CN112223384B - 一种专用于餐饮业火腿切花的装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种专用于餐饮业火腿切花的装置。提供一种能一次性批量切花、切花均匀的专用于餐饮业火腿切花的装置。这样一种专用于餐饮业火腿切花的装置，包括：底座，底座上一侧设置有外壳；支撑块，底座上另一侧设置有支撑块；移动机构，外壳内设置有移动机构；切割机构，外壳内设置有切割机构，切割机构位于移动机构上方。工作人员需要把若干待切花的火腿串在移动机构上，之后启动移动机构，移动机构在外壳移动一个来回，从而使得一定数量的待切花的火腿同时完成被切花的工序。

Description

一种专用于餐饮业火腿切花的装置

技术领域

本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种专用于餐饮业火腿切花的装置。

背景技术

火腿肠是深受广大消费者欢迎的一种肉类食品，它是以畜禽肉为主要原料，辅以淀粉、植物蛋白粉等，然后再加入食盐等物质，采用腌制、斩拌以及高温蒸煮等加工工艺制成，其特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长。

油炸火腿是我们日常生活中十分常见的一种街边小吃，而在对火腿油炸之前，通常需要对火腿进行切花，这样可以使得火腿更加快速的油炸完成，也会更加的美味。如今，食品加工厂在批发火腿给街边摊主时，通常会先进行初步的切花加工，这样可以提高产品的利润率。食品加工厂在给火腿切花时，通常是人工手工对火腿切花，这样的加工方式存在一次只能给一根火腿切花、切花不均匀的问题。

因此需要发明设计一种能一次性批量切花、切花均匀的专用于餐饮业火腿切花的装置。

发明内容

为了克服一次只能给一根火腿切花、切花不均匀的缺点，要解决的技术问题：提供一种能一次性批量切花、切花均匀的专用于餐饮业火腿切花的装置。

技术方案是：一种专用于餐饮业火腿切花的装置，包括：底座，底座上一侧设置有外壳；支撑块，底座上另一侧设置有支撑块；移动机构，外壳内设置有移动机构；切割机构，外壳内设置有切割机构，切割机构位于移动机构上方。

进一步的是，移动机构包括：第一导柱，外壳内对称设置有第一导柱；移动板，第一导柱上滑动式设置有移动板；第一滑轨，移动板上对称设置有第一滑轨；螺母块，移动板下侧中部设置有螺母块；丝杆，外壳内中部转动式设置有丝杆，丝杆与螺母块配合；轨道，支撑块上设置有轨道，轨道与第一滑轨配合；放置板，第一滑轨上滑动式设置有放置板；轴承座，放置板上均匀间隔对称设置有轴承座；第一转轴，轴承座上均转动式设置有第一转轴；插杆，一侧的第一转轴一端均设置有插杆；套块，另一侧的第一转轴一端均设置有套块，套块均与插杆配合；方轴，靠近套块的第一转轴另一端均设置有方轴；六边形块，靠近套块的第一转轴中部均设置有六边形块；弹簧夹片，靠近六边形块的轴承座一侧对称设置有弹簧夹片，弹簧夹片分别夹住六边形块的相对两边；把手，放置板靠近轨道一侧设置有把手；伺服电机，底座上一侧设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器驱动丝杆。

进一步的是，切割机构包括：第二导柱，外壳内上侧对称设置有第二导柱；连接杆，第二导柱之间滑动式设置有连接杆；刀具，连接杆下侧设置有刀具；L形杆，连接杆一侧中部设置有L形杆；第二转轴，外壳上远离轨道一侧转动式设置有第二转轴；转盘，第二转轴另一端设置有转盘；连杆，转盘另一侧偏心位置处与L形杆之间活动式设置有连杆；第一圆齿轮，第二转轴中部设置有第一圆齿轮；第二滑轨，底座上靠近第一圆齿轮处设置有第二滑轨；第一齿条，第二滑轨内滑动式设置有第一齿条，第一齿条与第一圆齿轮啮合；连接块，第一齿条与移动板之间设置有连接块。

进一步的是，还包括：第三转轴，远离伺服电机一侧的外壳内壁之间均匀间隔转动式设置有第三转轴；方套，第三转轴凸出外壳一端均设置有方套；单向轴承，第三转轴另一端均设置有单向轴承；第二圆齿轮，单向轴承外壁均设置有第二圆齿轮；第三滑轨，远离伺服电机一侧的外壳内壁之间设置有第三滑轨；第二齿条，第三滑轨内滑动式设置有第二齿条，第二齿条与第二圆齿轮啮合；导块，外壳内壁之间一侧设置有导块；压柱，导块内滑动式设置有压柱；弹性件，压柱与导块之间设置有弹性件，弹性件套在压柱上，压柱与第二齿条一端配合；固定块，外壳内壁之间另一侧设置有固定块；第一缸体，固定块上设置有第一缸体；第一活塞柱，第一缸体内滑动式设置有第一活塞柱，第一活塞柱另一端与第二齿条固定连接；固定座，外壳内底面上设置有固定座；第二缸体，固定座上设置有第二缸体；第二活塞柱，第二缸体内滑动式设置有第二活塞柱；导管，第二缸体与第一缸体之间设置有导管；顶块，移动板下侧设置有顶块，顶块与第二活塞柱配合。

