CN112222536A - 一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及螺纹管件加工设备技术领域，且公开了一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，包括工作台，所述工作台的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定套接有链轮一，链轮一的外部啮合有链条，链条的外部活动连接有移动盒，移动盒的内部活动连接有移动框，移动框的外部固定连接有齿条，齿条的外部啮合有齿轮一；通过转轴、链轮一、链条、移动盒、转动轴、齿轮一、齿条、移动框、连接组件、夹持板、控制组件之间的相互作用，使得倒角装置能够对不同长度的螺纹管件进行倒角处理，同时还能够对倒角的螺纹管件进行固定且使得螺纹管件的倒角更为充分，从而大大提高了自动倒角装置的适用性，使得自动倒角装置能够满足实际生产使用的需要。

Description

一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置
技术领域
本发明涉及螺纹管件加工设备技术领域，具体为一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置。
背景技术
螺纹管件是带螺纹的管件，常与水煤气管、小直径水管、压缩空气管和低压蒸汽管等带螺纹的管端连接形成管路。
螺纹管件的生产加工过程中，为了除去螺纹管件连接口处的毛刺以及便于与其他零件的装配，一般都会对螺纹管件的端口处进行倒角处理，现有的螺纹管件自动倒角装置都只适用于固定长度尺寸螺纹管件的倒角，当需要对其他长度的螺纹管件倒角时，需要对倒角装置上的一些部件进行更换并且还需要进行调试处理，例如夹持部件等，从而使得自动倒角装置在功能使用上存在着一定的局限性，此外，现有的倒角装置的排屑板上并未设置有清理部件，倒角过程中产生的碎屑容易粘黏在排屑板上，无法完全排出，从而需要工人定期的手动对排屑板上粘黏的碎屑进行清理。
所以针对这些问题，我们需要一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，具备能够对不同长度的螺纹管件进行倒角、倒角过程中能够将螺纹管件固定稳定以及能够将排屑板上碎屑清理干净的优点，解决了现有的自动倒角装置只适用于固定长度的螺纹管件的倒角以及倒角过程产生的碎屑粘黏在排屑板上不易排出完全的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够对不同长度的螺纹管件进行倒角、倒角过程中能够将螺纹管件固定稳定以及能够将排屑板上碎屑清理干净的目的，本发明提供如下技术方案：一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，包括工作台，所述工作台的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定套接有链轮一，链轮一的外部啮合有链条，链条的外部活动连接有移动盒，移动盒的内部活动连接有移动框，移动框的外部固定连接有齿条，齿条的外部啮合有齿轮一，齿轮一的外部固定连接有转动轴，移动框的外部活动连接有连接组件，连接组件的外部固定连接有夹持板，工作台的内部活动连接有控制组件，工作台的内部固定连接有排屑板，排屑板的外部活动连接有移动板，移动板的外部活动连接转杆，转杆的外部固定套接有齿轮二，转杆的外部固定套接有清扫辊，排屑板的外部固定连接有凸杆。
优选的，所述链条的外部啮合有链轮二，链轮二与工作台活动连接，链条的外部固定连接有连接块，移动盒的表面开设有移动槽，连接块与移动槽滑动连接，工作台的内部固定连接有限位板一，移动盒与限位板一活动连接，移动盒的内部固定连接有限位板二，移动框与限位板二活动连接，能够保证移动盒以及移动框能够进行平稳的水平运动。
优选的，所述转动轴与移动盒活动连接，工作台的内部活动连接有复位组件，复位组件的数量为两个，复位组件主要由棘轮、电磁铁、短柱、卡杆、弹簧一、弹簧二组成，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有电磁铁，卡杆的外部活动连接有短柱，两个复位组件分别分布在转轴以及转动轴的外部，两个短柱分别固定连接在移动盒以及工作台的内部，两个棘轮分别固定套接在转轴以及转动轴的外部，两个电磁铁分别固定连接在移动盒以及工作台的内部，一个弹簧二的两端分别与移动盒、工作台固定连接，另一个弹簧二两端分别与移动框、工作台固定连接，卡杆由金属铁材料制成，能够在需要复位的时候通过弹簧三的回弹力带动夹持板进行复位，从而能够节约能、源减少浪费。
