CN203542302U - 一种35～110kV 电缆终端剥切抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，包括前夹持支架、中夹持支架和后夹持支架，前夹持支架上设置夹持支撑机构，中夹持支架和后夹持支架通过连接板连为整体，中夹持支架和后夹持支架之间设置工作台，工作台由切刀固定盘和砂带固定盘组成一个笼状结构，切刀固定盘和砂带固定盘的外侧分别通过轴承座固定在中夹持支架和后夹持支架的内侧，切刀固定盘的内侧设置切刀固定支撑，砂带固定盘的内侧设置砂带支撑，中夹持支架的外侧设置工作台旋转动力装置，后夹持支架的外侧设置夹持支撑机构。该剥切抛光机剥切电缆头外皮的质量高，剥切光滑，剥切的锥度准确，剥切效率是原来手工剥切效率的40倍到50倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机，更具体地说是涉及一种35～110kV电缆终端剥切抛光机。
背景技术
国家电力公司在电力线路施工过程中，尤其在35～110kV电缆做头的剥切中，电缆线的直径都在50mm以上，要将电缆头处的外皮剥掉，还要将剥皮后的电缆头外圆打磨光滑，有时甚至要将电缆头的外圆做成圆锥形状，施工难度很大，而且工作效率非常低下，剥切电缆头都是靠人工用手剥切，并用手工进行打磨，或者用砂带机来抛光，做一米长的接头往往要费时3到5个小时。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种35～110kV电缆终端剥切抛光机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，包括底座，底座的两边设置两个平行的滑轨，底座的中间设置有与滑轨平行的丝杠，丝杠的一端设置有转动电机，所述滑轨上设置有前夹持支架、中夹持支架和后夹持支架，所述前夹持支架上设置有通孔，所述通孔的端面设置有夹持支撑机构，所述中夹持支架和后夹持支架通过连接板连为整体，连接板下面通过固定滑块安装在滑轨上，中夹持支架和后夹持支架之间设置有工作台，工作台由切刀固定盘和砂带固定盘组成一个笼状结构，切刀 固定盘和砂带固定盘的外侧分别通过轴承座固定在中夹持支架和后夹持支架的内侧，所述切刀固定盘的内侧端面设置切刀固定支撑，所述砂带固定盘的内侧端面设置砂带支撑，所述中夹持支架的外侧端面设置工作台旋转动力装置，所述后夹持支架的外侧端面设置夹持支撑机构；所述中夹持支架、切刀固定盘、砂带固定盘及后夹持支架上均设置有通孔与所述前夹持支架上的通孔相通；所述后夹持支架的下面设置有与所述丝杠相匹配的固定螺母。
上述方案中，所述夹持支撑机构包括一个与所述通孔同心的环形大齿轮，大齿轮的周圈设置多个均布的与大齿轮相啮合的小齿轮，每个小齿轮的端面设置有夹紧块，大齿轮的旁边还设置有主动齿轮，主动齿轮的旁边设置有直线电机，直线电机铰接在所述前夹持支架上，直线电机的输出轴上设置有移动螺母，所述主动齿轮通过连杆与所述移动螺母连接。
上述方案中，所述工作台旋转动力装置包括从动皮带轮和主动皮带轮，从动皮带轮设置在中夹持支架的外侧通孔端面上，主动皮带轮设置在从动皮带轮的旁边，在中夹持支架的内侧端面上设置有驱动主动皮带轮旋转的电机，所述从动皮带轮与所述工作台固定连接。
上述方案中，所述切刀固定支撑包括夹持支撑机构和切刀机构，所述切刀机构对称设置在夹持支撑机构的两边，切刀机构包括切刀支架和调节块，切刀支架前端设置切刀，切刀支架的后端设置旋转电机，所述调节块通过导轨固定在所述切刀固定盘上，切刀固定盘上还固定有驱动调节块移动的调节块电机。
上述方案中，所述砂带支撑包括砂带固定轮、砂带张紧轮和砂带打磨轮，所述砂带打磨轮固定在可在所述砂带固定盘上上下移动的调整块上，调整块 连接有固定在砂带固定盘上的调整电机；所述砂带张紧轮固定在可在砂带固定盘上左右移动的张紧轮滑块上，砂带固定盘上还设置有促使张紧轮滑块向外侧移动的扭簧；所述砂带固定轮设置在砂带固定盘上，所述砂带固定轮、砂带张紧轮和砂带打磨轮上共同环绕有砂带；所述砂带固定盘的外侧设置有驱动砂带固定轮转动的旋转电机，所述砂带支撑设置在砂带固定盘上的通孔的旁边。
