CN109482115A - 一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，包括反应器机构、限位机构和保护盖A，所述保护盖A的内壁设置有保护盖B，且保护盖B与反应器机构固定连接，所述保护盖B的内壁转动连接有遮片连杆，所述保护盖A的下表面转动连接有保护遮片，且遮片连杆与保护遮片转动连接；通过设计了安装在烃类入口、空气入口、还原气入口、烃类出口、空气出口和抽真空口一端的保护盖A以及保护盖A内壁的保护遮片便于遮盖烃类入口、空气入口、还原气入口、烃类出口、空气出口和抽真空口，解决了现有的丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器在不使用或者运输时，其开口极易进入异物，从而影响其后续使用的问题。
Description
技术领域
本发明属于丙烷技术领域，具体涉及一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器。
背景技术
丙烷，三碳烷烃，化学式为C3H8，结构简式为CH3CH2CH3。通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输。原油或天然气处理后，可以从成品油中得到丙烷。丙烷常用作发动机、烧烤食品及家用取暖系统的燃料。在销售中，丙烷一般被称为液化石油气，其中常混有丙烯、丁烷和丁烯。为了发现意外泄露，商用液化石油气中一般也加入恶臭的乙硫醇。
现有的丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器在不使用或者运输时，其开口极易进入异物，从而影响其后续使用，且现有的丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器由于其本身结构的缘故，从而导致其在吊装时，吊装带易在其表面滑动，最终造成吊装不稳定的问题，为此我们提出一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，以解决上述背景技术中提出现有的丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器在不使用或者运输时，其开口极易进入异物，从而影响其后续使用，且现有的丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器由于其本身结构的缘故，从而导致其在吊装时，吊装带易在其表面滑动，最终造成吊装不稳定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，包括反应器机构、限位机构和保护盖A，所述保护盖A的内壁设置有保护盖B，且保护盖B与反应器机构固定连接，所述保护盖B的内壁转动连接有遮片连杆，所述保护盖A的下表面转动连接有保护遮片，且遮片连杆与保护遮片转动连接。
优选的，所述反应器机构包括烃类入口、空气入口、还原气入口、反应器外筒、烃类出口、空气出口和抽真空口，且空气入口、烃类出口和空气出口均与反应器外筒通过焊接固定连接，所述烃类入口和还原气入口与空气入口通过焊接固定连接，所述抽真空口与空气出口通过焊接固定连接。
优选的，所述限位机构包括限位块、限位螺栓和限位顶块，且限位块与限位螺栓通过螺纹凹槽卡合固定连接，所述限位顶块与限位螺栓通过轴承转动连接。
优选的，所述保护盖A的形状为半中空圆柱体，且保护盖A的上表面设置有圆形孔洞。
优选的，所述保护盖B的剖面形状为圆环形，且保护盖B的内径等于烃类入口、空气入口、还原气入口、烃类出口、空气出口和抽真空口一端外径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设计了安装在烃类入口、空气入口、还原气入口、烃类出口、空气出口和抽真空口一端的保护盖A以及保护盖A内壁的保护遮片便于遮盖烃类入口、空气入口、还原气入口、烃类出口、空气出口和抽真空口，解决了现有的丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器在不使用或者运输时，其开口极易进入异物，从而影响其后续使用的问题。
(2)通过设计了安装在反应器外筒下表面的限位块、限位螺栓和限位顶块便于固定吊装带，解决了现有的丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器由于其本身结构的缘故，从而导致其在吊装时，吊装带易在其表面滑动，最终造成吊装不稳定的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的保护盖A部分仰视结构示意图；
图3为本发明的限位块部分结构示意图；
图中：1、保护盖A；2、烃类入口；3、空气入口；4、还原气入口；5、反应器外筒；6、抽真空口；7、空气出口；8、限位块；9、限位螺栓；10、烃类出口；11、遮片连杆；12、保护盖B；13、保护遮片；14、限位顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，包括反应器机构、限位机构和保护盖A1，保护盖A1的内壁设置有保护盖B12，且保护盖B12与反应器机构通过凹槽卡合固定连接，保护盖B12的内壁通过转轴转动连接有遮片连杆11，保护盖A1的下表面通过转轴转动连接有保护遮片13，且遮片连杆11与保护遮片13通过转轴转动连接。
