块通过其侧端面与第三滑槽内壁滑动配合安装在第三滑槽中；第二限位块安装在第四滑槽中；第三压簧板的端面上开有第二方孔；第三压簧板位于第四圆槽中靠近第三滑槽的一端；第三压簧板通过第二方孔与第二限位块的侧端面滑动配合嵌套在第二限位块上；第二限位弹簧嵌套在第二限位块的外侧；第二限位弹簧的一端与第四圆槽的内壁连接，另一端与第三压簧板连接；第二限位块上位于第三滑槽中的一端与第二滑块上的第二限位斜面相配合；第二滑杆的一端自下而上地依次穿过第二滑孔、第三滑孔和第四滑孔，且第二滑杆穿过第二滑块上的第三圆孔；第二滑杆与第二滑块之间为固定连接；第三复位弹簧位于第三滑槽中，且第三复位弹簧嵌套在第二滑杆上；第三复位弹簧的一端与第二滑块的下端面连接，另一端与第三滑槽的内壁连接。

上述底座机构与培养皿机构之间，底座机构中的第一定位圆块嵌入安装在其上的培养皿机构中的衬环中，且第一定位圆块的上端面与第三圆槽的上端面接触配合；第一滑杆与第二滑杆接触配合；底座机构中的第一限位块与安装在其上的培养皿机构中的衬环中的限位环槽相配合；底座机构中的第一密封圆块嵌入培养皿上的第二圆孔和中心块上的第三圆槽中，且第一密封圆块的上端面与衬环的下端面接触配合；底座机构中的第一限位块与衬环上的限位环槽相配合。

上述培养皿机构与培养皿机构之间，位于下方的培养皿机构中的第二定位圆块嵌入上方的培养皿机构中的衬环中；下方的培养皿机构中的第二定位圆块的上端面与上方的培养皿机构中的第三圆槽的上端面接触配合；下方的培养皿机构中的第二滑杆与上方的培养皿机构中的第二滑杆接触配合；下方的培养皿机构中的第二限位块与上方的培养皿机构中的限位环槽相配合；下方的培养皿机构中的第二密封圆块嵌入上方的培养皿机构中的第二圆孔和第三圆槽中，下方的培养皿机构中的第一密封圆块的上端面与上方的培养皿机构中的衬环的下端面接触配合；下方的培养皿机构中的密封盖的上端面与上方的培养皿机构中的培养皿下端面接触配合。

作为本技术的进一步改进，上述第一复位弹簧的弹性系数大于第二复位弹簧的弹性系数。

作为本技术的进一步改进，上述第一定位圆块的材质为塑料。

作为本技术的进一步改进，上述第二定位圆块的材质为塑料。

上述第一定位圆块和第二定位圆块为塑料的考虑在于塑料容易加工，在内部安装较多的传动结构较为容易，同时所选用的塑料需要保证与培养皿所培养物没有任何反应，不会影响培养物的正常培养；若针对某一种培养实验所有公认塑料均不合适，也可以选用合适的材料制造第一定位圆块和第二定位圆块。

作为本技术的进一步改进，上述衬环的材质为橡胶。

作为本技术的进一步改进，上述第一复位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述第二复位弹簧为拉伸弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述第一限位弹簧和第二限位弹簧均为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述第三复位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述第一复位弹簧在底座放置在平面上时处于压缩状态。

本发明中当底座机构平放在实验室桌面上时，若干培养皿机构一起叠加在底座机构上，底座机构中的第一限位块位于第二滑槽中不对与之相配合的衬环形成限制，第一限位弹簧未被压缩，第一滑块位于第一限位块的上方，第一滑杆的上端面与上方培养皿机构中的第二滑杆的下端面相接触；培养皿机构中的第二限位块位于第四滑槽中不对与之相配合的衬环形成限制，第二限位弹簧未被压缩，第二滑块位于第二限位块的上方，第二滑杆的上端面与上方的培养皿机构中的第二滑杆的下端面相接触，第三复位弹簧被拉伸。

本发明中的密封盖的作用是，密封盖与第二密封圆块的螺纹配合使得培养皿中的空间得到密封，在运输的过程中防止培养皿中的培养液洒出来。

本发明中齿轮机构的设计目的是，当叠加在一起的培养皿向一个方向发生倾倒时，底座上最先脱离试验台桌面的齿条在相应的第一复位弹簧的作用下沿梯形滑槽向下运动；齿条通过第五齿轮、单向环和第四销轴带动第四齿轮同步旋转；第四齿轮通过第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮带动六棱柱向下运动；第二复位弹簧被拉伸；六棱柱通过第一滑杆带动带动第一滑块沿第一滑槽向下滑动；第一滑块上的第一限位斜面作用于第一限位块，使得第一限位块沿第二滑槽向外滑动并进入相应的限位环槽中，第一限位弹簧被压缩；与此同时，底座机构中的第一滑杆解除了对最下方的培养皿机构中的第二滑杆的限制；在第三复位弹簧的恢复力的作用下，第二滑块带动第二滑杆一起沿第三滑槽向下滑动；第二滑块上的第二限位斜面作用于第二限位块，使得第二限位块沿第四滑槽向外滑动并进入相应的限位环槽中；第二限位弹簧被压缩；最下方的培养皿机构中的第二滑杆的向下运动解除了对上方的培养皿机构中的第二滑杆的限制；在相应的第三复位弹簧的恢复力的作用下，上方的培养皿机构中的第二滑块带动相应的第二滑杆一起沿第三滑槽向下滑动；上方的培养皿机构中的第二滑块上的第二限位斜面作用于相应的第二限位块，使得第二限位块沿第四滑槽向外滑动并进入相应的限位环槽中；相应的第二限位弹簧被压缩；由于第一限位块和若干第二限位块卡在相应的限位环槽中，底座机构上的培养皿不会从底座上滑落；从而避免了培养皿散落一地因磕碰而造成损坏；同时，若干培养皿叠加地叠放在底座上，节省了空间，恒温箱里能放置更多的培养皿。

