CN112223112A - 一种金刚石用便于拆卸的刀头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金刚石用便于拆卸的刀头，涉及金刚石磨轮技术领域，包括金刚石打磨轮、角磨机以及角磨机具有的驱动轴，所述驱动轴内开设有螺纹孔四，螺纹孔四内螺纹连接有螺栓二，驱动轴上套接有安装环，安装环侧面设置有紧固机构一，且安装环上抵触有金刚石打磨轮的一侧面。本发明中，通过连接环能够有效防止螺栓二因扭矩过大发生抱死情况，连接环位于固定环与金刚石打磨轮之间能够减少固定环与金刚石打磨轮之间的静摩擦力，从而能够在一定程度上防止螺栓二出现抱死的情况，另外通过紧固机构一来对固定环、金刚石打磨轮和安装环进行螺纹连接，并且能够在一定程度上减缓螺栓二发生抱死情况。

Description

一种金刚石用便于拆卸的刀头
技术领域
本发明涉及一种金刚石磨轮技术领域，具体是一种金刚石用便于拆卸的刀头。
背景技术
金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。
金刚石磨轮在角磨机或切割机应用颇多，在使用这类且具或磨具的过程中，会伴随一定的不足：磨片在进行打磨时，可能会使得磨片螺丝发生抱死，导致磨片损坏了之后不能轻易的进行拆卸下来，从而会妨碍操作人员更换磨片，从而妨碍角磨机的正常使用，另外现有的金刚石磨片的散热效果较一般，进而使得金刚石磨片的使用寿命变短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚石用便于拆卸的刀头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金刚石用便于拆卸的刀头，包括金刚石打磨轮、角磨机以及角磨机具有的驱动轴，所述驱动轴内开设有螺纹孔四，螺纹孔四内螺纹连接有螺栓二，驱动轴上套接有安装环，安装环侧面设置有紧固机构一，且安装环上抵触有金刚石打磨轮的一侧面，金刚石打磨轮的另一侧面则抵触有连接环和固定环，固定环侧面一体成型有固定件一，且固定件一内开设有与螺栓二相匹配的螺纹孔一，而连接环中心开设有通孔，金刚石打磨轮中心开设有与驱动轴相匹配的安装孔，且安装孔内设置有紧固机构二，且金刚石打磨轮外周部钎焊有多个以金刚石打磨轮圆心对称分布的金刚石打磨齿。
作为本发明进一步的方案：所述紧固机构一包括：固定件二、螺栓一、螺纹孔三、螺纹孔二和螺纹孔五，安装环侧面一体成型有固定件二，安装环上开设有多个以安装环圆心均匀分布的螺纹孔三，而固定环上开设有多个以固定环圆心均匀分布的螺纹孔二，金刚石打磨轮上开设有多个以金刚石打磨轮圆心均匀分布的螺纹孔五，且螺纹孔二、螺纹孔三和螺纹孔五内螺纹连接有相匹配的螺栓一。
作为本发明进一步的方案：所述紧固机构二包括：抵板、转动轴、滑杆、滑筒和弹簧，安装孔上下内壁上均固定连接有两个对称分布的滑筒，滑筒内滑动连接有滑杆，滑杆的一端均通过转动轴与抵板的侧面转动连接，滑杆的另一端与滑筒的内底面分别与弹簧的两端抵触。
作为本发明进一步的方案：所述螺栓二由螺杆与螺栓帽，且螺栓帽上中心开设有一字槽。
作为本发明进一步的方案：所述滑筒侧内底面中心与滑杆的一端的中心均固定连接有顶块，且顶块均为磁块，顶块的相对面之间磁力相斥。
作为本发明进一步的方案：所述抵板的相对面之间均开设有通过多个均匀分布纵横交错的凹槽形成的防滑纹。
作为本发明进一步的方案：所述金刚石打磨轮上开设有多个以金刚石打磨轮圆心圆周均匀分布的排料槽，排料槽与金刚石打磨齿交错分布。
作为本发明进一步的方案：所述金刚石打磨轮上开设有多个以金刚石打磨轮圆心圆周均匀分布的散热孔，且每个散热孔均通过连接通槽与相邻的排料槽相通。
作为本发明进一步的方案：所述金刚石打磨轮两侧面均设置有散热机构。
作为本发明进一步的方案：所述散热机构包括散热层，散热层由导热砂层二、导热砂层一和导热树脂层组成，金刚石打磨轮侧面固定连接有导热砂层二，导热砂层二通过热熔胶与导热树脂层的一侧面粘接连接，导热树脂层另一侧面通过热熔胶与导热砂层一粘接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过连接环能够有效防止螺栓二因扭矩过大发生抱死情况，连接环位于固定环与金刚石打磨轮之间能够减少固定环与金刚石打磨轮之间的静摩擦力，从而能够在一定程度上防止螺栓二出现抱死的情况，另外通过紧固机构一来对固定环、金刚石打磨轮和安装环进行螺纹连接，并且能够在一定程度上减缓螺栓二发生抱死情况。
