CN112223747B - 一种铺粉式3d打印机 - Google Patents
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Abstract
一种铺粉式3D打印机，属于3D打印机技术领域；操作员通过手拉便携式储粉框上的手提开口即可提起便携式储粉框，定位孔与定位销配合使便携式储粉框的摆放位置得到定位，弹簧销使便携式储粉框不易向上移动；活动挡板触碰到工作仓的底部时向固定挡板内部回缩，当升降式成型平台上升时活动挡板被支撑弹簧向下撑开，升降式成型平台的上升高度高于机架箱体的上端面时，固定挡板和活动挡板起到围栏的作用，使粉末不易进入工作仓内；回粉槽使洒落于储粉仓和工作仓外侧的粉末掉落到槽内，通过电动振动棒的振动，实现筛网对使用后的粉末进行杂质筛选的效果，废物杂质通过打开闸门掉落至外回收箱，实现使用后的粉末得到高效回收的效果。
Description
技术领域
本发明属于3D打印机设备技术领域，具体是涉及一种铺粉式3D打印机。
背景技术
采用不同的材料、或不同的成型工艺，3D打印机的结构和原理也有所不同，逐层铺粉烧结成型、或逐层铺粉固化成型的3D打印机，是目前结构较为成熟的3D打印机之一，包括金属粉和非金属粉3D打印机。其中，铺粉式3D打印技术是目前较为成熟的、主要的3D打印成形技术之一。当加工时，在加工平面上均匀地铺一层材料粉末，粉末厚度往往根据加工工艺决定。其后，控制系统控制激光器输出激光，经由振镜在粉层上扫描加工图形。扫描后的部分即熔化，后又重新与粉层下方的零件一起凝固为实体，而其余部分仍为粉末状态。通过以一层层粉末层不断的熔化、凝固，逐渐叠加，最终成形为所需产品。
但是现有铺粉式3D打印机的结构单一，操作使用非常不方便，当加工完后粉末无法自动清理，新的粉末更换麻烦。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铺粉式3D打印机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铺粉式3D打印机，包括机架箱体和刮刀，所述机架箱体内部的左上侧设有储粉仓，所述机架箱体内部的右上侧设有工作仓，所述储粉仓的下侧设有左升降仓，所述工作仓的下侧设有右升降仓，所述左升降仓的宽度小于储粉仓的宽度，所述右升降仓的宽度小于工作仓的宽度，所述左升降仓内设有左电动升降缸，所述右升降仓内设有右电动升降缸，所述储粉仓两侧的底面上均设有定位销，所述储粉仓一侧的仓壁上设有弹簧销，所述储粉仓内设有便携式储粉框，所述工作仓内设有升降式成型平台，所述升降式成型平台与工作仓的内壁之间为滑动连接，所述右电动升降缸活塞杆的上端与升降式成型平台的下侧固定连接，位于机架箱体内部的左侧且于所述左升降仓的左方设有惰性气体储藏罐，所述机架箱体左前侧的上表面设有若干出气孔，所述出气孔的下侧设有分气管，所述分气管的上端与出气孔连接，所述分气管的下端与惰性气体储藏罐之间设有输气管，所述输气管的中部设有电磁阀，位于机架箱体内部的左侧且于所述惰性气体储藏罐的后方设有第一抽气泵，所述机架箱体左后侧的上表面设有进气槽，所述进气槽的下侧设有收气管，所述收气管的下端与第一抽气泵连接，所述第一抽气泵的下侧设有出气管，位于储粉仓和工作仓的外侧且于所述机架箱体上表面的四角处均设有支撑座，所述机架箱体前侧的两个支撑座之间设有丝杆，所述机架箱体后侧的两个支撑座之间设有光杆，位于支撑座的左侧且于所述丝杆的左方设有丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机的输出轴与丝杆连接，所述刮刀的前端部与丝杆螺纹连接，所述刮刀的右端部与光杆滑动连接，所述刮刀的下端面紧靠于机架箱体的上表面，位于工作仓的后方且于所述机架箱体的上侧设有激光发射器支架，所述激光发射器支架上端部的前侧设有激光发射器，所述激光发射器的下侧设有高拍仪。
