CN112373887A - 一种便于集体运输的石油化工储存器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种便于集体运输的石油化工储存器,包括:主体,主体顶端嵌合连接有开口阀来对石油进行装入和倒出;连接结构,连接结构固定连接于在主体顶端周围;限位环,限位环套接嵌合设置于在主体周围表面的升降环槽中。通过该装置设置的连接结构能够在两个主体相互重叠摆放在一起的时候能够与另一个主体底端的连接底环进行嵌合连接,通过转动其摆放在上方的主体来将连接结构会与连接底环进行相互的抵靠,同时通过连接结构与连接底环相互贴合摩擦嵌合抵靠一起的时候能够让其其结构施力进行升降抵靠来让两者连接更加的稳固,使得主体在重叠摆放一起的时候不会轻易因为晃动而分离掉落下去。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工技术领域,更具体地说,特别涉及一种便于集体运输的石油化工储存器的技术领域。
背景技术
石油化学工业,简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广,产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离,提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。而其中对石油的储存运输一般都是通过将石油装入进储存桶中,然后将储存桶统一摆放在一起来对其进行运输,而在进行统一摆放进行运输的时候很容易因为晃动导致重叠摆放一起的储存桶分离开来从而掉落,导致其内部的石油发生泄漏。
发明内容
(一)技术问题
综上所述,提供一种便于集体运输的石油化工储存器,用来解决现有的石油化工储存器在统一进行运输的时候因为会将其重叠摆放在一起导致容易因为晃动而分离掉落下去的问题。
(二)技术方案
提供了一种便于集体运输的石油化工储存器,包括:主体1,所述主体1顶端嵌合连接有开口阀来对石油进行装入和倒出;
连接结构,所述连接结构固定连接于在主体顶端周围;
限位环,所述限位环套接嵌合设置于在主体周围表面的升降环槽中。
进一步的,所述主体还包括有;
升降环槽,所述升降环槽为主体周围表面呈圆环状的凹槽,且升降环槽凹槽中部表面设置有向左下倾斜的螺纹槽痕;
连接底环,所述连接底环为开口设置于在主体底端周围呈圆环状的凸起。
进一步的,所述连接底环包括有;
连接环槽,所述连接环槽为连接底环圆弧凸起底端表面呈圆环状的凹槽;
限位块,所述限位块为连接环槽凹槽中部每间隔一定距离固定连接与连接结构形状一致的凸块,且限位块的形状为呈L状设置,同时限位块L形状的一侧底端还设置有长方形状的凸块;
安装槽,所述安装槽为限位块L形状一侧底端长方形状凸块表面呈长方形状的凹槽;
抵块,所述抵块为嵌合设置于在安装槽中的长方形状方块,且抵块一侧表面设置有向右下倾斜设置的螺纹槽痕;
限定槽,所述限定槽为限位块底端贴合于在安装槽处表面呈圆柱形状的凹槽,且安装槽凹槽一侧与安装槽相连通;
传动盘,所述传动盘为底端通过弹簧与安装槽凹槽底端弹性连接的圆盘,且传动盘圆盘周围表面设置有与抵块一侧表面相嵌合的槽痕。
进一步的,所述连接结构包括有;
嵌合槽,所述嵌合槽为连接结构L形状底端一侧长方形状凸块之间形成的凹槽;
限定轴,所述限定轴为嵌合设置于在连接结构L形状底端一侧长方形状凸块朝向嵌合槽一侧表面嵌合连接的圆轴,且限定轴只一部分凸出设置于在连接结构L形状底端一侧长方形状凸块表面,同时限定轴周围表面设置有与抵块一侧表面槽痕相嵌合的螺纹槽痕。
进一步的,所述限位环包括有;
挤压槽,所述挤压槽为限位环周围表面上下两侧呈倾斜状延伸的斜面;
圆弧槽,所述圆弧槽为限位环边缘周围呈半圆弧状的凹槽;
升降槽痕,所述升降槽痕为限位环中部内壁表面与升降环槽表面相嵌合的螺纹槽痕;
嵌合轴,所述嵌合轴为嵌合设置于在限位环靠近中部周围嵌合设置的圆轴,且嵌合轴圆轴与挤压槽相嵌合。
(三)有益效果