优选的，所述连接组件主要由连接杆、套杆、触杆一、弹簧三组成，移动框的外部固定连接有连接杆，连接杆的外部活动套接有套杆，套杆的内部活动连接有弹簧一，套杆与夹持板固定连接，连接杆的外部固定连接有触杆一，触杆一的位置、规格均与套杆相匹配，夹持板的形状为圆弧状，使得夹持板能够将螺纹管件夹持的更为稳定。
优选的，所述控制组件主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、射灯、触杆二、弹簧四、活动杆、固定杆组成，工作台的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，工作台的内部固定连接有射灯，移动盒的外部固定连接有固定杆，固定杆的外部固定连接有活动杆，活动杆的外部固定连接有触杆二，触杆二的位置、规格均与固定杆相匹配，固定杆的内部活动连接有弹簧四，射灯的位置、规格均与透光孔相匹配，射灯与夹持板不在同一竖直平面，螺纹管件的长度不会影响夹持板的夹持位置到射灯处的距离长度，从而使得自动倒角装置对不同长度的螺纹管件进行倒角处理。
优选的，所述移动板的表面开设有滑槽，转杆的外部活动连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，凸杆的位置、规格均与齿轮二相匹配，排屑板的表面开设有长槽，移动板的外部固定连接有滑动块，滑动块与长槽滑动连接，排屑板的表面开设有环形槽，转杆与环形槽滑动连接。
优选的，所述转轴、转动轴、转杆、电磁铁、触杆一、触杆二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴、转动轴、转杆均与驱动电源电连接，电磁铁与外部电源电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，具备以下有益效果：
1、该螺纹管件生产加工用自动倒角装置，通过转轴、链轮一、链条、移动盒、转动轴、齿轮一、齿条、移动框、连接组件、夹持板、控制组件之间的相互作用，使得倒角装置能够对不同长度的螺纹管件进行倒角处理，同时还能够对倒角的螺纹管件进行固定且使得螺纹管件的倒角更为充分，从而大大提高了自动倒角装置的适用性，使得自动倒角装置能够满足实际生产使用的需要。
2、该螺纹管件生产加工用自动倒角装置，通过转杆、移动板、齿轮二、清扫辊、凸杆之间的相互作用，能够对排屑板上的碎屑粉末进行清扫，从而避免了螺纹管件在倒角加工过程中产生的碎屑在排屑板上堆积无法完全排出的情况发生，不再需要人工对粘黏在排屑板上的碎屑进行清理，减少了工人的劳动量，同时也能够变相地提高工人的工作效率，进而有利于生产加工的进行。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图；
图4为本发明图1中C处放大图；
图5为本发明链条与移动盒连接关系结构示意图。
图中：1、工作台；2、转轴；3、链轮一；4、链条；5、移动盒；6、移动框；7、齿条；8、齿轮一；9、转动轴；10、连接组件；11、夹持板；12、控制组件；13、排屑板；14、移动板；15、转杆；16、齿轮二；17、清扫辊；18、凸杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，包括工作台1，工作台1的内部活动连接有转轴2，转轴2的外部固定套接有链轮一3，链轮一3的外部啮合有链条4，链条4的外部活动连接有移动盒5，移动盒5的内部活动连接有移动框6，链条4的外部啮合有链轮二，链轮二与工作台1活动连接，链条4的外部固定连接有连接块，移动盒5的表面开设有移动槽，连接块与移动槽滑动连接，工作台1的内部固定连接有限位板一，移动盒5与限位板一活动连接，移动盒5的内部固定连接有限位板二，移动框6与限位板二活动连接，能够保证移动盒5以及移动框6能够进行平稳的水平运动。