本发明中三个齿轮机构安装在六棱槽的上端面上且沿周向均匀分布的设计目的是，当若干培养皿叠加地放置在底座上进行运输时，可能遇到颠簸摇晃的情况；三个齿轮机构安装在六棱槽的上端面上且沿周向均匀分布的设计保证了叠加在一起的培养皿在很小的晃动下立刻使得第一限位块和第二限位块进入相应的限位环槽中，使得培养皿和底座融为一体，在倾倒后不发生散落磕碰；同时，密封盖保证了培养皿中的培养液不会洒出来，不会造成不必要的损失。

当若干培养皿叠放在底座上被运输的过程中出现晃动时，安装在底座上的某个齿条脱离放置的底面；在相应的被压缩的第一复位弹簧恢复力的作用下，此齿条沿相应的梯形滑槽向下滑动；齿条通过第五齿轮、单向环和第四销轴带动第四齿轮旋转；第四齿轮动过第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮带动六棱柱向下滑动；第二复位弹簧被拉伸；六棱柱带动另外两个第一齿轮旋转；另外两个第一齿轮分别通过相应的第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第四销轴带动相应的单向环旋转；另外两个单向环的旋转不会带动带动相应的第五齿轮旋转，另外两个齿条不会向下滑动；六棱柱通过与之相连的第一滑杆带动第一滑块沿第一滑槽向下滑动；第一限位斜面作用于第一限位块，使得第一限位块沿第二滑槽向外滑动并进入相应的限位环槽中；第一限位弹簧被压缩；与此同时，底座机构中的第一滑杆解除了对最下方的培养皿机构中的第二滑杆的限制；在第三复位弹簧的恢复力的作用下，第二滑块带动第二滑杆一起沿第三滑槽向下滑动；第二滑块上的第二限位斜面作用于第二限位块，使得第二限位块沿第四滑槽向外滑动并进入相应的限位环槽中；第二限位弹簧被压缩；最下方的培养皿机构中的第二滑杆的向下运动解除了对上方的培养皿机构中的第二滑杆的限制；在相应的第三复位弹簧的恢复力的作用下，上方的培养皿机构中的第二滑块带动相应的第二滑杆一起沿第三滑槽向下滑动；上方的培养皿机构中的第二滑块上的第二限位斜面作用于相应的第二限位块，使得第二限位块沿第四滑槽向外滑动并进入相应的限位环槽中；相应的第二限位弹簧被压缩；由于第一限位块和若干第二限位块卡在相应的限位环槽中，底座机构上的培养皿不会从底座上滑落；从而避免了培养皿散落一地因磕碰而造成损坏；同时，若干培养皿叠加地叠放在底座上，节省了空间，恒温箱里能放置更多的培养皿，更多的培养皿可以被同时转移，提高了培养皿的转移效率。

当摇晃致使叠放在底座上的培养皿一起倾倒后，由于密封盖的密封作用，培养皿里的培养液不会洒出来，不至于造成损失；此时，六棱柱在三个第一复位弹簧的作用下向下滑动到极限位置，六棱齿面与三个第一齿轮脱离；第二复位弹簧被拉伸到最大长度；三个第一复位弹簧恢复原状；三个齿条同时伸出六棱槽；双手扶起培养皿并竖直地向恒温箱底面上放置；在若干培养皿重力作用下，三个齿条同时受到底面的作用并同时向六棱槽中收缩，三个第一复位弹簧同时被压缩；三个齿条同时带动相应的第五齿轮旋转；三个第五齿轮此时不会带动相应的单向环旋转；第五齿轮对单向环没有限制；六棱柱在第二复位弹簧的恢复力的作用下向上滑动；六棱柱带动三个齿轮机构中的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和单向环旋转，且单向环的旋转方向与相应的第五齿轮的旋转方向相同；六棱柱通过第一滑杆带动第一滑块向上滑动到初始位置；第一限位斜面解除对第一限位块的限制；第一限位块滑出相应的限位环槽；第一限位弹簧恢复原状；第一滑杆推动最下面的培养皿机构中的第二滑杆带动第二滑块向上滑动；第三复位弹簧再次被拉伸；第二滑块上的第二限位斜面解除对第二限位块的限制；第二限位块滑出相应的限位环槽；第二限位弹簧恢复原状；最下方的培养皿机构中的第二滑杆推动位于其上方的第二滑杆向上运动；上方的第二滑杆带动相应的第二滑块向上运动；上方的第二滑块解除对相应的第二限位块的限制；上方的第二限位块滑出相应的限位环槽；相应的第二限位弹簧恢复原状；当叠放在底座上的培养皿被重新竖直放置到恒温箱的底面上后，底座机构中的第一限位块和所有培养皿机构中的第二限位块都滑出相应的限位环槽并解除了对相应衬环的限制。

相对于传统的培养皿，本发明中底座和叠加在一起的培养皿在晃动时一起倾倒，不会发生培养皿散落的现象，避免了玻璃容器由于散落磕碰造成的损坏；在运输过程中，叠加在一起的培养皿在一定程度上节省了恒温箱的空间，为增加培养皿的运输数量提供了可能；同时，密封盖的密封作用使得培养皿在发生倾覆时，培养液不会洒出来，避免造成不必要的损失和浪费；由于三个齿轮机构的存在，使得底座机构和培养皿机构在微小晃动时，就可以发生自锁，尽早地对培养皿起到保护的作用；本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是培养皿机构与底座机构配合透视示意图。

