CN213356513U - 一种纺织加工用盘线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织加工用盘线装置，涉及纺织加工盘线技术领域。该纺织加工用盘线装置，包括底板，所述底板的上方设置有安装盘，底板的上表面固定连接有竖板，竖板的左侧面连接有电动机，安装盘的右侧面开设有四个滑槽，四个滑槽的内部均滑动插接有滑块，四个滑块靠近安装盘轴线的一侧内壁均通过连接伸缩杆固定连接，安装盘的右侧面转动插接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹套接有调节套。该纺织加工用盘线装置，通过设置连接伸缩杆、铰接杆、支撑杆和螺纹杆，达到了四个支撑杆可以对不同大小的缠线轮的内径进行固定的效果，解决了现今的盘线装置一般只能固定一种大小的缠线轮，从而造成装置的适用范围较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工盘线技术领域，具体为一种纺织加工用盘线装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，纺织过程中用的纺织线也变的多种多样，使得在对一些服装或者其它物品进出纺织时使用起来更加舒适。
纺织在加工的过程中需要对纺织线进行缠绕，所以需要使用到盘线装置，但是现今的盘线装置一般只能固定一种大小的缠线轮，从而造成装置的适用范围较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用盘线装置，解决了现今的盘线装置一般只能固定一种大小的缠线轮，从而造成装置的适用范围较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用盘线装置，包括底板，所述底板的上方设置有安装盘，底板的上表面固定连接有竖板，竖板的左侧面连接有电动机，安装盘的右侧面开设有四个滑槽，四个滑槽的内部均滑动插接有滑块，四个滑块靠近安装盘轴线的一侧内壁均通过连接伸缩杆固定连接，安装盘的右侧面转动插接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹套接有调节套，四个滑块的右侧面均铰接有铰接杆，四个铰接杆远离滑块的一端均与调节套的圆周侧面铰接，四个滑块的右侧面均固定连接有支撑杆。
所述安装盘的右侧设置有缠线轮，四个支撑杆均位于缠线轮的内部，四个支撑杆的右端均螺纹插接有夹紧杆，四个夹紧杆的右端面均固定连接有定位盘，四个定位盘均位于缠线轮的右侧，电动机的输出端转动贯穿竖板的左侧面，安装盘的左侧面与电动机的输出端固定连接。
优选的，所述缠线轮的前方设置有张紧轮，竖板的上面固定连接有弹簧伸缩杆，张紧轮的左端转动插接在弹簧伸缩杆的前端。
优选的，四个支撑杆之间设置有转柄，转柄固定套接在螺纹杆的左端。
优选的，所述缠线轮的右侧设置有四个控制板，四个控制板的左侧面分别与四个定位盘的右侧面固定连接。
优选的，四个支撑杆分别与四个夹紧杆同轴设置，四个支撑杆以缠线轮的轴线圆周阵列均匀分布在缠线轮的内部。
优选的，四个铰接杆分别与四个连接伸缩杆呈锐角设置，四个铰接杆以螺纹杆的轴线圆周阵列均匀分布螺纹杆的四周。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织加工用盘线装置。具备以下有益效果：
1、该纺织加工用盘线装置，通过设置连接伸缩杆、铰接杆、支撑杆、调节套和螺纹杆，当缠线轮的大小发生变化时，转动螺纹杆，调节套通过与螺纹杆啮合进行左右移动，从而带动铰接杆的右端进行移动，从而使铰接杆进行转动，然后带动滑块在滑槽内部进行滑动，使连接伸缩杆发生伸缩，同时滑块带动支撑杆进行移动，达到了四个支撑杆可以对不同大小的缠线轮的内径进行固定的效果，解决了现今的盘线装置一般只能固定一种大小的缠线轮，从而造成装置的适用范围较低的问题。
2、该纺织加工用盘线装置，通过设置张力轮和弹簧伸缩杆，当进行缠线时启动电动机，然后电动机带动安装盘进行转动，从而带动缠线轮进行转动，从而线进行缠绕，然后张紧轮在弹簧伸缩杆的作用下使线进行绷紧，达到了使线在缠绕的过程中一直处于绷紧状态的效果，解决了线在缠绕时由于出现松弛，造成缠绕的线出现混乱的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型弹簧伸缩杆与张紧轮连接示意图；
图3为本实用新型调节套与铰接杆连接示意图；
图4为本实用新型滑块与滑槽连接示意图。
