CN112224504A - 一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及柳编工艺品生产技术领域，具体涉及一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，包括进料台、支撑台及出料台，进料台的上端面开设有第一传送槽，第一传送槽的内部转动安装有若干个进料辊；支撑台上开设有走料圆孔，支撑台的左侧壁沿圆周均匀固定有四个圆轴杆，四个圆轴杆的外端部均转动安装有限位转轮，四个限位转轮之间转动安装有环形块，环形块的左端面开设若干个安装孔，且不少于一个安装孔上安装有绕线盘组件；出料台的上端面开设有第二传送槽，第二传送槽的内部转动安装有若干个出料辊；本发明可对柳条整个长度方向上进行捆扎，实现了机械化捆扎，大大提高了生产效率；还可适应不同规格及数量的柳条进行捆扎，大大增加了设备的适用范围。

Description

一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备

技术领域

本发明涉及柳编工艺品生产技术领域，具体涉及一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备。

背景技术

柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。柳编工艺品的种类繁多，在内销方面有席、筐、篓、簸箕、笆斗、柳条箱、笸箩、花篮、笊篱、食盘等多种类型。外销方面，经过开拓和设计已形成洗衣筐、花盆套、野餐食具筐、吊篮、灯罩、狗窝、猫窝、鸟巢等多种，在外贸中形成低档商品变成高档的升值效应，很受外贸部门的重视。

柳编工艺品在生产过程中通常需要对切割后的柳条进行捆扎，这才便于运输及存储，现有技术中通常是人工用线绳对柳条进行捆扎，但是人工捆扎工作效率低，人员成本高，不利于企业工业化生产，同时人工捆扎水平参差不齐，且捆扎后易松散。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题，而设计了一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，包括进料台、支撑台及出料台，所述进料台的上端面开设有第一传送槽，所述第一传送槽的内部转动安装有若干个进料辊，所述第一传送槽的前、后两侧均开设有滑槽，且前、后所述滑槽的内部分别滑动安装有前滑动块和后滑动块，所述前滑动块的上端固定有前限位架，所述后滑动块的上端固定有后限位架，所述前限位架与所述后限位架上均安装有若干个限位辊；

所述支撑台固定安装于所述进料台与所述出料台之间，所述支撑台上开设有走料圆孔，所述支撑台的左侧壁沿圆周均匀固定有四个圆轴杆，四个所述圆轴杆的外端部均转动安装有限位转轮，四个所述限位转轮的外壁均开设有环形槽，四个所述限位转轮之间转动安装有环形块，所述环形块的左端面沿圆周开设有若干个安装孔，且不少于一个所述安装孔上安装有绕线盘组件；所述环形块的外壁还传动连接有主动轮，所述主动轮与驱动电机的输出端相固定；

所述出料台的上端面开设有第二传送槽，所述第二传送槽的内部转动安装有若干个出料辊。

作为上述方案的进一步改进，所述前滑动块和及所述后滑动块的左、右两端均焊接有固定块，所述固定块的上端均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定有第一梅花手柄。

作为上述方案的进一步改进，所述绕线盘组件包括左挡盘、绕线轴和右挡盘，所述绕线轴的固定于所述左挡盘与所述右挡盘之间，所述右挡盘的右端面中心位置还铰接有一对夹持块，一对所述夹持块的外壁均固定有卡头，一对所述夹持块之间滑动安装有梯形块，所述梯形块的右端转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的右端由所述绕线轴内部穿过且与绕线轴之间为螺纹连接，所述第二螺杆的右端的右端固定有第二梅花手柄。

作为上述方案的进一步改进，所述安装孔的内壁还开设有一对卡槽，所述卡槽与所述卡头之间配合安装。

作为上述方案的进一步改进，所述绕线轴的外壁绕接有用于捆扎柳条的线绳。

作为上述方案的进一步改进，所述进料辊与所述出料辊的安装高度相同。

作为上述方案的进一步改进，所述走料圆孔的中心轴与所述环形块的中心轴同轴线设置。

作为上述方案的进一步改进，上、下两个所述圆轴杆之间的连线与水平面垂直设置，左、右两个所述圆轴杆之间的连线与水平面垂直。

作为上述方案的进一步改进，所述进料台、支撑台及出料台的底端面共同固定有机架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，驱动电机通电后会带动主动轮转动，主动轮进一步带动环形块在四个限位转轮之间转动，环形块的左端面沿圆周开设有若干个安装孔，且不少于一个安装孔上安装有绕线盘组件，绕线盘组件上绕接有线绳，从而可将线绳捆扎在柳条的外壁，柳条依次由进料辊、走料圆孔及出料辊经过，从而可对柳条整个长度方向上进行捆扎，实现了机械化捆扎，大大提高了生产效率，可为企业带来可观的经济利益。