图2是培养皿机构与底座机构配合剖面示意图。

图3是底座机构透视示意图。

图4是底座机构剖面示意图。

图5是底座机构局部剖面示意图。

图6是第一密封圆块及第一定位圆块配合剖面示意图。

图7是底座透视示意图。

图8是底座剖面示意图。

图9是第一密封圆块示意图。

图10是第一定位圆块透视示意图。

图11是第一定位圆块剖面示意图。

图12是底座机构内部传动示意图。

图13是第一滑块透视示意图。

图14是第二压簧板透视示意图。

图15是六棱柱示意图。

图16是第一压簧板示意图。

图17是齿轮机构示意图。

图18是定位板透视示意图。

图19是齿轮机构及齿条配合示意图。

图20是培养皿机构透视示意图。

图21是培养皿机构剖面示意图。

图22是培养皿机构局部剖面示意图。

图23是培养皿示意图。

图24是密封盖示意图。

图25是中心圆块透视示意图。

图26是中心圆块剖面示意图。

图27是衬环透视示意图。

图28是第二密封圆块透视示意图。

图29是第二定位圆块透视示意图。

图30是第二定位圆块剖面示意图。

图31是培养皿机构内部传动示意图。

图32是第二滑块透视示意图。

图33是第三压簧板透视示意图。

图中标号名称：1、底座机构；2、培养皿机构；3、底座；4、六棱槽；5、梯形滑槽；6、第一六棱孔；7、第一圆槽；8、第一密封圆块；9、第一定位槽；10、第二六棱孔；11、第一定位圆块；12、第一滑槽；13、第三六棱孔；14、第一滑孔；15、第二滑槽；16、第二圆槽；17、第一滑块；18、第一圆孔；19、第一限位斜面；20、第一限位块；21、第一限位弹簧；22、第二压簧板；23、第一方孔；24、第一滑杆；25、六棱柱；26、六棱齿面；27、第二复位弹簧；28、第一压簧板；29、第四六棱孔；30、定位板；31、第一轴孔；32、第二轴孔；33、第三轴孔；34、第四轴孔；35、第一销轴；36、第二销轴；37、第三销轴；38、第四销轴；39、第一齿轮；40、第二齿轮；41、第三齿轮；42、第四齿轮；43、第五齿轮；44、单向环；45、齿条；46、梯形滑条；47、第一复位弹簧；48、培养皿；49、储存槽；50、第二圆孔；51、密封盖；52、螺纹孔；53、中心块；54、第三圆槽；55、第二滑孔；56、衬环；57、第三复位弹簧；58、限位环槽；59、第二密封圆块；60、第二定位槽；61、第三滑孔；62、第二定位圆块；63、第三滑槽；64、第四滑孔；65、第四滑槽；66、第四圆槽；67、第二限位块；68、第二限位弹簧；69、第三压簧板；70、第二方孔；71、第二滑杆；72、第二滑块；73、第三圆孔；74、第二限位斜面；75、齿轮机构。

具体实施方式

如图1、2所示，它包括底座机构1、培养皿机构2，其中底座机构1放置在恒温箱的底板上，若干培养皿机构2相互叠加配合叠放在底座机构1上。

如图3、4所示，上述底座机构1包括底座3、六棱槽4、梯形滑槽5、第一六棱孔6、第一圆槽7、第一密封圆块8、第一定位槽9、第二六棱孔10、第一定位圆块11、第一滑槽12、第三六棱孔13、第一滑孔14、第二滑槽15、第二圆槽16、第一滑块17、第一圆孔18、第一限位斜面19、第一限位块20、第一限位弹簧21、第二压簧板22、第一方孔23、第一滑杆24、六棱柱25、六棱齿面26、第二复位弹簧27、第一压簧板28、第四六棱孔29、齿轮机构75、齿条45、梯形滑条46、第一复位弹簧47，其中如图7所示，底座3为玻璃材质；底座3的下端面中心处具有六棱槽4；六棱槽4的内壁的侧面上具有三个梯形滑槽5，且三个梯形滑槽5周向均匀分布；三个梯形滑槽5与底座3的中心轴线平行；底座3的上端面中心处具有第一六棱孔6，且第一六棱孔6与六棱槽4相通；如图8所示，第一六棱孔6的内壁周向具有第一圆槽7，且第一圆槽7的中心轴线与第一六棱孔6的中心轴线重合；如图9所示，第一密封圆块8为玻璃材质；第一密封圆块8的上端面中心处具有第一定位槽9；第一密封圆块8的下端面中心处具有第二六棱孔10，且第二六棱孔10与第一定位槽9相通；如图4所示，第一密封圆块8通过其下端面安装在底座3的上端面上，且第二六棱孔10与第一六棱孔6对接；第一密封圆块8的下端面与底座3的上端面之间通过专门胶水粘合；如图11所示，第一定位圆块11内具有第一滑槽12；如图10所示，第一定位圆块11的下端面中心处具有第三六棱孔13，且第三六棱孔13与第一滑槽12相通；如图11所示，第一定位圆块11的上端面中心处具有第一滑孔14，且第一滑孔14与第一滑槽12相通；第一定位圆块11的外圆面上具有第二滑槽15，且第二滑槽15与第一滑槽12相通；第二滑槽15的内壁周向具有第二圆槽16；如图6所示，第一定位圆块11的下端嵌入第一密封圆块8上的第一定位槽9中，且第三六棱孔13与第二六棱孔10对接。