作为优选，所述便携式储粉框底部的中心设有框底开孔，所述便携式储粉框两侧的下端面上均设有定位孔，所述便携式储粉框框体的外侧设有弹簧销孔，所述弹簧销孔的位置与弹簧销相对应，所述便携式储粉框上侧的内壁上设有手提开口，所述便携式储粉框的内部设有送粉板，所述送粉板的外侧与便携式储粉框的内壁滑动连接，所述左电动升降缸活塞杆的上端设于送粉板下侧。
作为优选，所述升降式成型平台下端面的外侧均设有固定挡板，所述固定挡板的下端设有挡板开口，所述固定挡板的下侧设有活动挡板，所述活动挡板外侧板体的上端部延伸至固定挡板的下端部内，所述活动挡板内侧板体的上端设有翻边，所述翻边设于固定挡板内侧底部的上方，所述固定挡板与活动挡板的内部设有支撑弹簧，所述活动挡板的下端设有缓冲垫。
作为优选，所述机架箱体右下侧设有内回收箱，所述回收箱的上侧设有筛粉室，所述筛粉室内部的下侧设有筛网，所述筛网呈倾斜状，所述筛网的内部设有若干根电动振动棒，所述筛粉室的右侧设有闸门，所述闸门设于机架箱体外侧的箱体壁上，所述闸门的上方设有闸门升降电动缸，所述闸门升降电动缸通过活塞杆与闸门连接，所述闸门的下方设有外回收箱，所述内回收箱的左上侧设有回粉通道，所述工作仓底部的左侧设有推板，所述推板的左侧连接设有推板电动缸，所述内回收箱中部的上侧设有回粉管，所述回粉管的中部设有吸粉泵，位于位于储粉仓和工作仓的外侧且于所述机架箱体的上表面上设有一圈矩形回粉槽，所述回粉槽的下端与回粉管连接。
作为优选，所述机架箱体上侧的前外边上设有前电动旋转轴，所述机架箱体上侧的后外边上设有后电动旋转轴，所述机架箱体上侧的左外边上设有左电动旋转轴，所述机架箱体上侧的右外边上设有右电动旋转轴，所述前电动旋转轴的旋转轴上设有前罩板，所述后电动旋转轴的旋转轴上设有后罩板，所述左电动旋转轴的旋转轴上设有左罩板，所述右电动旋转轴的旋转轴上设有右罩板，所述前罩板的上端设有前中电动旋转轴，所述后罩板的上端设有后中电动旋转轴，所述前中电动旋转轴的上端设有前上罩板，所述后中电动旋转轴的上端设有后上罩板，所述机架箱体上端部的前后两侧均设有收拢凹槽，所述收拢凹槽内设有第一磁铁，所述后上罩板上端部的外侧设有向外侧延伸的软胶条，所述前上罩板上端部的外侧、前罩板的左右两侧、后罩板的左右两侧、前上罩板的左右两侧和后上罩板的左右两侧均设有N极电磁铁条，所述软胶条上端部的内侧、左罩板右侧面的外侧边上和右罩板左侧面的外侧边上均设有S极电磁铁条。
本发明具有的有益效果：需要更换粉末时，操作员通过手拉便携式储粉框上的手提开口即可提起便携式储粉框，定位孔与定位销配合使便携式储粉框的摆放位置得到定位，弹簧销使便携式储粉框不易向上移动；升降式成型平台通过右电动升降缸下降时，活动挡板触碰到工作仓的底部时向固定挡板内部回缩，当升降式成型平台上升时活动挡板被支撑弹簧向下撑开，升降式成型平台的上升高度高于机架箱体的上端面时，固定挡板和活动挡板起到围栏的作用，使粉末不易进入工作仓内；工作仓内的粉末需要回收时，通过右电动升降缸将升降式成型平台下降至最低高度，推板电动缸推动推板向右移动，实现将粉末推至回粉通道内，刮刀的来回移动会有零散的粉末洒落于储粉仓和工作仓的外侧，回粉槽使洒落于储粉仓和工作仓外侧的粉末掉落到槽内，吸粉泵开启将回粉槽内的粉末吸至筛粉室内，回粉通道回收的粉末也掉落至回粉通道内，通过电动振动棒的振动，实现筛网对使用后的粉末进行杂质筛选的效果，废物杂质通过打开闸门掉落至外回收箱，实现使用后的粉末得到高效回收的效果；前电动旋转轴和后电动旋转轴同步转动，使前罩板和后罩