进一步的是，还包括：橡胶圈，第二转轴上套接式设置有橡胶圈，橡胶圈通过固定杆固定在外壳内底端。

1、工作人员需要把若干待切花的火腿串在移动机构上，之后启动移动机构，移动机构在外壳移动一个来回，从而使得一定数量的待切花的火腿同时完成被切花的工序。

2、当切割机构对火腿上侧切花完毕后，移动机构移动到离伺服电机最远端，此时，方轴会插入方套内。当方轴与方套分离时，方轴转动了180°，从而使得第一转轴转动180°，从而实现了自动使得插杆带动火腿翻转180°的功能。

3、当第一齿条与第一圆齿轮分离时，切割机构会在重力的作用下往下移动，从而使得第二转轴转动，由于第二转轴上套有橡胶圈，所以橡胶圈会阻碍第二转轴转动，进而使得切割机构不会在重力的作用下往下移动而对移动机构造成阻碍。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：外壳，3：支撑块，4：移动机构，41：第一导柱，42：移动板，43：第一滑轨，44：螺母块，45：丝杆，46：轨道，47：放置板，48：轴承座，49：第一转轴，410：插杆，411：套块，412：方轴，413：六边形块，414：弹簧夹片，415：把手，416：伺服电机，5：切割机构，51：第二导柱，52：连接杆，53：刀具，54：L形杆，55：第二转轴，56：转盘，57：连杆，58：第一圆齿轮，59：第二滑轨，510：第一齿条，511：连接块，6：第三转轴，7：方套，8：单向轴承，9：第二圆齿轮，10：第三滑轨，11：第二齿条，12：导块，13：压柱，14：弹性件，15：固定块，16：第一缸体，17：第一活塞柱，18：固定座，19：第二缸体，20：第二活塞柱，21：导管，22：顶块，23：橡胶圈。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

如图1所示，一种专用于餐饮业火腿切花的装置，包括有底座1、外壳2、支撑块3、移动机构4和切割机构5，底座1上后侧设置有外壳2，底座1上前侧设置有支撑块3，外壳2内设置有移动机构4，外壳2内设置有切割机构5，切割机构5位于移动机构4上方。

当工作人员需要使用此装置时，工作人员需要把若干待切花的火腿串在移动机构4上，然后把移动机构4推进外壳2内，之后启动移动机构4，移动机构4在外壳2移动一个来回，当移动机构4带着火腿经过切割机构5时，移动机构4的移动会带动切割机构5上下运动，从而使得待切花的火腿被切花。最后工作人员再从外壳2内移出移动机构4，从而把切花完毕的火腿从移动机构4上取下来。

实施例2

如图2、图3、图4和图5所示，在实施例1的基础之上，移动机构4包括有第一导柱41、移动板42、第一滑轨43、螺母块44、丝杆45、轨道46、放置板47、轴承座48、第一转轴49、插杆410、套块411、方轴412、六边形块413、弹簧夹片414和把手和伺服电机415，外壳2内对称设置有第一导柱41，第一导柱41上滑动式设置有移动板42，移动板42上对称设置有第一滑轨43，移动板42下侧中部设置有螺母块44，外壳2内中部转动式设置有丝杆45，丝杆45与螺母块44配合，支撑块3上设置有轨道46，轨道46与第一滑轨43配合，第一滑轨43上滑动式设置有放置板47，放置板47上均匀间隔对称设置有轴承座48，轴承座48上均转动式设置有第一转轴49，左侧的第一转轴49一端均设置有插杆410，右侧的第一转轴49一端均设置有套块411，套块411均与插杆410配合，靠近套块411的第一转轴49右端均设置有方轴412，靠近套块411的第一转轴49中部均设置有六边形块413，靠近六边形块413的轴承座48左侧对称设置有弹簧夹片414，弹簧夹片414分别夹住六边形块413的相对两边，放置板47前侧设置有把手415，底座1上左侧设置有伺服电机416，伺服电机416通过联轴器驱动丝杆45。