如图13所示，第一滑块17的上、下端面之间开有贯通的第一圆孔18；第一滑块17的一个侧端面上开有第一限位斜面19；如图6所示，第一滑块17通过其侧端面与第一滑槽12内壁滑动配合安装在第一滑槽12中；第一限位块20安装在第二滑槽15中；如图14所示，第二压簧板22的端面上开有第一方孔23；如图6所示，第二压簧板22位于第二圆槽16中靠近第一滑槽12的一端；第二压簧板22通过第一方孔23与第一限位块20的侧端面滑动配合嵌套在第一限位块20上；第一限位弹簧21嵌套在第一限位块20的外侧；第一限位弹簧21的一端与第二圆槽16的内壁连接，另一端与第二压簧板22连接；第一限位块20上位于第一滑槽12中的一端与第一滑块17上的第一限位斜面19相配合；第一滑杆24的一端自上而下地插入第一滑孔14中，且第一滑杆24穿过第一滑块17上的第一圆孔18；第一滑杆24与第一滑块17之间为固定连接；如图15所示，六棱柱25的下端具有六棱齿面26；如图4所示，六棱柱25的上端自下而上地依次插入第一六棱孔6、第二六棱孔10和第三六棱孔13与第一滑杆24固定连接；如图16所示，第一压簧板28的端面中心处开有第四六棱孔29；如图5、6所示，第一压簧板28嵌入第一圆槽7中，且第一压簧板28位于第一圆槽7的下端；第一压簧板28通过第四六棱孔29与六棱柱25外侧滑动配合嵌套在六棱柱25上；第一压簧板28与六棱柱25之间为固定连接；第二复位弹簧27位于第一圆槽7中，且第二复位弹簧27嵌套在六棱柱25的外侧；第二复位弹簧27的一端与第一压簧板28连接，另一端与第一圆槽7的内壁连接；如图12、19所示，齿条45的一个侧端面上安装有梯形滑条46；如图3、12所示，三个齿条45通过梯形滑条46与梯形滑槽5的滑动配合周向均匀地安装在六棱槽4的内壁上；每个齿条45的上端都安装有一个第一复位弹簧47；每个第一复位弹簧47的一端与相应的齿条45连接，另一端与六棱槽4的内壁的上端面连接；如图4、12所示，三个齿轮机构75周向均匀地安装在六棱槽4的内壁的上端面上；三个齿轮机构75同时与六棱柱25上的六棱齿面26相配合；每个齿轮机构75与相应的齿条45相配合。

如图2所示，上述第一定位圆块11与培养皿机构2相配合；第一密封圆块8与培养皿机构2相配合；第一限位块20与培养皿机构2相配合；第一滑杆24与培养皿机构2相配合。

如图17、18所示，上述齿轮机构75包括定位板30、第一轴孔31、第二轴孔32、第三轴孔33、第四轴孔34、第一销轴35、第二销轴36、第三销轴37、第四销轴38、第一齿轮39、第二齿轮40、第三齿轮41、第四齿轮42、第五齿轮43、单向环44，其中如图18所示，定位板30上横向依次开有第一轴孔31、第二轴孔32、第三轴孔33和第四轴孔34；如图4所示，定位板30通过其上端面安装在六棱槽4的上端面上；定位板30与底座3之间通过专门胶水粘合；如图19所示，第一齿轮39通过第一销轴35与第一轴孔31之间的轴承配合安装在定位板30上，且第一齿轮39与六棱柱25上的六棱齿面26相配合；第一齿轮39与第一销轴35之间为键配合；第二齿轮40通过第二销轴36与第二轴孔32之间的轴承配合安装在定位板30上，且第二齿轮40与第一齿轮39相啮合；第二齿轮40与第二销轴36之间为键配合；第三齿轮41通过第三销轴37与第三轴孔33之间的轴承配合安装在定位板30上，且第三齿轮41与第二齿轮40相啮合；第三齿轮41与第三销轴37之间为键配合；第四齿轮42和单向环44通过第四销轴38与第四轴孔34之间的轴承配合安装在定位板30上，且第四齿轮42和单向环44分别位于第四销轴38的两端；第四齿轮42与第四销轴38之间为键配合；单向环44与第四销轴38之间为键配合；第四齿轮42与第三齿轮41相啮合；第五齿轮43通过其内圆面嵌套在单向环44的外圆面上；第五齿轮43与相应的齿条45相啮合。

如图20、21所示，上述培养皿机构2包括培养皿48、储存槽49、第二圆孔50、密封盖51、螺纹孔52、中心块53、第三圆槽54、第二滑孔55、衬环56、限位环槽58、第二密封圆块59、第二定位槽60、第三滑孔61、第二定位圆块62、第三滑槽63、第四滑孔64、第四滑槽65、第四圆槽66、第二限位块67、第二限位弹簧68、第三压簧板69、第二方孔70、第二滑杆71、第二滑块72、第三圆孔73、第二限位斜面74、第三复位弹簧57，其中如图23所示，培养皿48的上端面具有储存槽49；培养皿48的下端面中心处具有第二圆孔50，且第二圆孔50与储存槽49相通；如图25所示，中心块53的下端面中心处具有第三圆槽54；如图26所示，中心块53的上端面中心处具有第二滑孔55，且第二滑孔55与第三圆槽54相通；如图21所示，中心块53通过其下端面安装在培养皿48的储存槽49中；第三圆槽54的槽口与第二圆孔50对接；中心块53与培养皿48之间通过专门胶水粘合；如图27所示，衬环56的内圆面上周向开有限位环槽58；如图21所示，衬环56嵌入第三圆槽54中；如图28所示，第二密封圆块59的外圆面具有螺纹；第二密封圆块59的上端面中心处具有第二定位槽60；第二密封圆块59的下端面中心处具有第三滑孔61，且第三滑孔61与第二定位槽60相通；如图21所示，第二密封圆块59通过其下端面安装在中心块53的上端面上，且第三滑孔61与第二滑孔55对接；第二密封圆块59与中心块53之间通过专门胶水粘合；如图29所示，第二定位圆块62内具有第三滑槽63；如图30所示，第二定位圆块62的上、下端面之间具有贯通的第四滑孔64，且第四滑孔64穿过第三滑槽63；第二定位圆块62的外圆面上具有第四滑槽65，且第四滑槽65与第三滑槽63相通；第四滑槽65的内壁周向具有第四圆槽66；如图22所示，第二定位圆块62的下端插入第二密封圆块59上的第二定位槽60中，且第四滑孔64与第三滑孔61对接；如图24所示，密封盖51的端面中心处具有螺纹孔52；如图21所示，密封盖51通过螺纹孔52与第二密封圆块59的外圆面的螺纹配合安装在培养皿48的上端面上。