板向上翻转，前中电动旋转轴和后中电动旋转轴同步转动，使前上罩板和后上罩板实现合拢，右电动旋转轴和左电动旋转轴同步转动，使右罩板和左罩板实现向前上罩板、后上罩板、前罩板和后罩板的两侧合拢，合拢后形成矩形盖体，N极电磁铁条和S极电磁铁条之间相互吸靠，实现右罩板、左罩板、前上罩板、后上罩板、前罩板和后罩板之间密封的效果；分气管使惰性气体储藏罐内输出的气体得到分散的效果，第一抽气泵抽取使用后的惰性气体，将惰性气体通过出气管向外部管道排出，实现保护本发明周围环境的效果；高拍仪能拍下下侧刮刀推平后的粉末，通过高拍仪将拍摄后的影像上传至外部控制电脑中，外部控制电脑进行识别粉末是否平整。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的一种俯视结构示意图；
图3是本发明的一种侧视结构示意图；
图4是本发明的另一种侧视结构示意图；
图5是图4中B部的放大示意图；
图6是本发明便携式储粉框的一种结构示意图；
图7是图1中A部的放大示意图。
图中：1、机架箱体；2、刮刀；3、储粉仓；4、工作仓；5、左升降仓；6、右升降仓；7、左电动升降缸；8、右电动升降缸；9、定位销；10、弹簧销；11、便携式储粉框；12、升降式成型平台；13、惰性气体储藏罐；14、出气孔；15、分气管；16、输气管；17、电磁阀；18、第一抽气泵；19、进气槽；20、收气管；21、出气管；22、支撑座；23、丝杆；24、光杆；25、丝杆驱动电机；26、激光发射器支架；27、激光发射器；28、高拍仪；29、框底开孔；30、定位孔；31、弹簧销孔；32、手提开口；33、送粉板；34、固定挡板35、挡板开口；36、活动挡板；37、翻边；38、支撑弹簧；39、缓冲垫；40、内回收箱；41、筛粉室；42、筛网；43、电动振动棒；44、闸门；45、闸门升降电动缸；46、外回收箱；47、回粉通道；48、推板；49、推板电动缸；50、回粉管；51、吸粉泵；52、回粉槽；53、前电动旋转轴；54、后电动旋转轴；55、左电动旋转轴；56、右电动旋转轴；57、前罩板58、后罩板；59、左罩板；60、右罩板；61、前中电动旋转轴；62、后中电动旋转轴；63、前上罩板；64、后上罩板；65、收拢凹槽；66、第一磁铁；67、软胶条；68、N极电磁铁条；69、S极电磁铁条；70、粉末；
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种铺粉式3D打印机，如图1-图7所示，包括机架箱体和刮刀，其特征在于所述机架箱体内部的左上侧设有储粉仓，所述机架箱体内部的右上侧设有工作仓，所述储粉仓的下侧设有左升降仓，所述工作仓的下侧设有右升降仓，所述左升降仓的宽度小于储粉仓的宽度，所述右升降仓的宽度小于工作仓的宽度，所述左升降仓内设有左电动升降缸，所述右升降仓内设有右电动升降缸，所述储粉仓两侧的底面上均设有定位销，所述储粉仓一侧的仓壁上设有弹簧销，所述储粉仓内设有便携式储粉框，所述工作仓内设有升降式成型平台，所述升降式成型平台与工作仓的内壁之间为滑动连接，所述右电动升降缸活塞杆的上端与升降式成型平台的下侧固定连接，位于机架箱体内部的左侧且于所述左升降仓的左方设有惰性气体储藏罐，所述机架箱体左前侧的上表面设有若干出气孔，所述出气孔的下侧设有分气管，所述分气管的上端与出气孔连接，所述分气管的下端与惰性气体储藏罐之间设有输气管，所述输气管的中部设有电磁阀，位于机架箱体内部的左侧且于所述惰性气体储藏罐的后方设有第一抽气泵，所述机架箱体左后侧的上表面设有进气槽，所述进气槽的下侧设有收气管，所述收气管的下端与第一抽气泵连接，所述第一抽气泵的下侧设有出气管，位于储粉仓和工作仓的外侧且于所述机架