(1)通过该装置设置的连接结构能够在两个主体相互重叠摆放在一起的时候能够与另一个主体底端的连接底环进行嵌合连接,通过转动其摆放在上方的主体来将连接结构会与连接底环进行相互的抵靠,同时通过连接结构与连接底环相互贴合摩擦嵌合抵靠一起的时候能够让其其结构施力进行升降抵靠来让两者连接更加的稳固,使得主体在重叠摆放一起的时候不会轻易因为晃动而分离掉落下去。
(2)该装置设置有限位环,通过限位环能够将两个主体相互靠拢抵靠在一起的时候能够进行一定的连接,使得主体侧面在相互抵靠贴合一起的时候不会因为晃动而发生倾斜掉落。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明连接结构的整体结构示意图;
图3为本发明连接底环的整体结构示意图;
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图;
图5为本发明限位块的整体结构示意图;
图6为本发明限位环的局部整体结构示意图;
在图1至图6,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
主体1、开口阀101、升降环槽102、连接底环103、连接环槽1031、限位块1032、安装槽1033、抵块1034、限定槽1034、传动盘1035、连接结构2、嵌合槽201、限定轴202、限位环3、挤压槽301、圆弧槽302、升降槽痕303、嵌合轴304。
具体实施方式
请参考图1至图6
一种便于集体运输的石油化工储存器,包括:主体1,主体1顶端嵌合连接有开口阀101来对石油进行装入和倒出;
连接结构2,连接结构2固定连接于在主体1顶端周围;
限位环3,限位环3套接嵌合设置于在主体1周围表面的升降环槽102中。
其中,主体1还包括有;
升降环槽102,升降环槽102为主体1周围表面呈圆环状的凹槽,且升降环槽102凹槽中部表面设置有向左下倾斜的螺纹槽痕;通过升降槽痕303使得处于在上方的限位环3会沿着升降环槽102周围表面的槽痕进行旋转升降,然后让靠近限位环3中部的嵌合轴304挤入进另一个圆弧周围的圆弧槽302中进行嵌合连接,使得在将主体1相互抵靠表面一起的时候进行一定的连接不会因为晃动而轻易的倾斜掉落。
连接底环103,连接底环103为开口设置于在主体1底端周围呈圆环状的凸起。通过将主体底端的连接底环103抵住在另一个主体1顶端的连接结构2上,然后因为连接底环103中连接环槽1031的凹槽来让连接结构2会嵌合进连接环槽1031中每个限位块1032之间的凹槽中,同时转动其处于在另一个主体1顶端的主体1来让其连接环槽1031中的限位块1032的凹槽嵌合进连接结构2的嵌合槽201中,使得限位块1032与连接结构2两个相互的抵靠和连接在一起,使得在将主体1重叠摆放一起的时候不会因为运输时的晃动分离开来。
其中,连接底环103包括有;
连接环槽1031,连接环槽1031为连接底环103圆弧凸起底端表面呈圆环状的凹槽;
限位块1032,限位块1032为连接环槽1031凹槽中部每间隔一定距离固定连接与连接结构2形状一致的凸块,且限位块1032的形状为呈L状设置,同时限位块1032L形状的一侧底端还设置有长方形状的凸块;
安装槽1033,安装槽1033为限位块1032L形状一侧底端长方形状凸块表面呈长方形状的凹槽;
抵块1034,抵块1034为嵌合设置于在安装槽1033中的长方形状方块,且抵块1034一侧表面设置有向右下倾斜设置的螺纹槽痕;通过抵块1034施力升降与嵌合槽201中部的相互抵靠来进一步的对限位块1032与连接结构2的连接更加的牢固和稳定。
限定槽1034,限定槽1034为限位块1032底端贴合于在安装槽1033处表面呈圆柱形状的凹槽,且安装槽1033凹槽一侧与安装槽1033相连通;限定轴202会因为升降依次进入到限定槽1034中进行嵌合,使得限位块1032与连接结构2相互抵靠连接一起后不会轻易的自行移动分离开来。
传动盘1035,传动盘1035为底端通过弹簧与安装槽1033凹槽底端弹性连接的圆盘,且传动盘1035圆盘周围表面设置有与抵块1034一侧表面相嵌合的槽痕。通过限定轴202的旋转会来带动传动盘1035也一同进行旋转,而因为限定槽1034的一侧与安装槽1033相连通,使得传动盘1035的一侧也会贴合在抵块1034的一侧表面,因为传动盘1035的周围表面设置有与抵块1034的一侧表面相嵌合的槽痕,使得传动盘1035在旋转的时候会带动抵块1034进行一定的升降。