如图32所示，第二滑块72的上、下端面之间开有贯通的第三圆孔73；第二滑块72的一个侧端面上开有第二限位斜面74；如图22所示，第二滑块72通过其侧端面与第三滑槽63内壁滑动配合安装在第三滑槽63中；第二限位块67安装在第四滑槽65中；如图33所示，第三压簧板69的端面上开有第二方孔70；如图22所示，第三压簧板69位于第四圆槽66中靠近第三滑槽63的一端；第三压簧板69通过第二方孔70与第二限位块67的侧端面滑动配合嵌套在第二限位块67上；第二限位弹簧68嵌套在第二限位块67的外侧；第二限位弹簧68的一端与第四圆槽66的内壁连接，另一端与第三压簧板69连接；如图31所示，第二限位块67上位于第三滑槽63中的一端与第二滑块72上的第二限位斜面74相配合；如图21所示，第二滑杆71的一端自下而上地依次穿过第二滑孔55、第三滑孔61和第四滑孔64，且第二滑杆71穿过第二滑块72上的第三圆孔73；第二滑杆71与第二滑块72之间为固定连接；如图22所示，第三复位弹簧57位于第三滑槽63中，且第三复位弹簧57嵌套在第二滑杆71上；第三复位弹簧57的一端与第二滑块72的下端面连接，另一端与第三滑槽63的内壁连接。

如图2所示，上述底座机构1与培养皿机构2之间，底座机构1中的第一定位圆块11嵌入安装在其上的培养皿机构2中的衬环56中，且第一定位圆块11的上端面与第三圆槽54的上端面接触配合；第一滑杆24与第二滑杆71接触配合；底座机构1中的第一限位块20与安装在其上的培养皿机构2中的衬环56中的限位环槽58相配合；底座机构1中的第一密封圆块8嵌入培养皿48上的第二圆孔50和中心块53上的第三圆槽54中，且第一密封圆块8的上端面与衬环56的下端面接触配合；底座机构1中的第一限位块20与衬环56上的限位环槽58相配合。

如图2所示，上述培养皿机构2与培养皿机构2之间，位于下方的培养皿机构2中的第二定位圆块62嵌入上方的培养皿机构2中的衬环56中；下方的培养皿机构2中的第二定位圆块62的上端面与上方的培养皿机构2中的第三圆槽54的上端面接触配合；下方的培养皿机构2中的第二滑杆71与上方的培养皿机构2中的第二滑杆71接触配合；下方的培养皿机构2中的第二限位块67与上方的培养皿机构2中的限位环槽58相配合；下方的培养皿机构2中的第二密封圆块59嵌入上方的培养皿机构2中的第二圆孔50和第三圆槽54中，下方的培养皿机构2中的第一密封圆块8的上端面与上方的培养皿机构2中的衬环56的下端面接触配合；下方的培养皿机构2中的密封盖51的上端面与上方的培养皿机构2中的培养皿48下端面接触配合。

如图12所示，上述第一复位弹簧47的弹性系数大于第二复位弹簧27的弹性系数。

如图10所示，上述第一定位圆块11的材质为特质塑料。

如图29所示，上述第二定位圆块62的材质为特质塑料。

如图27所示，上述衬环56的材质为橡胶。

如图12所示，上述第一复位弹簧47为压缩弹簧。

如图12所示，上述第二复位弹簧27为拉伸弹簧。

如图6、22所示，上述第一限位弹簧21和第二限位弹簧68均为压缩弹簧。

如图31所示，上述第三复位弹簧57为压缩弹簧。

如图12所示，上述第一复位弹簧47在底座3放置在平面上时处于压缩状态。

本发明中当底座机构1平放在实验室桌面上时，若干培养皿机构2一起叠加在底座机构1上，底座机构1中的第一限位块20位于第二滑槽15中不对与之相配合的衬环56形成限制，第一限位弹簧21未被压缩，第一滑块17位于第一限位块20的上方，第一滑杆24的上端面与上方培养皿机构2中的第二滑杆71的下端面相接触；培养皿机构2中的第二限位块67位于第四滑槽65中不对与之相配合的衬环56形成限制，第二限位弹簧68未被压缩，第二滑块72位于第二限位块67的上方，第二滑杆71的上端面与上方的培养皿机构2中的第二滑杆71的下端面相接触，第三复位弹簧57被拉伸。

本发明中的密封盖51的作用是，密封盖51与第二密封圆块59的螺纹配合使得培养皿48中的空间得到密封，在运输的过程中防止培养皿48中的培养液洒出来。

本发明中齿轮机构75的设计目的是，当叠加在一起的培养皿48向一个方向发生倾倒时，底座3上最先脱离试验台桌面的齿条45在相应的第一复位弹簧47的作用下沿梯形滑槽5向下运动；齿条45通过第五齿轮43、单向环44和第四销轴38带动第四齿轮42同步旋转；第四齿轮42通过第三齿轮41、第二齿轮40和第一齿轮39带动六棱柱25向下运动；第二复位弹簧27被拉伸；六棱柱25通过第一滑杆24带动带动第一滑块17沿第一滑槽12向下滑动；第一滑块17上的第一限位斜面19作用于第一限位块20，使得第一限位块20沿第二滑槽15向外滑动并进入相应的限位环槽58中，第一限位弹簧21被压缩；与此同时，底座机构1中的第一滑杆24解除了对最下方的培养皿机构2中的第二滑杆71的限制；在第三复位弹簧57的恢复力的作用下，第二滑块72带动第二滑杆71一起沿第三滑槽63向下滑动；第二滑块72上的第二限位斜面74作用于第二限位块67，使得第二限位块67沿第四滑槽65向外滑动并进入相应的限位环槽58中；第二限位弹簧68被压缩；最下方的培养皿机构2中的第二滑杆71的向下运动解除了对上方的培养皿机构2中的第二滑杆71的限制；在相应的第三复位弹簧57的恢复力的作用下，上方的培养皿机构2中的第二滑块72带动相应的第二滑杆71一起沿第三滑槽63向下滑动；上方的培养皿机构2中的第二滑块72上的第二限位斜面74作用于相应的第二限位块67，使得第二限位块67沿第四滑槽65向外滑动并进入相应的限位环槽58中；相应的第二限位弹簧68被压缩；由于第一限位块20和若干第二限位块67卡在相应的限位环槽58中，底座机构1上的培养皿48不会从底座3上滑落；从而避免了培养皿48散落一地因磕碰而造成损坏；同时，若干培养皿48叠加地叠放在底座3上，节省了空间，恒温箱里能放置更多的培养皿48。