2、本发明中，第一传送槽的前、后两侧均开设有滑槽，且前、后滑槽的内部分别滑动安装有前滑动块和后滑动块，前滑动块的上端固定有前限位架，后滑动块的上端固定有后限位架，前限位架与后限位架上均安装有若干个限位辊，在柳条的推送捆扎过程中，限位辊能避免柳条左右摆动，保证了捆扎的品质及美观性，同时也不妨碍柳条的推送捆扎；进一步的前滑动块和及后滑动块的左、右两端均焊接有固定块，固定块的上端均螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆的顶端固定有第一梅花手柄，从而可将滑动块和及后滑动块分别移动至滑槽内部不同位置，从而可适应对不同规格及数量的柳条进行捆扎，大大增加了设备的适用范围，实用性强。

3、本发明中，绕线盘组件包括左挡盘、绕线轴和右挡盘，绕线轴的固定于左挡盘与右挡盘之间，右挡盘的右端面中心位置还铰接有一对夹持块，一对夹持块的外壁均固定有卡头，一对夹持块之间滑动安装有梯形块，梯形块的右端转动安装有第二螺杆，第二螺杆的右端由绕线轴内部穿过且与绕线轴之间为螺纹连接，第二螺杆的右端的右端固定有第二梅花手柄，转动第二梅花手柄会带动第二螺杆螺旋前移或者后移，进而可带动梯形块前移或者后移，梯形块设置于一对夹持块之间，从而可带动一对夹持块张开或者合拢，夹持块张开后卡头能卡入到安装孔内壁还开设的一对卡槽内部，从而实现固定安装，一对夹持块合拢后，卡头会由一对卡槽内部脱离出，从而便于对绕线盘组件进行拆卸及更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角立体结构示意图；

图2为本发明中进料台部分的结构示意图；

图3为本发明中A处局部放大示意图；

图4为本发明中支撑台部分的结构示意图；

图5为本发明中绕线盘组件的结构示意图；

图6为本发明第一视角立体结构示意图。

其中，1-进料台，2-支撑台，3-出料台，4-第一传送槽，5-进料辊，6-滑槽，7-绕线盘组件，701-左挡盘，702-绕线轴，703-右挡盘，704-夹持块，705-卡头，706-梯形块，707-第二螺杆，708-第二梅花手柄，8-前滑动块，9-后滑动块，10-前限位架，11-后限位架，12-限位辊，13-走料圆孔，14-圆轴杆，15-限位转轮，16-环形槽，17-环形块，18-安装孔，19-主动轮，20-驱动电机，21-第二传送槽，22-出料辊，23-固定块，24-螺孔，25-第一螺杆，26-第一梅花手柄，27-卡槽，28-机架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图1～6对本发明进一步说明。

一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，如图1、图2、图4及图6所示，包括进料台1、支撑台2及出料台3，进料台1的上端面开设有第一传送槽4，第一传送槽4的内部转动安装有若干个进料辊5，第一传送槽4的前、后两侧均开设有滑槽6，且前、后滑槽6的内部分别滑动安装有前滑动块8和后滑动块9，前滑动块8的上端固定有前限位架10，后滑动块9的上端固定有后限位架11，前限位架10与后限位架11上均安装有若干个限位辊12；支撑台2固定安装于进料台1与出料台3之间，支撑台2上开设有走料圆孔13，支撑台2的左侧壁沿圆周均匀固定有四个圆轴杆14，四个圆轴杆14的外端部均转动安装有限位转轮15，上、下两个圆轴杆14之间的连线与水平面垂直设置，左、右两个圆轴杆14之间的连线与水平面垂直，四个限位转轮15的外壁均开设有环形槽16，四个限位转轮15之间转动安装有环形块17，环形块17的左端面沿圆周开设有若干个安装孔18，且不少于一个安装孔18上安装有绕线盘组件7；环形块17的外壁还传动连接有主动轮19，主动轮19与驱动电机20的输出端相固定，走料圆孔13的中心轴与环形块17的中心轴同轴线设置；出料台3的上端面开设有第二传送槽21，第二传送槽21的内部转动安装有若干个出料辊22，进料辊5与出料辊22的安装高度相同，进料台1、支撑台2及出料台3的底端面共同固定有机架27。

如图3所示，前滑动块8和及后滑动块9的左、右两端均焊接有固定块23，固定块23的上端均开设有螺孔24，螺孔24的内部螺纹安装有第一螺杆25，第一螺杆25的顶端固定有第一梅花手柄26。

如图5所示，绕线盘组件7包括左挡盘701、绕线轴702和右挡盘703，绕线轴702的固定于左挡盘701与右挡盘703之间，右挡盘703的右端面中心位置还铰接有一对夹持块704，一对夹持块704的外壁均固定有卡头705，一对夹持块704之间滑动安装有梯形块706，梯形块706的右端转动安装有第二螺杆707，第二螺杆707的右端由绕线轴702内部穿过且与绕线轴702之间为螺纹连接，第二螺杆707的右端的右端固定有第二梅花手柄708；绕线轴702的外壁绕接有用于捆扎柳条的线绳；安装孔18的内壁还开设有一对卡槽，卡槽与卡头705之间配合安装，转动第二梅花手柄708会带动第二螺杆707螺旋前移或者后移，进而可带动梯形块706前移或者后移，梯形块706设置于一对夹持块704之间，从而可带动一对夹持块704张开或者合拢，夹持块704张开后卡头705能卡入到安装孔18内壁还开设的一对卡槽内部，从而实现固定安装，一对夹持块704合拢后，卡头705会由一对卡槽内部脱离出，从而便于对绕线盘组件7进行拆卸及更换。