箱体上表面的四角处均设有支撑座，所述机架箱体前侧的两个支撑座之间设有丝杆，所述机架箱体后侧的两个支撑座之间设有光杆，位于支撑座的左侧且于所述丝杆的左方设有丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机的输出轴与丝杆连接，所述刮刀的前端部与丝杆螺纹连接，所述刮刀的右端部与光杆滑动连接，所述刮刀的下端面紧靠于机架箱体的上表面，位于工作仓的后方且于所述机架箱体的上侧设有激光发射器支架，所述激光发射器支架上端部的前侧设有激光发射器，所述激光发射器的下侧设有高拍仪。
所述便携式储粉框底部的中心设有框底开孔，所述便携式储粉框两侧的下端面上均设有定位孔，所述便携式储粉框框体的外侧设有弹簧销孔，所述弹簧销孔的位置与弹簧销相对应，所述便携式储粉框上侧的内壁上设有手提开口，所述便携式储粉框的内部设有送粉板，所述送粉板的外侧与便携式储粉框的内壁滑动连接，所述左电动升降缸活塞杆的上端设于送粉板下侧；需要更换粉末时，操作员通过手拉便携式储粉框上的手提开口即可提起便携式储粉框，定位孔与定位销配合使便携式储粉框的摆放位置得到定位，弹簧销使便携式储粉框不易向上移动。
所述升降式成型平台下端面的外侧均设有固定挡板，所述固定挡板的下端设有挡板开口，所述固定挡板的下侧设有活动挡板，所述活动挡板外侧板体的上端部延伸至固定挡板的下端部内，所述活动挡板内侧板体的上端设有翻边，所述翻边设于固定挡板内侧底部的上方，所述固定挡板与活动挡板的内部设有支撑弹簧，所述活动挡板的下端设有缓冲垫；升降式成型平台通过右电动升降缸下降时，活动挡板触碰到工作仓的底部时向固定挡板内部回缩，当升降式成型平台上升时活动挡板被支撑弹簧向下撑开，升降式成型平台的上升高度高于机架箱体的上端面时，固定挡板和活动挡板起到围栏的作用，使粉末不易进入工作仓内。
所述机架箱体右下侧设有内回收箱，所述回收箱的上侧设有筛粉室，所述筛粉室内部的下侧设有筛网，所述筛网呈倾斜状，所述筛网的内部设有若干根电动振动棒，所述筛粉室的右侧设有闸门，所述闸门设于机架箱体外侧的箱体壁上，所述闸门的上方设有闸门升降电动缸，所述闸门升降电动缸通过活塞杆与闸门连接，所述闸门的下方设有外回收箱，所述内回收箱的左上侧设有回粉通道，所述工作仓底部的左侧设有推板，所述推板的左侧连接设有推板电动缸，所述内回收箱中部的上侧设有回粉管，所述回粉管的中部设有吸粉泵，位于位于储粉仓和工作仓的外侧且于所述机架箱体的上表面上设有一圈矩形回粉槽，所述回粉槽的下端与回粉管连接；工作仓内的粉末需要回收时，通过右电动升降缸将升降式成型平台下降至最低高度，推板电动缸推动推板向右移动，实现将粉末推至回粉通道内，刮刀的来回移动会有零散的粉末洒落于储粉仓和工作仓的外侧，回粉槽使洒落于储粉仓和工作仓外侧的粉末掉落到槽内，吸粉泵开启将回粉槽内的粉末吸至筛粉室内，回粉通道回收的粉末也掉落至回粉通道内，通过电动振动棒的振动，实现筛网对使用后的粉末进行杂质筛选的效果，废物杂质通过打开闸门掉落至外回收箱，实现使用后的粉末得到高效回收的效果。
所述机架箱体上侧的前外边上设有前电动旋转轴，所述机架箱体上侧的后外边上设有后电动旋转轴，所述机架箱体上侧的左外边上设有左电动旋转轴，所述机架箱体上侧的右外边上设有右电动旋转轴，所述前电动旋转轴的旋转轴上设有前罩板，所述后电动旋转轴的旋转轴上设有后罩板，所述左电动旋转轴的旋转轴上设有左罩板，所述右电动旋转轴的旋转轴上设有右罩板，所述前罩板的上端设有前中电动旋转轴，所述后罩板的上端设有后中电动旋转轴，所述前中电动旋转轴的上端设有前上罩板，所述后中电动旋转轴的上端设有后上罩板，所述机架箱体上端部的前后两侧均设有收拢凹槽，所述收拢凹槽内设有第一磁铁，所述后上罩板上端部