本发明中三个齿轮机构75安装在六棱槽4的上端面上且沿周向均匀分布的设计目的是，当若干培养皿48叠加地放置在底座3上进行运输时，可能遇到颠簸摇晃的情况；三个齿轮机构75安装在六棱槽4的上端面上且沿周向均匀分布的设计保证了叠加在一起的培养皿48在很小的晃动下立刻使得第一限位块20和第二限位块67进入相应的限位环槽58中，使得培养皿48和底座3融为一体，在倾倒后不发生散落磕碰；同时，密封盖51保证了培养皿48中的培养液不会洒出来，不会造成不必要的损失。

具体实施方式：当若干培养皿48叠放在底座3上被运输的过程中出现晃动时，安装在底座3上的某个齿条45脱离放置的底面；在相应的被压缩的第一复位弹簧47恢复力的作用下，此齿条45沿相应的梯形滑槽5向下滑动；齿条45通过第五齿轮43、单向环44和第四销轴38带动第四齿轮42旋转；第四齿轮42动过第三齿轮41、第二齿轮40和第一齿轮39带动六棱柱25向下滑动；第二复位弹簧27被拉伸；六棱柱25带动另外两个第一齿轮39旋转；另外两个第一齿轮39分别通过相应的第二齿轮40、第三齿轮41、第四齿轮42和第四销轴38带动相应的单向环44旋转；另外两个单向环44的旋转不会带动带动相应的第五齿轮43旋转，另外两个齿条45不会向下滑动；六棱柱25通过与之相连的第一滑杆24带动第一滑块17沿第一滑槽12向下滑动；第一限位斜面19作用于第一限位块20，使得第一限位块20沿第二滑槽15向外滑动并进入相应的限位环槽58中；第一限位弹簧21被压缩；与此同时，底座机构1中的第一滑杆24解除了对最下方的培养皿机构2中的第二滑杆71的限制；在第三复位弹簧57的恢复力的作用下，第二滑块72带动第二滑杆71一起沿第三滑槽63向下滑动；第二滑块72上的第二限位斜面74作用于第二限位块67，使得第二限位块67沿第四滑槽65向外滑动并进入相应的限位环槽58中；第二限位弹簧68被压缩；最下方的培养皿机构2中的第二滑杆71的向下运动解除了对上方的培养皿机构2中的第二滑杆71的限制；在相应的第三复位弹簧57的恢复力的作用下，上方的培养皿机构2中的第二滑块72带动相应的第二滑杆71一起沿第三滑槽63向下滑动；上方的培养皿机构2中的第二滑块72上的第二限位斜面74作用于相应的第二限位块67，使得第二限位块67沿第四滑槽65向外滑动并进入相应的限位环槽58中；相应的第二限位弹簧68被压缩；由于第一限位块20和若干第二限位块67卡在相应的限位环槽58中，底座机构1上的培养皿48不会从底座3上滑落；从而避免了培养皿48散落一地因磕碰而造成损坏；同时，若干培养皿48叠加地叠放在底座3上，节省了空间，恒温箱里能放置更多的培养皿48，更多的培养皿48可以被同时转移，提高了培养皿48的转移效率。

当摇晃致使叠放在底座3上的培养皿48一起倾倒后，由于密封盖51的密封作用，培养皿48里的培养液不会洒出来，不至于造成损失；此时，六棱柱25在三个第一复位弹簧47的作用下向下滑动到极限位置，六棱齿面26与三个第一齿轮39脱离；第二复位弹簧27被拉伸到最大长度；三个第一复位弹簧47恢复原状；三个齿条45同时伸出六棱槽4；双手扶起培养皿48并竖直地向恒温箱底面上放置；在若干培养皿48重力作用下，三个齿条45同时受到底面的作用并同时向六棱槽4中收缩，三个第一复位弹簧47同时被压缩；三个齿条45同时带动相应的第五齿轮43旋转；三个第五齿轮43此时不会带动相应的单向环44旋转；第五齿轮43对单向环44没有限制；六棱柱25在第二复位弹簧27的恢复力的作用下向上滑动；六棱柱25带动三个齿轮机构75中的第一齿轮39、第二齿轮40、第三齿轮41、第四齿轮42和单向环44旋转，且单向环44的旋转方向与相应的第五齿轮43的旋转方向相同；六棱柱25通过第一滑杆24带动第一滑块17向上滑动到初始位置；第一限位斜面19解除对第一限位块20的限制；第一限位块20滑出相应的限位环槽58；第一限位弹簧21恢复原状；第一滑杆24推动最下面的培养皿机构2中的第二滑杆71带动第二滑块72向上滑动；第三复位弹簧57再次被拉伸；第二滑块72上的第二限位斜面74解除对第二限位块67的限制；第二限位块67滑出相应的限位环槽58；第二限位弹簧68恢复原状；最下方的培养皿机构2中的第二滑杆71推动位于其上方的第二滑杆71向上运动；上方的第二滑杆71带动相应的第二滑块72向上运动；上方的第二滑块72解除对相应的第二限位块67的限制；上方的第二限位块67滑出相应的限位环槽58；相应的第二限位弹簧68恢复原状；当叠放在底座3上的培养皿48被重新竖直放置到恒温箱的底面上后，底座机构1中的第一限位块20和所有培养皿机构2中的第二限位块67都滑出相应的限位环槽58并解除了对相应衬环56的限制。

