CN112221440A - 一种甲烷合成反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及甲烷合成技术领域，公开了一种甲烷合成反应器，包括反应罐体，所述反应罐体周面下部的两端均固定连接有固定半圆环，固定半圆环上开设有半圆卡槽，半圆卡槽为半圆环状，固定半圆环的一侧壁上螺纹连接有多个等距分布的压紧机构，压紧机构包括旋钮、螺纹杆和压盘，螺纹杆与固定半圆环的一侧壁螺纹连接，螺纹杆的一端固定连接有旋钮，螺纹杆的另一端转动连接有压盘，固定半圆环的另一侧壁上开设有弧形槽，弧形槽沿着固定半圆环的另一侧壁呈半圆环状，反应罐体周面下部的两端均固定连接有，本发明可以防止在吊装的过程中吊绳在反应罐体上发生滑动，保护工作人员和反应罐体的安全。
Description
技术领域
本发明涉及甲烷合成技术领域，具体为一种甲烷合成反应器。
背景技术
甲烷在自然界的分布很广，甲烷是最简单的有机物，俗称瓦斯，也是含碳量最小的烃，也是天然气、沼气、油田气及煤矿坑道气的主要成分，它可用来作为燃料，也可以用作制造氢气、炭黑、一氧化碳、乙炔、氢氰酸及甲醛等物质的原料。
目前对甲烷进行人工合成的时候，需要用到甲烷合成反应器，甲烷合成反应器一般为罐状，在对罐状甲烷合成反应器进行运输的时候，需要对罐状甲烷合成反应器进行吊起装车，而在用吊绳对罐状甲烷合成反应器吊装的时候，两根吊绳从灌状甲烷合成反应器两端的下周面穿过，吊绳可能在灌状甲烷合成反应器上发生平移，这就可能导致灌状甲烷合成反应器倾斜，从而有发生掉落的可能。
为此，提出一种甲烷合成反应器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲烷合成反应器，可以防止在吊装的过程中吊绳在反应罐体上发生滑动，避免吊装的过程中吊绳滑动而使得反应罐体发生倾斜甚至掉落，保护工作人员和反应罐体的安全，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甲烷合成反应器，包括反应罐体，所述反应罐体外周面下部的两端均固定连接有固定半圆环，所述固定半圆环上开设有半圆卡槽，所述半圆卡槽为半圆环状，所述固定半圆环的一侧壁上螺纹连接有多个等距分布的压紧机构，所述压紧机构包括旋钮、螺纹杆和压盘，所述螺纹杆与所述固定半圆环的一侧壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端转动连接有压盘，所述固定半圆环的另一侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽沿着所述固定半圆环的另一侧壁呈半圆环状，所述反应罐体的上部设置有进气管组件，所述反应罐体的下部设置有出气管组件，所述反应罐体外周面下部的两端均固定连接有支撑装置；
所述反应罐体的底部设置有防护结构，所述防护结构包括盒体，所述盒体上设置活动门，所述盒体内部设置有第一气囊；
所述固定半圆环的最低处设置有驱动结构，所述驱动结构包括内腔体和滑动设置于所述内腔体中的第一滑杆，所述内腔体中设置有第二气囊，所述第一滑杆通过拉绳与所述活动门连接，所述第二气囊与所述第一气囊通过气管连通。
优选地，所述支撑装置包括焊板、固定板、支撑板和底板，所述焊板与所述反应罐体的下侧面固定连接，所述焊板与所述固定板螺纹连接，所述固定板的侧面与所述支撑板的上侧面固定连接，所述支撑板的下侧面固定连接在底板的上表面，所述底板水平设置。
优选地，所述反应罐体周面下部的两端均设置有两个所述支撑装置，所述支撑装置共设置有四个。
优选地，所述底板的下表面固定连接有橡胶板。
优选地，所述压盘朝向所述弧形槽的一侧设置有第三气囊，所述压盘内部设置有至少两个滑槽，所述滑槽中设置有第二滑杆，所述第二滑杆与所述滑槽的内壁连接有弹簧，所述第三气囊与所述滑槽之间设置有连通气道。
优选地，所述反应罐体的侧壁安装有气压表。
优选地，所述弧形槽的表面固定连接有多个等距分布的橡胶条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的实施方式提供的甲烷合成反应器在需要用吊绳进行吊装的时候，将两根圆弧状吊绳分别放入反应罐体两边的半圆卡槽中，并将吊绳紧靠弧形槽，并将吊绳拉紧，通过旋钮拧动螺纹杆，使得压盘压紧吊绳，将吊绳压在弧形槽中，可以防止在吊装的过程中吊绳在反应罐体上发生滑动，避免吊装的过程中吊绳滑动而使得反应罐体发生倾斜甚至掉落，保护工作人员和反应罐体的安全，同时拧松螺纹杆，便可以将吊绳取下；