的外侧设有向外侧延伸的软胶条，所述前上罩板上端部的外侧、前罩板的左右两侧、后罩板的左右两侧、前上罩板的左右两侧和后上罩板的左右两侧均设有N极电磁铁条，所述软胶条上端部的内侧、左罩板右侧面的外侧边上和右罩板左侧面的外侧边上均设有S极电磁铁条，前电动旋转轴和后电动旋转轴同步转动，使前罩板和后罩板向上翻转，前中电动旋转轴和后中电动旋转轴同步转动，使前上罩板和后上罩板实现合拢，右电动旋转轴和左电动旋转轴同步转动，使右罩板和左罩板实现向前上罩板、后上罩板、前罩板和后罩板的两侧合拢，合拢后形成矩形盖体，N极电磁铁条和S极电磁铁条之间相互吸靠，实现右罩板、左罩板、前上罩板、后上罩板、前罩板和后罩板之间密封的效果。
本发明的原理：
通过在materialise magics 3D打印软件中将要实行的打印的程序编辑完成，激光发射器采用的是振镜系统Scanner system。将外部控制电脑控制连接本发明的左电动升降缸、右电动升降缸、电磁阀、丝杆驱动电机、激光发射器、高拍仪、推板电动缸、电动振动棒、闸门升降电动缸、吸粉泵、第一抽气泵、前电动旋转轴、后电动旋转轴、前中电动旋转轴、后中电动旋转轴、右电动旋转轴和左电动旋转轴，需要更换粉末时，操作员通过手拉便携式储粉框上的手提开口即可提起便携式储粉框，定位孔与定位销配合使便携式储粉框的摆放位置得到定位，弹簧销使便携式储粉框不易向上移动；升降式成型平台通过右电动升降缸下降时，活动挡板触碰到工作仓的底部时向固定挡板内部回缩，当升降式成型平台上升时活动挡板被支撑弹簧向下撑开，升降式成型平台的上升高度高于机架箱体的上端面时，固定挡板和活动挡板起到围栏的作用，使粉末不易进入工作仓内；工作仓内的粉末需要回收时，通过右电动升降缸将升降式成型平台下降至最低高度，推板电动缸推动推板向右移动，实现将粉末推至回粉通道内，刮刀的来回移动会有零散的粉末洒落于储粉仓和工作仓的外侧，回粉槽使洒落于储粉仓和工作仓外侧的粉末掉落到槽内，吸粉泵开启将回粉槽内的粉末吸至筛粉室内，回粉通道回收的粉末也掉落至回粉通道内，通过电动振动棒的振动，实现筛网对使用后的粉末进行杂质筛选的效果，废物杂质通过打开闸门掉落至外回收箱，实现使用后的粉末得到高效回收的效果；前电动旋转轴和后电动旋转轴同步转动，使前罩板和后罩板向上翻转，前中电动旋转轴和后中电动旋转轴同步转动，使前上罩板和后上罩板实现合拢，右电动旋转轴和左电动旋转轴同步转动，使右罩板和左罩板实现向前上罩板、后上罩板、前罩板和后罩板的两侧合拢，合拢后形成矩形盖体，N极电磁铁条和S极电磁铁条之间相互吸靠，实现右罩板、左罩板、前上罩板、后上罩板、前罩板和后罩板之间密封的效果；分气管使惰性气体储藏罐内输出的气体得到分散的效果，第一抽气泵抽取使用后的惰性气体，将惰性气体通过出气管向外部管道排出，实现保护本发明周围环境的效果；高拍仪能拍下下侧刮刀推平后的粉末，通过高拍仪将拍摄后的影像上传至外部控制电脑中，外部控制电脑进行识别粉末是否平整；产品打印原理与现有方法相同。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种铺粉式3D打印机，包括机架箱体和刮刀，其特征在于所述机架箱体内部的左上侧设有储粉仓，所述机架箱体内部的右上侧设有工作仓，所述储粉仓的下侧设有左升降仓，所述工作仓的下侧设有右升降仓，所述左升降仓的宽度小于储粉仓的宽度，所述右升降仓的宽度小于工作仓的宽度，所述左升降仓内设有左电动升降缸，所述右升降仓内设有右电动升降缸，所述储粉仓两侧的底面上均设有定位销，所述储粉仓一侧的仓壁上设有弹簧销，所述储粉仓内设有便携式储粉框，所述工作仓内设有升降式成型平台，所述升降式成型平台与工作仓的内壁之间为滑动连接，所述右电动升降缸活塞杆的上端