综上所述，本发明的有益效果：底座3和叠加在一起的培养皿48在晃动时一起倾倒，不会发生培养皿48散落的现象，避免了玻璃容器由于散落磕碰造成的损坏；在运输过程中，叠加在一起的培养皿48在一定程度上节省了恒温箱的空间，为增加培养皿48的运输数量提供了可能；同时，密封盖51的密封作用使得培养皿48在发生倾覆时，培养液不会洒出来，避免造成不必要的损失和浪费；由于三个齿轮机构75的存在，使得底座机构1和培养皿机构2在微小晃动时，就可以发生自锁，尽早地对培养皿48起到保护的作用。

Claims (5)

1.一种防倾倒的生物试验盒装置，其特征在于：它包括底座机构、培养皿机构，其中底座机构放置在恒温箱的底板上，若干培养皿机构相互叠加配合叠放在底座机构上；

上述底座机构包括底座、六棱槽、梯形滑槽、第一六棱孔、第一圆槽、第一密封圆块、第一定位槽、第二六棱孔、第一定位圆块、第一滑槽、第三六棱孔、第一滑孔、第二滑槽、第二圆槽、第一滑块、第一圆孔、第一限位斜面、第一限位块、第一限位弹簧、第二压簧板、第一方孔、第一滑杆、六棱柱、六棱齿面、第二复位弹簧、第一压簧板、第四六棱孔、齿轮机构、齿条、梯形滑条、第一复位弹簧，其中底座为玻璃材质；底座的下端面中心处具有六棱槽；六棱槽的内壁的侧面上具有三个梯形滑槽，且三个梯形滑槽周向均匀分布；三个梯形滑槽与底座的中心轴线平行；底座的上端面中心处具有第一六棱孔，且第一六棱孔与六棱槽相通；第一六棱孔的内壁周向具有第一圆槽，且第一圆槽的中心轴线与第一六棱孔的中心轴线重合；第一密封圆块为玻璃材质；第一密封圆块的上端面中心处具有第一定位槽；第一密封圆块的下端面中心处具有第二六棱孔，且第二六棱孔与第一定位槽相通；第一密封圆块通过其下端面安装在底座的上端面上，且第二六棱孔与第一六棱孔对接；第一密封圆块的下端面与底座的上端面之间通过专门胶水粘合；第一定位圆块内具有第一滑槽；第一定位圆块的下端面中心处具有第三六棱孔，且第三六棱孔与第一滑槽相通；第一定位圆块的上端面中心处具有第一滑孔，且第一滑孔与第一滑槽相通；第一定位圆块的外圆面上具有第二滑槽，且第二滑槽与第一滑槽相通；第二滑槽的内壁周向具有第二圆槽；第一定位圆块的下端嵌入第一密封圆块上的第一定位槽中，且第三六棱孔与第二六棱孔对接；

第一滑块的上、下端面之间开有贯通的第一圆孔；第一滑块的一个侧端面上开有第一限位斜面；第一滑块通过其侧端面与第一滑槽内壁滑动配合安装在第一滑槽中；第一限位块安装在第二滑槽中；第二压簧板的端面上开有第一方孔；第二压簧板位于第二圆槽中靠近第一滑槽的一端；第二压簧板通过第一方孔与第一限位块的侧端面滑动配合嵌套在第一限位块上；第一限位弹簧嵌套在第一限位块的外侧；第一限位弹簧的一端与第二圆槽的内壁连接，另一端与第二压簧板连接；第一限位块上位于第一滑槽中的一端与第一滑块上的第一限位斜面相配合；第一滑杆的一端自上而下地插入第一滑孔中，且第一滑杆穿过第一滑块上的第一圆孔；第一滑杆与第一滑块之间为固定连接；六棱柱的下端具有六棱齿面；六棱柱的上端自下而上地依次插入第一六棱孔、第二六棱孔和第三六棱孔与第一滑杆固定连接；第一压簧板的端面中心处开有第四六棱孔；第一压簧板嵌入第一圆槽中，且第一压簧板位于第一圆槽的下端；第一压簧板通过第四六棱孔与六棱柱外侧滑动配合嵌套在六棱柱上；第一压簧板与六棱柱之间为固定连接；第二复位弹簧位于第一圆槽中，且第二复位弹簧嵌套在六棱柱的外侧；第二复位弹簧的一端与第一压簧板连接，另一端与第一圆槽的内壁连接；齿条的一个侧端面上安装有梯形滑条；三个齿条通过梯形滑条与梯形滑槽的滑动配合周向均匀地安装在六棱槽的内壁上；每个齿条的上端都安装有一个第一复位弹簧；每个第一复位弹簧的一端与相应的齿条连接，另一端与六棱槽的内壁的上端面连接；三个齿轮机构周向均匀地安装在六棱槽的内壁的上端面上；三个齿轮机构同时与六棱柱上的六棱齿面相配合；每个齿轮机构与相应的齿条相配合；

上述第一定位圆块与培养皿机构相配合；第一密封圆块与培养皿机构相配合；第一限位块与培养皿机构相配合；第一滑杆与培养皿机构相配合；

上述齿轮机构包括定位板、第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔、第四轴孔、第一销轴、第二销轴、第三销轴、第四销轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、单向环，其中定位板上横向依次开有第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔和第四轴孔；定位板通过其上端面安装在六棱槽的上端面上；定位板与底座之间通过专门胶水粘合；第一齿轮通过第一销轴与第一轴孔之间的轴承配合安装在定位板上，且第一齿轮与六棱柱上的六棱齿面相配合；第一齿轮与第一销轴之间为键配合；第二齿轮通过第二销轴与第二轴孔之间的轴承配合安装在定位板上，且第二齿轮与第一齿轮相啮合；第二齿轮与第二销轴之间为键配合；第三齿轮通过第三销轴与第三轴孔之间的轴承配合安装在定位板上，且第三齿轮与第二齿轮相啮合；第三齿轮与第三销轴之间为键配合；第四齿轮和单向环通过第四销轴与第四轴孔之间的轴承配合安装在定位板上，且第四齿轮和单向环分别位于第四销轴的两端；第四齿轮与第四销轴之间为键配合；单向环与第四销轴之间为键配合；第四齿轮与第三齿轮相啮合；第五齿轮通过其内圆面嵌套在单向环的外圆面上；第五齿轮与相应的齿条相啮合；