上述方案中，所述夹持支撑机构上的夹紧块的夹紧端头固定有转动轮，转动轮的轴线与所述通孔轴线平行。
上述方案中，所述夹持支撑机构上的夹紧块的夹紧端设置有夹紧套，夹紧套的轴线与所述通孔轴线垂直。
上述方案中，所述调整块与调整电机之间设置有弹簧。
本实用新型一种35～110kV电缆终端剥切抛光机的有益效果是：
1、提高了电缆端头的外皮剥切的效率，是原来手工剥切效率的40倍到50倍；
2、该剥切抛光机剥切电缆头外皮的质量高，剥切光滑，剥切的锥度准确。
附图说明
图1是35～110kV电缆终端剥切抛光机的结构示意图；
图2是图1中的A向视图；
图3是图1中的B向视图；
图4是图1中的C向视图；
图5是图1中的D向视图；
图6是图1中的E向视图。
图中：1.底座，2.滑轨，3.固定块，4.丝杠，5.转动电机，6.前夹持支撑，7.夹持支撑机构，8.工作台旋转动力装置，9.中夹持支架，10.通孔，11.切刀固定盘，12.上滑杠，13.切刀固定支撑，14.工作台，15.砂带支撑，16.砂带固定盘，17.旋转电机，18.后夹持支架，19.夹持支撑机构，20.固定螺母，21.固定滑块，22.连接板，23.轴承座，24.固定轴，25.移动螺母，26.连杆，27.转轴，28.主动齿轮，29.直线电机，30.转销，31.固定销，32.小齿轮，33.夹紧块，34.大齿轮，35.环形板，36.从动皮带轮，37.皮带，38.主动皮带轮，39.固定板，40.感应器，41.导轨，42.调节块，43.切刀支架，44.调节块电机，45.旋转电机，46.切刀，47.转动轮，48.夹紧块，49.小齿轮，50.大齿轮，51.直线电机，52.主动齿轮，53.固定轴，54.转轴，55.定位销，56.连杆，57.移动螺母，58.砂带，59.砂带固定轮，60.调整电机，61.扭簧，62.砂带张紧轮，63.张紧轮滑块，64.滑道，65.调整滑道，66.调整块，67.砂带打磨轮，68.弹簧，69.夹紧块，70.夹紧套。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种35～110kV电缆终端剥切抛光机作进一步的描述：
图1是本实用新型35～110kV电缆终端剥切抛光机的结构示意图，图中，该剥切抛光机的底部设置有底座1，底座1的两边设置两个平行的滑轨2，底座1的中间设置有与滑轨2平行的丝杠4，底座1的上部设置有两个与滑轨2平行的上滑杠12，丝4的一端设置有转动电机5，滑轨2上设置有前夹持支架6、中夹持支架9和后夹持支架18，前夹持支架6的底部通过两个固 定块3安装在滑轨2上，前夹持支架6上设置有通孔10，通孔10的端面设置有夹持支撑机构7，中夹持支架9和后夹持支架18通过连接板22连为整体，连接板22下面通过固定滑块21安装在滑轨2上，中夹持支架9和后夹持支架18之间设置有工作台14，工作台14由切刀固定盘11和砂带固定盘16组成一个笼状结构，切刀固定盘11和砂带固定盘16的外侧分别通过轴承座23固定在中夹持支架9和后夹持支架18的内侧，切刀固定盘11的内侧端面设置切刀固定支撑13，砂带固定盘16的内侧端面设置两个砂带支撑15，砂带固定盘16的外侧设置驱动砂带支撑15动作的旋转电机17。中夹持支架9的外侧端面设置工作台旋转动力装置8，后夹持支架18的外侧端面设置夹持支撑机构19；中夹持支架9、切刀固定盘11、砂带固定盘16及后夹持支架18上均设置有通孔10与前夹持支架6上的通孔10相通；所述后夹持支架18的下面设置有与丝杠4相匹配的固定螺母20。
图2是图1中的A向视图，图中，所述的夹持支撑机构包括一个与通孔10同心的环形大齿轮34，大齿轮34的周圈设置三个均布的与大齿轮34相啮合的小齿轮32，每个小齿轮32的端面设置有夹紧块33，夹紧块33和小齿轮32通过固定销31固定在前夹持支架6上，三个夹紧块33的端面通过环形板35连为一体，大齿轮34的旁边还设置有主动齿轮28，主动齿轮28的旁边设置有直线电机29，直线电机29通过转销30铰接在前夹持支架6上，直线电机29的输出轴上设置转轴27，转轴27上设置有可顺着转轴27移动的移动螺母25，主动齿轮28通过连杆26与移动螺母25连接，主动齿轮28和连杆26通过固定轴24固定在前夹持支架6上。当直线电机29启动后，转轴27旋转使移动螺母25左移，由于固定轴24固定，因此就迫使移 动螺母25向下移动，主动齿轮28逆时针转动，大齿轮34顺时针转动，三个小齿轮32随之逆时针转动，带动三个夹紧块33同时向通孔10的中心摆动，继而将电缆夹持。
