CN210499699U - 一种高效去胶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具技术领域，且公开了一种高效去胶治具，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支脚，所述工作台的顶部固定安装有立杆，所述立杆的外侧活动安装有限位柱。该高效去胶治具，通过磨辊的设置，将螺母上的通孔对准磨辊插入，螺母固定在工作台上，且螺母四周被限位柱限制，再控制顶部的压板下压，使压块将螺母压住，打开电机，使转杆转动，由于四个转杆之间通过齿链传动连接，使得四个转杆同时转动，从而使磨辊转动，磨辊外部的打磨纸在旋转过程中将螺母通孔内的溢胶打磨掉，实现了快速去胶，且设置了多个磨辊，可以同时对个螺母去胶，起到批量去胶的效果，达到了高效去胶的目的。

Description

一种高效去胶治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种高效去胶治具。

背景技术

产品热熔植入螺母的生产方法在现有的机械行业生产过程中是十分常见的，但是通过热熔植入螺母后产品的通孔内会产生溢胶，溢胶的存在既会影响产品的质量，也影响了产品的美观程度，所以常常需要对螺母进行去胶。

市场上的去胶治具各种各样，但是普遍都存在着去胶效率低的缺陷，传统的去胶方式是将螺母固定在治具上，然后采用人工的方式对螺母通孔内的溢胶进行刮除，然而这样既浪费大量的人力，且每次只能单个的对螺母进行去胶，速度缓慢，效率低下，故而提出一种高效去胶治具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效去胶治具，具备高效去胶等优点，解决了传统的去胶方式是将螺母固定在治具上，然后采用人工的方式对螺母通孔内的溢胶进行刮除，然而这样既浪费大量的人力，且每次只能单个的对螺母进行去胶，速度缓慢，效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效去胶目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效去胶治具，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支脚，所述工作台的顶部固定安装有立杆，所述立杆的外侧活动安装有限位柱，所述支脚相对的一侧之间固定安装有底板，所述底板的顶部活动安装有转杆，所述转杆外侧的顶部活动安装有磨辊，所述磨辊的外侧固定安装有打磨纸，所述工作台的顶部且位于转杆的外侧开设有圆孔，所述转杆的底部固定安装有位于底板底部的电机，所述转杆的外侧啮合有齿链，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有压板，所述压板顶部的左右两侧均固定安装有位于顶板底部的伸缩杆，所述压板的底部固定安装有限位压块，所述限位压块的底部开设有限位槽。

优选的，所述立杆的数量为十六个，十六个所述立杆均匀分布在工作台的顶部，所述限位柱为内部空心且底面缺失的圆柱体。

优选的，所述磨辊的直径小于圆孔的直径，两个所述伸缩杆呈对称分布于顶板中轴线的左右两侧。

优选的，所述转杆的数量为四个，四个所述转杆之间通过齿链传动连接。

优选的，所述伸缩杆由套筒和套杆组成，所述套筒的内侧活动安装有套杆，所述限位槽的大小与磨辊的大小相适配。

优选的，所述磨辊的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的直径与转杆的外径相适配，所述磨辊通过螺纹槽与转杆螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效去胶治具，具备以下有益效果：

1、该高效去胶治具，通过磨辊的设置，将螺母上的通孔对准磨辊插入，螺母固定在工作台上，且螺母四周被限位柱限制，再控制顶部的压板下压，使压块将螺母压住，打开电机，使转杆转动，由于四个转杆之间通过齿链传动连接，使得四个转杆同时转动，从而使磨辊转动，磨辊外部的打磨纸在旋转过程中将螺母通孔内的溢胶打磨掉，实现了快速去胶，且设置了多个磨辊，可以同时对个螺母去胶，起到批量去胶的效果，达到了高效去胶的目的。

2、该高效去胶治具，通过立杆和限位柱的设置，在进行去胶时可以对螺母定位，防止螺母受力偏移，并且限位柱能在立杆上活动旋转，在螺母受力自转时，也会带动限位柱转动，将螺母与限位柱之间的硬摩擦转化为滚动摩擦，防止螺母磨损，通过电推杆的设置，推动压板下移，使压块套在磨辊的外侧，并且将螺母进一步固定，使螺母在去胶过程中被夹持得更加稳定，通过磨辊与转杆的螺纹连接，可以随时更换不同直径的磨辊，从而适配不同型号的螺母进行去胶，达到了方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视图。