上述培养皿机构包括培养皿、储存槽、第二圆孔、密封盖、螺纹孔、中心块、第三圆槽、第二滑孔、衬环、限位环槽、第二密封圆块、第二定位槽、第三滑孔、第二定位圆块、第三滑槽、第四滑孔、第四滑槽、第四圆槽、第二限位块、第二限位弹簧、第三压簧板、第二方孔、第二滑杆、第二滑块、第三圆孔、第二限位斜面、第三复位弹簧，其中培养皿的上端面具有储存槽；培养皿的下端面中心处具有第二圆孔，且第二圆孔与储存槽相通；中心块的下端面中心处具有第三圆槽；中心块的上端面中心处具有第二滑孔，且第二滑孔与第三圆槽相通；中心块通过其下端面安装在培养皿的储存槽中；第三圆槽的槽口与第二圆孔对接；中心块与培养皿之间通过专门胶水粘合；衬环的内圆面上周向开有限位环槽；衬环嵌入第三圆槽中；第二密封圆块的外圆面具有螺纹；第二密封圆块的上端面中心处具有第二定位槽；第二密封圆块的下端面中心处具有第三滑孔，且第三滑孔与第二定位槽相通；第二密封圆块通过其下端面安装在中心块的上端面上，且第三滑孔与第二滑孔对接；第二密封圆块与中心块之间通过专门胶水粘合；第二定位圆块内具有第三滑槽；第二定位圆块的上、下端面之间具有贯通的第四滑孔，且第四滑孔穿过第三滑槽；第二定位圆块的外圆面上具有第四滑槽，且第四滑槽与第三滑槽相通；第四滑槽的内壁周向具有第四圆槽；第二定位圆块的下端插入第二密封圆块上的第二定位槽中，且第四滑孔与第三滑孔对接；密封盖的端面中心处具有螺纹孔；密封盖通过螺纹孔与第二密封圆块的外圆面的螺纹配合安装在培养皿的上端面上；

第二滑块的上、下端面之间开有贯通的第三圆孔；第二滑块的一个侧端面上开有第二限位斜面；第二滑块通过其侧端面与第三滑槽内壁滑动配合安装在第三滑槽中；第二限位块安装在第四滑槽中；第三压簧板的端面上开有第二方孔；第三压簧板位于第四圆槽中靠近第三滑槽的一端；第三压簧板通过第二方孔与第二限位块的侧端面滑动配合嵌套在第二限位块上；第二限位弹簧嵌套在第二限位块的外侧；第二限位弹簧的一端与第四圆槽的内壁连接，另一端与第三压簧板连接；第二限位块上位于第三滑槽中的一端与第二滑块上的第二限位斜面相配合；第二滑杆的一端自下而上地依次穿过第二滑孔、第三滑孔和第四滑孔，且第二滑杆穿过第二滑块上的第三圆孔；第二滑杆与第二滑块之间为固定连接；第三复位弹簧位于第三滑槽中，且第三复位弹簧嵌套在第二滑杆上；第三复位弹簧的一端与第二滑块的下端面连接，另一端与第三滑槽的内壁连接；

上述底座机构与培养皿机构之间，底座机构中的第一定位圆块嵌入安装在其上的培养皿机构中的衬环中，且第一定位圆块的上端面与第三圆槽的上端面接触配合；第一滑杆与第二滑杆接触配合；底座机构中的第一限位块与安装在其上的培养皿机构中的衬环中的限位环槽相配合；底座机构中的第一密封圆块嵌入培养皿上的第二圆孔和中心块上的第三圆槽中，且第一密封圆块的上端面与衬环的下端面接触配合；底座机构中的第一限位块与衬环上的限位环槽相配合；

上述培养皿机构与培养皿机构之间，位于下方的培养皿机构中的第二定位圆块嵌入上方的培养皿机构中的衬环中；下方的培养皿机构中的第二定位圆块的上端面与上方的培养皿机构中的第三圆槽的上端面接触配合；下方的培养皿机构中的第二滑杆与上方的培养皿机构中的第二滑杆接触配合；下方的培养皿机构中的第二限位块与上方的培养皿机构中的限位环槽相配合；下方的培养皿机构中的第二密封圆块嵌入上方的培养皿机构中的第二圆孔和第三圆槽中，下方的培养皿机构中的第一密封圆块的上端面与上方的培养皿机构中的衬环的下端面接触配合；下方的培养皿机构中的密封盖的上端面与上方的培养皿机构中的培养皿下端面接触配合；

上述第一复位弹簧为压缩弹簧；

上述第二复位弹簧为拉伸弹簧；

上述第一限位弹簧和第二限位弹簧均为压缩弹簧；

上述第三复位弹簧为压缩弹簧；

上述第一复位弹簧在底座放置在平面上时处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种防倾倒的生物试验盒装置，其特征在于：上述第一复位弹簧的弹性系数大于第二复位弹簧的弹性系数。

3.根据权利要求1所述的一种防倾倒的生物试验盒装置，其特征在于：上述第一定位圆块的材质为塑料。

4.根据权利要求1所述的一种防倾倒的生物试验盒装置，其特征在于：上述第二定位圆块的材质为塑料。

5.根据权利要求1所述的一种防倾倒的生物试验盒装置，其特征在于：上述衬环的材质为橡胶。

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