切割机构5包括有第二导柱51、连接杆52、刀具53、L形杆54、第二转轴55、转盘56、连杆57、第一圆齿轮58、第二滑轨59、第一齿条510和连接块511，外壳2内上侧对称设置有第二导柱51，第二导柱51之间滑动式设置有连接杆52，连接杆52下侧设置有刀具53，连接杆52左侧中部设置有L形杆54，外壳2上后侧转动式设置有第二转轴55，第二转轴55前端设置有转盘56，转盘56前侧偏心位置处与L形杆54之间活动式设置有连杆57，第二转轴55中部设置有第一圆齿轮58，底座1上靠近第一圆齿轮58处设置有第二滑轨59，第二滑轨59内滑动式设置有第一齿条510，第一齿条510与第一圆齿轮58啮合，第一齿条510与移动板42之间设置有连接块511。

工作人员需要把若干待切花的火腿串在插杆410上，插杆410中间的杆穿过火腿，而两侧的杆夹住火腿两侧，从而使得火腿稳固的位于插杆410上，然后再把插杆410末端插入套块411内，之后工作人员需要握住把手415在轨道46上推动放置板47，从而使得放置板47被推到第一滑轨43之间，然后工作人员需要启动伺服电机416，从而使得丝杆45正转，进而使得螺母块44带动移动板42和第一滑轨43在第一导柱41上往远离伺服电机416方向移动，从而使得移动板42带动待切花的火腿往远离伺服电机416方向移动。当移动机构4经过切割机构5时移动板42会带动切割机构5对待切花的火腿进行切花，当切割机构5对火腿上侧切花完毕后，工作人员需要将第一转轴49翻转180°，从而使得插杆410带动火腿翻转180°，然后再使得伺服电机416带动丝杆45反转，从而使得放置板47复位移动，当放置板47带着已经切好一侧花的火腿经过切割机构5时，移动板42会再次带动切割机构5对火腿另一侧切花。最后工作人员再从外壳2内移出移动机构4，从而把切花完毕的火腿从移动机构4上取下来。

当移动机构4往远离伺服电机416方向移动经过切割机构5时，连接块511会带动第一齿条510在第二滑轨59内移动，从而使得第一圆齿轮58转动，进而使得第二转轴55带动转盘56转动，从而使得转盘56带动连杆57上下摆动，进而使得L形杆54上下摆动，从而使得连接杆52带动刀具53在第二导柱51上进行上下移动，进而使得刀具53对火腿的上侧进行切花。当切割机构5对火腿上侧切花完毕后，工作人员需要将第一转轴49翻转180°，从而使得插杆410带动火腿翻转180°，然后再使得伺服电机416带动丝杆45反转，从而使得放置板47复位移动，当放置板47带着已经切好一侧花的火腿经过切割机构5时，移动板42会再次带动切割机构5对火腿另一侧切花。最后工作人员再从外壳2内移出移动机构4，从而把切花完毕的火腿从移动机构4上取下来。

实施例3

如图6和图7所示，在实施例2的基础之上，还包括有第三转轴6、方套7、单向轴承8、第二圆齿轮9、第三滑轨10、第二齿条11、导块12、压柱13、弹性件14、固定块15、第一缸体16、第一活塞柱17、固定座18、第二缸体19、第二活塞柱20、导管21和顶块22，右侧的外壳2内壁之间均匀间隔转动式设置有第三转轴6，第三转轴6左端均设置有方套7，第三转轴6右端均设置有单向轴承8，单向轴承8外壁均设置有第二圆齿轮9，右侧的外壳2内壁之间设置有第三滑轨10，第三滑轨10内滑动式设置有第二齿条11，第二齿条11与第二圆齿轮9啮合，外壳2内壁之间前侧设置有导块12，导块12内滑动式设置有压柱13，压柱13与导块12之间设置有弹性件14，弹性件14套在压柱13上，压柱13与第二齿条11前端配合，外壳2内壁之间后侧设置有固定块15，固定块15上设置有第一缸体16，第一缸体16内滑动式设置有第一活塞柱17，第一活塞柱17前端与第二齿条11固定连接，外壳2内底面上设置有固定座18，固定座18上设置有第二缸体19，第二缸体19内滑动式设置有第二活塞柱20，第二缸体19与第一缸体16之间设置有导管21，移动板42下侧设置有顶块22，顶块22与第二活塞柱20配合。

还包括有橡胶圈23，第二转轴55上套接式设置有橡胶圈23，橡胶圈23通过固定杆固定在外壳2内底端。

当切割机构5对火腿上侧切花完毕后，移动机构4移动到离伺服电机416最远端，此时，方轴412会插入方套7内，顶块22会推动第二活塞柱20挤压第二缸体19内的液压油，进而使得第二缸体19内的液压油通过导管21对第一缸体16内的第一活塞柱17进行挤压，从而使得第一活塞柱17往靠近导块12方向推动第二齿条11，从而使得第二齿条11在第三滑轨10内滑动，进而使得弹性件14被压缩，这个方向的第二齿条11在第三滑轨10内滑动会带动第二圆齿轮9正转，由于第三转轴6上套有单向轴承8，所以这个方向的第二圆齿轮9转动不会带动第三转轴6转动，进而也不会使得方套7转动。当移动机构4复位移动时，顶块22与第二活塞柱20分离，从而使得压柱13在弹性件14的作用下推动第二齿条11复位，从而使得第二圆齿轮9反转，从而使得单向轴承8带动第三转轴6转动，进而使得方套7带动方轴412转动，当方轴412与方套7分离时，方轴412转动了180°，从而使得第一转轴49转动180°，从而实现了自动使得插杆410带动火腿翻转180°的功能。