(2)本发明的实施方式提供的甲烷合成反应器的固定半圆环的最低处设置有驱动结构，在将反应罐体吊起时，吊绳挤压驱动结构的第一滑杆向上移动，第一滑杆通过拉绳带动防护结构的活动门拉开，第一滑杆继续上升挤压第二气囊，第二气囊向第一气囊供气，使得第一气囊膨胀并从盒体中突出，从而为反应罐体的底部提供防护，在反应罐体在落下时起到缓冲作用，避免反应罐体的底部以及出气管组件受到硬物撞击而受损；
(3)本发明的实施方式提供的甲烷合成反应器的反应罐体吊起之后，在使用压盘压紧吊绳的过程中，第三气囊受到挤压通过连通气道向滑槽供气，使得第二滑杆沿着滑槽伸出，通过至少两根伸出的第二滑杆进一步固定吊绳，避免吊装的过程中吊绳滑动而使得反应罐体发生倾斜甚至掉落。
附图说明
图1为本发明的实施方式提供的甲烷合成反应器的结构示意图；
图2为本发明中图1的A处放大图；
图3为本发明实施方式提供的甲烷合成反应器的固定半圆环的结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的甲烷合成反应器的防护结构的剖视图；
图5为本发明实施方式提供的甲烷合成反应器的驱动机构的剖视图；
图6为本发明实施方式提供的甲烷合成反应器的压盘的剖视图。
图中：1、反应罐体；2、焊板；3、固定板；4、支撑板；5、底板；6、气压表；7、固定半圆环；8、半圆卡槽；9、弧形槽；10、橡胶条；11、旋钮；12、螺纹杆；13、压盘；131、第三气囊；132、滑槽；133、第二滑杆；134、弹簧；135、连通气道；14、防护结构；141、盒体；142、活动门；143、第一气囊；15、橡胶板；16、进气管组件；17、出气管组件；18、驱动结构；181、内腔体；182、第一滑杆；183、第二气囊；184、拉绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种甲烷合成反应器，如图1和图2所示，包括反应罐体1，所述反应罐体1外周面下部的两端均固定连接有固定半圆环7，固定半圆环7上开设有半圆卡槽8，半圆卡槽8为半圆环状，固定半圆环7的一侧壁上螺纹连接有多个等距分布的压紧机构，压紧机构包括旋钮11、螺纹杆12和压盘13，螺纹杆12与固定半圆环7的一侧壁螺纹连接，螺纹杆12的一端固定连接有旋钮11，螺纹杆12的另一端转动连接有压盘13，固定半圆环7的另一侧壁上开设有弧形槽9，弧形槽9沿着固定半圆环7的另一侧壁呈半圆环状，反应罐体1的上部设置有进气管组件16，反应罐体1的下部设置有出气管组件17，反应罐体1外周面下部的两端均固定连接有支撑装置。
通过采用上述技术方案，当需要用吊绳对本装置进行吊装的时候，将两根圆弧状吊绳分别放入反应罐体1两边的半圆卡槽8中，并将吊绳紧靠弧形槽9，并将吊绳拉紧，通过旋钮11拧动螺纹杆12，使得压盘13压紧吊绳，将吊绳压在弧形槽9中，可以防止在吊装的过程中吊绳在反应罐体1上发生滑动，避免吊装的过程中吊绳滑动而使得反应罐体1发生倾斜甚至掉落，保护工作人员和反应罐体1的安全，同时拧松螺纹杆12，便可以将吊绳取下。
具体的，如图1所示，所述支撑装置包括焊板2、固定板3、支撑板4和底板5，焊板2与反应罐体1的下侧面固定连接，焊板2与固定板3螺纹连接，固定板3的侧面与支撑板4的上侧面固定连接，支撑板4的下侧面固定连接在底板5的上表面，底板5水平设置。
通过采用上述技术方案，支撑装置可以对反应罐体1起到支撑的作用，同时吊起本装置进行装车运输的时候，可以将固定板3上螺栓拧下，此时便可以将支撑板4拆下，方便对支撑装置的安装拆卸，避免支撑板4妨碍反应罐体1在运输车上的固定。
具体的，如图1所示，所述反应罐体1周面下部的两端均设置有两个支撑装置，支撑装置共设置有四个。
通过采用上述技术方案，支撑装置对反应罐体1起到支撑的作用。
具体的，如图1所示，所述底板5的下表面固定连接有橡胶板15。
通过采用上述技术方案，橡胶板15可以加大本装置与地面的摩擦力。
如图4所示，在本发明的一种实施方式中，该甲烷合成反应器的反应罐体1的底部设置有防护结构14，防护结构14可以包括盒体141，盒体141上设置活动门142，盒体141内部设置有第一气囊143；
进一步地，如图5所示，固定半圆环7的最低处设置有驱动结构18，驱动结构18可以包括内腔体181和滑动设置于内腔体181中的第一滑杆182，内腔体181中设置有第二气囊183，第一滑杆182通过拉绳184与活动门142连接，第二气囊183与第一气囊143通过气管连通(图中未示出)。