其中,连接结构2包括有;
嵌合槽201,嵌合槽201为连接结构2L形状底端一侧长方形状凸块之间形成的凹槽;
限定轴202,限定轴202为嵌合设置于在连接结构2L形状底端一侧长方形状凸块朝向嵌合槽201一侧表面嵌合连接的圆轴,且限定轴202只一部分凸出设置于在连接结构2L形状底端一侧长方形状凸块表面,同时限定轴202周围表面设置有与抵块1034一侧表面槽痕相嵌合的螺纹槽痕。因为抵块1034一侧表面设置有与限定轴202周围表面相嵌合的槽痕使得抵块1034在摩擦限定轴202进行移动的时候,会带动限定轴202进行旋转沿着其嵌合槽201一侧表面的凹槽进行升降移动。
其中,限位环3包括有;
挤压槽301,挤压槽301为限位环3周围表面上下两侧呈倾斜状延伸的斜面;
圆弧槽302,圆弧槽302为限位环3边缘周围呈半圆弧状的凹槽;
升降槽痕303,升降槽痕303为限位环3中部内壁表面与升降环槽102表面相嵌合的螺纹槽痕;
嵌合轴304,嵌合轴304为嵌合设置于在限位环3靠近中部周围嵌合设置的圆轴,且嵌合轴304圆轴与挤压槽301相嵌合。
(四)工作原理
本发明提供了一种便于集体运输的石油化工储存器,首先将需要进行储存运输的石油通过开口阀101倒入进主体1内部,然后在通过将开口阀101关闭来对内部进行密封保存,再通过对主体1的运输来方便对石油的保存运输,而在将若干装有石油的主体1统一进行运输的时候,通过将主体1底端的连接底环103抵住在另一个主体1顶端的连接结构2上,然后因为连接底环103中连接环槽1031的凹槽来让连接结构2会嵌合进连接环槽1031中每个限位块1032之间的凹槽中,同时转动其处于在另一个主体1顶端的主体1来让其连接环槽1031中的限位块1032的凹槽嵌合进连接结构2的嵌合槽201中,使得限位块1032与连接结构2两个相互的抵靠和连接在一起,使得在将主体1重叠摆放一起的时候不会因为运输时的晃动分离开来,而在限位块1032移动与连接结构2的嵌合槽201相嵌合一起的时候,限位块1032中安装槽1033连接的抵块1034一侧会贴合在嵌合槽201中部的限定轴202进行摩擦移动,因为抵块1034一侧表面设置有与限定轴202周围表面相嵌合的槽痕使得抵块1034在摩擦限定轴202进行移动的时候,会带动限定轴202进行旋转沿着其嵌合槽201一侧表面的凹槽进行升降移动,使得限定轴202会因为升降依次进入到限定槽1034中进行嵌合,使得限位块1032与连接结构2相互抵靠连接一起后不会轻易的自行移动分离开来,同时在限定轴202嵌合进入到限定槽1034中的时候底端会抵住在传动盘1035的表面,通过限定轴202的旋转会来带动传动盘1035也一同进行旋转,而因为限定槽1034的一侧与安装槽1033相连通,使得传动盘1035的一侧也会贴合在抵块1034的一侧表面,因为传动盘1035的周围表面设置有与抵块1034的一侧表面相嵌合的槽痕,使得传动盘1035在旋转的时候会带动抵块1034进行一定的升降,使得抵块1034会完全抵住在连接结构2中嵌合槽201中部,通过抵块1034施力升降与嵌合槽201中部的相互抵靠来进一步的对限位块1032与连接结构2的连接更加的牢固和稳定,最后在主体1之间侧面相互抵靠一起的时候,通过周围的限位环3在将一个主体1摆放到另一个主体1一侧的时候,因为限位环3周围边缘的挤压槽301来让处于在上方的限位环3沿着升降环槽102进行挤压移动,而限位环3两侧表面相互嵌合的槽痕能够让限位环3相互加油重叠一起的时候被带动进行旋转,通过升降槽痕303使得处于在上方的限位环3会沿着升降环槽102周围表面的槽痕进行旋转升降,然后让靠近限位环3中部的嵌合轴304挤入进另一个圆弧周围的圆弧槽302中进行嵌合连接,使得在将主体1相互抵靠表面一起的时候进行一定的连接不会因为晃动而轻易的倾斜掉落。
Claims (5)
1.一种便于集体运输的石油化工储存器,包括:主体1,所述主体1顶端嵌合连接有开口阀(101)来对石油进行装入和倒出,其特征在于;
连接结构(2),所述连接结构(2)固定连接于在主体(1)顶端周围;
限位环(3),所述限位环(3)套接嵌合设置于在主体(1)周围表面的升降环槽(102)中。