当第一齿条510与第一圆齿轮58分离时，切割机构5会在重力的作用下往下移动，从而使得第二转轴55转动，由于第二转轴55上套有橡胶圈23，所以橡胶圈23会阻碍第二转轴55转动，进而使得切割机构5不会在重力的作用下往下移动而对移动机构4造成阻碍。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (4)

1.一种专用于餐饮业火腿切花的装置，其特征在于，包括：底座，底座上一侧设置有外壳；支撑块，底座上另一侧设置有支撑块；移动机构，外壳内设置有移动机构；切割机构，外壳内设置有切割机构，切割机构位于移动机构上方；

移动机构包括：第一导柱，外壳内对称设置有第一导柱；移动板，第一导柱上滑动式设置有移动板；第一滑轨，移动板上对称设置有第一滑轨；螺母块，移动板下侧中部设置有螺母块；丝杆，外壳内中部转动式设置有丝杆，丝杆与螺母块配合；轨道，支撑块上设置有轨道，轨道与第一滑轨配合；放置板，第一滑轨上滑动式设置有放置板；轴承座，放置板上均匀间隔对称设置有轴承座；第一转轴，轴承座上均转动式设置有第一转轴；插杆，一侧的第一转轴一端均设置有插杆；套块，另一侧的第一转轴一端均设置有套块，套块均与插杆配合；方轴，靠近套块的第一转轴另一端均设置有方轴；六边形块，靠近套块的第一转轴中部均设置有六边形块；弹簧夹片，靠近六边形块的轴承座一侧对称设置有弹簧夹片，弹簧夹片分别夹住六边形块的相对两边；把手，放置板靠近轨道一侧设置有把手；伺服电机，底座上一侧设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器驱动丝杆。

2.如权利要求1所述的一种专用于餐饮业火腿切花的装置，其特征在于，切割机构包括：第二导柱，外壳内上侧对称设置有第二导柱；连接杆，第二导柱之间滑动式设置有连接杆；刀具，连接杆下侧设置有刀具；L形杆，连接杆一侧中部设置有L形杆；第二转轴，外壳上远离轨道一侧转动式设置有第二转轴；转盘，第二转轴另一端设置有转盘；连杆，转盘另一侧偏心位置处与L形杆之间活动式设置有连杆；第一圆齿轮，第二转轴中部设置有第一圆齿轮；第二滑轨，底座上靠近第一圆齿轮处设置有第二滑轨；第一齿条，第二滑轨内滑动式设置有第一齿条，第一齿条与第一圆齿轮啮合；连接块，第一齿条与移动板之间设置有连接块。

3.如权利要求2所述的一种专用于餐饮业火腿切花的装置，其特征在于，还包括：第三转轴，远离伺服电机一侧的外壳内壁之间均匀间隔转动式设置有第三转轴；方套，第三转轴凸出外壳一端均设置有方套；单向轴承，第三转轴另一端均设置有单向轴承；第二圆齿轮，单向轴承外壁均设置有第二圆齿轮；第三滑轨，远离伺服电机一侧的外壳内壁之间设置有第三滑轨；第二齿条，第三滑轨内滑动式设置有第二齿条，第二齿条与第二圆齿轮啮合；导块，外壳内壁之间一侧设置有导块；压柱，导块内滑动式设置有压柱；弹性件，压柱与导块之间设置有弹性件，弹性件套在压柱上，压柱与第二齿条一端配合；固定块，外壳内壁之间另一侧设置有固定块；第一缸体，固定块上设置有第一缸体；第一活塞柱，第一缸体内滑动式设置有第一活塞柱，第一活塞柱另一端与第二齿条固定连接；固定座，外壳内底面上设置有固定座；第二缸体，固定座上设置有第二缸体；第二活塞柱，第二缸体内滑动式设置有第二活塞柱；导管，第二缸体与第一缸体之间设置有导管；顶块，移动板下侧设置有顶块，顶块与第二活塞柱配合。

4.如权利要求3所述的一种专用于餐饮业火腿切花的装置，其特征在于，还包括：橡胶圈，第二转轴上套接式设置有橡胶圈，橡胶圈通过固定杆固定在外壳内底端。

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