图中：1工作台、2支脚、3立杆、4限位柱、5底板、6转杆、7磨辊、8打磨纸、9圆孔、10电机、11齿链、12支撑杆、13顶板、14电推杆、15压板、16伸缩杆、17压块、18限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效去胶治具，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有数量为四个的支脚2，工作台1的顶部固定安装有立杆3，立杆3的外侧活动安装有限位柱4，立杆3的数量为十六个，十六个立杆3均匀分布在工作台1的顶部，限位柱4为内部空心且底面缺失的圆柱体，支脚2相对的一侧之间固定安装有底板5，底板5的顶部活动安装有转杆6，转杆6外侧的顶部活动安装有磨辊7，磨辊7的底部开设有螺纹槽，螺纹槽的直径与转杆6的外径相适配，磨辊7通过螺纹槽与转杆6螺纹连接，磨辊7的外侧固定安装有打磨纸8，工作台1的顶部且位于转杆6的外侧开设有圆孔9，磨辊7的直径小于圆孔9的直径，两个伸缩杆16呈对称分布于顶板13中轴线的左右两侧，转杆6的底部固定安装有位于底板5底部的电机10，电机10的型号可以为Y80M1-2，转杆6的外侧啮合有齿链11，转杆6的数量为四个，四个转杆6之间通过齿链11传动连接，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定安装有顶板13，顶板13的底部固定安装有电推杆14，电推杆14的型号可以为Y804-2，电推杆14的底部固定连接有压板15，压板15顶部的左右两侧均固定安装有位于顶板13底部的伸缩杆16，压板15的底部固定安装有限位压块17，通过磨辊7的设置，将螺母上的通孔对准磨辊7插入，螺母固定在工作台1上，且螺母四周被限位柱4限制，再控制顶部的压板15下压，使压块17将螺母压住，打开电机10，使转杆6转动，由于四个转杆6之间通过齿链11传动连接，使得四个转杆6同时转动，从而使磨辊7转动，磨辊7外部的打磨纸8在旋转过程中将螺母通孔内的溢胶打磨掉，实现了快速去胶，且设置了多个磨辊7，可以同时对个螺母去胶，起到批量去胶的效果，达到了高效去胶的目的，限位压块17的底部开设有限位槽18，伸缩杆16由套筒和套杆组成，套筒的内侧活动安装有套杆，限位槽18的大小与磨辊7的大小相适配，通过立杆3和限位柱4的设置，在进行去胶时可以对螺母定位，防止螺母受力偏移，并且限位柱4能在立杆3上活动旋转，在螺母受力自转时，也会带动限位柱4转动，将螺母与限位柱4之间的硬摩擦转化为滚动摩擦，防止螺母磨损，通过电推杆14的设置，推动压板15下移，使压块17套在磨辊7的外侧，并且将螺母进一步固定，使螺母在去胶过程中被夹持得更加稳定，通过磨辊7与转杆6的螺纹连接，可以随时更换不同直径的磨辊7，从而适配不同型号的螺母进行去胶，达到了方便使用的目的。

在使用时，将螺母上的通孔对准磨辊7插入，控制顶部的压板15下压，使压块17将螺母压住，打开电机10，使磨辊7和打磨纸8在旋转过程中将螺母通孔内的溢胶打磨掉，实现高效去胶。

综上所述，该高效去胶治具，通过磨辊7的设置，将螺母上的通孔对准磨辊7插入，螺母固定在工作台1上，且螺母四周被限位柱4限制，再控制顶部的压板15下压，使压块17将螺母压住，打开电机10，使转杆6转动，由于四个转杆6之间通过齿链11传动连接，使得四个转杆6同时转动，从而使磨辊7转动，磨辊7外部的打磨纸8在旋转过程中将螺母通孔内的溢胶打磨掉，实现了快速去胶，且设置了多个磨辊7，可以同时对个螺母去胶，起到批量去胶的效果，达到了高效去胶的目的。

并且，通过立杆3和限位柱4的设置，在进行去胶时可以对螺母定位，防止螺母受力偏移，并且限位柱4能在立杆3上活动旋转，在螺母受力自转时，也会带动限位柱4转动，将螺母与限位柱4之间的硬摩擦转化为滚动摩擦，防止螺母磨损，通过电推杆14的设置，推动压板15下移，使压块17套在磨辊7的外侧，并且将螺母进一步固定，使螺母在去胶过程中被夹持得更加稳定，通过磨辊7与转杆6的螺纹连接，可以随时更换不同直径的磨辊7，从而适配不同型号的螺母进行去胶，达到了方便使用的目的，解决了传统的去胶方式是将螺母固定在治具上，然后采用人工的方式对螺母通孔内的溢胶进行刮除，然而这样既浪费大量的人力，且每次只能单个的对螺母进行去胶，速度缓慢，效率低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效去胶治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有数量为四个的支脚(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有立杆(3)，所述立杆(3)的外侧活动安装有限位柱(4)，所述支脚(2)相对的一侧之间固定安装有底板(5)，所述底板(5)的顶部活动安装有转杆(6)，所述转杆(6)外侧的顶部活动安装有磨辊(7)，所述磨辊(7)的外侧固定安装有打磨纸(8)，所述工作台(1)的顶部且位于转杆(6)的外侧开设有圆孔(9)，所述转杆(6)的底部固定安装有位于底板(5)底部的电机(10)，所述转杆(6)的外侧啮合有齿链(11)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的底部固定安装有电推杆(14)，所述电推杆(14)的底部固定连接有压板(15)，所述压板(15)顶部的左右两侧均固定安装有位于顶板(13)底部的伸缩杆(16)，所述压板(15)的底部固定安装有限位压块(17)，所述限位压块(17)的底部开设有限位槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效去胶治具，其特征在于：所述立杆(3)的数量为十六个，十六个所述立杆(3)均匀分布在工作台(1)的顶部，所述限位柱(4)为内部空心且底面缺失的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种高效去胶治具，其特征在于：所述磨辊(7)的直径小于圆孔(9)的直径，两个所述伸缩杆(16)呈对称分布于顶板(13)中轴线的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效去胶治具，其特征在于：所述转杆(6)的数量为四个，四个所述转杆(6)之间通过齿链(11)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效去胶治具，其特征在于：所述伸缩杆(16)由套筒和套杆组成，所述套筒的内侧活动安装有套杆，所述限位槽(18)的大小与磨辊(7)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高效去胶治具，其特征在于：所述磨辊(7)的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的直径与转杆(6)的外径相适配，所述磨辊(7)通过螺纹槽与转杆(6)螺纹连接。

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