2.本发明中，紧固机构一能够增强安装环、金刚石打磨轮与固定环之间的连接强度，并且能够降低螺栓二抱死的可能性，紧固机构二的作用是能够利用弹簧的弹性使抵板将固定件夹紧，从而增强金刚石打磨轮与安装环的连接强度，一字槽的作用是使螺栓二能够除了扳手还能通过螺丝刀进行拆卸，顶块的作用是能够防止弹簧在压缩状态发生缠绕，抵板上的防滑纹能够对固定件二夹紧效果更好，排料槽的作用是及时排去金刚石打磨轮进行打磨时伴随的碎屑，导热砂层二、导热砂层一和导热树脂层能够吸收金刚石打磨轮打磨时产生的部分热量，从而能够延长金刚石打磨轮的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的安装示意图；
图2为本发明中固定环和连接环的结构示意图；
图3为本发明中一字槽的结构示意图；
图4为本发明中安装环的结构示意图；
图5为本发明中金刚石打磨轮的结构示意图；
图6为本发明中紧固机构二的结构示意图；
图7为本发明中散热机构的结构示意图。
图中：1、驱动轴；2、安装环；3、金刚石打磨轮；4、固定环；5、螺栓一；6、螺栓二；7、螺栓帽；8、固定件一；9、连接环；10、固定件二；11、通孔；12、螺纹孔一；13、螺纹孔二；14、一字槽；15、螺纹孔三；16、螺纹孔四；17、散热层；18、螺纹孔五；19、金刚石打磨齿；20、排料槽；21、散热孔；22、连接通槽；23、安装孔；24、抵板；25、滑杆；26、顶块；27、滑筒；28、转动轴；29、弹簧；30、导热砂层一；31、导热砂层二；32、导热树脂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种金刚石用便于拆卸的刀头，包括金刚石打磨轮3、角磨机以及角磨机具有的驱动轴1，所述驱动轴1内开设有螺纹孔四16，螺纹孔四16内螺纹连接有螺栓二6，驱动轴1上套接有安装环2，安装环2侧面设置有紧固机构一，且安装环2上抵触有金刚石打磨轮3的一侧面，金刚石打磨轮3的另一侧面则抵触有连接环9和固定环4，固定环4侧面一体成型有固定件一8，且固定件一8内开设有与螺栓二6相匹配的螺纹孔一12，而连接环9中心开设有通孔11，金刚石打磨轮3中心开设有与驱动轴1相匹配的安装孔23，且安装孔23内设置有紧固机构二，且金刚石打磨轮3外周部钎焊有多个以金刚石打磨轮3圆心对称分布的金刚石打磨齿19，通过连接环9能够有效防止螺栓二6因扭矩过大发生抱死情况，连接环9位于固定环4与金刚石打磨轮3之间能够减少固定环4与金刚石打磨轮3之间的静摩擦力，从而能够在一定程度上防止螺栓二6出现抱死的情况，另外通过紧固机构一来对固定环4、金刚石打磨轮3和安装环2进行螺纹连接，并且能够在一定程度上减缓螺栓二6发生抱死情况。
所述紧固机构一包括：固定件二10、螺栓一5、螺纹孔三15、螺纹孔二13和螺纹孔五18，安装环2侧面一体成型有固定件二10，安装环2上开设有多个以安装环2圆心均匀分布的螺纹孔三15，而固定环4上开设有多个以固定环4圆心均匀分布的螺纹孔二13，金刚石打磨轮3上开设有多个以金刚石打磨轮3圆心均匀分布的螺纹孔五18，且螺纹孔二13、螺纹孔三15和螺纹孔五18内螺纹连接有相匹配的螺栓一5，紧固机构一能够增强安装环2、金刚石打磨轮3与固定环4之间的连接强度，并且能够降低螺栓二6抱死的可能性。
所述紧固机构二包括：抵板24、转动轴28、滑杆25、滑筒27和弹簧29，安装孔23上下内壁上均固定连接有两个对称分布的滑筒27，滑筒27内滑动连接有滑杆25，滑杆25的一端均通过转动轴28与抵板24的侧面转动连接，滑杆25的另一端与滑筒27的内底面分别与弹簧29的两端抵触，紧固机构二的作用是能够利用弹簧29的弹性使抵板24将固定件10夹紧，从而增强金刚石打磨轮3与安装环2的连接强度。
所述螺栓二6由螺杆与螺栓帽7，且螺栓帽7上中心开设有一字槽14，一字槽14的作用是使螺栓二6能够除了扳手还能通过螺丝刀进行拆卸。
所述滑筒27侧内底面中心与滑杆25的一端的中心均固定连接有顶块26，且顶块26均为磁块，顶块26的相对面之间磁力相斥，顶块26的作用是能够防止弹簧29在压缩状态发生缠绕。
所述抵板24的相对面之间均开设有通过多个均匀分布纵横交错的凹槽形成的防滑纹，抵板24上的防滑纹能够对固定件二10夹紧效果更好。
所述金刚石打磨轮3上开设有多个以金刚石打磨轮3圆心圆周均匀分布的排料槽20，排料槽20与金刚石打磨齿19交错分布，排料槽20的作用是及时排去金刚石打磨轮3进行打磨时伴随的碎屑。
所述金刚石打磨轮3上开设有多个以金刚石打磨轮3圆心圆周均匀分布的散热孔21，且每个散热孔21均通过连接通槽22与相邻的排料槽20相通。
所述金刚石打磨轮3两侧面均设置有散热机构。