图3是图1中的B向视图，图中，在中夹持支架9的外端面上设置工作台旋转动力装置8，工作台旋转动力装置8由从动皮带轮36和主动皮带轮38组成，从动皮带轮36设置在中夹持支架9上的通孔10端面上，主动皮带轮38设置在从动皮带轮36的旁边，在中夹持支架的背面上设置有驱动主动皮带轮38旋转的电机，从动皮带轮36通过皮带37与主动皮带轮38连接。从动皮带轮36直接与工作台14连接。
图4是图1中的C向视图，图中，在切刀固定盘11的端面上设置夹持支撑机构和切刀机构，切刀机构对称设置在夹持支撑机构的两边，切刀机构包括切刀支架43和调节块42，切刀支架43前端设置切刀46，切刀支架43的后端设置旋转电机45，旋转电机45用来驱动切刀46转动，旋转电机45固定在调节块42上，调节块42通过导轨41固定在切刀固定盘11上，切刀固定盘11上还固定有驱动调节块42移动的调节块电机44，调节块电机44用来驱动调节块42沿导轨41上下移动。夹持支撑机构中的大齿轮50设置在通孔的端面，大齿轮50的周圈设置四个均布且相啮合的小齿轮49，每个小齿轮49的端面设置有夹紧块48，夹紧块48和小齿轮49固定在切刀固定盘11上，夹紧块48的端面通过固定板39连接，固定板39还设置有感应器40，夹紧块48的夹紧端头固定有转动轮47，转动轮47的轴线与通孔10轴线平行。大齿轮50的旁边还设置有主动齿轮52，主动齿轮52的旁边设置有直线电机51，直线电机51的输出轴上设置转轴54，转轴54上设置有可移 动的移动螺母57，主动齿轮52通过连杆56与移动螺母57连接，连杆56与移动螺母57通过定位销55铰接，主动齿轮52和连杆56通过固定轴53固定在切刀固定盘11上。当直线电机51启动后，转轴54旋转使移动螺母57上移，由于固定轴53固定，因此就迫使移动螺母57向左摆动，主动齿轮52逆时针转动，大齿轮50顺时针转动，四个小齿轮49随之逆时针转动，带动四个夹紧块48同时向通孔10的中心摆动，继而将电缆夹持。
图5是图1中的D向视图，图中，砂带支撑包括砂带固定轮59、砂带张紧轮62和砂带打磨轮67，砂带打磨轮67固定在可在砂带固定盘16上上下移动的调整块66上，调整块66与固定在砂带固定盘16上的调整电机60连接，调整块66与调整电机60之间设置有弹簧68，调整块66通过调整滑道65固定在砂带固定盘16上。砂带张紧轮62固定在可在砂带固定盘16上左右移动的张紧轮滑块63上，张紧轮滑块63通过滑道64固定在砂带固定盘16上，砂带固定盘16上还设置有促使张紧轮滑块63向外侧移动的扭簧61；砂带固定轮59固定在砂带固定盘16上，砂带固定轮59、砂带张紧轮62和砂带打磨轮67上共同环绕有砂带58；砂带固定盘16的背面设置有驱动砂带固定轮59转动的旋转电机，两组砂带支撑设置在砂带固定盘16上的通孔10的旁边。弹簧68的作用始终让砂带58对打磨电缆有一个压力。
图6是图1中的E向视图，图中，夹持支撑机构上的夹紧块69的夹紧端设置有夹紧套70，夹紧套70的轴线与通孔10的轴线垂直。