2.如权利要求1所述一种便于集体运输的石油化工储存器,其特征在于:所述主体(1)还包括有;
升降环槽(102),所述升降环槽(102)为主体(1)周围表面呈圆环状的凹槽,且升降环槽(102)凹槽中部表面设置有向左下倾斜的螺纹槽痕;
连接底环(103),所述连接底环(103)为开口设置于在主体(1)底端周围呈圆环状的凸起。
3.如权利要求2所述一种便于集体运输的石油化工储存器,其特征在于:所述连接底环(103)包括有;
连接环槽(1031),所述连接环槽(1031)为连接底环(103)圆弧凸起底端表面呈圆环状的凹槽;
限位块(1032),所述限位块(1032)为连接环槽(1031)凹槽中部每间隔一定距离固定连接与连接结构(2)形状一致的凸块,且限位块(1032)的形状为呈L状设置,同时限位块(1032)L形状的一侧底端还设置有长方形状的凸块;
安装槽(1033),所述安装槽(1033)为限位块(1032)L形状一侧底端长方形状凸块表面呈长方形状的凹槽;
抵块(1034),所述抵块(1034)为嵌合设置于在安装槽(1033)中的长方形状方块,且抵块(1034)一侧表面设置有向右下倾斜设置的螺纹槽痕;
限定槽(1034),所述限定槽(1034)为限位块(1032)底端贴合于在安装槽(1033)处表面呈圆柱形状的凹槽,且安装槽(1033)凹槽一侧与安装槽(1033)相连通;
传动盘(1035),所述传动盘(1035)为底端通过弹簧与安装槽(1033)凹槽底端弹性连接的圆盘,且传动盘(1035)圆盘周围表面设置有与抵块(1034)一侧表面相嵌合的槽痕。
4.如权利要求1所述一种便于集体运输的石油化工储存器,其特征在于:所述连接结构(2)包括有;
嵌合槽(201),所述嵌合槽(201)为连接结构(2)L形状底端一侧长方形状凸块之间形成的凹槽;
限定轴(202),所述限定轴(202)为嵌合设置于在连接结构(2)L形状底端一侧长方形状凸块朝向嵌合槽(201)一侧表面嵌合连接的圆轴,且限定轴(202)只一部分凸出设置于在连接结构(2)L形状底端一侧长方形状凸块表面,同时限定轴(202)周围表面设置有与抵块(1034)一侧表面槽痕相嵌合的螺纹槽痕。
5.如权利要求1所述一种便于集体运输的石油化工储存器,其特征在于:所述限位环(3)包括有;
挤压槽(301),所述挤压槽(301)为限位环(3)周围表面上下两侧呈倾斜状延伸的斜面;
圆弧槽(302),所述圆弧槽(302)为限位环(3)边缘周围呈半圆弧状的凹槽;
升降槽痕(303),所述升降槽痕(303)为限位环(3)中部内壁表面与升降环槽(102)表面相嵌合的螺纹槽痕;
嵌合轴(304),所述嵌合轴(304)为嵌合设置于在限位环(3)靠近中部周围嵌合设置的圆轴,且嵌合轴(304)圆轴与挤压槽(301)相嵌合。
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CN202011354948.9A CN112373887A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种便于集体运输的石油化工储存器 |
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Publications (1)
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CN202011354948.9A Withdrawn CN112373887A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种便于集体运输的石油化工储存器 |
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- 2020-11-27 CN CN202011354948.9A patent/CN112373887A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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