移动框6的外部固定连接有齿条7，齿条7的外部啮合有齿轮一8，齿轮一8的外部固定连接有转动轴9，移动框6的外部活动连接有连接组件10，连接组件10的外部固定连接有夹持板11，转动轴9与移动盒5活动连接，工作台1的内部活动连接有复位组件，复位组件的数量为两个，复位组件主要由棘轮、电磁铁、短柱、卡杆、弹簧一、弹簧二组成，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有电磁铁，卡杆的外部活动连接有短柱，两个复位组件分别分布在转轴2以及转动轴9的外部，两个短柱分别固定连接在移动盒5以及工作台1的内部，两个棘轮分别固定套接在转轴2以及转动轴9的外部，两个电磁铁分别固定连接在移动盒5以及工作台1的内部，一个弹簧二的两端分别与移动盒5、工作台1固定连接，另一个弹簧二两端分别与移动框6、工作台1固定连接，卡杆由金属铁材料制成，能够在需要复位的时候通过弹簧三的回弹力带动夹持板11进行复位，从而能够节约能、源减少浪费，连接组件10主要由连接杆、套杆、触杆一、弹簧三组成，移动框6的外部固定连接有连接杆，连接杆的外部活动套接有套杆，套杆的内部活动连接有弹簧一，套杆与夹持板11固定连接，连接杆的外部固定连接有触杆一，触杆一的位置、规格均与套杆相匹配，夹持板11的形状为圆弧状，使得夹持板11能够将螺纹管件夹持的更为稳定。
工作台1的内部活动连接有控制组件12，控制组件12主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、射灯、触杆二、弹簧四、活动杆、固定杆组成，工作台1的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，工作台1的内部固定连接有射灯，移动盒5的外部固定连接有固定杆，固定杆的外部固定连接有活动杆，活动杆的外部固定连接有触杆二，触杆二的位置、规格均与固定杆相匹配，固定杆的内部活动连接有弹簧四，射灯的位置、规格均与透光孔相匹配，射灯与夹持板11不在同一竖直平面，螺纹管件的长度不会影响夹持板11的夹持位置到射灯处的距离长度，从而使得自动倒角装置对不同长度的螺纹管件进行倒角处理。
工作台1的内部固定连接有排屑板13，排屑板13的外部活动连接有移动板14，移动板14的外部活动连接转杆15，转轴2、转动轴9、转杆15、电磁铁、触杆一、触杆二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴2、转动轴9、转杆15均与驱动电源电连接，电磁铁与外部电源电连接，转杆15的外部固定套接有齿轮二16，移动板14的表面开设有滑槽，转杆15的外部活动连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，凸杆18的位置、规格均与齿轮二16相匹配，排屑板13的表面开设有长槽，移动板14的外部固定连接有滑动块，滑动块与长槽滑动连接，排屑板13的表面开设有环形槽，转杆15与环形槽滑动连接，转杆15的外部固定套接有清扫辊17，排屑板13的外部固定连接有凸杆18。
工作原理：该自动倒角装置在工作的过程中，当螺纹管件移动至对射灯发出的灯光进行遮挡时，光敏电阻所接收到的光强度降低，阻值变大，通过的电流变小，使得控制中枢控制驱动电源驱动转动轴9转动，转动轴9转动带动齿轮一8转动，齿轮一8转动带动齿条7移动，齿条一7移动带动移动框6移动，移动框6移动带动连接杆移动，移动杆移动带动套杆移动，套杆移动带动夹持板11移动，夹持板11移动会与螺纹管件发生接触，当夹持板11与螺纹管件接触后，连接杆继续移动并对弹簧三进行压缩，弹簧三压缩会对套杆产生一个压力，使得夹持板11能够将螺纹管件夹持的更为稳定，当连接杆移动至触杆一与套杆接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转动轴9转动，同时控制中枢还控制驱动电源驱动转轴2转动。
转轴2转动带动链轮一3转动，链轮一3转动带动链条4转动，链条4转动带动连接块移动，连接块移动带动移动盒5移动，移动盒5移动带动移动框6移动，移动框6移动带动夹持板11移动，从而带动螺纹管件进行移动进行倒角处理，移动盒5移动的过程中会带动固定杆移动，固定杆移动带动活动杆移动，当活动杆移动至与倒角部件相齐平的工作台1内壁接触时，固定杆移动会对弹簧四进行压缩，当固定杆移动至触杆二与固定杆接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴2转动，此时螺纹管件与倒角部件接触紧密，从而能够对螺纹管件进行完全的倒角。