通过上述技术方案，本发明的实施方式提供的甲烷合成反应器的固定半圆环7的最低处设置有驱动结构18，在将反应罐体1吊起时，吊绳挤压驱动结构18的第一滑杆182向上移动，第一滑杆182通过拉绳184带动防护结构14的活动门142拉开，第一滑杆182继续上升挤压第二气囊183，第二气囊183向第一气囊143供气，使得第一气囊143膨胀并从盒体141中突出，从而为反应罐体1的底部提供防护，在反应罐体1在落下时起到缓冲作用，避免反应罐体1的底部以及出气管组件17受到硬物撞击而受损，从而提高了甲烷合成反应器在吊装时的安全性，有利于延长使用寿命。
当甲烷合成反应器的反应罐体1在完成吊装落下并取出吊绳之后，第一滑杆182向下移动，此时第一气囊143向第二气囊183供气，第一气囊143收缩并缩回到盒体141中，活动门142可以通过弹性复位装置(例如弹簧)移动到起始位置，从而将封闭盒体141，避免第一气囊143外露而不易受到外界损伤。防护结构14在驱动结构18的作用下自动工作，使用十分方便，并且第一气囊143仅在反应罐体1吊装时膨胀向外突出，反应罐体正常工作时则收缩于盒体141中。
在本发明的实施方式，第一气囊143也可以通过外部气源供气，即第二气囊183并非是第一气囊143的唯一气源，第二气囊183可以起到加快第一气囊143膨胀的作用。
如图6所示，在本发明的一种实施方式中，该甲烷合成反应器的压盘13朝向弧形槽9的一侧设置有第三气囊131，压盘13内部设置有至少两个滑槽132，滑槽132中设置有第二滑杆133，第二滑杆133与滑槽132的内壁连接有弹簧134，第三气囊131与滑槽132之间设置有连通气道135。
通过上述技术方案，本发明的实施方式提供的甲烷合成反应器的反应罐体1吊起之后，在使用压盘13压紧吊绳的过程中，第三气囊131受到挤压通过连通气道135向滑槽132供气，使得第二滑杆133沿着滑槽132伸出，通过至少两根伸出的第二滑杆133进一步固定吊绳，避免吊装的过程中吊绳滑动而使得反应罐体1发生倾斜甚至掉落，进一步确保工作人员和反应罐体1的安全。
具体的，如图2所示，所述压盘13的侧面固定连接有橡胶盘14。
通过采用上述技术方案，当压盘13压紧吊绳的时候，橡胶盘14与吊绳接触，橡胶盘14壳加强吊绳移动的摩擦力，使得吊绳固定的更加牢靠。
具体的，如图1所示，所述反应罐体1的侧壁安装有气压表6。
通过采用上述技术方案，通过气压表6可以观察反应罐体1内的气压变化。
具体的，如图2所示，所述弧形槽9的表面固定连接有多个等距分布的橡胶条10。
通过采用上述技术方案，橡胶条10可以加强吊绳与弧形槽9之间的摩擦力。
工作原理：当需要用吊绳对甲烷合成反应器进行吊装的时候，将两根圆弧状吊绳分别放入反应罐体1两边的半圆卡槽8中，并将吊绳紧靠弧形槽9，并将吊绳拉紧，通过旋钮11拧动螺纹杆12，使得压盘13压紧吊绳，将吊绳压在弧形槽9中；在使用压盘13压紧吊绳的过程中，第三气囊131受到挤压通过连通气道135向滑槽132供气，使得第二滑杆133沿着滑槽132伸出，通过至少两根伸出的第二滑杆133进一步固定吊绳，可以防止在吊装的过程中吊绳在反应罐体1上发生滑动，避免吊装的过程中吊绳滑动而使得反应罐体1发生倾斜甚至掉落，保护工作人员和反应罐体1的安全；在将反应罐体1吊起时，吊绳挤压驱动结构18的第一滑杆182向上移动，第一滑杆182通过拉绳184带动防护结构14的活动门142拉开，第一滑杆182继续上升挤压第二气囊183，第二气囊183向第一气囊143供气，使得第一气囊143膨胀并从盒体141中突出，从而为反应罐体1的底部提供防护，在反应罐体1在落下时起到缓冲作用，避免反应罐体1的底部以及出气管组件17受到硬物撞击而受损，从而提高了甲烷合成反应器在吊装时的安全性，有利于延长使用寿命；在完成吊装落下反应罐体1之后，拧松螺纹杆12，便可以将吊绳取下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种甲烷合成反应器，包括反应罐体(1)，其特征在于：所述反应罐体(1)外周面下部的两端均固定连接有固定半圆环(7)，所述固定半圆环(7)上开设有半圆卡槽(8)，所述半圆卡槽(8)为半圆环状，所述固定半圆环(7)的一侧壁上螺纹连接有多个等距分布的压紧机构，所述压紧机构包括旋钮(11)、螺纹杆(12)和压盘(13