为了便于使用，本实施例中，优选的，反应器机构包括烃类入口2、空气入口3、还原气入口4、反应器外筒5、烃类出口10、空气出口7和抽真空口 6，且空气入口3、烃类出口10和空气出口7均与反应器外筒5通过焊接固定连接，烃类入口2和还原气入口4与空气入口3通过焊接固定连接，抽真空口6与空气出口7通过焊接固定连接。
为了便于限位，本实施例中，优选的，限位机构包括限位块8、限位螺栓 9和限位顶块14，且限位块8与限位螺栓9通过螺纹凹槽卡合固定连接，限位顶块14与限位螺栓9通过轴承转动连接。
为了便于遮盖，本实施例中，优选的，保护盖A1的形状为半中空圆柱体，且保护盖A1的上表面设置有圆形孔洞。
为了便于安装，本实施例中，优选的，保护盖B12的剖面形状为圆环形，且保护盖B12的内径等手烃类入口2、空气入口3、还原气入口4、烃类出口10、空气出口7和抽真空口6一端外径。
实施例2
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，包括反应器机构、限位机构和保护盖A1，保护盖A1的内壁设置有保护盖B12，且保护盖B12与反应器机构通过凹槽卡合固定连接，保护盖B12的内壁通过转轴转动连接有遮片连杆11，保护盖A1的下表面通过转轴转动连接有保护遮片13，且遮片连杆11与保护遮片13通过转轴转动连接。
为了便于使用，本实施例中，优选的，反应器机构包括烃类入口2、空气入口3、还原气入口4、反应器外筒5、烃类出口10、空气出口7和抽真空口 6，且空气入口3、烃类出口10和空气出口7均与反应器外筒5通过焊接固定连接，烃类入口2和还原气入口4与空气入口3通过焊接固定连接，抽真空口6与空气出口7通过焊接固定连接。
为了便于限位，本实施例中，优选的，限位机构包括限位块8、限位螺栓 9和限位顶块14，且限位块8与限位螺栓9通过螺纹凹槽卡合固定连接，限位顶块14与限位螺栓9通过轴承转动连接。
为了便于遮盖，本实施例中，优选的，保护盖A1的形状为半中空圆柱体，且保护盖A1的上表面设置有圆形孔洞。
为了便于安装，本实施例中，优选的，保护盖B12的剖面形状为圆环形，且保护盖B12的内径等于烃类入口2、空气入口3、还原气入口4、烃类出口 10、空气出口7和抽真空口6一端外径的一点一倍。
本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将保护盖B12套合在烃类入口2、空气入口3、还原气入口4、烃类出口10、空气出口7和抽真空口6的一端，然后旋转保护盖A1，由于遮片连杆11的存在，保护遮片13 缓慢闭合，从而遮盖保护盖A1上表面的孔洞，进而遮盖烃类入口2、空气入口3、还原气入口4、烃类出口10、空气出口7和抽真空口6，避免异物进入，而当需要吊装该装置时，将吊装带捆缚于反应器外筒5的外表面，然后旋转限位螺栓9，使得限位顶块14不接触反应器外筒5，然后再将吊装带卡合于限位块8和反应器外筒5之间，然后再次旋转限位螺栓9，使得限位顶块14 接触反应器外筒5，从而避免吊装带脱落，然后即可正常吊装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，包括反应器机构、限位机构和保护盖A(1)，其特征在于：所述保护盖A(1)的内壁设置有保护盖B(12)，且保护盖B(12)与反应器机构固定连接，所述保护盖B(12)的内壁转动连接有遮片连杆(11)，所述保护盖A(1)的下表面转动连接有保护遮片(13)，且遮片连杆(11)与保护遮片(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，其特征在于：所述反应器机构包括烃类入口(2)、空气入口(3)、还原气入口(4)、反应器外筒(5)、烃类出口(10)、空气出口(7)和抽真空口(6)，且空气入口(3)、烃类出口(10)和空气出口(7)均与反应器外筒(5)通过焊接固定连接，所述烃类入口(2)和还原气入口(4)与空气入口(3)通过焊接固定连接，所述抽真空口(6)与空气出口(7)通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，其特征在于：所述限位机构包括限位块(8)、限位螺栓(9)和限位顶块(14)，且限位块(8)与限位螺栓(9)通过螺纹凹槽卡合固定连接，所述限位顶块(14)与限位螺栓(9)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，其特征在于：所述保护盖A(1)的形状为半中空圆柱体，且保护盖A(1)的上表面设置有圆形孔洞。
5.根据权利要求2所述的一种丙烷脱氢制丙烯用脱氢反应器，其特征在于：所述保护盖B(12)的剖面形状为圆环形，且保护盖B(12)的内径等于烃类入口(2)、空气入口(3)、还原气入口(4)、烃类出口(10)、空气出口(7)和抽真空口(6)一端外径。
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