在倒角装置使用的过程中，通过控制中枢控制驱动电源驱动转杆15转动，转杆15转动带动齿轮二16转动，在凸杆18的配合下，齿轮二16转动带动清扫辊17转动并进行移动，从而能够将粘黏在排屑板13表面是碎屑清扫出去，不再需要人力进行清扫，大大节约了工人的时间，有利于倒角工作效率的提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部活动连接有转轴(2)，转轴(2)的外部固定套接有链轮一(3)，链轮一(3)的外部啮合有链条(4)，链条(4)的外部活动连接有移动盒(5)，移动盒(5)的内部活动连接有移动框(6)，移动框(6)的外部固定连接有齿条(7)，齿条(7)的外部啮合有齿轮一(8)，齿轮一(8)的外部固定连接有转动轴(9)，移动框(6)的外部活动连接有连接组件(10)，连接组件(10)的外部固定连接有夹持板(11)，工作台(1)的内部活动连接有控制组件(12)，工作台(1)的内部固定连接有排屑板(13)，排屑板(13)的外部活动连接有移动板(14)，移动板(14)的外部活动连接转杆(15)，转杆(15)的外部固定套接有齿轮二(16)，转杆(15)的外部固定套接有清扫辊(17)，排屑板(13)的外部固定连接有凸杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，其特征在于：所述链条(4)的外部啮合有链轮二，链轮二与工作台(1)活动连接，链条(4)的外部固定连接有连接块，移动盒(5)的表面开设有移动槽，连接块与移动槽滑动连接，工作台(1)的内部固定连接有限位板一，移动盒(5)与限位板一活动连接，移动盒(5)的内部固定连接有限位板二，移动框(6)与限位板二活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，其特征在于：所述转动轴(9)与移动盒(5)活动连接，工作台(1)的内部活动连接有复位组件，复位组件的数量为两个，复位组件主要由棘轮、电磁铁、短柱、卡杆、弹簧一、弹簧二组成，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有电磁铁，卡杆的外部活动连接有短柱，两个复位组件分别分布在转轴(2)以及转动轴(9)的外部，两个短柱分别固定连接在移动盒(5)以及工作台(1)的内部，两个棘轮分别固定套接在转轴(2)以及转动轴(9)的外部，两个电磁铁分别固定连接在移动盒(5)以及工作台(1)的内部，一个弹簧二的两端分别与移动盒(5)、工作台(1)固定连接，另一个弹簧二两端分别与移动框(6)、工作台(1)固定连接，卡杆由金属铁材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，其特征在于：所述连接组件(10)主要由连接杆、套杆、触杆一、弹簧三组成，移动框(6)的外部固定连接有连接杆，连接杆的外部活动套接有套杆，套杆的内部活动连接有弹簧一，套杆与夹持板(11)固定连接，连接杆的外部固定连接有触杆一，触杆一的位置、规格均与套杆相匹配，夹持板(11)的形状为圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，其特征在于：所述控制组件(12)主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、射灯、触杆二、弹簧四、活动杆、固定杆组成，工作台(1)的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，工作台(1)的内部固定连接有射灯，移动盒(5)的外部固定连接有固定杆，固定杆的外部固定连接有活动杆，活动杆的外部固定连接有触杆二，触杆二的位置、规格均与固定杆相匹配，固定杆的内部活动连接有弹簧四，射灯的位置、规格均与透光孔相匹配，射灯与夹持板(11)不在同一竖直平面。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，其特征在于：所述移动板(14)的表面开设有滑槽，转杆(15)的外部活动连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，凸杆(18)的位置、规格均与齿轮二(16)相匹配，排屑板(13)的表面开设有长槽，移动板(14)的外部固定连接有滑动块，滑动块与长槽滑动连接，排屑板(13)的表面开设有环形槽，转杆(15)与环形槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺纹管件生产加工用自动倒角装置，其特征在于：所述转轴(2)、转动轴(9)、转杆(15)、电磁铁、触杆一、触杆二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴(2)、转动轴(9)、转杆(15)均与驱动电源电连接，电磁铁与外部电源电连接。
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