所述散热机构包括散热层17，散热层17由导热砂层二31、导热砂层一30和导热树脂层32组成，金刚石打磨轮3侧面固定连接有导热砂层二31，导热砂层二31通过热熔胶与导热树脂层32的一侧面粘接连接，导热树脂层32另一侧面通过热熔胶与导热砂层一30粘接连接，导热砂层二31、导热砂层一30和导热树脂层32能够吸收金刚石打磨轮3打磨时产生的部分热量，从而能够延长金刚石打磨轮3的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种金刚石用便于拆卸的刀头，包括金刚石打磨轮(3)、角磨机以及角磨机具有的驱动轴(1)，其特征在于，所述驱动轴(1)内开设有螺纹孔四(16)，螺纹孔四(16)内螺纹连接有螺栓二(6)，驱动轴(1)上套接有安装环(2)，安装环(2)侧面设置有紧固机构一，且安装环(2)上抵触有金刚石打磨轮(3)的一侧面，金刚石打磨轮(3)的另一侧面则抵触有连接环(9)和固定环(4)，固定环(4)侧面一体成型有固定件一(8)，且固定件一(8)内开设有与螺栓二(6)相匹配的螺纹孔一(12)，而连接环(9)中心开设有通孔(11)，金刚石打磨轮(3)中心开设有与驱动轴(1)相匹配的安装孔(23)，且安装孔(23)内设置有紧固机构二，且金刚石打磨轮(3)外周部钎焊有多个以金刚石打磨轮(3)圆心对称分布的金刚石打磨齿(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述紧固机构一包括：固定件二(10)、螺栓一(5)、螺纹孔三(15)、螺纹孔二(13)和螺纹孔五(18)，安装环(2)侧面一体成型有固定件二(10)，安装环(2)上开设有多个以安装环(2)圆心均匀分布的螺纹孔三(15)，而固定环(4)上开设有多个以固定环(4)圆心均匀分布的螺纹孔二(13)，金刚石打磨轮(3)上开设有多个以金刚石打磨轮(3)圆心均匀分布的螺纹孔五(18)，且螺纹孔二(13)、螺纹孔三(15)和螺纹孔五(18)内螺纹连接有相匹配的螺栓一(5)。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述紧固机构二包括：抵板(24)、转动轴(28)、滑杆(25)、滑筒(27)和弹簧(29)，安装孔(23)上下内壁上均固定连接有两个对称分布的滑筒(27)，滑筒(27)内滑动连接有滑杆(25)，滑杆(25)的一端均通过转动轴(28)与抵板(24)的侧面转动连接，滑杆(25)的另一端与滑筒(27)的内底面分别与弹簧(29)的两端抵触。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述螺栓二(6)由螺杆与螺栓帽(7)，且螺栓帽(7)上中心开设有一字槽(14)。
5.根据权利要求3所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述滑筒(27)侧内底面中心与滑杆(25)的一端的中心均固定连接有顶块(26)，且顶块(26)均为磁块，顶块(26)的相对面之间磁力相斥。
6.根据权利要求3所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述抵板(24)的相对面之间均开设有通过多个均匀分布纵横交错的凹槽形成的防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述金刚石打磨轮(3)上开设有多个以金刚石打磨轮(3)圆心圆周均匀分布的排料槽(20)，排料槽(20)与金刚石打磨齿(19)交错分布。
8.根据权利要求7所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述金刚石打磨轮(3)上开设有多个以金刚石打磨轮(3)圆心圆周均匀分布的散热孔(21)，且每个散热孔(21)均通过连接通槽(22)与相邻的排料槽(20)相通。
9.根据权利要求1所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述金刚石打磨轮(3)两侧面均设置有散热机构。
10.根据权利要求9所述的一种金刚石用便于拆卸的刀头，其特征在于，所述散热机构包括散热层(17)，散热层(17)由导热砂层二(31)、导热砂层一(30)和导热树脂层(32)组成，金刚石打磨轮(3)侧面固定连接有导热砂层二(31)，导热砂层二(31)通过热熔胶与导热树脂层(32)的一侧面粘接连接，导热树脂层(32)另一侧面通过热熔胶与导热砂层一(30)粘接连接。
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