本发明的具体使用过程为：首先将多根柳条合拢呈捆状并放置进料辊5上端，接着使驱动电机20接通电源并带动主动轮19转动，主动轮19进一步带动环形块17在四个限位转轮15之间转动，环形块17的左端面沿圆周开设有若干个安装孔18，且不少于一个安装孔18上安装有绕线盘组件7，绕线盘组件7上绕接有线绳；在环形块17的转动的同时，可不断将柳条依次由进料辊5、走料圆孔13及出料辊22推送，在推送的过程中，绕线盘组件7上绕接的线绳会不断缠绕在柳条的外壁，由此从而可对柳条整个长度方向上进行捆扎，实现了机械化捆扎，大大提高了生产效率，可为企业带来可观的经济利益。

另外，本发明中第一传送槽4的前、后两侧均开设有滑槽6，且前、后滑槽6的内部分别滑动安装有前滑动块8和后滑动块9，前滑动块8的上端固定有前限位架10，后滑动块9的上端固定有后限位架11，前限位架10与后限位架11上均安装有若干个限位辊12，在柳条的推送捆扎过程中，限位辊12能避免柳条左右摆动，保证了捆扎的品质及美观性，同时也不妨碍柳条的推送捆扎；进一步的前滑动块8和及后滑动块9的左、右两端均焊接有固定块23，固定块23的上端均螺纹安装有第一螺杆25，第一螺杆25的顶端固定有第一梅花手柄26，从而可将滑动块8和及后滑动块分别移动至滑槽6内部不同位置，从而可适应对不同规格及数量的柳条进行捆扎，大大增加了设备的适用范围，实用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，包括进料台（1）、支撑台（2）及出料台（3），其特征在于：所述进料台（1）的上端面开设有第一传送槽（4），所述第一传送槽（4）的内部转动安装有若干个进料辊（5），所述第一传送槽（4）的前、后两侧均开设有滑槽（6），且前、后所述滑槽（6）的内部分别滑动安装有前滑动块（8）和后滑动块（9），所述前滑动块（8）的上端固定有前限位架（10），所述后滑动块（9）的上端固定有后限位架（11），所述前限位架（10）与所述后限位架（11）上均安装有若干个限位辊（12）；

所述支撑台（2）固定安装于所述进料台（1）与所述出料台（3）之间，所述支撑台（2）上开设有走料圆孔（13），所述支撑台（2）的左侧壁沿圆周均匀固定有四个圆轴杆（14），四个所述圆轴杆（14）的外端部均转动安装有限位转轮（15），四个所述限位转轮（15）的外壁均开设有环形槽（16），四个所述限位转轮（15）之间转动安装有环形块（17），所述环形块（17）的左端面沿圆周开设有若干个安装孔（18），且不少于一个所述安装孔（18）上安装有绕线盘组件（7）；所述环形块（17）的外壁还传动连接有主动轮（19），所述主动轮（19）与驱动电机（20）的输出端相固定；

所述出料台（3）的上端面开设有第二传送槽（21），所述第二传送槽（21）的内部转动安装有若干个出料辊（22）。

2.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，其特征在于：所述前滑动块（8）和及所述后滑动块（9）的左、右两端均焊接有固定块（23），所述固定块（23）的上端均开设有螺孔（24），所述螺孔（24）的内部螺纹安装有第一螺杆（25），所述第一螺杆（25）的顶端固定有第一梅花手柄（26）。

3.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，其特征在于：所述绕线盘组件（7）包括左挡盘（701）、绕线轴（702）和右挡盘（703），所述绕线轴（702）的固定于所述左挡盘（701）与所述右挡盘（703）之间，所述右挡盘（703）的右端面中心位置还铰接有一对夹持块（704），一对所述夹持块（704）的外壁均固定有卡头（705），一对所述夹持块（704）之间滑动安装有梯形块（706），所述梯形块（706）的右端转动安装有第二螺杆（707），所述第二螺杆（707）的右端由所述绕线轴（702）内部穿过且与绕线轴（702）之间为螺纹连接，所述第二螺杆（707）的右端的右端固定有第二梅花手柄（708）。

4.根据权利要求3所述的一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，其特征在于：所述安装孔（18）的内壁还开设有一对卡槽，所述卡槽与所述卡头（705）之间配合安装。

5.根据权利要求3所述的一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，其特征在于：所述绕线轴（702）的外壁绕接有用于捆扎柳条的线绳。

6.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，其特征在于：所述进料辊（5）与所述出料辊（22）的安装高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，其特征在于：所述走料圆孔（13）的中心轴与所述环形块（17）的中心轴同轴线设置。

8.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，其特征在于：上、下两个所述圆轴杆（14）之间的连线与水平面垂直设置，左、右两个所述圆轴杆（14）之间的连线与水平面垂直。

9.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品生产用柳条捆扎设备，其特征在于：所述进料台（1）、支撑台（2）及出料台（3）的底端面共同固定有机架（27）。

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