)，所述螺纹杆(12)与所述固定半圆环(7)的一侧壁螺纹连接，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有旋钮(11)，所述螺纹杆(12)的另一端转动连接有压盘(13)，所述固定半圆环(7)的另一侧壁上开设有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)沿着所述固定半圆环(7)的另一侧壁呈半圆环状，所述反应罐体(1)的上部设置有进气管组件(16)，所述反应罐体(1)的下部设置有出气管组件(17)，所述反应罐体(1)外周面下部的两端均固定连接有支撑装置；
所述反应罐体(1)的底部设置有防护结构(14)，所述防护结构(14)包括盒体(141)，所述盒体(141)上设置活动门(142)，所述盒体(141)内部设置有第一气囊(143)；
所述固定半圆环(7)的最低处设置有驱动结构(18)，所述驱动结构(18)包括内腔体(181)和滑动设置于所述内腔体(181)中的第一滑杆(182)，所述内腔体(181)中设置有第二气囊(183)，所述第一滑杆(182)通过拉绳(184)与所述活动门(142)连接，所述第二气囊(183)与所述第一气囊(143)通过气管连通。
2.根据权利要求1所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述支撑装置包括焊板(2)、固定板(3)、支撑板(4)和底板(5)，所述焊板(2)与所述反应罐体(1)的下侧面固定连接，所述焊板(2)与所述固定板(3)螺纹连接，所述固定板(3)的侧面与所述支撑板(4)的上侧面固定连接，所述支撑板(4)的下侧面固定连接在底板(5)的上表面，所述底板(5)水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述反应罐体(1)周面下部的两端均设置有两个所述支撑装置，所述支撑装置共设置有四个。
4.根据权利要求2所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述底板(5)的下表面固定连接有橡胶板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述压盘(13)朝向所述弧形槽(9)的一侧设置有第三气囊(131)，所述压盘(13)内部设置有至少两个滑槽(132)，所述滑槽(132)中设置有第二滑杆(133)，所述第二滑杆(133)与所述滑槽(132)的内壁连接有弹簧(134)，所述第三气囊(131)与所述滑槽(132)之间设置有连通气道(135)。
6.根据权利要求1所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述反应罐体(1)的侧壁安装有气压表(6)。
7.根据权利要求1所述的一种甲烷合成反应器，其特征在于：所述弧形槽(9)的表面固定连接有多个等距分布的橡胶条(10)。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20221027 Address after: 751100 Tongda Coal Chemical Phase I Complex Building, east of Qing'an Avenue, north of Luoshan Road, Taiyangshan Development Zone, Wuzhong, Ningxia Hui Autonomous Region Applicant after: Ningxia Yida Natural Gas Co.,Ltd. Address before: Room 7536, 7 / F, North building, original animation Park, No.19 Tianzhi Road, high tech Zone, Hefei City, Anhui Province 230000 Applicant before: Hefei huilegu Chemical Technology Development Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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