与升降式成型平台的下侧固定连接，位于机架箱体内部的左侧且于所述左升降仓的左方设有惰性气体储藏罐，所述机架箱体左前侧的上表面设有若干出气孔，所述出气孔的下侧设有分气管，所述分气管的上端与出气孔连接，所述分气管的下端与惰性气体储藏罐之间设有输气管，所述输气管的中部设有电磁阀，位于机架箱体内部的左侧且于所述惰性气体储藏罐的后方设有第一抽气泵，所述机架箱体左后侧的上表面设有进气槽，所述进气槽的下侧设有收气管，所述收气管的下端与第一抽气泵连接，所述第一抽气泵的下侧设有出气管，位于储粉仓和工作仓的外侧且于所述机架箱体上表面的四角处均设有支撑座，所述机架箱体前侧的两个支撑座之间设有丝杆，所述机架箱体后侧的两个支撑座之间设有光杆，位于支撑座的左侧且于所述丝杆的左方设有丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机的输出轴与丝杆连接，所述刮刀的前端部与丝杆螺纹连接，所述刮刀的右端部与光杆滑动连接，所述刮刀的下端面紧靠于机架箱体的上表面，位于工作仓的后方且于所述机架箱体的上侧设有激光发射器支架，所述激光发射器支架上端部的前侧设有激光发射器，所述激光发射器的下侧设有高拍仪；
所述便携式储粉框底部的中心设有框底开孔，所述便携式储粉框两侧的下端面上均设有定位孔，所述便携式储粉框框体的外侧设有弹簧销孔，所述弹簧销孔的位置与弹簧销相对应，所述便携式储粉框上侧的内壁上设有手提开口，所述便携式储粉框的内部设有送粉板，所述送粉板的外侧与便携式储粉框的内壁滑动连接，所述左电动升降缸活塞杆的上端设于送粉板下侧；
所述升降式成型平台下端面的外侧均设有固定挡板，所述固定挡板的下端设有挡板开口，所述固定挡板的下侧设有活动挡板，所述活动挡板外侧板体的上端部延伸至固定挡板的下端部内，所述活动挡板内侧板体的上端设有翻边，所述翻边设于固定挡板内侧底部的上方，所述固定挡板与活动挡板的内部设有支撑弹簧，所述活动挡板的下端设有缓冲垫；
所述机架箱体右下侧设有内回收箱，所述内回收箱的上侧设有筛粉室，所述筛粉室内部的下侧设有筛网，所述筛网呈倾斜状，所述筛网的内部设有若干根电动振动棒，所述筛粉室的右侧设有闸门，所述闸门设于机架箱体外侧的箱体壁上，所述闸门的上方设有闸门升降电动缸，所述闸门升降电动缸通过活塞杆与闸门连接，所述闸门的下方设有外回收箱，所述内回收箱的左上侧设有回粉通道，所述工作仓底部的左侧设有推板，所述推板的左侧连接设有推板电动缸，所述内回收箱中部的上侧设有回粉管，所述回粉管的中部设有吸粉泵，位于储粉仓和工作仓的外侧且于所述机架箱体的上表面上设有一圈矩形回粉槽，所述回粉槽的下端与回粉管连接；
所述机架箱体上侧的前外边上设有前电动旋转轴，所述机架箱体上侧的后外边上设有后电动旋转轴，所述机架箱体上侧的左外边上设有左电动旋转轴，所述机架箱体上侧的右外边上设有右电动旋转轴，所述前电动旋转轴的旋转轴上设有前罩板，所述后电动旋转轴的旋转轴上设有后罩板，所述左电动旋转轴的旋转轴上设有左罩板，所述右电动旋转轴的旋转轴上设有右罩板，所述前罩板的上端设有前中电动旋转轴，所述后罩板的上端设有后中电动旋转轴，所述前中电动旋转轴的上端设有前上罩板，所述后中电动旋转轴的上端设有后上罩板，所述机架箱体上端部的前后两侧均设有收拢凹槽，所述收拢凹槽内设有第一磁铁，所述后上罩板上端部的外侧设有向外侧延伸的软胶条，所述前上罩板上端部的外侧、前罩板的左右两侧、后罩板的左右两侧、前上罩板的左右两侧和后上罩板的左右两侧均设有N极电磁铁条，所述软胶条上端部的内侧、左罩板右侧面的外侧边上和右罩板左侧面的外侧边上均设有S极电磁铁条。
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