其中，1底板、2安装盘、3电动机、4滑块、5连接伸缩杆、6螺纹杆、7 铰接杆、8调节套、9支撑杆、10竖板、11滑槽、12缠线轮、13夹紧杆、14定位盘、15张紧轮、16弹簧伸缩杆、17转柄、18控制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种纺织加工用盘线装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1的上方设置有安装盘2，底板1的上表面固定连接有竖板10，竖板 10的左侧面连接有电动机3，安装盘2的右侧面开设有四个滑槽11，四个滑槽11的内部均滑动插接有滑块4，设置滑槽11对滑块4的滑动进行限位，四个滑块4靠近安装盘2轴线的一侧内壁均通过连接伸缩杆5固定连接，连接伸缩杆5 防止滑块4在滑动时脱离滑槽11，同时防止滑块4在滑动时发生倾斜，安装盘 2的右侧面转动插接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹套接有调节套8，四个滑块4的右侧面均铰接有铰接杆7，四个铰接杆7分别与四个连接伸缩杆5呈锐角设置，四个铰接杆7以螺纹杆6的轴线圆周阵列均匀分布螺纹杆6的四周，铰接杆7在调节套8的带动下可以带动滑块4进行移动，四个铰接杆7远离滑块4的一端均与调节套8的圆周侧面铰接，四个滑块4的右侧面均固定连接有支撑杆9，四个支撑杆9之间设置有转柄17，转柄17固定套接在螺纹杆6的左端，设置转柄17便于对螺纹杆6进行转动。
安装盘2的右侧设置有缠线轮12，支撑杆9在滑块4的带动下对不同大小内径的缠线轮12进行固定，四个支撑杆9均位于缠线轮12的内部，四个支撑杆9的右端均螺纹插接有夹紧杆13，四个支撑杆9分别与四个夹紧杆13同轴设置，四个支撑杆9以缠线轮12的轴线圆周阵列均匀分布在缠线轮12的内部，四个夹紧杆13的右端面均固定连接有定位盘14，四个定位盘14均位于缠线轮 12的右侧，夹紧杆13通过与支撑杆9啮合带动定位盘14移动，然后在定位盘 14与安装盘2的共同作用下对不同长度的缠线轮12进行固定，缠线轮12的右侧设置有四个控制板18，四个控制板18的左侧面分别与四个定位盘14的右侧面固定连接，电动机3的输出端转动贯穿竖板10的左侧面，安装盘2的左侧面与电动机3的输出端固定连接，缠线轮12的前方设置有张紧轮15，竖板10的上面固定连接有弹簧伸缩杆16，张紧轮15的左端转动插接在弹簧伸缩杆16的前端，在缠线的过程中，弹簧伸缩杆16推动张紧轮15使线在缠绕的过程中处于绷紧状态，防止在缠绕时松弛的线造成缠绕混乱。
工作原理，当缠线轮12的大小发生变化时，转动螺纹杆6，调节套8通过与螺纹杆6啮合进行左右移动，从而带动铰接杆7的右端进行移动，从而使铰接杆7进行转动，然后带动滑块4在滑槽11内部进行滑动，使连接伸缩杆5发生伸缩，同时滑块4带动支撑杆9进行移动，使四个支撑杆9在相互远离的过程中可以对不同大小的缠线轮12的内径进行固定，然后通过转动控制板18带动定位盘14进行转动，然后带动夹紧杆13与支撑杆9啮合，使定位盘14逐渐靠近安装盘2，从而对不同长度的缠线轮12进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织加工用盘线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有安装盘(2)，底板(1)的上表面固定连接有竖板(10)，竖板(10)的左侧面连接有电动机(3)，安装盘(2)的右侧面开设有四个滑槽(11)，四个滑槽(11)的内部均滑动插接有滑块(4)，四个滑块(4)靠近安装盘(2)轴线的一侧内壁均通过连接伸缩杆(5)固定连接，安装盘(2)的右侧面转动插接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的外表面螺纹套接有调节套(8)，四个滑块(4)的右侧面均铰接有铰接杆(7)，四个铰接杆(7)远离滑块(4)的一端均与调节套(8)的圆周侧面铰接，四个滑块(4)的右侧面均固定连接有支撑杆(9)；
所述安装盘(2)的右侧设置有缠线轮(12)，四个支撑杆(9)均位于缠线轮(12)的内部，四个支撑杆(9)的右端均螺纹插接有夹紧杆(13)，四个夹紧杆(13)的右端面均固定连接有定位盘(14)，四个定位盘(14)均位于缠线轮(12)的右侧，电动机(3)的输出端转动贯穿竖板(10)的左侧面，安装盘(2)的左侧面与电动机(3)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：所述缠线轮(12)的前方设置有张紧轮(15)，竖板(10)的上面固定连接有弹簧伸缩杆(16)，张紧轮(15)的左端转动插接在弹簧伸缩杆(16)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：四个支撑杆(9)之间设置有转柄(17)，转柄(17)固定套接在螺纹杆(6)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：所述缠线轮(12)的右侧设置有四个控制板(18)，四个控制板(18)的左侧面分别与四个定位盘(14)的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：四个支撑杆(9)分别与四个夹紧杆(13)同轴设置，四个支撑杆(9)以缠线轮(12) 的轴线圆周阵列均匀分布在缠线轮(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：四个铰接杆(7)分别与四个连接伸缩杆(5)呈锐角设置，四个铰接杆(7)以螺纹杆(6)的轴线圆周阵列均匀分布螺纹杆(6)的四周。
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