该剥切抛光机当需要对电缆头的外皮进行剥切抛光时，将电缆的端头从前夹持支架6的一端插进通孔10中，由切刀46对电缆的外皮实施剥切，由砂带58对剥切后的电缆头实施抛光。从剥切到抛光一次完成，不但能保证 电缆头剥切所需要的形状和尺寸，尤其是剥切后的电缆头的外形几何精度尺寸完全能够满足施工所需，并且大大提高了剥切抛光的工作效率，也减轻了工人的劳动强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，其特征在于：包括底座，底座的两边设置两个平行的滑轨，底座的中间设置有与滑轨平行的丝杠，丝杠的一端设置有转动电机，所述滑轨上设置有前夹持支架、中夹持支架和后夹持支架，所述前夹持支架上设置有通孔，所述通孔的端面设置有夹持支撑机构，所述中夹持支架和后夹持支架通过连接板连为整体，连接板下面通过固定滑块安装在滑轨上，中夹持支架和后夹持支架之间设置有工作台，工作台由切刀固定盘和砂带固定盘组成一个笼状结构，切刀固定盘和砂带固定盘的外侧分别通过轴承座固定在中夹持支架和后夹持支架的内侧，所述切刀固定盘的内侧端面设置切刀固定支撑，所述砂带固定盘的内侧端面设置砂带支撑，所述中夹持支架的外侧端面设置工作台旋转动力装置，所述后夹持支架的外侧端面设置夹持支撑机构；所述中夹持支架、切刀固定盘、砂带固定盘及后夹持支架上均设置有通孔与所述前夹持支架上的通孔相通；所述后夹持支架的下面设置有与所述丝杠相匹配的固定螺母。
2.根据权利要求1所述的一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，其特征在于：所述夹持支撑机构包括一个与所述通孔同心的环形大齿轮，大齿轮的周圈设置多个均布的与大齿轮相啮合的小齿轮，每个小齿轮的端面设置有夹紧块，大齿轮的旁边还设置有主动齿轮，主动齿轮的旁边设置有直线电机，直线电机铰接在所述前夹持支架上，直线电机的输出轴上设置有移动螺母，所述主动齿轮通过连杆与所述移动螺母连接。
3.根据权利要求1所述的一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，其特征在于：所述工作台旋转动力装置包括从动皮带轮和主动皮带轮，从动皮带轮设置在中夹持支架的外侧通孔端面上，主动皮带轮设置在从动皮带轮的旁边，在中夹持支架的内侧端面上设置有驱动主动皮带轮旋转的电机，所述从动皮带轮与所述工作台固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，其特征在于：所述切刀固定支撑包括夹持支撑机构和切刀机构，所述切刀机构对称设置在夹持支撑机构的两边，切刀机构包括切刀支架和调节块，切刀支架前端设置切刀，切刀支架的后端设置旋转电机，所述调节块通过导轨固定在所述切刀固定盘上，切刀固定盘上还固定有驱动调节块移动的调节块电机。
5.根据权利要求1所述的一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，其特征在于：所述砂带支撑包括砂带固定轮、砂带张紧轮和砂带打磨轮，所述砂带打磨轮固定在可在所述砂带固定盘上上下移动的调整块上，调整块连接有固定在砂带固定盘上的调整电机；所述砂带张紧轮固定在可在砂带固定盘上左右移动的张紧轮滑块上，砂带固定盘上还设置有促使张紧轮滑块向外侧移动的扭簧；所述砂带固定轮设置在砂带固定盘上，所述砂带固定轮、砂带张紧轮和砂带打磨轮上共同环绕有砂带；所述砂带固定盘的外侧设置有驱动砂带固定轮转动的旋转电机，所述砂带支撑设置在砂带固定盘上的通孔的旁边。
6.根据权利要求2所述的一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，其特征在于：所述夹持支撑机构上的夹紧块的夹紧端头固定有转动轮，转动轮的轴线与所述通孔轴线平行。
7.根据权利要求2所述的一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，其特征在于：所述夹持支撑机构上的夹紧块的夹紧端设置有夹紧套，夹紧套的轴线与所述通孔轴线垂直。
8.根据权利要求5所述的一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，其特征在于：所述调整块与调整电机之间设置有弹簧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140416 Effective date of abandoning: 20160302 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |